磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势[工程类精品文档]
超磁分离技术在生态补水工程中的应用
超磁分离技术在生态补水工程中的应用【摘要】超磁分离技术是一种高效的水处理技术，在生态补水工程中具有广泛应用的潜力。
本文从超磁分离技术在生态补水工程中的原理、优势、应用案例、效果评估和发展前景等方面进行了探讨。
通过对超磁分离技术在生态补水工程中的成功应用、建议和价值的分析，揭示了这一技术在改善水质、保护生态环境方面的重要作用。
未来，随着相关技术的不断升级和创新，超磁分离技术有望在生态补水工程领域发挥更大的作用，为生态环境的保护和可持续发展做出贡献。
【关键词】超磁分离技术、生态补水工程、应用案例、效果评估、优势、发展前景、成功应用、建议、价值1. 引言1.1 背景介绍超磁分离技术利用磁性材料具有的磁性和比表面积大的优势，能够将目标物质快速有效地富集和分离。
在生态补水工程中，超磁分离技术不仅可以净化水体，提高水质，还可以减少化学药剂的使用量，降低处理成本，实现资源的循环利用。
超磁分离技术在生态补水工程中具有重要的意义和应用价值。
通过对超磁分离技术在生态补水工程中的研究与开发，可以为水环境治理和可持续发展做出积极贡献。
1.2 研究意义超磁分离技术可以高效去除水体中的重金属、有机物等有害物质，提高水质的净化效率，保护水资源。
由于工业废水、农业排放和城市污水等造成的水质污染严重，超磁分离技术的应用可以有效减轻水质污染问题，改善生态环境。
超磁分离技术具有高效、节能、低成本等特点，可以在生态补水工程中取代传统的水处理技术，降低工程运行成本，提高工程效益。
超磁分离技术还可以实现自动化操作和远程监控，减少人力投入，降低维护成本，提高工程运行的稳定性。
超磁分离技术在生态补水工程中的应用具有重要的意义，可以推动水环境治理技术的创新和发展，为保护水资源、改善水质、促进生态平衡做出积极贡献。
深入研究超磁分离技术在生态补水工程中的应用，具有重要的现实意义和科学价值。
1.3 研究方法研究方法是指研究者为了解决研究问题所采取的方法和步骤。
【专业知识】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势
【专业知识】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势【学员问题】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势？【解答】摘要：本文介绍了磁分离技术的主要应用工艺，综述了各种工艺在处理各种废水时的应用现状。
磁分离技术具有分离效率高、分离速度快、占地面积小等优点。
磁分离技术与絮凝技术、磁种洗选回收技术、生化技术的结合，是目前污水处理中磁分离技术的发展方向，它大大扩展了磁分离技术的处理对象和应用领域。
关键词：高梯度磁过滤器稀土磁盘CoMagTM工艺BioMagTM工艺MagBRTM工艺ReMagdiscTM工艺磁性生物载体一、引言磁分离技术是借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。
磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术，最早应用于选矿和瓷土工业。
1845年，美国发表了工业磁选机的专利。
磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段，在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等？；？；料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用[1-6].磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。
从上世纪60年代开始，苏联用磁凝聚法处理钢厂除尘废水，60年代末，美国MIT教授科姆发明高梯度磁过滤器，70年代美国应用磁絮凝法和高梯度磁分离法处理钢铁、食品、化工、造纸等废水。
1974年瑞典开始用磁盘法处理轧钢废水，随后的75年日本开发盘式两秒分离机。
我国从70年代中期到80年代初，将磁聚凝法、磁盘法、高梯度磁分离法用于炼钢、轧钢废水的处理。
近年来，磁分离技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了一定的研究成果，有的已经在实际废水处理中得到了很好的应用。
本文主要介绍水处理工程中磁分离技术的应用工艺。
二、磁分离技术在水处理中的应用与研究情况一项新技术、一种新设备的研发成功，必将带来大量的应用研究成果。
磁分离技术在水处理中的应用
磁分离技术在水处理中的应用摘要：本文介绍了磁分离技术在水处理领域的应用方法、分离设备、应用现状、技术特点及存在的问题。
关键词：磁分离技术；高梯度磁分离器；水处理新技术引言国外自上世纪七十年代开始进行研究以来，磁分离技术作为物理处理技术已在高岭土的脱色增白、煤的脱硫、矿石的精选、生物工程、酶反应工程等领域得到了广泛应用，并成功地应用于城市工业废水和生活污水、废料、污染的河水、湖水以及饮用水的处理。
我国从 1980 年代起开始这一领域的研究。
特别是近年来，在电镀废水、含酚废水、湖水、食品发酵废水、含油废水、钢铁废水和厨房污水等处理方面取得不少的成果，有的已应用于实际废水处理。
一、磁分离技术应用方法磁分离技术应用于水处理有3 种方法: 直接磁分离法、间接磁分离法和微生物磁分离法。
利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性, 凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物在磁场作用下, 由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去; 加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去; 或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子, 再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。
二、磁分离设备目前，磁分离设备主要有圆盘磁分离器和高梯度磁分离器两种，其中高梯度磁分离器应用较为广泛。
1、圆盘磁分离器圆盘磁分离设备的工作原理是在非磁性的圆板上嵌进永久磁铁, 将数块同样的圆板以一定的间隔装在同一轴上。
当废水进入装置时, 废水中的磁性粒子被圆盘板边上的磁铁所吸附而被捕。
随着圆盘的旋转,被捕集的磁性粒子从水中进入空间, 再由刮板刮下来，从而去除水中的污染物。
2、高梯度磁分离器高梯度磁分离器是内部填充磁性介质的金属容器，通常填充不锈钢钢毛，由于钢毛导磁率极高，当容器外加磁场，就会在钢毛附近产生磁力变化，形成磁场梯度，磁性颗粒通过分离器时，就会在磁力的作用下轨迹发生偏移，形成有效的颗粒捕集和聚集区域，此技术适用于有一定粒度和磁性的颗粒多相分离。
磁分离技术在高浓度废水去除微小颗粒中的应用
磁分离技术在高浓度废水去除微小颗粒中的应用在当前环保意识逐渐增强的背景下，高浓度废水处理成为一项亟待解决的问题。
其中，微小颗粒的去除是高浓度废水处理中的关键环节之一。
磁分离技术作为一种高效、环保的分离方法，近年来在高浓度废水处理中得到了广泛的应用。
本文将重点探讨磁分离技术在高浓度废水去除微小颗粒中的应用。
第一部分：磁分离技术原理及特点磁分离技术是利用磁性材料对具有一定磁性的颗粒进行分离的一种方法。
其原理基于颗粒对磁场的响应特性，通过外加磁场对废水中的微小颗粒进行引导和分离。
相比于传统的分离方法，磁分离技术具有以下几个显著的特点：首先，磁分离技术对微小颗粒具有高度的选择性，能够准确地将目标颗粒从复杂的废水中分离。
这是因为具有磁感应强度的颗粒会在外加磁场的作用下受到吸引力，从而实现了针对性的去除。
其次，磁分离技术具有高效的分离速度和良好的分离效果。
由于磁分离过程是在瞬时完成的，因此可以实现快速的分离过程，大大提高了处理效率。
同时，磁分离技术也能够有效地去除废水中的微小颗粒，使废水的水质大幅度提高。
最后，磁分离技术相对于其他分离方法而言，具有较低的能耗和运维成本。
磁分离过程中只需外加磁场能量，无需额外的化学药剂，降低了成本和环境污染的风险。
第二部分：磁分离技术在高浓度废水处理中的应用磁分离技术在高浓度废水处理中应用广泛，主要体现在以下几个方面：首先，磁分离技术能够有效去除高浓度废水中的铁矿石颗粒。
矿石颗粒是众多工业废水的主要组成部分，通过磁分离技术可以快速将矿石颗粒从废水中分离出来，减少水体污染。
其次，磁分离技术在高浓度废水中的微生物去除方面也具有广泛的应用。
在一些生产过程中，废水中可能存在大量微生物，通过磁分离技术可以对微生物进行快速引导和去除，降低水中微生物的浓度，减少环境污染的风险。
同时，磁分离技术还可以应用于高浓度废水中的重金属颗粒去除。
重金属被广泛应用于工业生产中，而含有重金属的废水对环境造成较大危害。
磁分离技术在水处理中的研究与应用综述
磁分离技术在水处理中的研究与应用综述摘要：现在我国的污水处理厂中，进行污水处理的工艺大部分为生化处理技术，随着人们生活水平的提高，污水处理的需求也越来越大，因此生化处理技术虽然比较有效的能够对污染物进行去除，但是也存在着建设周期长，不可移动以及占地面积大的缺点，在一定程度上，已经不能满足现代社会发展的需要，磁分离技术以其环保高效、占地小、速度高的优点逐步被运用于污水处理当中，该项技术的应用对于我国的环保事业以及对水污染问题的处理具有积极推动作用，本文就水处理磁分离技术的应用和技术特点进行分析。
关键词：磁分离技术；水处理；应用分析磁分离技术在中外科学家的努力下，已经在污水处理应用方面取得了一定的成果。
该技术最早出现于20世纪的60年代，当时美国麻省理工教授发明了高梯度磁过滤器，70年代该技术被应用于进行钢铁食品、化工、造纸等废水的处理，取得了良好的效果。
此后1975年日本也是利用了磁分离技术开发出了两秒分离机进行废水处理。
我国对该项技术的应用始于70年代中期到80年代初，通过使用磁分离技术，尤其对含酚废水、电镀废水、食品发酵废水、以及湖水含油废水、厨房污水，铜铁废水等具有高效的处理效果，它能够实现对污水中的极细悬浮物以及重金属油污类的有效去除，包括病原微生物，藻类以及细菌，也能够通过磁技术应用进行处理，磁分离技术的处理对象非常广泛，它在处理的过程当中应用了磁场的原理使得分离速率得到了大幅度的提高。
磁分离技术与其特性被广泛的应用于污水治理的各项环节当中，它在应用当中具有节省占地的优势，尤其是用对移动式设备和自动化控制设备的采用，在废水排水等多个领域的使用中均具有广阔的前景[1]。
1、磁分离技术的特点1.1节能效果好传统的污水处理工艺需要消耗大量的能源，而磁分离技术与此相比，则具有能源消耗极低的优点，他进行污水处理的过程当中同等的工作量所消耗的用电仅为传统工艺的5%，此外，随着生产规模的不断扩大，通过使用高梯度磁分离的方法还可以更大程度的实现电能的节省。
磁分离技术在高浓度废水去除重金属中的应用
磁分离技术在高浓度废水去除重金属中的应用摘要：随着工业化和城市化的发展，高浓度废水中的重金属污染问题日益突出。
针对这一问题，磁分离技术作为一种高效的处理方法，受到了广泛关注。
本文将介绍磁分离技术的原理，探讨其在高浓度废水去除重金属中的应用，并对其优缺点进行评析。
此外，还将讨论未来磁分离技术的发展方向。
1. 引言重金属污染对环境和人类健康造成了极大的威胁。
废水中高浓度的重金属含量使其无法直接排放，因此我们需要寻找一种有效的处理方法。
磁分离技术作为一种新兴技术，能够高效地去除废水中的重金属，被广泛研究和应用。
2. 磁分离技术原理磁分离技术基于磁性材料在外加磁场作用下的磁性差异来实现分离。
通过磁性材料与重金属之间的有效作用力，使重金属物质从水溶液中被吸附和固定在磁性材料上，从而达到去除重金属的目的。
3. 磁分离技术在高浓度废水去除重金属中的应用3.1 磁性吸附剂的制备为了实现高效去除废水中的重金属，研究人员开发了一系列磁性吸附剂。
这些吸附剂以磁性纳米颗粒为基础，利用其大比表面积和特殊的表面活性，能够高效地吸附重金属离子。
磁性吸附剂的制备方法包括化学共沉淀法、电化学合成法等。
3.2 磁分离设备的设计与优化为了实现高效的重金属去除效果，研究人员设计了各种磁分离装置。
这些装置通常由磁铁、电磁线圈和磁性吸附剂组成。
通过调节磁场强度和磁铁排列方式，可以实现磁性吸附剂的快速分离和回收，大大提高了去除效率。
3.3 工程应用案例磁分离技术在实际工程中已经得到了广泛应用。
例如，在废水处理厂中，磁分离装置被安装在废水处理系统的末端，能够高效去除废水中的重金属，提高废水的处理效果。
此外，磁分离技术还可以应用于金属电镀、矿山尾矿处理等行业。
4. 磁分离技术的优缺点评析4.1 优点磁分离技术具有高效、简便、低成本的特点。
相比传统的化学沉淀等方法，磁分离技术无需使用大量的化学试剂，降低了处理成本。
此外，磁分离装置结构简单，易于操作和维护。
污水处理中的磁化处理技术应用
污水处理中的磁化处理技术应用污水处理是一项十分重要的环保工作，它对于保护环境、保障人类健康起着至关重要的作用。
磁化处理技术是污水处理中一种新兴的技术，通过使用磁场来改善污水处理的效果。
本文将详细介绍磁化处理技术在污水处理中的应用，并分点列出其主要优势和应用前景。
一、磁化处理技术的原理1. 磁场对污水的作用：磁场可以改变污水中悬浮物的运动速度和方向，提高悬浮物与水的分离效果。
2. 磁化处理设备：磁化处理设备主要包含磁化装置和磁化室，通过产生磁场将污水进行磁化处理。
二、磁化处理技术在污水处理中的应用1. 提高悬浮物的沉淀速度：磁化处理技术可以提高悬浮物的比重，使其更容易在污水中沉淀，从而减少沉淀时间和处理成本。
2. 提高微生物附着能力：磁场对微生物有一定的刺激作用，可以加强微生物在污水中的附着能力，进而增加处理效果。
3. 改善气体溶解和释放效果：磁化处理技术能够改变气体在水中的溶解和释放效果，有效减少污水中的气体含量。
4. 增强生化反应速率：磁场可以提高污水中生化反应的速率，从而缩短处理时间，提高处理效果。
5. 有效杀灭病原微生物：磁化处理技术还具有一定的杀菌作用，可以有效杀灭污水中的病原微生物，降低二次污染的风险。
三、磁化处理技术的优势1. 高效节能：磁化处理技术可以提高处理效率，节约能源和资源消耗。
2. 操作简便：磁化处理设备操作简便，不需要复杂的操作技术和大量的人力物力投入。
3. 对设备要求低：磁化处理设备对现有污水处理设备的改造要求较低，可以与现有设备相结合使用。
4. 安全环保：磁化处理技术无需添加化学药剂，避免了化学药剂对环境的污染和危害。
四、磁化处理技术的应用前景1. 城市污水处理厂：在城市污水处理厂中大规模应用磁化处理技术，可以提高污水处理的效果，减少二次污染。
2. 工业废水处理：磁化处理技术适用于处理工业废水中的悬浮物和有机物，可以有效减少工业废水对环境的污染。
3. 农村污水处理：在农村地区建设小型的磁化处理设备，可以解决农村污水处理的问题，提高农田灌溉水质。
磁分离技术在水处理中的应用
磁分离技术在水处理中的应用磁分离技术在水处理中的应用引言水是生命之源，但随着工业化和城市化的发展，水资源的污染问题愈发严重。
恶劣的水质不仅对人类健康产生威胁，也对生态环境造成破坏。
在此背景下，水处理技术的发展变得尤为重要。
磁分离技术作为一种有效的水处理方法，因其高效、低成本和环保等优点，日益受到关注。
本文将重点介绍磁分离技术在水处理中的应用，探讨其在水质改善与污染治理方面的潜力。
一、磁分离技术的原理磁分离技术是利用磁力对悬浮颗粒物进行快速分离和去除的方法。
其原理是通过增加磁性材料对悬浮物的磁化程度，使悬浮物在磁力作用下向磁源区集中，从而实现悬浮物的分离和去除。
常见的磁性材料有铁、铁氧体等。
磁分离技术适用于处理粒径较大的颗粒物，如砂、泥土、金属碎片等。
二、磁分离技术在水处理中的应用1. 悬浮物去除水中存在着各种悬浮物，如污泥、颗粒物、细菌等，对水质造成严重影响。
传统的悬浮物去除方法如沉淀、过滤等效率较低，且工艺复杂。
而磁分离技术通过利用磁力对悬浮物进行快速聚集和分离，能够高效、快速地去除水中的悬浮物。
此外，磁分离技术还能有效分离固体与液体，从而提高水的澄清度和透明度。
2. 重金属去除重金属污染是水质问题的一大难题。
传统的重金属去除方法主要包括沉淀、离子交换等，但这些方法存在着效率低、副产物产生和投资高等问题。
而磁分离技术可以通过选择性吸附和分离机理去除水中的重金属离子，具有高效、环保、经济的特点。
通过与吸附剂的结合，可以实现对重金属离子的高效去除。
3. 水质改良水质改良主要指改变水的化学性质，提高水的稳定性和适用性。
磁分离技术通过选择性吸附和分离作用，可以对水中的溶解性有机物、溶解气体等进行去除。
例如，利用磁分离技术可以去除水中的氯气、苯酚等有害物质，改善水的味道和气味。
同时，磁分离技术还可以去除水中的胶体物质，减少水的浑浊度。
4. 污泥处理在水处理过程中，产生大量的污泥是一个不可避免的问题。
传统的污泥处理方法主要包括污泥沉淀、厌氧消化等，但这些方法存在着处理成本高、投资大等问题。
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磁分离技术具有分离效率高、分离速度快、占地面积小等优点。
磁分离技术与絮凝技术、磁种洗选回收技术、生化技术的结合，是目前污水处理中磁分离技术的发展方向，它大大扩展了磁分离技术的处理对象和应用领域。
关键词：高梯度磁过滤器稀土磁盘CoMagTM工艺BioMagTM工艺MagBRTM工艺ReMagdiscTM工艺磁性生物载体一、引言磁分离技术是借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。
磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术，最早应用于选矿和瓷土工业。
1845年，美国发表了工业磁选机的专利。
磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段，在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等？；？；料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用[1-6].磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。
从上世纪60年代开始，苏联用磁凝聚法处理钢厂除尘废水，60年代末，美国MIT教授科姆发明高梯度磁过滤器，70年代美国应用磁絮凝法和高梯度磁分离法处理钢铁、食品、化工、造纸等废水。
1974年瑞典开始用磁盘法处理轧钢废水，随后的75年日本开发盘式两秒分离机。
我国从70年代中期到80年代初，将磁聚凝法、磁盘法、高梯度磁分离法用于炼钢、轧钢废水的处理。
近年来，磁分离技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了一定的研究成果，有的已经在实际废水处理中得到了很好的应用。
本文主要介绍水处理工程中磁分离技术的应用工艺。
二、磁分离技术在水处理中的应用与研究情况一项新技术、一种新设备的研发成功，必将带来大量的应用研究成果。
同时，人们在设备的分离净化机理、如何提高设备的分离效率等方面也开展了大量的研究工作。
对水处理工程而言，由于磁分离技术仅仅是一种物理性质的固液分离手段，在实际应用时，很多场合都必须辅以其他相关技术，才能发挥很好的效果。
下面，根据磁分离技术的特点，按照应用工艺的划分，对磁分离技术在水处理中的应用研究情况作一介绍。
1、处理富含磁性污染物的污水无论是开发成功的高梯度磁过滤器还是各种圆盘式磁分离器，在水处理方面，它们的首选应用领域都是钢铁废水的处理。
钢铁热轧/连铸废水、冷轧乳化液等，其污染物98%以上都是强磁性物质，另外还含有部分油类和少量非磁性物质，非常适合用磁分离的方式净化。
其工艺简单，占地面积小，处理效果好。
图1为一种典型含磁性污染物废水处理工艺流程。
1977年，第一台工业性高梯度磁分离器在日本千叶川崎製鉄（株）投入使用，是HGMS 在废水处理中的成功应用例子。
处理对象是真空排气过程中的洗涤废水，SS的去除率达到80%，洗涤废水中的固体颗粒主要成分是氧化铁和氧化锰，粒径小于100μm，大部分在20μm以下。
之后，日本的钢铁企业开始了大规模的应用，初期实际应用情况见表1.国内钢铁行业开展应用和研究的单位主要有宝钢、上钢二厂、重钢六厂、南京钢厂、武汉钢院、长沙矿冶研究院等。
美国、日本及我国应用HGMS技术处理钢铁工业废水的报道较多，其应用结果见表2. 由于热轧废水水量巨大，含油多，用HGMS处理热轧废水的实例不是太多。
而高炉、转炉除尘废水的磁性稍弱、废水中颗粒粒度细、不含油，所以HGMS大多应用于此类废水的处理，在实际运行中，一般还要投加一定量的絮凝剂，真正采用的工艺和处理含弱磁性颗粒的废水类似。
圆盘式磁分离器多用于处理大水量热轧废水。
PerHedvall报道用MAGNADISC处理轧钢废水，处理水量为45m3/h，当进口ss≤400mg/l时，出口ss小于70mg/l；当ss小于300mg/l时，出口ss小于50mg/l.当投加1～2mg/l高分子絮凝剂时，出口ss均能达到小于20mg/l的效果。
倪明亮、余大宏、龚健、钟威等分别报道了采用ReMagdiscTM磁盘处理轧钢废水的情况。
处理水量500m3/h～9300m3/h，进口ss从150～350mg/l，在不投加任何絮凝剂的情况下，出水ss小于50mg/l；投加絮凝剂时，出水均达到小于20mg/l.张金阳报道了用ReMagdiscTM处理过滤器反洗水的情况，在ss高达1000～3000mg/l时，不加絮凝剂其处理效果也都大于90%.杨永乐报道了用稀土履带式磁分离器处理轧钢废水的结果。
处理水量30m3/h时，ss的去除率可达95%以上。
在用HGMS和各种圆盘式磁分离器（MANADISC．2秒分离机、ReMagdiscTM）处理轧钢废水非常成熟的今天，仍有科研工作者在继续从事这方面的深入研究。
张雪峰等近期报道了用高梯度磁场处理实验平台处理热轧废水，浊度可从111mg/l降到50mg/l以下，铁含量从161mg/l降低到20mg/l左右。
随着人们对设备和各种富含磁性污染物废水的深入研究，用HGMS和各种磁盘对其处理的技术会日臻完善。
2、处理非磁性或弱磁性污染物污水利用磁分离技术处理污水，其前提是污水中的颗粒需具有一定的磁性。
对于非磁性或弱磁性污染物污水，一般通过投加磁种，然后利用絮凝技术使非磁性物质与磁种结合在一起，然后单独利用磁分离技术或絮凝沉降联合高梯度磁分离技术分离净化废水。
这类技术被人们称为磁种混凝磁分离或者磁加载磁分离技术。
磁种接种技术在矿物磁选领域得到了深入的研究，用于分离不同磁性的矿物，科技人员合成了大量的可选择性的磁性载体。
在废水处理领域，磁种没有选择性的要求，一般只要求其：①具有比较强的磁性；②易于回收重复利用。
此类废水比较完善的常见的处理工艺流程如图2、图3所示。
两个工艺图的区别：由于ReMagdisc设备不存在反洗，所以可以去掉澄清池，属絮凝悬浮磁分离，磁絮凝体不需沉淀直接靠磁分离设备进行分离。
而图2中，HGMS需要反洗，负荷不能过重，否则反洗频繁，故在前面设置澄清池为宜，工艺实为磁粉加载絮凝沉降，磁粉起的作用大部分是加速澄清的配重作用以及方便磁鼓回收的磁种作用，HGMS磁分离仅起保险过滤作用。
工艺中HGMS过滤的来水是澄清池的上清液，所含的悬浮物为非磁性或弱磁性，建议用普通快速过滤器代替。
在磁种研制方面，国内郑学海等利用炼钢厂排放的烟尘和气溶胶凝聚物，研制的廉价磁种，其效果与商品磁粉相当，但价格仅为其1/20，用于有机废水、印染废水、含油废水、重金属废水等的处理。
赵爱武利用粉煤灰中的磁珠作为磁种，采用高梯度磁分离器处理含磷废水，达到了以废治废的目的。
对于处理钢铁企业废水，可不考虑磁种的回收；对于非钢企业废水，可采用选矿行业的磁鼓回收磁种。
在应用方面，利用Fe3O4磁粉，采用2秒分离机和混凝技术处理玻璃研磨废水，ss 去除率达到99%以上，还能同时去除Pb、F，COD以及BOD.郑必胜等将Fe2O3磁粉进行硅烷化处理，得到具有特殊吸附功能的磁粉，通过投加磁种用于强化处理糖蜜酒精废水。
另外，郑必胜等还根据食品发酵废水的特征，采用磁种混凝和高梯度磁分离技术对其进行处理，处理后废水的浊度、色度和COD都大幅度降低。
熊仁军等采用磁种絮凝￡；？；高梯度磁分离处理城镇污水，实验结果表明，该工艺对去除污水中的磷、重金属有特效，并能同时去除其中的CODCr、BOD5、SS，出水水质达到或接近国家一级排放标准。
赵红花等利用磁絮凝法处理城市污水，实验表明悬浮颗粒在15min之内，ss去除率达到80%以上，可以显著减少沉淀池体积。
青岛剑桥水务公司采用Comag技术，处理污水厂出水作为再生水原水使用，实验结果表明，在ss、TP指标方面都达到了较好效果。
北京市政院开展的高梯度磁分离水处理技术的研究，通过在污渠水中投加磁铁粉和混凝剂，大大提高沉降速度，出水对总磷、色度、浊度、细菌等有明显改善，比传统方式有很大优势，目前正在进行深入研究。
倪明亮等采用ReMagdiscTM工艺，对地下水进行处理，实验结果表明对水中的Fe2+、SS的去除都具有显著效果。
采用磁种混凝磁分离技术或磁加载混凝沉降技术，还可以对湖泊水、江河水、厨房含油废水、含重金属废水、电厂冷凝水等进行处理，有着广阔的应用前景。
3、磁分离技术与生化技术的结合应用城市污水中的污染物绝大部分是非磁性的，在其中加入磁种和适当的混凝剂，再通过高梯度磁分离器，能去除污水中的悬浮物、色度、浊度、磷酸盐、细菌等。
美国麻省理工学院的研究者对城市污水投加Fe3O4和硫酸铝，进行高梯度磁分离处理，获得了良好的效果。
但是，此种技术与混凝沉降没有实质区别，只不过是利用了磁分离来代替了沉降重力分离，对氨氮的去除率低。
为了更好地处理污水中的COD．BOD．氨氮、磷等污染物，只有将磁分离技术与现有的生物处理技术相结合，才可能达到比较好的效果。
（1）BioMag工艺将CoMagTM工艺与活性污泥法结合，可以达到脱氮除磷的效果。
该工艺的实质为生物处理加上加药化学除磷。
除磷主要靠化学沉析及混凝磁分离来实现。
目前国内各设计单位在对城市污水处理选择处理方案时一般选择生物除磷脱氮工艺，对化学除磷一般不予考虑。
因为较普遍的看法是：生物法工艺简单、运行成本低，污泥量少且易于处理：化学法则工艺复杂、运行成本高、污泥量多且难于处理。
就一般的城市污水水质，按现在普遍采用的生物除磷脱氮工艺，实际很难达到GB8978￡；？；1996中的二级标准，更不用说一级标准了。
所以采用BioMag工艺（加药化学除磷强化活性污泥法）处理城市污水有一定的价值。
由于ReMagdiscTM具有超大处理能力，可以用ReMagdisc稀土磁分离机替代图4中的澄清池和HGMS来实现相同的功能。
直接用CoMag加上活性污泥法形成的BiMagTM工艺，不宜用来处理大流量有机废水。
大量的活性污泥用澄清池来沉淀，将使CoMagTM的技术优势丧失，导致配重快速沉淀效果变差，澄清池变大，除磷药剂量增加，HGMS反洗次数增加。
所以我们认为BiMagTM工艺只适合较小水量的有机废水处理。
（2）MagBRTM工艺MagBRTM工艺即磁生物反应器（MagneticBio-Reactor），它是以类似膜生物反应器（MBR）的？；？；理构造的成套工艺技术，采用成熟的ReMagdiscTM超大流量稀土磁盘分离机（相当于MBR中的膜组件）和利用负载微生物磁种来实现其功能。
磁生物反应器主要由磁组件和膜生物反应器两部分构成。
大量的微生物在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。