Q_PLC0048-2019恒功率串联电热带

在环境温度（ 20± 1） ℃ ， 每米电阻值误差应不超过± 10%。
4.5 机械物理性能
4.5.1 电热带绝缘和护套的抗张强度不小于 13.5MPa， 断裂伸长率不小于 100%。
4.5.2 电热带绝缘和护套的耐热老化性能应符合表 2 规定， 其条件为温度 230℃ ± 2℃ ， 时间为 120h。
定。 3.2.2 绝缘材料采用聚全氟乙丙烯树酯（ F46 或 PFA） 挤塑而成， 其特性应符合 HG/T 2904 有关规定。
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Q/PLC0048-2019 3.2.3 电热带的绝缘层分为绝缘层一、 绝缘层二、 加强层组成其结构见图 1。 绝缘层公称厚度和偏差见表
1。
图1 绝缘层结构简图
绝缘层名称 导电线芯 内护套 外护套
GB/T 2951.31 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 31 部分： 聚氯乙烯混合料专用试验方法 高温压力试验 抗开裂试验
GB/T 2951.32 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 32 部分： 聚氯乙烯混合料专用试验方法 失重试验 热稳定性试验
GB/T 3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分： 通用要求 GB/T 3836.3-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第 3 部分： 增安型“ e” GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 4910 镀锡圆铜线 GB/T 19518.1-2017 爆炸性环境 电阻式伴热器 第一部分： 通用和实验要求 HG/T 2904 模型和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（ 包括所有的修改单） 适用于本文件。
GB/T 2951.21 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 21 部分： 弹性体混合料专用试验方法 耐臭氧试验 热延伸实验 浸矿物油实验
电热带经 5.6 条试验后， 仍能承受 2000V 的耐压试验。 4.7 过载湿态耐压
电热带经 5.7 条试验后， 仍能承受 2000V 的耐压试验。 4.8 恒定湿热试验
电热带经 40℃ ± 3℃ ， 24h 的恒定湿热试验后， 绝缘电阻应不小于 10MΩ /100m。 4.9 工作温升
自然散热状态下， 电热带再正常工作时， 表面温升应不超过 90K。 4.10 最高表面温度
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Q/PLC0048-2019
恒功率串联电热带
1 范围
本标准规定了恒功率串联电热带的分类与命名、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮 存。
本标准适用于防爆等级为 eⅡ T3～ T6、额定电压不超过 660V 的单芯、双芯和三芯恒功率串联电热带ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 以 下简称电热带）。 该电热带与其它防爆附件配套后， 主要用于石油、 化工、 电力、 冶金等部门、 eⅡ T3～ T6 爆炸性气体环境下的管道、 阀门、 贮罐、 泵体、 池槽等工业装置的防冻、 防凝和保温。
4 技术要求
4.1 一般要求 电热带应符合本标准规定， 并按经国家指定的防爆检测部门批准的图样和技术文件制造； 电热带还
应符合 GB/T 3836.1-2010 和 GB/T 3836.3-2010 的规定， 并取得防爆合格证方可生产。 4.2 结构尺寸
电热带尺寸应符合 3.2.3 规定。 4.3 外观
表 2 绝缘和护套的耐老化性能
项目
数值
抗张强度最大变化率， %
-30（ 正值不作规定）
断裂伸长率最大变化率， %
-40（ 正值不作规定）
4.5.3 电热带的绝缘和护套耐油性能应符合下述规定： 浸油后抗张强度变化率为± 40%， 断裂伸长率变 化率为± 40%， 其条件为温度 100℃ ± 2℃ 的 20 号机械油中浸 24h。 4.5.4 敷设时最小弯曲半径不小于电热带厚度的 5 倍。 4.6 过载耐压
电热带在正常工作时， 最高表面温度不得超过 190℃ 。 4.11 热稳定
电热带的热稳定性应符合 GB/T 3836.3-2010 中 6.8.4 的规定。 4.12 阻燃性
电热带的阻燃性应符合 GB/T 19518.1-2017 中 5.1.4 的要求。
外观应平整、 光滑、 无明显毛刺。 4.4 电气性能
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4.4.1 绝缘电阻
Q/PLC0048-2019
常温下导电线芯与金属屏蔽层间的绝缘电阻不小于 15MΩ /100m。
4.4.2 介电强度
电热带应能承受交流 50Hz、 4000V， 历时 5min 介电强度试验， 无击穿或闪络现象。
4.4.3 电阻值误差
Q/PLC
盘锦辽油晨宇集团有限公司企业标准
Q/PLC 0048－ 2019
恒功率串联电热带
Q/320205 KKDG02—2005
2019-10-15 发布
2019-10-15 实施
盘锦辽油晨宇集团有限公司 发 布
前言
本标准依据GB/T 1.1－ 2009给出的规则起草。 本标准由盘锦辽油晨宇集团有限公司提出并归口。 本标准起草单位： 盘锦辽油晨宇集团有限公司。 本标准主要起草人： 陈川林、 窦凌飞、 金华、 崔崇。
3 分类与命名
3.1 型号
HCD （ □ ） - □ -J3(4)- □
芯线截面积： mm2 ； 绝缘层代号： J3:F46氟塑料 ； J4： PFA氟塑料； 芯线数： 1 单芯 2 二芯 3 三芯； Q:加强型（ 普通型不表） ； 恒功率串联型电热带。
3.2 材料与结构尺寸 3.2.1 导电线芯为多股镀锡、 镀银或镀镍铜绞线， 其结构和绞制型式、 直流电阻值应符合 GB/T 3956 规
表 1 绝缘层厚度与偏差
公称厚度 mm 0.6 0.4 0.5
偏差 ± 15%
3.2.4 金属屏蔽层用φ 0.1～ φ 0.2 镀锡圆铜丝编织， 其编织密度不小于 80%， 镀锡圆铜丝应符合 GB/T 4910 的规定。 3.3 使用条件
a) 环境温度： － 20℃ ～ +40℃ ； b) 相对湿度不大于 90%（ +25℃ ）； c) 海拔高度不超过 2000m； d) 无外力直接冲击； e) 额定电压不超过 660V。