卵石或碎石压碎指标试验原始记录
压碎指标测定方法
压碎指标测定方法一、碎石的压碎指标1.方法概要本方法适用于测定碎石和卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其强度2、引用标准GB/T14685—2011《建筑用卵石、碎石》3、试验仪器：3.1压力试验机：荷载300KN3.2压碎值指标测定仪3.3称：称量5Kg，感量5g3.4试验筛：筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只4、试验条件试验室温度应保持在20±5℃，相对湿度应不低于50%5、试验步骤：5.1标准试样一律采用公称粒径10.0mm一20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验5.2对多种岩石组成的碎石，当公称粒径大于20颗粒的岩石矿物成分与10.0mm—20.0mm粒级有显著差异时，应将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10.0mm—20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验5.3将缩分后的样品先筛出试样中公称粒径10.0mm 以下及20.0mm 以上的颗粒，再用针状和片状规准仪赐除针状和片状颗粒，然后称取每份3kg 试样3份备用。
5.4置圆筒于底盘上，取试样一份，分两层装入圆筒。
每装完一层试样后，在底盘下面垫一直径为10mm 的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距底盘的高度应控制在100mm 左右5.5整平筒内试样表面，把加压头装好(注意应使加压头保持平正)放到试验机上在160—300秒内均匀地加荷到200KN 稳压5秒，然后卸载，取测定筒。
倒出筒中的试样并称取质量(m0)，用公称直径为2.5mm 的方孔筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量(m1)碎石和卵石的压碎值指标δa ，应按下式计算(精确倒0．1％)δα=010m m m - x 100％式中 δα----------压碎值指标(％)m 。
----------试样的质量(g)m1------------压碎试验后筛余的试样质量(g)6、结果处理压碎值指标应按下式计算δα=212211ααδααδαα++×100％式中：δα-----------总的压碎值孑旨标(％)α1，α2 -----公称粒径20.0以下和20.0以上两粒级的颗粒含量百分率δα1，δα2 ----------两粒级以标准粒级试验的分计压碎值指标(％)以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。
碎石或卵石压碎值指标试验
检验名称：碎石或卵石压碎值指标试验.试验依据：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》主要仪器：1、压力试验机（荷载300KN）；2、压碎指标测定仪3、称－称量5Kg,感量5g；4、试验筛－筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只。
注意事项：1、标准试样一律采用公称粒级为10.0~20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
2、对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石分与10.0~20.0mm粒级有显著差异时，应将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10.0mm以下及20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验3、将缩分后的样品先筛除试样中的公儿粒径10.0mm以下及20.0mm的颗粒。
再用针状和片状规准仪剔除针状和片状颗粒，然后称取每份3Kg的试样3份备用。
4、试验完毕必须清理试验现场。
试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。
每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按信，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。
2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平衡），放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200KN，稳定5s,然后卸荷，取出测定筒。
倒出筒中的试样并称其质量（m0）,用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m1）。
计算方式：碎石的压碎值指标按下式计算；精确至1% δa＝m0－m1/m0×100%式中δa－压碎指标值（%）；m0－试样的质量(g)；m1-压碎试验后筛余的试样质量（g）；试验结果：以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。
(碎)石试验原始记录
试样质量
（m2-m1）
(kg)
堆积密度
（kg/m3）
平均值
试 验
次 数
试样的烘干质量m0
（g）
水及容量瓶总质量m1
（g）
试样、水及容量瓶总质量m2
（g）
试验温度T时的水的密度
At
（m1/C m3）
表观密度
（kg/m3）
平均值
试 验
次 数
空隙率（%）
平均值
1
1
1
2
2
2
泥 块 含 量（％）
针 片 状 含 量 （％）
个别值
平均值
1
1
2
2
3
颗 粒 级 配
含泥量（%）
试设备
试样重量(g)
筛孔尺寸(mm)
分计筛余质量(g)
分计筛余(％)
累计筛余(％)
试 验
次 数
试样烘干质量
m0
（g）
水洗后试样的烘干质量
m1
（g）
含泥量（%）
平均值
仪器设备名称
型号
准确度
90.0
1
电热鼓风干燥箱
101A-2
±1℃
75.0
电子平台秤
TCS
Ⅲ级
平均筛余质量
63.0
石子筛
/
/
53.0
针片状规准仪
37.5
液晶万能材料试验机
WE-300E
1-300KN
31.5
2
容量筒
/
/
26.5
容量瓶
/
/
19.0
压碎值测定仪
/
/
16.0
9.5
碎石或卵石压碎值测定方法(精)
碎石或卵石压碎值测定方法（精）一、仪器设备：1、压力试验机——荷载300KN；2、压碎指标值测定仪；3、圆钢筋——直径为10mm；4、10mm、20mm圆孔筛各一个；5、浅盘、毛刷等；6、针状规准仪、片状规准仪。
二、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》。
标准试样一律应采用10~20mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
试验前，先将试样筛去10mm以下及20mm以上的颗粒，再用针状及片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每份3kg的试样3份备用。
三、试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入筒内，每装完一层试样后，在盘底下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制在100mm左右。
2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正），放到试验机上在160~300s内均匀在加荷到20KN,稳定5s，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中试样并称其质量（m0），用孔径为2.5mm 的筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m1）。
四、试验结果计算：1、碎石或卵石的压碎指标值δa 应按下试计算（精确至0.1%）(%)100010⨯-=m m m a δ （1） 式中：m 0——试样的重量（g ）；m 1——压碎试验后筛余的试样重量（g ）。
2、对多种岩石组成的卵石，如对20mm 以下和20mm 以上的粒级的标准粒级（10-20mm ）分别进行检验，则其总的压碎值a δ应按下式计算： (%)212211∂+∂⨯∂+⨯∂+∂∂δδδa 式中：1∂、2∂——试样中20mm 以下和 20mm 以上两粒级颗粒含量百分率；1a δ、2a δ——两粒级以标准粒给试验分计压碎指标（%）。
以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。
碎石检测报告原始记录随机数据
率
平均值 （%）
粒级 (mm)
压碎 指标
10～20
试样质量（g)
压碎试验后筛余试样 质量（g)
压碎值指 标
（%）
平均值 (%)
3000 3000
2544 2521
15.2 16.0 15.6
3000
2530
15.7
粒级（mm)
针、片状颗 粒 的总质量
（g)
备注
5.00～10.0 /
针片状颗粒含量 （称样： 10000 g)
10.0～16.0
16.0～20.0
20.0～25.0
356
783
357
/
25.0～31.5 704
31.5～ 40.0
针、片状 颗粒含量
（%）
89
22
复核：
检测：
第 页，共 页
50.0
40.0
颗粒级配 (称样： 8000 g) 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.00
2.50
筛底
级配情况
筛余量（g) /2551656 1123 1794 390
500
2102
154
69
分计筛余 （%）
/
累计筛余 （%）
/
3.2
20.7 14.0
3
24
38
称样 试验后烘干样质量 含泥量 平均值
平均值 (kg/m3)
153.6 153.6
2586 2582
3929 0.005 3941 0.005
2620 2600
2610
泥 块 含 量
称样 （g）
5mm筛上 筛余量 （g）
烘干后 样 质量 （g)
碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则
碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则1。
0目的为合理使用碎石或卵石、保证混凝土的质量，制定本细则，试验依据JGJ52—2006.2.0试验设备a。
压力试验机：荷载300kN;b.压碎值指标测定仪；c。
秤：称量5kg，感量5g；e。
试验筛:筛孔公称直径为10。
0mm及20.0mm的方孔筛各一只。
3.0试验步骤3。
1标准试样一律采用公称粒级为10。
0～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
3。
2对多种岩石组成的卵石,当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石矿物成分与10.0～20。
0mm粒级有显著差异时,用将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10。
0~20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验。
3。
3将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径10.0mm以下及20.0mm 以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒,然后称取3kg 的试样3份备用。
3.4置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。
每装完一层试样后,在底盘下面垫一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。
3.5 整平筒内试样表面，把加压头装好(注意应使加压头保持平正），放到试验机上在160～300s 内均匀地加荷到200kN ，稳定5s ，然后卸荷,取出测定筒.倒出筒中的试样并称其重量（m 0）,用公称直径为2.50mm 的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样重量(m 1)。
4.0结果计算碎石或卵石的压碎值指标δ0，应按下式计算（精确至0。
1%): 式中 δ0—压碎值指标（％）；m 0—试样的质量（g ）；m 1—压碎试验后筛余的试样质量（g ）。
多种岩石组成的卵石,应对公称粒径20.0mm 以下和20。
0mm 以上的标准粒级（10。
020.0mm ）分别进行检验，则其总的压碎值指标δ0应按下式计算:式中 δа—总的压碎值指标(%）；а1、а2—公称粒径20.0mm 以下和20.0mm 以上两粒级的颗粒含量百分率;δа1、δа2—两粒级以标准粒级试验的分计压碎值指标（%）。
卵石(碎石)试验报告
连续级配／单级配 八、表观密度(kg/m3) 九、松散堆积密度(kg/m3) 十、紧密堆积密度(kg/m3) 十一、碱活性检验(%) 十二、含水率(%)
筛
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
分
曲
线
通过率(%)
方孔筛边长
使用标准 结 负责人： （签名） 论
试验单位（公章）
年 审核： （签名） 计算： （签名） 试验： （签名） 报告日期：
84
月
日
年
月
日
卵（碎）石试验报告
试验报告编号： 见证编号： 工程名称 委托单位 砂产地 取样人： 见证人： 分类规格 送样委托人： 施工部位 见证单位 代表数量 t 试验日期： 年 试验表7 月 日
委托单位存档号：
年
月
日
年
月
日
年
月
日 mm
1.最大粒径 一、筛分析 2.级配范围 3.级配情况 二、含泥量（按质量计）(%) 三、泥块含量（按质量计）(%) 四、针片状颗粒含量（按质量计）(%) 五、有机物含量（用比色法试验） 六、坚固性（质量损失）(%) 七、压碎值指标（卵、碎石）(%) 合格/不合格
碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则
碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则目的为合理使用碎石或卵石、保证混凝土的质量，制定本细则，试验依据JGJ52-2006。
试验设备a.压力试验机：荷载300kN；b.压碎值指标测定仪；c.秤：称量5kg，感量5g；e.试验筛：筛孔公称直径为及的方孔筛各一只。
试验步骤标准试样一律采用公称粒级为～的颗粒，并在风干状态下进行试验。
对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于颗粒的岩石矿物成分与～粒级有显著差异时，用将大于的颗粒应经人工破碎后，筛取～标准粒级另外进行压碎值指标试验。
将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径以下及以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取3kg 的试样3份备用。
置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。
每装完一层试样后，在底盘下面垫一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm 左右。
整平筒内试样表面，把加压头装好(注意应使加压头保持平正)，放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200kN，稳定5s，然后卸荷，取出测定筒。
倒出筒中的试样并称其重量（m 0），用公称直径为的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样重量(m 1)。
结果计算碎石或卵石的压碎值指标δ0，应按下式计算（精确至%）： 式中 δ0—压碎值指标（%）；m 0—试样的质量（g ）；m 1—压碎试验后筛余的试样质量（g ）。
多种岩石组成的卵石，应对公称粒径以下和以上的标准粒级（）分别进行检验，则其总的压碎值指标δ0应按下式计算：式中 δа—总的压碎值指标（%）；а1、а2—公称粒径以下和以上两粒级的颗粒含量百分率；δа1、δа2—两粒级以标准粒级试验的分计压碎值指标（%）。
以三次试验结果的算术平均值作为压碎值指标测定值。
%1000100⨯-=m m m δ%100212211⨯+-=ααδαδαδααa。
碎石(卵石)检验报告
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【工程常用表格】碎石或卵石检验报告
GD2101007 有见证送检 委托单位： 工程名称： 使用部位： 样品产地： 样品编号： 项 表观密度 堆积密度 紧密密度 吸水率 含泥量 泥块含量 针片状颗粒含量 碎石磨耗率 (﹪) (﹪) (﹪) (﹪) (﹪) 目 检验结果 原产品送样规格： 报告编号： 送样日期： 报告日期： 检评依据： 见证人： 技术要求 ----------------------------------------------------------------≥30时为≤1.0 ＜30时为≤2.0 ≥30时 为≤0.5 ＜C30时为≤0.7 ≥30时为≤15 ＜ C30时为≤25 ----------------≤12 ≤1.0 碱活性 比标准颜色(比色法) 有机物 抗压强度比 岩石立方体 强度 压碎指标 筛孔尺寸(mm) 累计 筛余 (﹪) 结 论 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准： 审核： 校核： 地址： 电话： 邮政编码： 传真： 检验： 检验结果 技术要求 0 0～15 80～100 95～100 80 (﹪) 63 50 (MPa) C55～C40时为≤ ≤C35时为≤ 40 31.5 25 20 ﹪ ﹪ 16 10 5 2.5 应不低于0.05 浅 备注