叉车的使用管理与维护保养制度
叉车使用保养管理规章制度
叉车使用保养管理规章制度一、为了保证叉车正常运行，确保员工和设备的安全，提高工作效率，特制定本规章制度。
二、叉车的使用范围和对象1. 适用范围：本规章适用于所有公司购置和使用的叉车，包括内燃叉车和电动叉车。
2. 使用对象：所有使用叉车的员工，包括司机、操作人员和维修保养人员。
三、叉车的操作规范1. 叉车操作前应进行检查，确保车辆状态良好，制动器、轮胎、传动系统等部件正常。
2. 叉车操作人员必须具备相应的操作证书和经验，严禁无证无经验的人员操作叉车。
3. 操作人员在操作叉车时必须佩戴安全带，并且严禁在行驶中离开驾驶室。
4. 禁止超载、超速、不当操作，严禁在斜坡、不平整地面使用叉车。
5. 叉车操作人员在操作叉车时必须保持警惕，避免碰撞其他设备和人员。
6. 操作结束后，将叉车停放在指定的位置，关闭发动机并拉上手刹。
四、叉车的日常保养1. 保养内容：定期检查叉车的润滑油、冷却液、燃油等，确保各部件的正常运行。
2. 保养周期：按照厂家规定的保养周期进行定期保养，如有异常情况需及时处理。
3. 保养记录：每次保养后都需记录在册，并保存至少一年，以备查证。
4. 保养人员：由公司指定维修保养人员进行叉车的日常保养，不得擅自更换零部件。
五、叉车的维修管理1. 维修范围：当叉车出现故障时，需及时通知维修保养人员进行维修，不得擅自进行修理。
2. 维修费用：公司对叉车的维修费用进行统一管理，维修保养人员需提前报备，并获得批准后才能进行维修。
3. 维修记录：每次维修后都需记录在册，包括维修内容、费用等信息，以便日后查证。
4. 维修质量：维修保养人员需按照厂家规定的标准进行维修，确保叉车出厂状态。
六、叉车的安全管理1. 安全设备：公司需定期检查叉车的安全设备，包括灭火器、安全带等，确保完好无损。
2. 安全培训：公司需定期组织叉车操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 安全检查：公司需定期检查叉车的安全状态，如有安全隐患需立即整改，确保员工和设备的安全。
叉车的使用管理与维护保养制度范文（二篇）
叉车的使用管理与维护保养制度范文一、目的与依据为了保证叉车的正常运行，提高工作效率，并确保员工的安全，制定本制度。
本制度的依据为《叉车使用与维护保养管理规定》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用叉车的部门和人员。
三、职责与义务1. 公司的职责（1）提供符合安全要求、性能好的叉车设备。
（2）指定专人负责叉车的管理与维护保养工作。
（3）制定有关叉车操作操作规程，并进行培训。
2. 叉车操作人员的职责与义务（1）持有效驾驶证明，并参加相关培训。
（2）严格按照叉车操作规程进行操作。
（3）认真履行日常维护保养义务，如清洁车辆、检查润滑油、轮胎等。
（4）驾车时保持冷静，不得超速或急刹车。
（5）及时上报车辆故障或异常情况，并配合维修。
四、叉车的管理1. 叉车的配备（1）根据工作需求和负荷量，合理配备叉车。
（2）叉车应配备有效的安全装置，如防滑器、防倾/顶装置等。
2. 叉车的登记与统计（1）所有叉车应按照规定进行登记，并贴以标识。
（2）制定叉车使用统计表，定期统计叉车的使用情况，包括工作时间、里程数等。
3. 叉车的保险（1）对所有的叉车进行保险投保，包括第三者责任险和机动车辆损失险。
（2）保险责任由专人负责，并将保险单存档备查。
五、叉车的维护保养1. 日常维护保养（1）每日检查叉车的轮胎、润滑油等常用耗材，并进行补充或更换。
（2）每月对叉车进行一次全面检查，包括安全装置、机械部件等。
2. 定期保养（1）根据叉车的使用情况，制定定期保养计划，并按时进行保养。
（2）保养工作由专人负责，包括更换机油、滤芯，清洁机器内部等。
3. 故障维修（1）叉车的维修应由有资质的维修工程师负责。
（2）及时上报叉车的故障或异常情况，并配合维修工程师进行检修。
（3）严禁私自拆卸或修复叉车，以免造成更大的损坏。
六、违规与处罚1. 若发现叉车操作人员违规操作，将按照公司相关制度进行处罚，如警告、罚款等。
2. 若发现叉车经常出现故障或维修不及时，将会对相关人员进行问责。
叉车的使用管理与维护保养制度（4篇）
叉车的使用管理与维护保养制度是指对叉车使用的管理和维护保养工作进行规范和管理的制度。
下面是一个示范性的叉车使用管理与维护保养制度的内容：1. 使用管理：a. 只有经过培训和持有相关证书的员工才能驾驶叉车，其他员工不得私自使用。
b. 叉车使用前应检查车辆的机械结构和安全设备是否完好，并确保操作系统正常。
c. 在使用过程中，应遵守交通规则和操作规程，确保安全操作。
d. 驾驶叉车时应集中注意力，不得分心，不得超速行驶。
e. 在搬运货物时，应根据叉车的额定载重量和稳定性进行合理的货物摆放和叉车操作。
2. 维护保养：a. 定期检查叉车的机械部件和安全装置，及时发现问题并及时修复。
b. 定期更换叉车的润滑油和液压油，保持叉车的正常润滑。
c. 定期清洁叉车的外观和车厢，保持叉车的清洁和整洁。
d. 定期检查叉车的轮胎和刹车系统，确保叉车的行驶和刹车安全可靠。
e. 定期进行叉车的维修保养记录，及时记录和处理叉车的故障和维修情况。
3. 库房管理：a. 叉车使用后应归置到指定的停放区域。
b. 库房内应有明确的叉车操作区域和行车道。
c. 堆放货物时，应按照规定的高度和堆放方式进行摆放。
4. 预防措施：a. 叉车使用人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并系好安全带。
b. 叉车使用人员应按照规定的作业程序操作，并严禁随意操作。
c. 禁止在叉车上搭载其他人员。
d. 禁止在行车道上堆放杂物和阻塞道路。
以上是一个示范性的叉车使用管理与维护保养制度，具体制度的内容可以根据实际情况进行调整和完善。
叉车的使用管理与维护保养制度（二）第一章总则第一条为了规范叉车的使用管理，确保叉车运行的安全和高效，保证叉车的正常运转，特制定本制度。
第二条本制度适用于企事业单位内叉车的使用管理与维护保养工作。
第三条叉车使用管理与维护保养的目标是：提高叉车的利用率，延长叉车的使用寿命，保障叉车运行的安全和高效。
第四条叉车使用管理与维护保养应遵循科学、合理、便捷、经济、环保的原则。
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车的使用管理与维护保养制度撰写人：___________部门：___________叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。
1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。
1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。
1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，根据有关规定处理。
1.6遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。
2维护保养措施2.维护保养措施一般分为：2.xx日常维护，每班工作后。
第 2 页共 2 页2.2一级保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
2.3二级保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
xx日常维护3.xx日常维护由叉车使用者实施。
3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
3.5放去机油滤清器沉淀物。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下，导致别人受伤。
3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况，避免驶入坚实的地面或不屈整的路面，以防翻车。
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度叉车是一种重要的物流设备，为了保障叉车的正常运行以及预防事故的发生，制定一份科学合理的叉车维护保养及使用管理制度显得尤为重要。
下面是一份针对叉车的维护保养及使用管理制度。
一、叉车安全管理制度1. 严禁酒驾、疲劳驾驶、抽烟、打电话等不当行为，禁止超速行驶和冲击急停。
2. 在叉车驾驶时必须系好安全带，确保驾驶员的个人安全。
3. 叉车行驶时不得载人，不得将车辆用作顶卸工具。
4. 叉车使用者必须持有相应的驾驶证，并经过专业培训和岗前培训合格后方可操作。
二、叉车日常维护保养管理制度1. 定期对叉车进行日常巡视，检查车身、车轮、液压系统、电路线路等是否出现异响、漏油等情况。
2. 定期更换并检查各类油水液位：液压油、制动油、冷却液、发动机机油、燃油等，确保液位充足，避免因液位不足带来的安全隐患。
3. 定期清洗和更换空气滤清器和机油过滤器等，以保证机器的正常工作。
4. 对车胎压力定期检查和更换，防止因胎压不足带来的安全隐患。
5. 对叉车的电路系统进行定期检查和清洁，确保电路线路畅通，电路元件正常工作。
三、叉车故障处理管理制度1. 当叉车发生故障时，必须立即停车，并拨打维修电话。
2. 维修人员必须及时到达现场，对故障进行判断和诊断，并及时进行维修。
3. 对于故障原因不明的情况，必须进行详细的检查和诊断，直至确认故障原因并进行有效解决。
4. 维修后的叉车必须经过测试才能使用，确保无隐患。
以上是一份科学合理的叉车维护保养及使用管理制度，对于叉车的正常运行和预防事故具有重要的意义。
只有加强对叉车的维护保养和使用管理，才能保障叉车运行的高效性和安全性，为企业的物流运营提供有力的支撑。
叉车保养规章制度
叉车保养规章制度叉车是工业场所中常见的用于搬运和堆放物品的机械设备。
为了确保叉车能够正常运转并延长使用寿命，制定一套科学合理的保养规章制度是非常重要的。
本文将从定期保养、日常维护和安全注意事项三个方面介绍叉车保养的规章制度。
一、定期保养1. 定期保养的频率根据叉车的不同型号和使用频率，制定定期保养的频率。
一般情况下，叉车应该进行月度保养，包括清洁、润滑和检查等。
重要部件如发动机、刹车系统、转向系统等需要进行季度保养。
2. 清洁保养要求叉车保养开始前，应对叉车进行彻底清洁，包括清除杂物、灰尘和油污等。
使用专用的清洁剂和工具，确保叉车的清洁度。
3. 润滑保养要求定期给叉车的各个部件进行润滑。
润滑油应具有适当的黏度和温度范围，确保叉车在使用过程中的润滑效果。
4. 检查保养要求定期检查叉车的各个部件，包括轮胎、刹车、电池、液压系统等。
对于磨损严重或有异样的部件及时更换或修理，确保叉车的正常运行。
二、日常维护1. 每日检查每位叉车驾驶员在使用叉车前都应对其进行每日检查。
包括检查刹车、灯光、指示器等。
确保叉车的各项功能正常。
2. 加油加水叉车加油和加水是日常维护的重要环节。
确保叉车的燃油充足，液压油和冷却液水位正常。
3. 操作规范叉车的正常使用需要按照操作规范进行，不得超载、高速行驶和急刹车。
遵守交通规则，确保人员和设备的安全。
三、安全注意事项1. 安全培训对叉车驾驶员进行安全操作培训，确保其熟悉叉车的使用方法和安全注意事项。
定期进行驾驶技术培训和考核，提高操作安全性。
2. 设备检查使用叉车前应检查刹车、灯光、吊杆等部件是否完好。
发现问题及时报修，确保设备的安全性。
3. 工作环境叉车使用的工作环境要清洁、明亮，并且不存在障碍物。
保持工作区域的干燥，避免叉车在湿滑的地面工作。
4. 装载操作在装载物品时应保持平稳，不得超载。
将货物正确地堆放，确保安全且能保持平衡。
5. 安全设备叉车应配备必要的安全设备，如倒车镜、蜂鸣器等，提高工作过程的安全性。
叉车维护保养与使用管理制度
叉车维护保养与使用管理制度一、目的和依据为了保障叉车的正常运行，确保工作场所的安全和生产的连续性，制定叉车维护保养与使用管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有使用叉车的员工。
三、叉车维护保养管理1.维护保养责任1.1企业负责人负责叉车的维护保养工作，并指定专人负责具体的实施和管理。
1.2维护保养人员需具备相应的技术知识和经验，具备叉车维护保养资格证书。
2.维护保养标准和周期2.1根据叉车生产厂家的要求，制定叉车的维护保养标准和周期。
2.2定期检查叉车的机械部件、电器设备、液压系统、制动系统等的工作状况，保证叉车的正常运行。
3.维护保养记录和报告3.1对每次维护保养进行详细记录，包括维护保养日期、工作内容、维护保养人员签名等。
3.2定期将维护保养记录整理成报告，上报企业负责人进行审核。
四、叉车使用管理1.叉车操作人员资质和培训1.1叉车操作人员需具备相应的资质，包括叉车操作证书和相关知识培训证明。
1.2叉车操作人员需经过相关培训，掌握叉车的使用技巧和安全操作规程。
2.叉车使用安全规定2.1在使用叉车前，操作人员需检查叉车的工作状况，确保叉车符合安全使用标准。
2.2在使用过程中，操作人员需遵守叉车的操作规程，不得超载，不得擅自改装叉车。
2.3操作人员需按照规定的路径行驶，遵守交通规则，与其他车辆和行人保持安全距离。
3.叉车事故处理和报告3.1发生叉车事故后，操作人员需立即报告上级负责人，并采取必要措施保护现场和人员安全。
3.2上级负责人需及时安排人员进行事故调查和处置，制定相应的整改措施，避免类似事故再次发生。
3.3事故处理过程需进行详细的记录和报告，上报企业负责人进行审核。
五、处罚和奖励1.对违反叉车维护保养与使用管理制度的人员，将按照公司规定进行相应的处罚，包括口头警告、罚款、停职等。
2.对严重违反叉车维护保养与使用管理制度的人员，将按照公司规定给予解除劳动合同等处理。
3.对遵守叉车维护保养与使用管理制度的人员，将给予相应的奖励和表扬，以激励员工的积极性。
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叉车的使用管理与维护保
养制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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叉车的使用管理与维护保养制度
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1叉车使用管理
1.1叉车归口设备科管理
1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。
1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。
1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。
1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，
分清责任后，根据有关规定处理。
1.6遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。
2维护保养措施
2.维护保养措施一般分为：
2.1日常维护，每班工作后。
2.2一级保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
2.3二级保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
3日常维护
3.1日常维护由叉车使用者实施。
3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
3.5放去机油滤清器沉淀物。
4 一级保养
4.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
4.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
4.2.1检查气缸压力或真空度。
4.2.2检查与调整气门间隙。
4.2.3检查节温器工作是否正常。
4.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
4.2.5检查变速器的换档工作是否正常。
4.2.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
4.2.7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完
好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
4.2.8检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
4.2.9检查风扇皮带松紧程度。
4.2.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
4.2.11由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
4.2.11.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
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4.2.11.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
4.2.11.3路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
4.2.11.4货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
4.2.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
5二级保养
5.1二级保养由维修工实施，叉车使用者配合。
5.2除按一级保养各项目外，并增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
5.2.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
5.2.3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
5.2.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5.2.5拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
5.2.6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
5.2.7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
5.2.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
5.2.9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
5.2.10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向
节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
5.2.11拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
5.2.11检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
5.2.12检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
5.2.13清洗水箱及油散热器。
5.2.14检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
5.2.15拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
5.2.16检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
6全车润滑
6.1新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点.
6.1.1润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免
污垢落入机构内部。
6.1.2用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
6.1.3在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
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