复杂产品的产品生命周期管理

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如何在产品研发中实现全生命周期管理

如何在产品研发中实现全生命周期管理

如何在产品研发中实现全生命周期管理在当今竞争激烈的市场环境中,产品研发已不再是孤立的活动,而是需要贯穿整个产品的生命周期,从概念构思到退役淘汰,进行全方位的管理。

实现产品全生命周期管理不仅有助于提高产品质量、降低成本,还能增强企业的市场竞争力。

那么,如何在产品研发中实现全生命周期管理呢?首先,明确产品的战略规划是关键的第一步。

这意味着企业需要对市场趋势、客户需求、竞争对手等进行深入研究,以确定产品的定位和发展方向。

在这个阶段,企业要回答一系列问题:我们的产品要满足哪些客户群体的需求?这些客户的痛点是什么?我们的产品与竞争对手相比有何优势?通过清晰地回答这些问题,企业能够为产品研发制定明确的目标和策略。

在规划完成后,进入产品的概念设计阶段。

这一阶段需要充分发挥创意和创新能力,提出多种可能的产品概念。

团队成员可以进行头脑风暴,从不同的角度思考产品的功能、形态、用户体验等方面。

同时,要与潜在客户进行沟通,获取他们对概念的反馈,以便对概念进行筛选和优化。

接下来是详细设计阶段。

在这个阶段,需要将概念转化为具体的技术方案和设计图纸。

这包括确定产品的结构、材料、零部件、工艺流程等。

设计团队需要与制造部门、采购部门等密切合作,确保设计的可制造性和可采购性。

同时,要进行严格的设计评审,检查设计是否满足功能要求、质量标准、成本限制等。

在产品制造阶段,要确保生产过程的高效和质量稳定。

建立严格的质量控制体系,对原材料、零部件、半成品和成品进行检验和测试。

采用先进的生产技术和设备,提高生产效率,降低生产成本。

同时,要对生产过程中的数据进行收集和分析,及时发现问题并采取措施进行改进。

产品推出市场后,市场营销和销售工作至关重要。

要制定有效的市场推广策略,让客户了解产品的特点和优势。

建立销售渠道,为客户提供良好的购买体验。

同时,要收集客户的反馈,了解客户对产品的使用感受和意见,以便对产品进行改进和优化。

在产品的使用和维护阶段,要为客户提供优质的售后服务。

数字化工程环境下复杂产品技术状态管理架构优化

数字化工程环境下复杂产品技术状态管理架构优化

第45卷 第11期2023年11月系统工程与电子技术SystemsEngineeringandElectronicsVol.45 No.11 November2023文章编号:1001 506X(2023)11 3573 06 网址:www.sys ele.com收稿日期:20220822;修回日期:20221031;网络优先出版日期:20221114。

网络优先出版地址:http:∥kns.cnki.net/kcms/detail/11.2422.TN.20221114.1438.004.html基金项目:国家自然科学基金(71871007)资助课题 通讯作者.引用格式:任璐英,王庆国,张海峰,等.数字化工程环境下复杂产品技术状态管理架构优化[J].系统工程与电子技术,2023,45(11):3573 3578.犚犲犳犲狉犲狀犮犲犳狅狉犿犪狋:RENLY,WANGQG,ZHANGHF,etal.Optimizationofcomplexproducttechnicalstatemanagementarchitectureindigitalengineeringenvironment[J].SystemsEngineeringandElectronics,2023,45(11):3573 3578.数字化工程环境下复杂产品技术状态管理架构优化任璐英 ,王庆国,张海峰,丁 洁,徐卫卫,臧雪静(北京航天情报与信息研究所,北京100854) 摘 要:复杂产品研制生产是不断迭代且数据庞大的系统工程,而技术状态管理则是复杂产品设计研制的关键因素之一。

以复杂产品为研究对象,梳理了传统技术状态管理体系架构的现状与特点。

在此基础上,针对基于数字化环境的特点,构建了复杂产品管理以及技术状态管理的总体框架,并对技术状态管理中的分项目实施路径进行了详细说明,为数字化工程环境下复杂产品技术状态管理的进一步发展与优化提供了思路与参考。

简述产品生命周期的定义

简述产品生命周期的定义

简述产品生命周期的定义
产品生命周期是指产品从发布到终止的整个过程,是营销管理的重要概念。

它由市场调查、产品开发、发布、销售、支持等多个阶段构成,并在每个阶段都必须对相应的市场进行整
体的测量分析,以确定产品的下一个行动计划。

从这个意义上来说,产品的生命周期分为四个阶段:开发阶段、发布阶段、成长期和消亡期。

在开发阶段,公司通过市场调查和分析,确定产品的成功所需要的条件,然后开发和
设计出新产品,并开始出售市场。

在发布阶段,公司努力使新产品在市场上推广,并尽可能让更多的消费者知道它。

发布阶
段也是产品生命周期中最具挑战性的阶段,因为公司必须宣传新产品,以促成销售。

当产品获得市场接受,销售开始增加时,这个产品就进入了成长期阶段。

此时公司应该继
续努力推广市场,提高营销活动的成效,以获得更大的销售量。

最后进入消亡期,这时候销售过去很高,销售量也在减少。

这个阶段,公司需要尽快停止
新产品的开发,以限定营销费用。

此外,公司还需要利用清理库存的机会,使剩余的存货
可以销售完毕并及时回收资金。

总的来说,产品生命周期是一个复杂的管理过程,它包括市场调查、产品开发、发布、销售、支持等多个步骤,公司的营销策略在每个阶段都要进行调整,以确保产品能够持续获
得市场成功,实现新的收益最大化。

产品生命周期管理系统(PLM)

产品生命周期管理系统(PLM)

产品生命周期管理系统(P1M)产品生命周期管理系统(PrOdUCtion1ife-cyc1eManagement,P1M)是传统产品信息管理系统(ProductDataManagement,PDM)在功能上的延伸。

其与企业资源管理系统(EnterpriseResourceP1anning,ERP)一样是企业数字化转型中的重要支柱,区别在于,P1M管理的对象是所有与产品相关的数据,其管理涵盖产品的整个生命周期,其中不仅包括图样、BOM和生产工艺等,还囊括了需求管理、产品供应链管理、产品售后维护和项目管理等,其具体功能结构所示。

其主要能够为企业带来如下的改善:首先,P1M系统理论上可以将整个产业链的所有相关方整合为统一单元,这个单元既包含企业内部的产品团队,也包含客户和各级供应商。

从客户视角来看(如OEM厂商),可以在这个平台上追踪产品项目的进展状况或各子系统的就位情况。

针对机械行业企业,部分P1M产品,除提供2D或3D图样的联合绘制功能外,还集成了很多的CAD 和仿真软件(如CATIA.So1idWorks和有限元分析软件Abaqus等),这使得合作方式从简单的协同制图,逐渐过渡到协同仿真与协同调试。

其能够显著提高产品上下游团队之间的沟通和合作效率,帮助企业有效克服所阐述的产业链管理协同困难的问题。

同时,针对前文中提到的问题,P1M系统允许用户依据产品特性、功能等,对产品的相关数据进行分类和封装,这些数据包含需求、项目文档、图样和工艺参数等关键信息,并可以对这些模块进行标记。

当团队获得一个新产品需求,研发团队可按照自定义的检索逻辑,依据需求,将已标记过的成熟模块“拼装”成对应的新产品,从而有效复用先前产品的知识。

相较于传统的产品知识管理模式,对过往经验的使用,将不再依赖于少数核心技术人员,通过对新旧知识的有效封装,检索逻辑的准确定义,再结合企业标准的知识复用流程,一名普通的团队成员也可以依靠系统胜任之前核心研发人员才能够负担的工作。

产品生命周期管理总结汇报

产品生命周期管理总结汇报

产品生命周期管理总结汇报
产品生命周期管理是指企业对产品从概念到淘汰的整个过程进行有效管理和控制,以最大程度地实现产品的市场增长和利润最大化。

在过去的一段时间里,我们公司对产品生命周期管理进行了深入的研究和实践,取得了一定的成果,现在我将就此进行总结汇报。

首先,我们在产品生命周期管理方面建立了完善的体系。

我们对产品的市场调研、产品设计、生产制造、市场推广和售后服务等各个环节进行了系统化的管理和规划,确保产品在每一个阶段都能够得到有效的支持和管理,从而实现产品的良性发展。

其次,我们在产品生命周期管理中注重了产品的创新和优化。

我们不断进行市
场调研和用户需求分析,及时调整产品设计和功能,确保产品始终能够满足市场和用户的需求,从而保持产品的竞争力和市场份额。

另外,我们还加强了产品的营销和推广工作。

我们通过多种渠道和方式进行产
品的宣传和推广,提高了产品的知名度和市场占有率,从而为产品的销售和市场拓展打下了坚实的基础。

最后,我们还重视了产品的售后服务和管理。

我们建立了完善的售后服务体系,确保用户在购买和使用产品过程中能够得到及时的支持和服务,提高了用户的满意度和忠诚度,为产品的长期发展奠定了良好的基础。

总的来说,我们在产品生命周期管理方面取得了一定的成绩,但也存在一些不
足之处,比如在产品创新和优化方面还需要加强,售后服务体系还需要进一步完善等。

我们将继续努力,不断提升产品生命周期管理的水平,为公司的发展和产品的成功做出更大的贡献。

PLM中的BOM定义和BOM知识介绍

PLM中的BOM定义和BOM知识介绍

PLM中的BOM定义和BOM知识介绍BOM是企业信息化建设的管理核心,是任何管理系统中的基础,是贯穿各信息系统的主线,BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容,许多企业对BOM的认识不够,有些企业甚至在选型中连BOM是何含义都不理解,所以本文引用一些BOM定义资料进行总结,并结合笔者PLM实施实战经验,对BOM的定义及BOM有关的知识进行介绍。

一、BOM的定义狭义的BOM (Bill of Material)是指物料清单,从不同的系统来看,BOM的含义具有一定的差别。

从研发人员来看,研发人员主要在CAD系统中绘制产品总成图或部件图,BOM是一种产品结构的技术描述文件,它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系,以及每个组装件所需要的各下属件部件的数量,偏重于产品信息的汇总,如明细表;从工艺管理上看,BOM不是技术文件,而是计划文件或指导生产文件,包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。

广义的BOM是产品对象的属性集合。

从集合论和线性代数理论出发,广义BOM可以用n维属性空间来描述,其中n 代表产品对象属性空间中相互独立属性的最大个数,记为BOM (Xl,X2,…,Xn)。

具体来说,产品BOM属性信息包括以下部分:零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物料生效日期等信息;部件内的各个单一零件(包括标准件、外协件、外购件、借用件、自制件等)的装配数量、零部件图号等信息;总图信息,包括零部件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。

二、常见几种BOM在产品的整个生命周期中,根据不同部门对BOM的不同需求,主要存在以下几种BOM:设计物料清单EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单MBOM、成本物料清单CBOM 等。

企业这些BOM的管理也需要结合企业的实际管理需要进行划分,并需要确定哪些BOM在什么系统中管理,BOM之间的转换等等,下面对他们的含义一一给予说明:1)EBOM:主要是设计部门产生的数据,产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计,生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息,这些信息大部分包括在EBOM中。

简述产品生命周期的各个阶段

简述产品生命周期的各个阶段

简述产品生命周期的各个阶段产品生命周期是指产品从概念到发布,再到停产和淘汰的完整过程,其中包括各种设计、开发、测试和销售活动。

产品生命周期的各个阶段就是产品概念定义、开发计划、产品设计、开发实施、测试评估、发布生产、推广宣传、维护保养、分类淘汰等。

第一阶段是概念定义。

产品设计前首先要进行产品概念定义,对产品的目标、使用者以及其他相关信息进行整理,为下一步的产品设计提供支持信息,使产品设计保持完整,围绕够使用者需求来进行建构。

第二阶段是开发计划。

开发计划是指根据产品概念定义,明确产品的设计要求,结合业务需求制定出合理的开发计划,对产品未来的发展和产品开发的内容要求等做出具体的明确规划,以供后续开发工作依据。

第三阶段是产品设计。

这一步是根据开发计划和产品概念定义,从功能、外观、性能、结构以及易用性等方面,将产品概念变为实际的设计,结合使用者的需求和设备的能力,做出有效的产品设计方案,进行设计专利的申请,完成可实施的产品设计。

第四阶段是开发实施。

这一阶段是实际制造产品的阶段,可以采用先进的计算机技术和自动化设备,利用设计的图纸,进行精密加工,根据产品设计要求,进行产品成型,完成产品的生产。

第五阶段是测试评估。

测试评估是指对产品生产完成之后,从性能、结构、外观及其它相关性能等方面,进行综合测试及全面评估,检验产品是否符合预期要求。

第六阶段是发布生产。

发布生产是指经过研发人员测试,产品质量有保证、性能达到要求之后,正式进行产品发布,让公众知道,让公众能够购买到产品,从而开始市场销售。

第七阶段是推广宣传。

产品发布之后,还需要进一步宣传和市场推广,吸引更多用户购买,促进市场销售量,从而实现产品合理的利润和销售收入。

第八阶段是维护保养。

产品发布后,公司还需要不断维护,对产品进行技术支持和维修保养,提高用户使用体验,提升产品在市场上的竞争力。

第九阶段是分类淘汰。

产品在市场上的销售周期和使用周期逐渐缩短,随着技术的进步和市场竞争的加剧,不断有新的产品出现,老旧产品就会被分类淘汰,而新产品又将承担新一轮的市场开发,这样整个产品生命周期就此完成,从而开始新一轮循环。

PLM管理规范

PLM管理规范

PLM管理规范本文档旨在概述PLM(产品生命周期管理)管理规范的重要性和目的,并介绍PLM的基本概念和作用。

PLM管理规范是为了有效管理产品的整个生命周期而制定的指南和标准。

它涉及从产品设计、开发、制造,到销售、服务和废弃的全过程管理。

通过遵守PLM管理规范,企业可以提高产品质量和效率,加强合作和沟通,实现更好的企业绩效和市场竞争力。

PLM的基本概念PLM是一个综合性的产品管理系统,它涵盖了产品的整个生命周期,包括概念设计、工程设计、制造、销售和售后服务等各个环节。

PLM通过整合各个部门和功能,实现了信息的共享和协同工作,促进了产品开发与管理的有效性。

PLM的作用PLM的主要作用是优化产品开发和管理过程,从而提高产品质量和效率,降低成本和风险。

通过PLM系统,企业可以实现以下目标:精确控制产品开发过程,确保按照计划、质量和成本要求进行;实现产品数据的集中管理和共享,提高数据的准确性和一致性;提升团队合作和沟通效率,加快产品开发周期;跟踪产品变更和版本控制,确保产品的可追溯性和合规性;提供产品数据的分析和报告功能,支持决策和改进。

综上所述,PLM管理规范对于企业的产品开发和管理具有重要的意义。

通过遵循规范,企业能够更好地管理产品的整个生命周期,提高竞争力并实现可持续发展。

PLM(Product Lifecycle Management)是指对整个产品生命周期的管理和控制。

它涵盖了产品的概念、设计、开发、制造、销售、维护和退役的各个阶段。

PLM旨在通过有效的信息管理和协同工作,提高产品开发和生产的效率,从而实现产品质量的提升和成本的控制。

PLM的定义范围包括但不限于以下内容:产品概念和规划的管理产品设计和开发的协作产品制造和供应链管理产品营销和销售的支持产品使用与维护的管理产品退役和环境影响的控制通过PLM的综合管理,企业可以实现对产品的全生命周期进行有效的控制和优化,实现产品创新、开发周期缩短、产品质量提升以及生产成本降低等目标。

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3.精加工 15分
2.加工 30分
1.组装 20分
零部件x:1个 零部件y:2个 零部件z:10个 涂料:20毫升
作业时间实绩
4.检查 10分
3.精加工 15分
2.加工 45分
1.组装 15分
零部件使用实绩
零部件x:1个 零部件y:2个 零部件z:10个 涂料:25毫升
成本计算
材料费
零部件x 零部件y 零部件z 涂料:
@25000 1 25000RMB
@1400 2 2800RMB
@500 10 5000RMB
@10
25 250RMB
33050RMB
经费(机械用量)
单价 使用时间
设备工具 @100 0.25小时 25RMB 加工机器 @1000 0.75小时 750RMB 喷涂机 @800 0.25小时 200RMB 检测仪 @500 0.16小时 80RMB
Orders Purchasing Plant BOM Mass BOM Prototype Testing
CAD
CAE
BOP
Software
ERP
Production Serial Plant Floor Planning Planning Devices
Quality
Siemens PLM Software Integrated Product/Production Definition
PLM系统整体架构
用户界面层
基于C/S架构的企业内部协同
基于B/S架构的企业间协同
和角色相关的用户界面
变 分工
SOA
更 类艺
扩展功能层 管


理 理理
项 目 管 理
需 求 管 理
供 应 商 管 理
多 站 点 协 同
社 区 协 同
系 统 集 成 管 理
Office ECAD MCAD ERP SCM
企业应用程序的演变
ERP > SCM > CRM > PLM
财务, 配送, 制造
制造, 供应链, 库存, 在制品
销售自动化, 呼叫中心, 市场推广自动化
计算机辅助设计, 工程与制造, 产品数据管理, 数字化制造
1990 ERP 1995 SCM 2000 CRM 2005 PLM
Paaggee795
核心功能层 支撑层
文档管理
BOM管理 PDM(产品数据管理)系统
数据库系统 网络软/硬件系统 计算机软/硬件系统
流程管理
CRM MES DB 其它…
Page 26
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基于SOA的IT架构规划
80年代末 - 90年代初 21世纪…
CAD(二维) 计算机辅助绘图
Page 3
CAD(三维) 计算机辅助设计
CAM 计算机辅助制造
CAE 计算机辅助工程
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PLM最新发展成果与趋势 Smarter Decisions, Better Products
灵活性
Layered Platform Services Codeless customization Data Model Extensibility
Page 8
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Page 1
复杂产品的产品生命周期管理
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Consumer Products and Retail
Sustainability Information Globalization Quality
Marine
Innovation Globalization Sustainability Profitable Services
Environment Information Globalization Profitable Services
x 5张
2天
有库存
加工(2日)
合板 物料V023
x 1张
有库存
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面向计划的全局BOM(需求个
(独立需求)
产品A
1个
2个
零部件x
PDM发展阶段
企业级 部门级
联盟级
图文档 管理
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什么是PDM?
单从字面上理解,PDM是Product Data Management (产品数据管理)的缩写,是指某一类软件的 总称。它诞生于20世纪80年代中期,目的是为了解决大量工程图纸、技术文档的管理问题,然后逐渐 扩展到产品开发过程的几个主要领域:图文档管理,产品结构管理,工作流程和设计变更管理等。
智能的信息集成
面向未来的体系架构
全息的用户体验
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A System that Understand Semantics Knows How One Change Affects the Whole Network --系统要能基于企业业务本身的知识智能分析出各个业务 单元之间的内在影响
Page 6
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Integrated Product and Production Lifecycles
Connecting virtual product and actual production information 系统要实现虚拟产品与实际物理产品之间的链接
效益
保证零部件的单一数据源(唯一性、准确性) 提高零部件版本的可追溯性 维护企业知识产权 节省查找数据的时间,提高设计效率 增强协同设计意识
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分类管理
劳务费 装配工:2000 喷涂工:2500 检查工:4000
项目主数据 (RMB/个)
零部件单价 零部件x:25000 零部件y:1400 零部件z:500 涂料:10(RMB/毫升)
成本合计 39 370RMB
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Operations Sustainability Innovation Globalization
Quality Globalization Innovation Compliance
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Energy and Utilities
Medical Devices and Pharmaceuticals
Environment Brand Image Speed to Market Reduce Costs
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Information Globalization Sustainability Lifecycle Support
分类与实例对象
检索属性
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支持未来发展的框架体系 最大化的业务灵活性
更低的、可预见的投资成本
Continuous Approach
Future-proof PLM architecture
5根
零部件y
1个
2张
原材料m
3个
零部件n
1m
零部件
z
总需求量 100(个)
预计的可能库存量 40(个)
实际需求量 60(个)
60*1=60(m) 60*5=300(根) 60*2=120(个)
0(m) 0(根) 50(个)
60(m) 300(根) 70(个)
70*3=210(个) 70*2=140(张)
PLM在各行业的应用
Automotive and Transportation
Electronics and Semiconductor
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