碎石原始记录
碎石报告及原始记录
0
0
0
级配结果
硫化物及硫酸盐含量 (%) 放射性 IRa Ir
80.0 75.0
60.3 63.0
50.0 53.0
40.0 37.5
31.5 25.0 31.5 26.5
20.0 19.0 0-10 0
16.0 16.0 0 0
10.0 9.55Fra bibliotek00 4.80
2.50 2.40
90.0
40-80 90-100 95-100
100.0
委托编号 试验编号 委托日期 试验日期 代表数量 取 样 人 检测结果
执行标准 检测项目 含 泥 泥 块 含 量 (%) 量 (%)
针片状颗粒含量 (%) 压 碎 指 标 值 (%) 堆 积 密 度 (%)
有机物含量 (比色法) 坚 固 性 (%)
表观密度 (kg/m2) 碱集料反应 (%) 空 隙 率 (%)
碎石试验报告
委托单位 工程名称 施工单位 工程部位 产 地 JGJ52-2006 标准要求 ≤1.0 ≤0.5 ≤15 ≤10 ___ ≥0.95 ___ ___ ___ ___ ≤1.0 ___ ___ 颗粒级配 公称粒径(mm) 筛孔尺寸（mm） 标准级配分区(%) 实测累计筛余(%) 颗粒级配区属 检测结论 主检人： 审核人： 批准人： 检测单位（公章）： 本报告复制件无原检测单位盖章无效；对检测结果有异议，限收到报告十五日内向检测单位提出。 监理（建设单位）意见： 最大粒径
(碎)石试验原始记录
试样质量
（m2-m1）
(kg)
堆积密度
（kg/m3）
平均值
试 验
次 数
试样的烘干质量m0
（g）
水及容量瓶总质量m1
（g）
试样、水及容量瓶总质量m2
（g）
试验温度T时的水的密度
At
（m1/C m3）
表观密度
（kg/m3）
平均值
试 验
次 数
空隙率（%）
平均值
1
1
1
2
2
2
泥 块 含 量（％）
针 片 状 含 量 （％）
个别值
平均值
1
1
2
2
3
颗 粒 级 配
含泥量（%）
试设备
试样重量(g)
筛孔尺寸(mm)
分计筛余质量(g)
分计筛余(％)
累计筛余(％)
试 验
次 数
试样烘干质量
m0
（g）
水洗后试样的烘干质量
m1
（g）
含泥量（%）
平均值
仪器设备名称
型号
准确度
90.0
1
电热鼓风干燥箱
101A-2
±1℃
75.0
电子平台秤
TCS
Ⅲ级
平均筛余质量
63.0
石子筛
/
/
53.0
针片状规准仪
37.5
液晶万能材料试验机
WE-300E
1-300KN
31.5
2
容量筒
/
/
26.5
容量瓶
/
/
19.0
压碎值测定仪
/
/
16.0
9.5
市政工程水泥粉煤碎石桩施工原始记录
市政工程水泥粉煤碎石桩施工原始记录一、项目概况1.1项目名称：市政工程水泥粉煤碎石桩施工。
1.2项目地点：XX市XX区XX街道。
1.3项目施工单位：XX建筑工程有限公司。
1.4项目施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
1.5项目监理单位：XX市市政工程监理公司。
1.6项目监理时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、施工准备2.1工程准备情况2.1.1项目监理单位进行了前期调研，并提供了施工图纸和相关技术要求。
2.1.2施工单位按照设计要求组织施工人员进行了技术培训，确保施工人员掌握相关技术要求。
2.1.3施工单位采购了所需材料并进行了质检，材料合格。
2.1.4施工单位按照设计要求对施工场地进行了清理，保证施工场地整洁无垃圾。
2.2设备、机械及工具准备情况2.2.1施工单位准备了施工所需的吊车、搅拌车、挖掘机等工程设备。
2.2.2施工单位检查并保养了施工机械设备，确保设备正常运转。
2.2.3施工单位采购了所需的小型工具，如钢筋剪、钢筋扳手、锤子等。
三、施工过程3.1钢筋安装3.1.1按照设计要求，施工人员在施工场地挖掘合适大小的坑洞。
3.1.2检查挖掘好的坑洞是否符合设计要求，并进行必要的调整。
3.1.3施工人员根据设计要求，将钢筋按照标准长度进行修剪，并进行弯曲处理。
3.1.4完成钢筋的修剪和弯曲后，施工人员将钢筋按照设计要求放置在坑洞中，并进行钢筋的固定。
3.2筑桩施工3.2.1施工人员准备好水泥、粉煤灰和碎石等所需材料。
3.2.2按照设计要求，施工人员将所需的材料按比例进行混合，并进行充分搅拌。
3.2.3将混合好的材料进行投入到钢筋围护的坑洞中，确保充分填满坑洞。
3.2.4施工人员使用振动器对填充材料进行振实处理，并确保填充材料的密实度达到设计要求。
3.3桩头处理3.3.1施工人员在施工现场准备好桩头处理所需的材料和工具。
3.3.2施工人员对桩头进行清理，确保桩头表面光洁无杂质。
石子试验原始记录
石子试验原始记录牡砼Y00-5-1
试验编号2018G- 试验日期2018年月日
产地代表批量400m3
品种碎石试验温湿度℃%
日时分～日时分
筛分析
日时分～日时分
试样质量(g)
方孔筛筛孔边长(mm)
（筛孔公称直径）
75.0
(80.0)
63.0
(63.0)
53.0
(50.0)
37.5
(40.0)
31.5
(31.5)
26.5
(25.0)
19.0
(20.0)
16.0
(16.0)
9.50
(10.0)
4.75
(5.00)
2.36
(2.50)
底分筛余量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
最大粒径(mm)
松散堆积密度样筒重(g) 筒重(g) 样重(g) 筒容积(L) 测定值
kg/m3
紧密
堆积密度
kg/m3
表观密度烘干样重(g) 样瓶水玻璃片共重(g) 瓶水玻璃片共重(g) 水温修正系数
kg/m3
空隙率表观密度
（kg/m3）
松散/紧密堆积密
度（kg/m3）
%
含泥量试验前
烘干样重(g)
试验后
烘干样重(g)
%
泥块含量
5.00mm筛
筛余量重(g)
试验后
烘干样重(g)
%
针片状含量样重g 针片状颗粒重g % 压碎指标
样重(g) 筛余试样重(g) %
日时分～日时分
执行标准JGJ52-2011 备注
评语该批碎石所检验项目符合标准要求
试验：复核人：。
碎石检测报告原始记录随机数据
率
平均值 （%）
粒级 (mm)
压碎 指标
10～20
试样质量（g)
压碎试验后筛余试样 质量（g)
压碎值指 标
（%）
平均值 (%)
3000 3000
2544 2521
15.2 16.0 15.6
3000
2530
15.7
粒级（mm)
针、片状颗 粒 的总质量
（g)
备注
5.00～10.0 /
针片状颗粒含量 （称样： 10000 g)
10.0～16.0
16.0～20.0
20.0～25.0
356
783
357
/
25.0～31.5 704
31.5～ 40.0
针、片状 颗粒含量
（%）
89
22
复核：
检测：
第 页，共 页
50.0
40.0
颗粒级配 (称样： 8000 g) 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.00
2.50
筛底
级配情况
筛余量（g) /2551656 1123 1794 390
500
2102
154
69
分计筛余 （%）
/
累计筛余 （%）
/
3.2
20.7 14.0
3
24
38
称样 试验后烘干样质量 含泥量 平均值
平均值 (kg/m3)
153.6 153.6
2586 2582
3929 0.005 3941 0.005
2620 2600
2610
泥 块 含 量
称样 （g）
5mm筛上 筛余量 （g）
烘干后 样 质量 （g)
碎石或卵石中针片状颗粒含量(规准仪法)原始记录(模板)
31.5~40.0
片状规准仪上相应的孔宽（mm）
3
5.2
7.2
9.0
11.3
14.3
针状规准仪上相应的间距（mm）
18.0
31.2
43.2
54.0
67.8
85.8
片状颗粒称重（g）
针状颗粒称重（g）
公称粒径大于40mm时用卡尺鉴定
公称粒级（mm）
40.0~63.0
63.0~80.0
鉴定片状颗粒对应卡口宽度（mm）
20.6
28.6
鉴定针状颗粒对应卡口宽度（mm）
123.6
171.6
片状颗粒称重（g）
针状颗粒称重（g）
试样中所含针片状颗粒的总质量（g）
针片状颗粒的总含量（%）
备注
校核：试验：
XXXXXXXX原始记录
管理编号：XXXXXXXX共页第页
样品编号
试验编号
使用部位
产地规格
试验日期
检验依据
主要仪器设备
针片状规准仪JC050、电子天平GP019
试样总质量（g）
公称粒级（mm）
5.00~10.0
10.0~16.0
16.0~20.0
20.0~25.0
市政工程碎石桩施工原始记录
市政工程碎石桩施工原始记录项目名称：XX市XX区市政工程碎石桩施工施工单位：XX施工公司记录日期：XXXX年X月X日一、施工准备1.工地安全交底本次施工参与人员齐集，施工现场负责人对本次施工的安全要求、危险源以及紧急情况应对措施进行了详细交底。
2.施工材料准备确认施工所需的碎石桩材料已全部到位，并进行了清点和检验，确认符合要求。
3.设备准备确认施工所需的设备已全部到位，并进行了清点和检验，确认能够正常工作。
二、施工过程1.现场布置根据施工图纸要求，确定好施工桩位，进行桩基的布置。
现场清理工作已完成，确保施工现场整洁。
2.碎石桩安装（1）确认桩位根据设计要求，确定桩位的准确位置，并进行记录。
（2）打桩使用振动锤对碎石桩进行打桩，确保桩的垂直度和稳固性。
在敲击的过程中，记录好每一次敲击的次数和桩头下沉的情况。
（3）碎石补充在打桩的过程中，发现桩基部分出现不够坚实的情况，按照设计要求，补充足够的碎石材料，保证桩的稳定性。
（4）桩长检测每隔一定的桩高，使用桩长测量仪对桩的长度进行测量，确保桩长符合设计要求。
3.施工质量检查每打完一根桩，施工负责人进行一次质量检查，并进行记录。
主要检查点有桩的垂直度、桩长、桩基的坚实性等。
4.施工时间记录对施工时间进行详细记录，包括每根桩的施工开始时间和结束时间。
三、施工总结1.施工成果概述本次施工按照设计要求完成，所有的碎石桩安装位置准确，垂直度良好，桩长符合设计要求，桩基坚实稳固。
2.施工过程中发现的问题及处理措施在施工过程中发现了部分桩基不够坚实的情况，及时补充了足够的碎石材料解决了这个问题。
3.工地安全情况分析本次施工过程中，未发生任何工地安全事故，施工人员遵守安全规章制度，工地秩序良好。
4.施工时间和工时统计本次施工总共耗时XX天，平均每天工时XX小时。
五、参与人员签字确认施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________设计单位负责人签字：____________________总结：以上就是市政工程碎石桩施工的原始记录。
碎石出厂检测原始记录
样品名称
检测编号
品种规格
环境条件
检测日期
检测依据
GB/T 14685-2022
检测设备
设备名称
恒温干燥箱
容量筒
电子天平
振筛机
方孔石子筛
针片状规准仪
设备编号
设备状态
正常
正常
正常
正常
正常
正常
检测内容
松散ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ积
密度
次数
容量筒质量
（kg）
容量筒体积
（L）
容量筒与试样总质量（kg）
松散堆积密度
1
2
3
备注
校核：主检：
损失质量
（g）
泥块含量
ωc，L(%)
平均值
（%）
1
2
针、片状颗粒
含量
试样总质量（g）
针状和片状颗粒的总质量（g）
针、片状颗粒含量（%）
不规则颗粒
次数
试样质量（g）
不规则颗粒总质量（g）
不规则颗粒含量（%）
平均值（%）
1
2
压碎指标
次数
试样质量mg1(g)
压碎筛余质量mg2(g)
压碎指标Qg（%）
平均值(%)
（kg/m3）
平均值
（kg/m3）
1
2
表观
密度
次数
烘干后试样质量m0(g)
水、瓶和玻璃片的总质量m2(g)
试样、水、瓶和玻璃片的总质量m1(g)
水温
（℃）
修正系数аt
表观密度
ρ(kg/m3)
平均值（kg/m3）
1
2
空
隙
率
石子原始记录表
平均值（%）
3
1
含
泥量
次
数
试验前试样
烘干质量（g）
试验后试样
烘干质量（g）
含泥量
（％）
平均值
（％）
2
吸
水
率
次数
饱和面干质量（g）
烘干试样质量（g）
吸水率（%）
平均值（%）
1
1
2
2
审核检测检测日期年月日至年月日
5.0
4.75
1
2.50
2.36
2
筛底
颗粒级配
有机物含量（g）
浸溶液前质量（g）
浸溶液后质量（g）
含量（g）
合计
备注
压碎值
次数
试样质量
（g）
试验后筛余
质量（g）
压碎值
（％）
平均值
（％）
针
片
状
试样总质量
（g）
针、片状颗粒
总质量（g）
针、片状颗粒含量
（％）
1
2
含
水
率
次数
试样湿质量（g）
烘干试样质量（g）
建筑用碎（卵）石检测原始记录
NO：
试样编号
样பைடு நூலகம்状态
品种规格
环境条件
筛分析
泥
块
含
量
次数
筛余试样质量（g）
试验后试样烘干质（g）
泥块含量（％）
平均值（％）
检测依据
筛孔孔径（㎜）
试样质量（g）
1
□JGJ 52-
□GB/T14685-
□行标
□国标
筛余量
（g）
分计筛余
卵石、碎石检测原始记录2
结果
空隙率（%）
序号
堆积密度
紧密密度
表观密度
空隙率
平均值
1
1
2
2
硫化物含量（%）
试验次数
磨粉试样质量G1
灼烧后沉淀物质量G2
硫含量Q1
平均值
吸水率（%）
饱和面干试样质量（g）
烘干后试样质量（g）
吸水率（%）
平均值（%）
1
2
备注
审核：检验：
1
4.75~9.50
2
9.50~19.0
3
19.0~37.5
4
37.5~63.0
5
63.0~75.0
碱活性
序号
试件基准长度L0（mm）
试件t天的长度Lt
膨胀端头长度△（mm）
膨胀率（Lt-L0）/（L0-2△）×100%
14t
30t
60t
90t
120t
180t
单个值
平均值
1
2
3
有机物含量
试验次数
干燥方式
建设用卵石、样品描述
委托日期
检验设备
检验环境
检验日期
检验依据
坚固性（%）
试样总重量（g）
粒径大于20mm的试样外观描述
序号
粒级（mm）
试验前试样质量（g）
试验后试样质量（g）
各粒级质量占原总质量百分率（%）
损失质量（g）
分计损失百分率（%）
总质量损失率（g）