动态旋转分离器
动态旋转分离器在双进双出磨煤机上的应用
图 １动 态分 离过 程 示意 图
该 过 程 中 的部 分 较 大 颗 粒撞 击 在 旋 样 管座 ， 用 于 煤 粉取 样 。取 样 装 置采 用 平 两 级旋 风 子分 离 器及 压 缩 空 转 的 动 叶 片上 ， 失 去 大部 分 动 能 ， 由于 重 头式 取样 器 、 取 样 方法按 等 环而 积原 则静 压 力作用落回磨机重新研磨 ， 其余颗粒随气 气 抽气 器 。 流进 入 叶 片 ，随叶 片 的旋 转 做 圆周 运 动 ， 平衡 法 ，每 根 一 次 风 管 每 次 取 样 时 间 为 ４ ０ 秒。 同 时受 到气 流 携带 产 生 的 向心 力 ， 重力 和 ２ ４ ． ３实验 结果 叶 片产 生 的离心 力作 用 。 较 大煤 粉颗 粒所 表 １动 态分 离器性 能试 验 结果 受 离 心力 大于 向心力 ， 在 甩 出气 流 迅 速下 降后返回重新研磨 ； 达到一定细度的煤粉 项目 单位 Ｂ磨 Ｃ磨 颗 粒 所受 的离 心 力小 于 向心力 ， 随气 流 穿 动态分 离 １ ｌ １ ２ １ １ ３ 过动叶片， 作 为 合格 的 煤粉 进 入 锅炉 燃 烧 器 转速 ２ ｌ １ ３ ｌ １ ３ 器燃 烧 。 动 态分离 ｌ Ａ １ ６ ０ ５ １ ５ ． １ ９ ３动 态分 离器 的运 行特 点 器 电流 ２ Ａ １ ８ ６１ １ ９ ５ ８ 分 离 器 的 转 速 是 调 节 煤 粉 细 度 的主 要手段 ， 设 计值 为 ５ ０ ～ １ ２ ０ ｒ ／ ｍｉ ｎ ， 煤 粉 细度 煤粉细度 １ ％ ７ ． ０ ７ ． ４ （ Ｒ ９ ０ ） ２ ％ ７ ． ２ ７ ２ Ｒ ９ ０的调节 范 围从 ３ ％～ ４ ０ ％，满 足锅 炉对 不 同煤 质 的不 同细度 要求 。 在动 态分 离器 煤粉细度 １ ％ Ｏ ＿ ２ ０ ． ２ 中碰 撞 作 用 是 主 要 的 ， 转速增加 ， 碰 撞 作 （ Ｒ ２ （ ） ０ ） ２ ％ ０ ． ２ ０ｌ 用增强 ， 更 多粗 颗粒 被 撞 出 ， 分 离器 出 口 从 实 验数 据 结果 看 ， 该 项 目使 用 的 动 煤粉细度减小 ， 分离效果增强 ； 转速超过 定 范 围后 ， 转 速 的增 加造 成 分 离器 的电 态分离 器基 本上 达 到 了设 计 预期 要求 。 耗增大 ， 分离器出力也下降 ， 运 行 经 济 性 结语 在双进双出磨 煤机上配套使用动态 降低 。因此 ， 需 要根 据 具体 的燃 煤 特性 和 通 过理 论分 析 论证 和实 践 运行 数 锅 炉设 计特 点 制定 较 为合 理 的煤 粉 细 度 ， 分离 器 ， 据表 明 ： （ １ ）动 态 分离 器对 煤 粉 细 度 的调 从而确定合适 的分离器转速。 通 过 调整 分 离器 转 速 可 以适 在 制粉 过 程 中 ， 气 粉 流 除作 垂 直 的上 节作 用 明显 ， ２ ） 采 用 升运动外 ， 还因离心力场的作用在水平形 应锅 炉 对 不 同煤 种 的细 度 要求 。（ 动 态分 离器 能 够提 高 煤 粉 的均 匀性 ， 达 到 成 圆周 运动 。 因为煤 粉 粒粗 细不 均导 致所 ＝ １ ． ２ 。 （ ３ ） 动态 分离 器 可 以降低 回粉 率 ， 提 受 的惯 性 与 离 心 力不 同 ， 速度各异 ， 彼此 ｎ ４ ） 采用 动 态 分 离 之 间产 生 扩散 ， 碰 撞 作用 。颗 粒 自身 形状 高 分 离器 的分 离 效 率 。 （ 不规则， 在 流 场压 力 、 速 度 梯度 的作用 下 ， 器后 ， 磨煤 机 的差 压 和煤 粉 的 流动 阻 力 减 颗 粒 本 身 会 产 生 回返 、 旋转 ， 并 伴 有 升 力 小 。 双进 双 出磨 煤 机 上 采用 动 态 旋 转 式 效 应 ；干 燥过 程 的 温升 还 存 在热 泳 现象 。 所有 这 些作 用都 可 能导 致 流 线弯 曲 ， 流 速 分 离 器 ，不仅 可 提 高磨 煤 机 的各 项 性 能 ， 提高锅炉的安全经济运行 变化产生漩涡 ， 产生旋转阻力 。其中最主 改善锅炉燃烧 ， 要 因 素 是离 心力 场 作 用 产 生 的压 差 损 失 水 平 ；而 且 可 以 减 少 飞 灰 可 燃 物 含 量 和 Ｏ ： 、 Ｎ Ｏ ｘ 等废 气 的排 放 ， 实 现 环 保指 标 达 及 转子 与气 流碰撞 所 产生 的碰 撞损 失 。 动 Ｓ 态 分离 器 的阻力 约 为 ７ ０ ０ — １ ０ ０ ０ Ｐ ａ ， 低 于档 标 ， 是 磨 煤 机 分 离 器 发 展 的方 向 ， 应 当普 遍 推广 。 板 式分 离器 的阻 力 。 参 考文献 ４ 实际 运行 数据 ｆ ｌ ｌ Ｄ Ｌ ／ Ｔ ５ １ ４ ５ — ２ ０ ０ ４ ． 火 力发 电厂制 粉 系统设 ４ ． １实验 背景 介 绍 Ｓ 】 ． 北京 ： 中 国 电 力 出版 华 能 左权 电 厂一 期 ２ ￣ ６ ６ ０ ＭＷ 机 组 工 计 计 算技 术规 定 【 ２ ０ ｏ ４ ． 程 ，采 用北 方 重 工 生 产 的 ＭＧ Ｓ ４ ３ ６ ６双 进 社 ， ２ １ 孔 文俊 ， 程 尚模 ， 栾庆福． 组合 式旋 转 分 双出磨煤机。 本工程设计煤种干燥无灰基 『 Ｊ ］ ． 动力 工程 ， １ ９ ９ ６ ， １ ６ （ ６ ） ： 挥发 份 Ｖ ｄ ａ ｆ ＝ １ ３ ． ５ ， 锅炉 要求 煤 粉细 度 Ｒ ９ ０ 离器的 实验研 究ｆ ５ Ｏ 一５ ４ ． 不大 于 ７ ． ４ ２ ５ ％。 ４ ． ２ 实验 依据 和方 法 磨煤机分离器性能验收试验依据 Ｄ Ｌ ／ Ｔ ４ ６ ７ — ２ ０ ０ ４《 电站 磨 煤机 及 制粉 系 统 性能 试验》 中的要求和实验方法 。磨煤机出 口 每根一次风管直管段上安装 １ 个 煤粉 取
浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析
浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析本文通过对内蒙古某发电厂锅炉的磨煤机使用的动态分离器进行介绍和分析;指出动态分离器在生产中对煤粉细度的控制灵活的优点，能根据煤种的变化作为燃烧调整的一种手段进行浅析。
并对不足之处提出改造策略，根据实际经验，提出了一些合理的解决措施。
标签：锅炉;磨煤机;动态分离器1 电厂简介内蒙古某电厂为2×350MW超临界机组，采用的是上海锅炉厂有限公司制造，锅炉采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配5台长春发电设备总厂设计、制造的“天光”牌MPS180HP-Ⅱ型系列中速磨煤机。
磨煤机采用液压变加载，每台磨煤机设置一台液压加载泵，加载装置根据煤量的变化改变磨辊的加载力。
分离器为动态分离器，安装在中架体上并成为磨煤机的一部分。
2 带动态分离器磨煤机的工作原理原煤落入磨碗上后，在离心力的作用下沿径向朝外移动，在磨碗上形成一层煤层，煤层在可绕轴转动的磨辊装置下通过。
这时，弹簧加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加在煤上。
煤在磨碗衬板与磨辊之间被碾磨成粉。
作径向和周向移动的煤携带着被破碎的煤粉通过磨碗边缘进入输送介质通道。
气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板，进行第一级分离，颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器，大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨。
煤粉和气流继续上升，通过分离器体进入旋转的叶片式转子处进行第二级分离，在转子外沿处，气流和煤流相互作用，转子会阻止较大颗粒通过，使较大颗粒直接返回磨碗碾磨区域进一步碾磨，而细度合格的煤粉则可以通过转子排出磨煤机。
通过变频器和变频电机可以在线改变转子的转速，通过改变转子的转速可以调整煤粉的细度。
3 动态分离器的优点（1）节能减排。
在锅炉制粉系统中，配备静态分离器的磨煤机存在着煤种适应能力差、分离效率低、煤粉细度较粗和均匀性差等缺点，影响了锅炉的经济运行和脱硝基建投资。
而动态分离器具有煤种适应能力强，可以在线调节，煤粉细度较细而且均匀性好等优点。
旋转分离器在运行中出现的故障及日常维修注意事项
常会导致磨煤机堵煤。中速磨煤机满煤或堵煤的一
收稿日期：２０１５—１Ｉ一２１
４２
内蒙古石油化工
２０１６年第１、２期
个明显征兆就是磨煤机进出口差压逐渐增加，进入
定的工况。反向思维磨煤机启动时内部没有存煤，并 且风量相对于磨煤机启动煤量来说是偏大的，当磨
磨煤机的煤量大于磨煤机输出的煤量，煤层变厚。可
以看出通过调整转速可以在保障制粉系统安全运行 的基础上增加磨煤机出力。如果磨煤机的差压增大，
离出来小的粒子也能分离出来。它可以有效地减少
转分离器既可以提高煤粉细度和均匀度，又可以降 低飞灰、残渣中含碳量。提高燃烧效率，使煤粉分配 性更均匀，改善输粉管的煤粉分配，适宜于低ＮＯｘ 燃烧器的燃烧，降低ＮＯｘ的排放，有利于环境保护。 又可以在线调整煤粉细度，增加对煤种的适应性，提
差压，使之恢复到正常水平，然后重新调整到一个稳
图１动静旋转分离器
一台磨煤机当磨碗上下压差、磨煤机主电动机 功耗和磨煤机出口温度均稳定的状态称为磨煤机稳 定状态。从分离器的工作原理可以看出选择分离器
的转速对磨煤机的运行情况以及煤粉细度影响较 大，所以在正常运行时一般不推荐通过调节分离器 转速来增大磨煤机出力，也不推荐对其频繁调节，但 是在机组投运前，应通过实验来确定分离器转速和
对应的煤粉细度，以及不同负荷的最佳煤粉细度以 便于给运行人员提供调整依据，明调整方向。如果有 了这些科学数据的话，运行人员在在运行中根据不 同的负荷、不同的燃烧情况进行调整旋转分离器转
速，使锅炉燃烧煤粉细度一直处于最佳值。不但可以
气化装置的１０５单元磨煤机出现旋转分离器减速箱 油温报警且现场检测震动较大，被迫停机检修。当打 开减速箱检查旋转分离器传动螺栓时发现３０颗传
动态分离器的原理及应用
现代冶金Modern Metallurgy第47卷第6期2019年12月Vol. 47 No. 6Dec. 2019动态分离器的原理及应用段俊杰（大簊集团有限公司，江苏南京211112#摘要：介绍动态分离器的结构，以及动态分离器的原理。
关键词：动态分离器；磨煤机；结构；研发；煤粉中图分类号：TF321. 1% TH237+. 5引言大簊集团有限公司（以下简称“大簊集团'始建于1978年，原隶属于冶金工业部，是集工程设计、技术研发、设备制造、设备成套及工程总承包为一体的 大型工程技术公司。
公司在2001年从德国CP 公司引进了磨煤机的技术。
在此基础上进行改设计、研发、创新，国产的磨煤机以较高的性价比为国内钢 铁行业服务，得到了好评。
现在大簊集团在静态分 离器的基础上自行研发动态分离器。
1动态分离器的简介! 1结构组成动态分离器是由驱动部分、回转部分、壳体部 分、润滑系统以及电控系统组成。
其主要结构如图1所示。
1.1.1 驱动部分驱动部分由电机和减速机组成。
驱动部分一般为立式电机配皮带轮减速装置，也可采用卧式电机 加直交轴减速齿轮箱。
电机采用Y 系列电机，由交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速有较大范围的变化。
1.1.2 回转部分回转部分是动态分离器分离分级选粉的核心， 由主轴和转子组成，由电机和减速机驱动。
主轴安装在轴套内，轴套的上部垂直安装在支架上,下部与 转子联接。
为保证轴套内的轴承有足够润滑和防止1.电机；2.减速机；3.转子；4.静叶片；5.落煤管；6.返回锥斗7主轴；8.骨架密封；9.调心滚子轴承；10.轴承座 装置11.出粉壳体图1动态分离器的结构图灰料进入，轴套两端设有防尘、防漏油的密封圈。
轴套外表面做耐磨处理，防止外表面受气流冲击磨损） 转子上装有风环，风环可以起到密封的作用。
转子 叶片安装在上、下板之间，沿圆周均匀分布。
轴套上装有测温元件以监测轴承的温度，轴承正常使用温 度不超过120 °C 。
浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析
浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析【摘要】本文主要从中速磨煤机动态分离器的结构、工作原理、使用注意事项、性能优势以及工业应用等方面进行了详细的分析和讨论。
首先介绍了研究背景和研究意义，然后对中速磨煤机动态分离器的结构和工作原理进行了深入解析，同时列举了在使用过程中需要注意的事项。
接着对其性能优势进行了分析，并探讨了其在工业领域中的应用。
最后展望了中速磨煤机动态分离器的未来发展，并总结了其在使用和分析过程中的重要性。
通过本文的阐述，读者将更加全面地了解中速磨煤机动态分离器的特点和作用，为工业生产中的应用提供了参考和指导。
【关键词】中速磨煤机、动态分离器、结构分析、工作原理分析、使用注意事项、性能优势分析、工业应用、未来展望、总结。
1. 引言1.1 研究背景对中速磨煤机动态分离器进行深入研究和分析，探讨其结构特点、工作原理、使用注意事项以及性能优势，不仅有助于提高设备的利用率和效率，同时也能够指导生产操作人员正确使用设备，延长设备的使用寿命，降低生产成本。
通过对中速磨煤机动态分离器在工业中的应用情况进行总结和分析，可以为今后的研究和生产提供参考，推动设备性能的进一步提升和优化。
1.2 研究意义中速磨煤机动态分离器是煤炭能源领域中的重要设备之一，其在煤磨系统中起着至关重要的作用。
通过对中速磨煤机动态分离器的研究和分析，可以更深入地了解其结构和工作原理，为优化设备性能和提高生产效率提供参考。
对中速磨煤机动态分离器的使用注意事项进行总结和分析，可以有效避免设备操作过程中可能出现的问题，保障设备的安全稳定运行。
通过对中速磨煤机动态分离器性能优势的深入分析，可以更好地了解其在煤磨系统中的优越性能，为选择合适的设备提供依据。
研究中速磨煤机动态分离器在工业中的应用，可以拓展其应用领域，促进相关技术的创新和发展。
对中速磨煤机动态分离器进行全面的研究和分析，不仅有助于提高设备性能和生产效率，还有助于促进煤炭能源行业的发展和进步。
旋流分离器的工作原理
旋流分离器的工作原理
旋流分离器是一种常用于固液或液液分离的设备。
其工作原理基于离心力和流体流速的差异，通过在设备内部引入旋流作用，从而使固体颗粒或液体成分以不同的方式分离。
其工作原理如下：
1. 设备结构：旋流分离器通常由一个圆筒形结构组成，内部设有导流器和旋流室。
导流器位于进料口附近，旋流室位于导流器与出料口之间。
2. 进料和旋流：混合物首先经由进料口进入旋流分离器。
进料流体在导流器的引导下，形成一个旋转的涡流。
涡流中的旋转速度产生离心力，导致固体颗粒或液体组分在离心力作用下分离。
3. 分离：由于固体颗粒或液体组分具有不同的重量或密度，它们受到离心力的影响方式不同。
较重的固体颗粒沉积在旋流分离器的底部，形成一个沉渣。
4. 出料：经过分离后，液体组分则经由旋流室中心的出料口流出，形成清液。
5. 循环：在某些情况下，旋流分离器可能会将清液循环回旋流室，以提高分离效果。
总结起来，旋流分离器的工作原理是通过离心力和流体流速的
差异，使固体颗粒或液体组分在旋转的涡流中分离，进而实现固液或液液分离。
浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析
浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析1. 引言1.1 引言磨煤机动态分离器是煤矿生产中常用的设备之一，它能够对煤粉进行动态分离，提高煤矿生产的效率和质量。
本文将从磨煤机动态分离器的概念和作用、结构和原理、使用方法、分析结果以及优势和局限性等方面进行探讨和分析。
通过本文的研究和分析，我们可以更深入地了解磨煤机动态分离器的工作原理和使用方法，进一步掌握煤矿生产的关键技术，提高生产效率和质量。
我们也需要认识到磨煤机动态分离器存在的一些局限性，及时进行改进和优化，以更好地适应煤矿生产的需求。
2. 正文2.1 磨煤机动态分离器的概念和作用磨煤机动态分离器是一种用于煤炭粉磨系统的重要设备，它的主要作用是实现对煤粉和气体的有效分离。
在煤粉系统中，磨煤机动态分离器的作用可以简单概括为两个方面：一是根据不同的密度和颗粒大小将煤粉和空气进行分离，二是将分离后的煤粉送入燃烧器中用于燃烧，同时将分离出的空气排出系统。
磨煤机动态分离器通过旋转和离心力的作用，使得密度较大的煤粉向下沉降，而密度较小的空气则被抽走，从而实现了煤粉和气体的有效分离。
磨煤机动态分离器还可以根据需要调节煤粉和空气的比例，确保燃烧器获得适量的燃料和氧气，从而保证燃烧效果的稳定和高效。
磨煤机动态分离器在煤炭粉磨系统中起着至关重要的作用，它不仅可以提高煤粉的利用率和燃烧效率，还可以减少系统的能耗和环境污染，因此被广泛应用于各种燃煤锅炉和工业煤粉系统中。
【字数：227】2.2 磨煤机动态分离器的结构和原理磨煤机动态分离器是煤粉制备系统中的重要设备，其主要作用是将磨煤机产生的颗粒物料与气流进行有效分离，同时实现煤粉的细度调控。
该设备通常由筛管、旋转分离分级器、进气管和出气管等部分组成。
在磨煤机动态分离器中，气流和颗粒物料进入筛管后，受到离心力的作用，在高速旋转的分离分级器内形成旋流运动。
在旋流作用下，粗颗粒物料受到离心力作用被分离出来，而细颗粒物料随着气流进入集尘器进行进一步的过滤和分离。
浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析
浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析中速磨煤机动态分离器是煤磨系统中的重要设备之一，其主要作用是对磨煤机出口的煤粉进行分级和分离，以提高煤粉的粒度控制和燃烧效率。
本文将从使用和分析两个方面对中速磨煤机动态分离器进行浅谈。
一、使用1. 装置：中速磨煤机动态分离器通常由静动态叶片、分级筛、调整齿轮、分配器等组成。
静动态叶片可根据煤粉颗粒大小的需要进行调整，实现不同粒度的煤粉分离。
分级筛用于筛分出不同粒度的煤粉，以便根据需要进行再磨和再分级。
调整齿轮用于调整分离器的转速，以控制分离效果。
分配器用于将分离后的煤粉送入对应的筒仓或输送系统中。
2. 工作原理：中速磨煤机动态分离器通常与煤磨机同步工作，由煤磨机的排煤口将磨好的煤粉送入分离器中，经过分级筛的筛分后，根据颗粒大小分为粗粉和细粉两部分。
细粉通过调整齿轮控制的转速再进行一次细化磨煤，而粗粉则通过分配器分配到对应的筒仓或输送系统中，以供后续使用。
3. 优势：中速磨煤机动态分离器具有煤粉粒度控制范围广、分离效果好、燃烧效率高等优势。
由于静动态叶片和分级筛的作用，可以将煤粉粒度控制在较为合适的范围内，减少煤粉的堆积和粘连现象，提高燃烧效率。
动态分离器的自动控制装置可以实现对煤粉分离过程的实时监控和调节，提高分离效果和稳定性。
二、分析1. 优化参数：中速磨煤机动态分离器的分离效果和性能受到多种参数的影响，如静动态叶片的角度、颗粒分布、分级筛的开孔率等。
通过合理调整和优化这些参数，可以提高分离器的工作效率和性能，降低能耗和磨损。
2. 故障排除：中速磨煤机动态分离器的使用过程中可能会出现各种故障，如煤粉分离不彻底、过细或过粗煤粉比例偏大等。
针对这些故障，可以通过对分离器内部结构的检查和维护、清理防堵物等方法进行排除和修复。
3. 维护保养：中速磨煤机动态分离器的长期运行需要进行定期的维护保养工作，包括清理煤粉积聚、检查叶片磨损情况、润滑轴承等。
保持设备的良好状态和正常工作是确保其高效稳定运行的前提。
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动态旋转分离器
动态分离器装置主要包括以下几个部分：轴承座、变频电机、分离器顶盖、传送带、煤粉排出体、变频器、转子装置、落煤管
动态分离器使用一对脂润滑角接触球轴承，轴承放置在结构件制成的轴承座中，上、下轴承各有一个热电阻用于监测轴承温度。
为了保护轴承，上、下各有一个油封。
迷宫气封的设计也是为了防止粉尘进入驱动装置。
上、下轴承各有一个热电阻用于监测轴承温度。
变频电机和减速器通过法兰连在一起，变频电机通过变频器改变频率从而改变转速。
减速机输出轴上安装主动轮，通过皮带带动与转子装置连接在一起的从动轮，从而使转子转动。
转子的旋转方向为从磨煤机上方往下看为顺时针方向。
磨煤机的主要功能是将直径小于等于38mm的原煤研磨成0.075mm左右的煤粉，供锅炉燃烧。
热一次风（用来干燥和输送磨煤机内的煤粉）从磨碗下部的侧机体进风口进入，并围绕磨碗毂向上穿过磨碗边缘的叶轮装置，旋转的叶轮装置使气流均匀分布在磨碗边缘并提高了气流的速度，与此同时，煤粉和气流就混合在一起了，气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板。
颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器，大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨，分离器体下部的固定折向板使煤粉在碾磨区域进行了初级分离。
煤粉和气流上升，通过分离器体进入旋转的叶片式转子，在转子外沿处，受转子转动的影响，气流和煤粉流一起旋转，旋转产生的离心力会使较大颗粒返回磨碗进一步碾磨，而细度合格的煤粉则可以很顺利地通过转子排出磨煤机。
通过变频器和变频电机可以改变转子的转速，不同的转速可以对煤粉颗粒产生不同的离心力，可以对返回碾磨的煤粉颗粒的大小进行选择；从而可以通过改变转子的转速来调整煤粉的细度。
带动态分离器的磨煤机由于内循环负荷比静态分离器小，所以能够提高磨煤机出力，避免了细小颗粒（粒度小于200目的）不必要的重新碾磨次数，这样合格的煤粉就可以较快的排出磨煤机。
在相同的煤质和细度要求下可以提高磨煤机出力；或者相同的煤质和出力要求下可以提高煤粉细度。