初级电线电缆绞制工成缆机应知应会
电缆星绞机工安全操作规程
电缆星绞机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电缆星绞机工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于电缆星绞机工及其相关人员在进行电缆星绞机操作时。
第三条电缆星绞机工应具备一定的操作技能和相关知识，并按照规程进行操作。
第四条电缆星绞机工应严格遵守操作规程和安全操作要求，对人身安全和设备进行有效保护。
第二章电缆星绞机工安全操作要点第五条电缆星绞机工在操作过程中应严格遵守以下安全操作要点：1. 在操作前应对电缆星绞机进行检查，确保设备的完好无损。
2. 在操作过程中，电缆星绞机工应佩戴相关防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中应保持机器设备的清洁，防止杂物和碎屑对操作造成干扰。
4. 在操作过程中，电缆星绞机工应严禁使用损坏或未经检查修理的设备。
5. 当机器设备发生异常情况时，电缆星绞机工应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
6. 在操作过程中应注意绞线要保持稳定且匀速，不得过快或过慢，以免影响绞线质量。
7. 在操作过程中应注意电源线和控制线的安全，确保线路的稳定性。
8. 在操作过程中应注意操作平台的平稳性，避免因操作不当导致机器移动或翻倒。
9. 在操作过程中应注意减少操作时的身体活动，避免不必要的经济损失和工伤事故。
10. 在操作过程中应避免与其他设备和人员产生冲突，保持安全距离。
第三章电缆星绞机工事故应急处理第十条在电缆星绞机工操作过程中，可能发生意外事故，应迅速采取以下应急处理措施：1. 当发生人员伤害事故时，应立即停止操作并进行紧急救援，拨打急救电话。
2. 当发生设备故障时，应立即停止操作，并联系设备维修人员进行处理。
3. 当发生火灾事故时，应立即停止操作，并启动灭火装置进行灭火。
4. 当发生电源故障时，应立即停止操作，并检查电源设备是否正常。
5. 当发生其他意外事故时，应立即停止操作，并按照相应应急处理流程进行处理。
第四章电缆星绞机工违反操作规程的处理第十一条电缆星绞机工如果违反操作规程，行为严重影响操作安全的，应依照公司相关规定进行处理。
初级拉线工应知应会
初级拉线工应知应会
作为一个初级拉线工，你应该知道并掌握以下一些基本知识和
技能：
1.拉线基础知识
你需要了解常见的拉线类型、规格及其用途，例如电缆、钢丝绳、绳索、钢管等等。
此外，你需要掌握拉线的安装、连接、固定
和保护等基础知识。
2.工具和设备
你需要了解和掌握常见的拉线工具和设备，例如起重机、绞盘、手动千斤顶、手动滑轮、扳手、锤子、钳子等等。
3.安全知识
你需要知道工作场所的安全规定和注意事项，例如穿戴合适的
个人防护设备，使用防滑鞋和安全带，避免使用破损的工具和设备
等等。
4.固定和支撑
你需要知道如何固定和支撑拉线，以确保它们能够承受设计荷
载并在使用过程中保持稳定。
此外，还要确保拉线与其他建筑构件
之间的协调和精密度。
5.测量和定位
你需要掌握使用测量工具、仪器和设备，以准确测量拉线的长度、高度、位置和间距。
在安装过程中，你还需要定位拉线的位置，确保它们处于正确的位置和角度。
6.质量控制
你需要知道拉线的标准和质量要求，并确保每个拉线都符合标
准和质量要求。
你需要检查拉线的直线度、表面质量、松紧度和扭
曲度。
总之，作为一个初级拉线工，你需要掌握基本的拉线知识和技能，熟悉工具和设备，了解安全知识，并能够固定、支撑、测量和
定位拉线，并进行质量控制。
只有掌握这些基础知识和技能，才能
扎实地做好拉线的安装工作。
绞制工序专业基础知识
个节距长度 h 要长，绞入系数 k 就是在绞线的一个节距中，单线展开
\
4
长度 L 与节距长度 h 的比值。
2.4 填充系数η
k= L = 1
h sinθ
在绞线的横截面中，导体的实际面积与按绞线外形尺寸计算的面
积之比，称为绞线的填充系数η，用百分数表示。
3 线芯绞合的绞向及绞合规律
3.1 绞合方向
绞线方向分为右向和左向，具体判别方法是：摊开手掌（掌心正
成缆用半成品为塑料绝缘单线；成缆用材料主要有填充材料和包 带材料。 1 塑料绝缘单线
成缆用塑料绝缘单线主要有铜（铝）芯圆形（扇形）聚氯乙烯（聚 乙烯、交联聚乙烯）绝缘单线。绝缘线芯应根据规定采用颜色、数字 或其它标志方法识别。
\
9
绝缘层应紧密挤包在导体（或耐火层）上，且应容易剥离而不损 伤导体（或耐火层），绝缘表面应光滑平整。 2 填充材料
多根单线按一定方向和一定规则绞合起来的绞合线芯，由于在绞
\
1
线中每一根单线的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下部的 压缩区，当绞线两端向下弯曲时，每根单线受到的伸长力和压缩力均 相等，单线不会产生伸长和压缩，绞线也不会发生变形。
假如多根单线不是绞合而是平行组合成线束，那么当线束弯曲 时，上面的单线会嵌入线束中，下面的单线也由于长度改变而向线束 中心压缩，这样就改变了线束的形状。 3.3 可靠性好
二 材料与半成品
（一）绞线用材料和性能 绞线用的材料主要有铜单线、铝单线和镀锌钢丝。
1铜 铜（铜+银）含量不小于 99.90％；熔点为 1083℃；20℃时铜的
\
8
密度等于 8.89×103kg/m3，铜的导电性能好，仅次于银居第 2 位。20 ℃时铜的体积电阻率（ρ20）不大于：0.017241Ω.mm2/m（软），0.01777 Ω.mm2/m（硬）。我公司规定退火后 20℃时铜的体积电阻率（ρ20）不 大于 0.01700Ω.mm2/m。
绞 缆 机 操 作 须 知
绞缆机操作须知
1 绞缆操作
1.1 检查锚链盘与锚机轴的离合器，应脱开到位并锁紧；
1.2 绞缆受力时，负荷不宜过大，不得超过电动机的额定电流；
1.3 绞缆操作完毕，应将缆绳从绞鼓上取下，不准将绞鼓当作系缆柱使用；
1.4 非紧急情况下，不得超负荷施绞；在紧急情况下，施用时间不得超过30秒。
2 绞缆机安全操作
2.1 操作前，水手长负责检查刹车、离合器等设备情况并作试运转；
2.2 应指定操作熟练的人操作绞缆机，松紧缆绳时速度要适当，尤其是缆绳收紧
时速度更要缓慢，吹开风时适当使用车舵配合；
2.3 操作人员要集中精神，听从指挥，靠离泊时，艏艉分别由大副、二副指挥，
靠泊期间，收放缆绳由值班驾驶员指挥；
2.4 使用完毕，刹紧刹车带，脱开离合器，才能关闭电源。
高级电线、电缆绞制工成缆工应知应会
高级电线、电缆捻线工和布线工人应了解并能够
应该知道：
1、多种绞线、电缆和铠装设备结构的功能、原理及检修方法。
2、新设备调试、调整和鉴定、验收方法。
3、原材料、半成品材料的结构、功能和试验方法I
4、电线、电缆的基本理论知识。
5、主导产品的技术和质量标准。
6、各种新产品的检验和识别方法。
7、国内、外电线、电缆新技术、新工艺、新材料、新设备的发展趋势。
应该满足：
1、操作多线组绞合、绞缆、成缆铠装设备。
2、根据设备说明书，试运行新的绞合机，调整和鉴定、验收。
3、复杂的设计、模具。
4、制定工艺规程和安全技术规程。
5、根据电线、电缆性能试验数据，改善各种产品线组的绞合、绞缆、成缆装置工艺。
6、计算各种电缆的主要参数。
7、解决运行中的各种技术关键问题。
8、推广、应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
工作示例：
1、绞合复合钢芯铝绞线或压实扇形线芯，使产品达到技术质量要求。
2、分别操作调整各种绞对机、星绞机、绞缆机、成缆机，带钢头生产优质产品。
3、计算线对的工作电容和直流电阻。
4、成缆分列式导体、大对数单元式等径电缆。
5、指导缺陷产品的维修。
6、绞合线的示例计算、绞缆、成缆的直径，装铠直径。
电线电缆行业各工种应知应会
电线电缆行业(hángyè)各工种应知应会应知应会一、挤塑工初级(chūjí)挤塑工应知应会应知：1、自用设备的名称(míngchēng)、型号、规格、用途和使用规则及维护方法。
2、常用工具、量具及仪器(yíqì)、仪表的名称、型号、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3、常用(chánɡyònɡ)材料及半成品的名称、种类、牌号(páihào)、性能和用途。
4、塑料与配合剂的配方比例及方法。
5、机械制图基本知识。
6、常用数学计算知识。
7、电线电缆的一般知识。
8、材料用量的计算方法。
9、火花试验机的使用方法。
10、挤塑机各部份温度的变化与产品质量的关系。
11、装卸和调整模芯、模套的方法。
12、挤塑后产品的冷却方法和各种产品冷却的规律及对产品质量的影响。
13、塑料颗粒的大小，干湿程度对挤塑质量的影响。
14、产品的质量要求和控制的方法。
15、常见废品产生的原因和防止的方法。
16、钳工电工基本知识。
17、安全操作规程及工艺规程的知识18、全面质量管理知识。
应会：1、正确使用和维护保养自用设备，并会排除一般的故障。
2、正确使用和维护保养常用工，量具及仪器(yíqì)和仪表。
3、能够识别原材料及半成品质量是否符合技术(jìshù)要求。
4、看懂简单(jiǎndān)的工装图。
5、塑料混合的配料(pèi liào)准确，操作混合机混合均匀，达到工艺要求。
6、正确使用(shǐyòng)火花试验机进行耐压试验。
7、检查挤塑机机头内的剩余塑料，防止塑料分解、烧焦。
8、解决操作中的一般质量问题。
9、正确执行安全操作规程及工艺技术规定。
10、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
实际操作：1、能够操作挤塑机挤制绝缘和护套，达到工艺要求。
2、能够独立清理挤塑机机头、机身及螺杆。
初级编织工应知应会
初级织工应该知道并能够应该知道：1、自用设备的名称、种类、规格、结构、技术、规范、传动系统、润滑系统、使用规则和维护方法。
2、常用并纱机、拉丝机的使用及调整方法。
3、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、种类、型号、规格及使用维护方法。
4、常用针织材料和半成品名称、种类、型号、规格、一般性能、质量要求和应用范围。
5、电线电缆常识和编织基础知识。
6、编织节距、丝架、弹簧、拉丝机张力的调整方法。
7、自制产品的质量要求和检验控制方法。
8、编织铜线总数和线框中铜线数量之间的分布。
9、操作中常见缺陷、废品产生的原因及消除方法。
1 0、、钳工、电工常识。
1 1、了解安全技术法规和工艺规程。
1 2、全面质量管理知识。
．应该满足：1、正确使用、调整和维护自用设备，并排除设备一般故障。
2、正确使用和维护常用工具、量具、仪器、仪表。
3、根据工艺要求选择模具、配变速齿轮、测量编织节距。
4、确定材料和半成品的质量是否符合技术要求。
5、了解简单的模具图纸。
6、操作和调整拉丝机进行拉丝，使排线均匀整齐。
7、操作调整并丝机、金属丝，满足织造质量要求。
8、调整针织机的纱架、弹簧锭子、使张力均匀。
9、操作自己的针织机进行一般针织生产。
1 0、按技术要求，确定产品质量。
1 1、修理编织层，满足质量要求。
1 2、解决运行中的一般质量问题。
1 3、正确执行安全技术规程和工艺规程。
1 4、符合岗位责任制和文明生产要求。
工作示例：1、用千分尺、游标卡尺测量线芯、缆芯、半成品、成品的结构尺寸。
2、进行金属线的连接，达到技术要求。
3、八根0. 10毫米铜线的合并：4、用2 4锭编织机，镀锡铜丝为材料，编织屏蔽电缆。
5、编织前线（缆）芯直径为D，当导线直径为d时，计算编织层的外径DH。
绞线知识培训
11、 11、单线脆断
所谓单线脆断，就是单线弯曲次数达不到标 准规定。产生的原因主要是在铜铝熔炼、轧 制和拉线过程中不符合工艺规定造成的。 在绞合中发现单线脆断时，要把线盘立即换 下来，并将已绞完的成品、再制品进行检查， 直到合格为止。这时可按上述方法将线修复。 如在内层发现则只能将其剪掉，然后再处置。
2、单线起皮、裂纹
单线表面裂开起皮（毛刺）是铜铝杆质量 不合格，如杆材有杂质、轧制未按工艺操 作等，使在拉线时，造成铜铝单线起皮。 排除方法可按单线断裂缺股方法修复。
3、单线有夹杂物
在绞合中或绞制成品时，发现单线有夹 杂物时，如在表皮可用锉刀、砂布将其 修平。如严重可按上述办法，将其剪断 重新接头处理。
三、生产管理
在放线盘的运输中应避免由于磕碰而引起的 机械损伤。铜、铜器线存放地点应避免腐蚀 介质及潮湿空气的侵袭，镀锡铜线在绞合中 要注意保护镀锡层不受损伤。总之，在生产、 运输及堆放的各个五一节都应引起重视，来 确保绞线的产品质量。
感谢参加本次培训！ 本次培训结束！
谢谢大家！！！！
17、 17、排线混乱压伤导线
绞合产品，一般都是成盘生产的。要想一根根， 一层层的绞合线有规律的在线盘上排好线，那 么第一层排线是关键。排线混乱造成导线压伤 的原因是第一层线排数量过少或过多。 防止办法是第一层线一圈靠一圈的排满，最后 一圈导线要和收线盘侧板保持1／3根线的间隙， 再使导线返回第二层，调整好排线齿轮，并经 常注意排线情况。
电线电缆绞合工序培训
（影 响 绞 线 质 量 的 主 要 因 素 分析）
本次培训课程提纲
绞线产品的废品，主要有过扭、内层或外层单线断 裂、缺股、单线或绞线表面擦伤、单线重叠、单线 起皮、脆断、拱起、有夹杂物、线径超差或错规格、 绞合方向错、蛇形弯、绞合节距不合格、长度不合 格、绞合松股、收排线乱和压伤等。
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初级电线电缆芻I制工成
缆机应知应会
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUIl 2689-ITT289- 初级电线、电缆绞制工成缆机应知应会应知：
1、自用绞线、绞缆、成缆设备、.辅助设备的名称、规格、结构、技术规范及使用维护保养方法。
2、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、型号、规格及使用规则和维护保养方法。
3、绞制常用规格电缆、电缆及成缆、原材料及半成品的名称、种类、，规格、牌号及质量要求。
4、识图的一般知识。
5、电线、电缆的一般知识。
6、常用电缆、电线绞制、成缆的工艺规程及质量检查标准。
铠装钢带，钢丝的质量要求。
7、测量节距和外径，收放线设备张力的调节方法和绕包头的型式及特点，、并线模位置与进线角度的关系。
8、焊接机电压，电流的调节方法。
9、本工序产品制造的质量要求和控制方法。
10、钳工、电工的基本知识。
11、安全技术规程及全面质量管理知识。
应会：
1、对自用设备、辅助设备正确操作、调整和维护保养，并排除一般设备故障。
2、正确使用和维护保养常用工装、量具、仪表和仪器。
3、识别原材料及半成品的质量是否符合要求。
4、熟悉工艺参数。
5、正确进行绞笼穿线，调节收、放线张力，按工艺要求，选配束、绞线压模，按质量要求，调整线芯的预扭角度，钢带绕包间隙，钢丝节距。
6、按技术要求进行绞线配组和色谱排列，变化工艺齿轮和线芯分层工作。
7、操作束线机，生产各种束线，操作绞线机生产一般结构绞线。
8、在自用设备上生产出符合质量标准的成品及半成品。
9、解决操作中的一般质量问题，，并能处理一般的局部缺陷。
10、正确执行安全技术规程及工艺规程。
11、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
工作实例：
1、操作自用设备，生产出符合质量要求的产品。
2、焊接铜、铝线，符合质量要求，绞制过程中出现单根缺股会复修，并达到质量要求。
3、按工艺要求进行色谱排列及同轴对、线组与缆芯的配组。
4、调整绞制绕包头角度，使绞缆、成缆包带达到质量要求。
选择钢带宽度，车岂装用钢丝直径。
5、操作成缆过程线芯预干燥的电加热系统。
焊接钢带，钢丝。
6、正确使用量具，测量导线直径、节距、间隙及包带包径，检查混、.断线，修理线芯。