玻璃钢船艇厂家修补方法
玻璃钢船维修与质量

专题3 玻璃钢渔船运营与质量
3.2 玻璃钢船的防老化与保养
为提高产品使用寿命,除了在设计、生产中注意原材料的选择 外,还有措施: →设表面防老化层
除了制作胶衣层,还可在表面粘附防护层,如氟塑料薄膜(双 曲面不推荐)。在玻璃钢表面喷涂树脂或油漆,既保护表面也能防 老化。 →提高表层含胶量
玻璃钢老化首先从表面树脂层开始,提高表层的树脂含量可有效 增加玻璃钢抗老化能力,即表面应有富树脂层。 →在树脂中添加防老化剂
玻 璃 钢 渔 船
引言
1959年9m长美国的捕虾 船,世界第1艘
1968年日本“海洋振兴 计划”推广,至2011年 拥有38万艘,占渔船 90%,中小渔船的100%。
美、韩类似。
1973年,天 津塘沽渔业 公司建造的 拖网捕虾渔 船,我国第
1艘。
20世纪80年代,推 广。但因质量问题 受限,至2016年历 经“三起三落”, 20m以上渔船不足 500艘,占比不足1%
玻璃纤维:纤维状物质或织物 合成树脂:包括热固性树脂和热塑性聚合物 工艺方法:复合成型方法
玻璃钢渔船:以玻璃钢为主要船体材料制成的工程结构物
玻璃钢渔船维修与质量
3.1 玻璃钢材料的老化 3.2 玻璃钢船的防老化与保养 3.3 玻璃钢船的使用寿命分析
专题3 玻璃钢渔船运营与质量
3.1 玻璃材料的老化 1、老化原因
专题3 玻璃钢渔船运营与质量
3.3 玻璃钢渔船的使用寿命分析 1、原材料对使用寿命的影响 2、建造工艺
高校少玻璃钢课程,企业不重视玻璃钢技术,技术和规范性欠缺。 3、设计和工艺因素
结构设计时,强度计算应否选用玻璃钢船在水中使用3年以上的 湿态强度数据(湿态拉伸强度为正常原始强度的70%,湿态弯曲强 度为40%,湿态弯曲弹性模量海水环境为正常的65%,江水环境为 80%),从而选择适宜的安全系数。
船体修理中常见问题及处理方法

船体修理中常见问题及处理方法船舶是人类发展历史中重要的交通工具之一。
在运输、贸易、旅游等领域都发挥着重要作用。
但是,由于船舶使用环境的特殊性,纵使船舶结构设计再高超精细,也难免在使用中出现各种问题。
而船体修理是保证船舶长时间安全运营的必要措施。
本文将从船体修理的常见问题和处理方法两个方面进行分析。
1、船体表面生锈由于海水和氧气等元素的作用,船身表面常常会发生氧化反应,形成铁锈。
若不及时清理,铁锈层逐渐逐深逐重,最终形成锈蚀,导致损伤严重,进而导致船体的进水漏油等安全问题。
2、船体变形船体变形是指船体破损或者是外部随机干扰等原因导致的板材、框架变形影响船舶质量和安全。
此外,长时间的使用、过载过载和大力碰撞等因素也容易导致船体的变形。
3、失渗漏船舶的很多元件都经过加工成型,封装良好,因此失渗漏的问题主要源于船体的密封性能不佳,造成船体内部积水水位过高,对货物、设备和人员等商业利益造成经济损失,并可能对船舶本身造成安全威胁。
4、船舶划伤船舶在停靠码头、卸货时,由于深度不够、海况恶劣等因素,容易造成船体膜拜、推动物、货轮滑轮相碰等各种伤害,还有可能与其它船舶或海洋中的障碍物擦伤,产生划痕和划伤等问题。
1、船体表面生锈首先应对船体表面进行清洗,包括喷砂清洗、高压水流清洗和机械清洗等方法,使表面铁锈和杂质彻底去除。
接着对表面涂层进行处理,选择适当的腐蚀性涂料,施工均匀后进行烘烤固化,以确保表面得到有效的防腐防锈保护。
要进行船舶变形的维护,首先必须做到精细的测量。
通过采用轮轨本体法等方法,对船体进行全面测量,以便精确了解船体的变形程度。
然后,确定变形过程,配合机器吊具进行拆卸,将破损船体板件进行更换并加固,保证船舶正常使用和运营。
对失渗漏的问题分析,针对对应的泄漏口进行维修。
维修首先必须对漏洞进行定位,接下来进行研磨、清洗及上涂等步骤,达到防水的效果。
如果漏洞已经相对较大,可以通过焊接来修补漏洞,保证船体正常运营。
玻璃钢补口方案(1)

玻璃钢外护管补口施工方案1 玻璃钢外护管补口结构示意图2 补口工序2.1 公称直径≥600的管线组对焊接前,应在管线的玻璃钢外护层上标明补口施工时所用挡环、内密封圈的位置,以便于现场施工时固定挡环和内密封圈。
2.2 施工开始前,施工环境的相对湿度应低于80﹪。
在钢管施焊前将已预制好的玻璃钢套袖套到保温管上并保证套袖的内壁清洁。
2.3 在焊接完成的管线并且焊道经检测合格后,工作管表面采用喷砂除锈,去除钢管留头处的铁锈、轧钢鳞片油脂、灰尘、水分和其它的沾染物。
除锈等级应符合GB 8923-88中Sa2.5规定。
2.4 为了保证补口区域干燥,对除锈完成的钢管表面用火焰进行加热以去除水分。
2.5 用铆钉将挡环固定在指定的位置(挡环位置已标明)。
挡环为半圆环型,整个挡环用8个铆钉固定。
2.6 将长条形的内密封条按照计算好的尺寸切割,并保持切割面的光滑平整,将预制好的内密封圈紧密套在直埋保温管上的预留位置上(挡环位置已标明),用快速固化胶将切割好的长条粘结为圆环形。
固化胶的固化时间约为2min。
2.7 将套袖按照内密封圈的倾斜方向推进,套在玻璃钢补口区上。
套袖与保温管的搭接长度≥100mm。
2.8 本着少配勤配的原则配制不饱和树脂。
在玻璃钢增强区位置用浸满不饱和聚酯树脂的玻璃无捻无碱纤维织物密实填充套袖与外护管的间隙。
2.9 填充完毕后立即用腻子性遇水膨胀橡胶条嵌填套袖与外护管的间隙。
避免玻璃钢固化期间与外界水、油等污物的接触。
2.10 待玻璃钢完全固化后,在预制套袖上用手电钻钻间距300mm的2个孔(孔的位置在套袖上方),一个孔作为发泡机的泡沫料注射孔,另一个作为排气孔。
2.11 进行密闭性试验试验压力0.02MPa,稳压30s,用肥皂水检测补口的气密性,现场检验合格后进入下一工序;2.12 现场调试好小型发泡机的工作参数、确定好泡沫料的配比,用小型发泡机通过注射孔往发泡区内注射泡沫料。
2.13 泡沫发泡完毕后用小刀将溢出注射孔和排气孔的泡沫料清除掉。
船舶堵漏措施

船舶堵漏措施1. 引言船舶在航行过程中经常会遭遇各种突发情况,例如船体破损、管道泄漏等,需要采取相应的堵漏措施来确保船舶的安全和正常运行。
本文将介绍一些常见的船舶堵漏措施,包括临时堵漏和长期修复措施。
2. 临时堵漏措施在发生船舶漏水事故时,为了迅速止漏以避免灾难的发生,可以采取一些临时堵漏措施,如下所示:2.1 封堵漏洞当船舶发生破损或漏洞时,可以使用封堵材料进行堵漏。
常见的封堵材料包括胶带、胶合剂、临时密封剂等。
首先需要尽量找到漏洞的具体位置,然后使用封堵材料进行覆盖或装填,以防止进一步的漏水。
2.2 水下堵漏当船舶在水下遭遇管道泄漏时,需要采取水下堵漏措施。
水下堵漏主要通过使用水下胶带或特殊的堵漏材料来封堵漏洞。
水下堵漏需要使用专业潜水人员进行施工操作,确保堵漏效果。
2.3 水舱排水当船舶舱室进水严重时,需要进行水舱排水。
水舱排水主要依靠船舶自身的排水设备,例如船舱泵或船艏发电机排水。
排水设备应保持良好的工作状态,定期进行检查和保养,以确保在需要排水时能够正常使用。
3. 长期修复措施在临时堵漏措施暂时止住漏水后,需要进行长期修复措施的实施,以恢复船舶的运营能力和结构强度。
以下是常见的长期修复措施:3.1 船体维修船舶船体维修需要根据具体损伤情况进行修复。
对于轻微的表面破损,可以使用修补剂进行修复。
对于较严重的结构破坏,可能需要进行焊接或更换受损部分。
船体维修应根据相关规范和标准进行,确保修复后的船体结构符合安全要求。
3.2 管道修复当船舶管道泄漏时,需要进行管道修复。
首先需要确定泄漏的具体位置,并采取相应措施进行修复,例如更换受损管道、进行焊接或螺纹连接等。
修复后需要进行泄漏测试确保修复效果。
3.3 设备更换当船舶设备损坏严重无法修复时,需要进行设备更换。
设备更换包括购买新设备、更换损坏零部件等。
在更换设备时,需要选择符合船舶要求的设备,并进行安装和调试。
3.4 定期检查和保养为了预防船舶漏水事故的发生,需要定期对船舶进行检查和保养。
玻璃钢制品常见缺陷及处理办法

1、玻璃纤维折叠的折纹
2、辊子滚压不充分
1、不要用力折叠纤维
2、仔细认真地滚压
变形(翘曲)
树脂收缩
1、减慢固化速度(M水、钴水加入量要适中)
使固化完全后再脱模
3、防止局部因放热过多而引起局部翘曲
4、脱模后正确放置产品,以防后固化时变形
5、使用低收缩的树脂
1、配大料时确认是否加入钴水
2、使用时一定要加入规定量的M水
3、加入M水时要搅拌均匀
伤痕及裂纹
1、擦伤
2、脱模方式不对或勉强脱模
3、模具形状不合理或局部难脱模
1、小心操作及搬运
2、采取正确的脱模方式,并且不可用力过猛
3、模具设计及加工时应考虑可脱模性
二、结构层的缺陷
缺陷
原因分析
改进措施
空洞(气泡)
1、操作时滚压不够
3、胶衣问题
1、仔细进行模具的保养
2、打蜡仔细
3、检查胶衣树脂及颜料
鼓泡
1、胶衣层与铺层间有空洞和气泡
2、涂刷胶衣层后时间过长才涂铺树脂纤维
3、涂刷胶衣层后,表面粘有水份或杂质
1、操作时一丝不苟地进行脱泡
2、应在适当的时候(凭手感粘性)铺涂树脂纤维(20分钟左右)
3、表面不能有水滴或杂质
颜色不均
1、胶衣混入水份
玻璃钢制品常见缺陷及处理办法
一、胶衣面中的缺陷
缺陷
原因分析
改进措施
起皱
1、胶衣层膜厚不足或厚度不均
2、作业场地湿度太高
3、固化剂M水太少或搅拌不足
1、均匀涂刷胶衣,并达到规定的厚度
2、除湿,极端情况下停止作业
3、固化剂加入量不能过少,要充分搅拌均匀
光泽不良
浅析船用铸钢件缺陷的焊补工艺

浅析船用铸钢件缺陷的焊补工艺1. 概述铸钢与结构钢比,虽然强度低、塑性差,但具有良好的耐磨性、吸震性、铸造性和可切削性,制造设备简单,成本低,故常应用于机身、机座、船舶挂舵臂、锚唇(见图1)、尾柱、舵叶及轴支架等结构。
对有缺陷的铸锻件进行修补,使之成为合格产品,可以挽回因缺陷而报废或替换耽误工期等引起的经济损失。
但铸钢件焊接性较差,焊前需根据产品结构制定严格的焊接工艺,需从缺陷清除、焊前准备、焊后热处理等方面把控焊接质量。
2. 缺陷清除铸钢件的表面缺陷可用磁粉探伤或着色探伤确定缺陷的位置、大小和数量。
如果缺陷是裂纹,应标出裂纹的尺寸及位置,并在裂纹的始端和终端钻上止裂孔,直径为5~8mm,止裂孔的边缘距裂纹始端、终端4~5mm,止裂孔深度应比裂纹深2~4mm。
缺陷清除可采用以下方法:机加工、批凿、打磨、气割和碳弧气刨。
采用气割或碳弧气刨去除重要缺陷时,可用氧乙炔火焰将操作区域50mm内缓慢加热至150~200℃,然后进行气割或碳弧气刨。
缺陷清除后,应进行无损检测以证实缺陷已被清除。
经修正后的坡口形式基本呈U形,其底部为圆弧形(见图2)。
坡口表面应打磨光滑弧顺,裂纹始端和终端的坡口底面应呈45℃倾斜上升。
如裂纹长度短于50mm,则其开坡口的长度必须>50mm。
图1 锚唇图2 缺陷刨除3.焊前准备(1)焊工进行焊接修补的焊工,必须取得相应资格的焊工合格证。
持证焊工应在平焊位置或能保证焊补质量的位置进行,并应避免气候条件影响。
(2)焊接方法可采用焊条电弧焊或CO2气体保护半自动焊。
(3)焊材常用船用铸钢件推荐的焊接材料如表1所示。
低氢焊条J507在使用前,应经过300~350℃烘焙2h,焊补时应将焊条放在70℃的保温箱或保温筒内随用随取。
(4)坡口清理清除坡口两侧30~50mm内的油污、水等杂物。
(5)母材防护如被焊工件表面已经过精加工,焊接时应将焊补周围区域用绝热布进行遮盖或涂防飞溅剂,防止飞溅损伤被焊工件表面。
船体修理中常见问题及处理方法
船体修理中常见问题及处理方法
船体修理是船舶维修中非常重要的一部分,常见问题包括以下几种:
1.船体表面腐蚀:船体表面可能会受到海水、气候等因素的影响而发生腐蚀。
处理方
法可以是对受腐蚀的部分进行打磨、除锈,并进行涂漆或喷漆,以保护船体表面。
2.船体破损:船体可能会因为碰撞、撞击或其他原因发生破损,此时应该进行填补和
修复。
处理方法可以是使用合适的材料对破损部位进行修补,以保持船体结构的完整性。
3.漏水问题:船体可能会出现漏水问题,造成船舶的稳定性和安全性的问题。
处理方
法可以是找到漏水的位置并进行修复,可以使用密封胶、填缝剂等材料进行修补。
4.焊接问题:船体使用焊接结构时可能会出现焊缝的开裂、弯曲等问题。
处理方法可
以是重新进行焊接,或者使用其他加固方法来修复焊接部位。
5.漆面问题:船体表面的涂漆可能会出现剥落、色彩褪色等问题。
处理方法可以是将
剥落的涂层去除,重新涂漆以保护船体表面。
6.疲劳问题:船体可能会因为长期使用或其他原因发生疲劳损坏,造成结构强度下降。
处理方法可以是进行结构加固,使用支撑材料等方法来修复疲劳损坏部位。
7.压力容器问题:船舶上的压力容器可能会出现泄漏、损坏等问题。
处理方法可以是
找到泄漏的位置并进行修复,或者更换损坏的压力容器。
船体修理中常见问题的处理方法可以根据具体情况来确定,需要对船体进行全面检查,找出问题并采取相应的修复措施,以确保船体的安全和使用寿命。
玻璃钢小船修补方法-BY SUNQF
最佳运营实践玻璃钢小船简易修补方法污水处理厂水上作业时,维修小船必不可少,尤其百乐克工艺中使用更为频繁。
而现今通常结构船只是用聚酯型树脂生产的玻璃纤维船。
使用聚酯树脂是因为它的价格和固化时间,且船只轻巧,方便操作和使用,但其抗撞击、耐磨损性能较差,造成船只使用寿命较短。
而轻微破损或漏水却可以通过环氧树脂及固化剂和玻璃纤维进行修补,该方法简单易行,且维修成本便宜,目前在我厂已形成工程案例,使用效果良好。
环氧树脂是一种具有良好的粘接性能、耐酸碱腐蚀、高强性的高分子聚合材料。
环氧树脂混合固化剂配套使用时,对大量不同材料(包括固化的聚酯树脂和玻璃纤维)具有高强度的粘接性,同时具有更韧性和较强防水性,几乎可以用于任何种类船只的建造和修理。
下面给出采用环氧树脂修补船只的步骤和注意事项,以供参考:图1 采用环氧树脂修补船只流程图 1. 材料和工具。
环氧树脂和配套固化剂(一般化工用品店就有卖的,每瓶80元左右),玻璃丝布(玻璃纤维,一般水暖店就有),剪刀,刷子或抹泥板(砌墙用的);数量根据实际用量多少准备。
2.前期准备。
船只破损处用砂纸打磨粗糙并保持洁净;玻璃丝布按照破损尺寸进行裁剪(可叠成双层或更多,依据现场效果而定)。
3.环氧树脂和固化剂调配。
根据环氧树脂和固化剂的反应原理,实际应用中混合采用2:1比例进行调配。
4. 天冷时使用环氧树脂操作注意事项。
因环氧树脂较浓稠,天冷时可适当加热甚至煮沸,如果停止加热需要立即使用(时间控制在半分钟内),否则将会凝固无法二次使用。
5.刷补要点。
刷补过程中要点是涂抹均匀,如环氧树脂和固化剂加热使用需在液态下立即涂抹。
先铺玻璃丝布,然后刷环氧树脂,刷一层铺一层,注意保持平整,层数越多修补效果越牢固。
环氧树脂等材料和工具准备 船只破损处 处理 环氧树脂、固化剂调配 刷补 晾干后 下水使用6.美观。
置入阳光下晾晒,晾晒时间越久修补效果越好。
风干后剪掉多余玻璃丝布即可下水使用。
玻璃钢施工中常见缺陷及防治方法
⑹胶液涂刷不均匀,漏涂、漏压。
⑴宜选用非石蜡型玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内,严禁有死褶和皱纹。
⑵施工环境相对湿度不宜大于80%,以防层间受潮。施工现场应做好防尘工作。
⑴确保基层质量、强度、含水率和洁净程度符合要求。
⑵在以水泥为基材的基层上采用酸性固化剂配置胶液时,应先做隔离层。
⑶基层阴阳角处应按规定作成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位,应先试铺玻璃布,合适后再刷胶铺贴。这些部位不宜采取连接铺贴法施工。
⑷采用间断法施工时,层间不要被污染。酚醛玻璃钢不得采用多层连接法施工。
⑹用揉挤法铺砌块材时,基层要打坐灰,板块材上则宜分两次打灰,第一次薄而匀地满刮一道,第二次再按结合层厚度要求满打一道,然后进行铺砌,并揉挤严实。这样虽操作略繁,但可保证铺砌牢固。
⑺立面铺砌块材时,砌筑高度要与胶泥的固化速度适应,板材要用靠尺、斜撑等临时支牢。
⑻平面板材铺砌后要保证养护时间和温度,并加强通风,一般在3d内不要上人。遇有空鼓、变形时,应把空鼓或严重变形部位的块材撬下,剔除结合胶泥,将表面清理干净,涂一道环氧打底料,自然固化24h后,再用原胶泥补砌块材。胶泥要打多一些,使立缝略能挤出胶泥,然后刮去。修补后应按固化要求进行养护。
⑸施工中如发现气泡,难予排除时,可用小刀将气泡划破压平,使胶液与玻璃布重新结合;对树脂固化后发现的气泡,可用小刀沿气泡周边划开,除去起壳部分,用木锉或砂布打毛,檫净后再刷胶修补。小气泡可用腻子填平,大气泡则应补玻璃布。
3
胶泥固化慢或不固化、不完全固化。表现为粘手、用棉球蘸溶剂檫拭棉球变色,并挂有胶液物质。
船舶修理工艺总方案
船舶修理工艺总方案船舶修理是保证船舶安全性和性能可靠性的重要环节。
船舶在航行中经常会受到各种外部因素的影响,导致船体和设备的磨损和损坏。
为了确保船舶能够长时间安全航行,需要对船舶进行定期修理和维护。
本文将详细介绍船舶修理的工艺总方案,包括常见的修理工艺、材料选择、修理前的准备工作、修理过程中的注意事项和修理后的检验等内容。
修理工艺1. 清洗和除锈船舶在使用过程中会受到海水腐蚀,需要定期清洗和除锈。
清洗可以使用高压水枪或者化学清洗剂,将船体表面的沉积物清洗干净。
除锈可以采用打磨、刷洗等方法,确保船体表面光滑无锈斑。
2. 焊接和修补船舶在航行中可能会出现钢结构的破损或者开裂,需要进行焊接和修补。
选择合适的焊接材料和焊接方法,确保焊缝牢固可靠。
修补时要对损坏部位进行清理和处理,保证修补效果。
3. 涂装船舶的外部涂层需要定期维护,以保护船体免受海水侵蚀。
选择适合海洋环境的防腐涂料,进行外部涂装,确保船体表面的保护膜完整。
材料选择船舶修理过程中需要选择适合的修理材料,以确保修理效果和船舶使用寿命。
常用的船舶修理材料包括焊接材料、防腐涂料、密封胶等。
在选择材料时要考虑其适用性、耐腐蚀性和环保性。
修理前的准备工作在进行船舶修理前,需要进行详细的准备工作,包括确定修理的范围和内容、准备所需的工具和材料、制定修理计划和安全措施等。
准备工作的充分性将直接影响修理效果和安全性。
修理过程中的注意事项在船舶修理过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保人员和船舶的安全。
注意焊接、涂装等过程中的防火防爆措施,避免因操作不慎造成事故。
同时要关注修理进展情况,保证修理效果符合要求。
修理后的检验修理完成后,需要对修理效果进行检验和验收。
检查焊接缝、涂装表面等部位是否符合标准要求,确保修理效果符合船舶安全和性能要求。
同时要对修理过程中的问题进行总结和记录,为以后的维护提供参考。
综上所述,船舶修理工艺总方案包括清洗和除锈、焊接和修补、涂装等工艺步骤,需要选择合适的修理材料和严格遵守操作规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
由于各个水面的水底情况不一样,比如有的水面四周石头较多,有的客户的码头建造的不规范,所以在游客不爱惜游船的情况下会造成撞坏游船的状况,这个时候,游船老板们不要惊慌,玻璃钢游船最大的优势就是修复能力特别强,下面玻璃钢船艇厂家详细介绍一下玻璃钢游船破损后如何进行修复?具体步骤如下:
把待修部位洗干净并且处理干燥;
把坏损面打毛糙,打毛面一周应大于破损面五厘米;
比着打毛面剪布,布的面积应小于毛面一厘米,一般需要六层左右,依船大小来定布层;
取大包装溶液(树脂与红料的混合液)半碗,放入小包装溶液(白料)一小酒杯,夏季应减少,然后搅合均匀;
快速的刷胶到打毛面,然后铺一层布上去,再用胶浸实浸透布层,接着再帖布上去,再刷胶,一直到合适布层为好,布层少无强度漏水,布层过多,和船身不能
同步振动,补层易开裂,所以布层要适当,最后一层,若有细密的布,就用细密布,这样表面细腻美观;
等待一天左右的时间,待修补物完全固化即可使用。
七,各种液态化工料,对皮肤有轻度烧伤力,尽量避免直接触摸。
河南省天中鸟船艇有限公司产品品种齐全,价格合理,服务优质。
备有雅马哈、本田、水星、喜运来等国际知名品牌船外机及零配件,承接各种发动机的维修业务。
我们的救生衣、救生圈等救生设备,经国家安检局、船检局检验认可,安全可靠;生产的各种船舶,已成为广大公安、港监、防汛、海关、渔政、交通和旅游部门可靠的水上交通工具。
我们以科技、人才为本,不断开发创新,年年都有新产品投放市场。