5Why分析法介绍
5Why分析法
六.思考题:下列的5Why分析为什么失败?
X公司的产品质量做得不好，要是问生产：为什 么做不好？生产会说：材料不好。 于是问采购：为什么买的材料不好？现在收的货 款少，资金紧张。 问业务：为什么货款少？业务答：经济危机订单 量减少了，采购一般会答：财务不让我们买贵的材 料。 于是问财务：为什么要购买便宜的材料？财务答： 老板不给钱让我们去发展新业务…………
备注:一个不合格或潜在不合格可以有若干个原因
四. 纠正.纠正措施.预防措施的区别
1. 纠正和纠正措施 共同点: .都是措施; .都针对已发现的不合格的情况; 不同点: .纠正的目的是消除这次已发现的不合格,但 不能够避免下次再次发生; .纠正措施是针对已发现不合格的根本原因, 所以起到预防再次发生的目的。
2. 纠正措施和预防措施 共同点: .都是措施; .都起到预防的作用. 不同点: .预防措施在没有发生不合格前提下(往往从数据 分析得到这种预见和趋势),纠正措施在已发生不 合格情况下; .纠正措施的作用是预防不合格再次发生,而预防 措施的作用是预防不合格的发生.
五.纠正.纠正措施和预防措施案例(一) A商家的玻璃门被撞破了。 于是， A商家将撞破了的地方换上一块玻 璃——纠正； A商家为了不再发生撞玻璃事件，在新的玻璃 上用颜色笔画了一只眼睛，防止别人误撞— —纠正措施。 对面的B商家看到了，也在自己的玻璃上用颜 色笔写上“当心玻璃”，防止别人误撞—— 预防措施。
二. 5Why分析法案例(一)
问题 回答 回答 回答 一名工人,正将铁屑洒在机器之间的通道地面上 因为地面有点滑,不安全 因为那儿有油渍 因为机器在滴油
第一个为什么 为何你将铁屑洒在地面上
第二个为什么 为什么滑,不安全
第三个为什么 为什么会有油渍
什么是5Why分析法？(附案例)
什么是5Why分析法？（附案例）
“5 Whys”是一种反复提问的技巧，用于探究特定问题背后的因果关系。
该技术的主要目标是通过重复问“为什么”来确定缺陷或问题的根本原因，每个问题构成下一个问题的基础。
名称中的“5”源自对解决问题通常需要的迭代次数的经验观察。
天行健精益生产顾问提醒：并非所有问题都有单一的根本原因。
如果希望发现多个根本原因，则必须重复该方法，每次询问不同的问题序列。
该方法没有提供关于要探究的问题行或继续搜索其他根本原因的时间的硬性规则。
因此，即使严格遵循该方法，结果仍取决于相关人员的知识和坚持。
举例如下：
车辆无法启动。
（问题）
为什么？-电池没电了。
（第一个原因）
为什么？-交流发电机不工作。
（第二个原因）
为什么？-交流发电机皮带断裂。
（第三个原因）
为什么？-交流发电机皮带已超过其使用寿命，未更换。
（第四个原因）
为什么？-车辆没有按照推荐的保养计划进行保养。
（第五个原因，根本原因）
这个例子的问题可以进一步深入到第六、第七或更高的层次，但五次反复询问原因通常足以找到根本原因。
关键是鼓励问题解决者避免假设和逻辑陷阱，而是以直接递增的方式追踪因果关系链，从效果到任何抽象层，再到与原始问题仍有一定联系的根本原因。
请注意，在本例中，第五个原因表明了一个中断的过程或一个可改变的行为，这表明达到了根本原因级别。
此外，在每个级别执行必要性和充分性的逻辑测试可以帮助避免选择虚假原因，并促进对多个根本原因的考虑。
5Why分析
“5 Why分析法”通过“为什么” →“为什么”的 反复发问方式，找出发生问题的根本原因。当一 个问题被追究到第5个层次“为什么”的时候，就 相当于反复追问“为什么会形成这样的状态”， 从而能捕捉到发生问题的真正原因（真因） 。 “5 Why分析法”对人为造成的一些错误的起因分 析和对策尤其有效。
检讨一下所得结论是否违背常规，有没有跳跃过什么环节。
针对”真因“讨论对策。(原理） 找到对策，水平展开，标准化。（原则）
三、“5Why分析”研讨表
次数 1 2 3 4 5
根本对策 源流对策
为什么
原因
即时的解决方案
四、案例分析
案例一：部品发生故障
次数 为什么 原因 即时的解决方案
1
部品发生故障
2
为什么鞋子臭
因为袜子和脚臭 员工夏天习惯穿丝袜， 丝袜不吸汗 员工每天不洗脚
3
为什么袜子和脚臭
4
为什么员工穿丝袜 为什么员工每天不洗 脚 为什么员工没有理解 棉袜的好处 为什么员工在公司里 没有养成良好的卫生 习惯
没有理解棉袜的好处 没有良好的个人习惯 没有实践过，无切身体 验，棉袜比丝袜贵 公司没有强有力的机制监 督指导员工
材料不好 供应商提供的材料 有问题
更换材料
2
为什么材料不好？ 为什么供应商提供的材 料有问题
强化受入检查
3
生产方法不好
强化现场指导
4
为什么要使用该供应商
应对紧急纳期变更
5
为什么会发生纳期变更
销售经常发生纳期变更
强化销售的 物品管理能力
案例二、某员工经常请假
次数 为什么 原因 即时的解决方案 1 为什么经常请假 因为总是身体不适 注意保养 注意健康管理 不要熬夜，有充分的睡眠时 间 辞掉网上贩卖工作
5Why分析法简介及事故分析要求详解
三、5Why分析法解决问题的基本步骤
2、第二部分: 原因调查（续）
★步骤8：采取明确的措施来处理问题 使用临时措施来去除异常现象直到根本原因能够被处理掉。问： 临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗？ 实施纠正措施来处理根本原因以防止再发生。问： 纠正措施会防止问题发生吗？ 跟踪并核实结果。问： 解决方案有效吗？ 我如何确认？ 为什么一为什么分析法检查清单 为确认你已经按照问题解决模型操作，当你完成问题解决过程时，使 用这个检查清单。
三、5Why分析法解决问题的基本步骤
2、第二部分: 原因调查（续）
★步骤7：使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链。 问：处理直接原因会防止再发生吗？ 如果不能，我能发现下一级原因吗？ 如果不能，我怀疑什么是下一级原因呢？ 我怎么才能核实和确认下一级有原因呢？ 处理这一级原因会防止再发生吗？ 如果不能，继续问“为什么”直到找到根本原因。在必须处理以防止再发生的原因处停止， 问： 我已经找到问题的根本原因了吗？ 我能通过处理这个原因来防止再发生吗？ 这个原因能通过以事实为依据的原因/效果关系链与问题联系起来吗？ 这个链通过了“因此”检验了吗？ 如果我再问“为什么”会进入另一个问题吗？ 确认你已经使用“5个为什么”调查方法来回答这些问题。 为什么我们有了这个问题？ 为什么问题会到达顾客处？ 为什么我们的系统允许问题发生？
三、5Why分析法解决问题的基本步骤5Why分析法＆ 鱼骨图的结合 应用
13
四、 5Why分析法询问与回答技巧
通常情况下，在询问为什么的时候，因为是发散性思维，很难把握询 问和回答者的在受控范围内。
比如：这个工件为什么尺寸不合格？因为装夹松动； 为什么装夹松动？因为操作工没装好； 为什么操作工没装好?因为操作工技能不足； 为什么技能不足？因为人事没有考评 类似这样的情况，在5Why分析中，经常发现。 所以，我们在利用5Why进行根本原因分析时，一定要把握好一些基 本原则： 1）回答的理由是受控的； 2）询问和回答是在限定的一定的流程范围内； 3）从回答的结果中，我们能够找到行动的方向。
5WHY分析法：一个问题分析与解决的工具
5WHY分析法：一个问题分析与解决的工具1、什么是5WHY分析法？所谓5why分析法，又称“5问法”，也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问，以追究其根本原因。
5why法的关键所在：鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，直至找出原有问题的根本原因。
2、5WHY分析法的运用如图，沿着“为什么——为什么”的因果路径逐一提问，先问第一个“为什么”，获得答案后，再问为何会发生，以此类推，问5次“为什么”，或者更多，以此来挖掘出问题的真正原因。
虽为5个为什么，但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”，主要是必须找到根本原因为止，有时可能只要3次，有时也许要10次，如古话所言：打破砂锅问到底。
经典案例让我们来看看丰田汽车公司前副社长大野耐一是怎么通过运用5WHY法来找到工厂设备停机的根本原因有一次，他在生产线上发现机器总是停转，虽然修过多次，但仍不见好转。
于是他询问工人机器停机的原因。
于是出现了下面的问答对话：问题一：为什么机器停了？答案一：因为机器超载，保险丝烧断了。
问题二：为什么机器会超载？答案二：因为轴承的润滑不足。
问题三：为什么轴承会润滑不足？答案三：因为润滑泵失灵了。
问题四：为什么润滑泵会失灵？答案四：因为它的轮轴耗损了。
问题五：为什么润滑泵的轮轴会耗损？答案五：因为杂质跑到里面去了。
经过连续五次不停地问“为什么”，才找到问题的真正原因和解决的方法，在润滑泵上加装滤网。
如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题，他们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
3、使用5Why分析法的注意事项通过上述的案例，您是否觉得5Why分析法很简单呢？如果你只是把它简单地想成不断提问题就行了，那很可能会出现下面的结果，让我们来看看这个视频吧。
从视频中我们可以看出，两位的问答逐渐偏离了主题，不利于问题的解决。
偏离主题的提问（为什么），不等于5WHY分析法。
5Why分析法
5why分析法一、简介所谓5why分析法，又称“5问法”，也就是对一个问题点连续以多个“为什么”来自问，以追究其根本原因。
虽为5个为什么，但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”，主要是必须找到根本原因为止，有时可能只要3次，有时也许要10次，如古话所言：打破砂锅问到底。
5why法的关键所在：鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，直至找出原有问题的根本原因。
这种方法最初是由丰田佐吉提出的；后来，丰田汽车公司在发展完善其制造方法学的过程之中也采用了这一方法。
作为丰田生产系统（Toyota Production System）的入门课程的组成部分，这种方法成为其中问题求解培训的一项关键内容。
丰田生产系统的设计师大野耐一曾经将五问法描述为：“……丰田科学方法的基础……重复五次，问题的本质及其解决办法随即显而易见。
”目前，该方法在丰田之外已经得到了广泛采用，并且现在持续改善法（Kaizen），精益生产法（lean manufacturing）以及六西格玛法之中也得到了采用。
二、5Why实施方法5WHY分析法可以从下列三个层面由浅入深来实施：①.为什么会发生？即从“制造”的角度。
②.为什么没有发现？即从“检验”的角度。
③.为什么没有从系统上预防事故？即从“体系”或“流程”的角度。
每个层面连续5次或N次的询问，得出最终结论。
只有以上三个层面的问题都探寻出来，才能发现根本问题，并寻求解决。
三、5Why经典小案例1、停机的真正原因通过下列的经典案例，可以加强对5Why分析法的理解：丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因★问题一：为什么机器停了？答案一：因为机器超载，保险丝烧断了。
★问题二：为什么机器会超载？答案二：因为轴承的润滑不足。
★问题三：为什么轴承会润滑不足？答案三：因为润滑泵失灵了。
★问题四：为什么润滑泵会失灵？答案四：因为它的轮轴耗损了。
5Why五何分析法
5Why应用步骤：第二部分
第七步：使用“5Why”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果
关系链。 问：
•处理直接原因会防止再发生吗？
•如果不能，我能发现下一级原因吗？ •如果不能，我怀疑什么是下一级原因呢？ •我怎么才能核实和确认下一级有原因呢？ •处理这一级原因会防止再发生吗？
5Why应用步骤：第二部分 第七步：如果不能，继续问“为什么”直到找到根本原因。 在必须处理以防止再发生的原因处停止，
PART
03
5Why的应用原则和要点
5Why的指导原则： 1、总的指导方针： 用创新性思维思考，可以天真、可以异想天开的去分析； 要绝对的客观，确认所描述的状态为事实，而非推断、猜测，可以的 话，使用数据进行说明； 不要认为答案是显而易见的； 如果你自己不完全熟悉过程，就组建一个相关部门组成的小组来完成
5Why应用步骤：第一部分 第四步：查找原因要点(PoC) 现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要追溯来了解第
一手的原因要点。 问：
•我们需要去哪里？ •我们需要了解什么？ •谁可能会有有关此问题的信息？
5Why应用步骤：第一部分 第五步：掌握问题倾向 为了掌握问题倾向，
问：
•谁？ •那一个？ •什么时间？ •多少频次？ •多大量？
5Why经典案例解析 案例二：“A车间地板上有一滩油”
5Why经典案例解析
地板上有一滩油 为什么地上会有油？ 一台机器漏油了
为什么机器会漏油？
衬垫非预期磨损
案例2-漏油
为什么衬垫会非预期磨损？
新采购的衬垫质量水平没有达到要求 采购的时候只考虑报价 为什么新采购的衬垫质量水平没有达到要求？
为什么采购的时候只考虑报价呢？
5个为什么分析法
二、5Why 的起源：
5Why首创自日本丰田汽车公司的大野 耐一(丰田生产方式主要创始人之一)，源于 一次新闻发布会，有人问：“丰田公司的 汽车质量怎么会这么好？”他回答说： “我碰到问题至少要问5个为什么。”
大野耐一总是爱在车间走来走去，停下 来向工人发问。他反复地就一个问题， “为什么”，直到回答令他满意，被他问 到的人也心里明白为止——这就是著名的 “五个为什么”的起源。 所以，5Why也被称为：丰田5问法。
如上这些原因都应该避免。 2、再发防止对策的一般导出为设备面和管理制度面。
四、5 Why工具注ห้องสมุดไป่ตู้要点：
5Why注意要点：避免围绕问题本身，避免责任推卸
错 误 事 例
产品组装出现质量问题
为什么？
A部品设计不合理，组装到B部品后有裂纹
为什么？
试制阶段的研讨不充分
为什么？
开发阶段设计人员不够
为什么？
设计部门没有增员预算
六、5个Why培训最终总结：
简单来说，就是
多问几次为什么？
通过反复的提问，使解决问题的人避开主观或自负的假设和逻 辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不 同的抽象层面，直至找出原有问题的根本原因。
Thanks
评估对策成效 流程标准化/吸取教训
基本情况调查 问题发生在哪块？
“去看“问题
5Why 根本原因调查分析
三、5Why的应用~原因调查：
为什么会发生(失效链/技术层）
问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 阐明问题 已定位原因区
原因点 原因点 原因点 Why？ 1 原因1 Why？ 2 原因2 Why？ 3 原因3 Why？ 4 原因4
五、5个Why运用事例：
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中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源(通常需 要至少5个“为什么”，但5个why不是说一定就是5个，可 能是1个，也可能是10都没有抓到根原)。
5W5HWY目分的析的地位
把握客户要求 设计魅力型产品结构 缩短开发时间 解决市场品质问题 解决技术问题 降低成本 扩充知识产权 防止问题再发生
起源于日本丰田公司，当有人问丰田公司的总裁成 功的秘诀，他就说了这么一句话：碰到问题至少问 五个为什么。因此在日本流行开来，随著丰田的成 功，5WHY也流行到世界各地。
55WWH分Y目析的的概念
为什么-为什么分析，也被称作5个为什么分析，它是一种诊断 性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起 恰当地定义问题。不断提问为什么前一个事件会发生，直 到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现
为什么采购的时候只考虑报价呢？ 采购部的绩效考核标准太偏重降低短期成本
案例4:阿波罗13号服务舱的氧气罐发生的爆炸
阿波罗13号（Apollo 13）是阿波罗计划（Project Apollo）中的第三次载人 登月任务。发射后两天，服务舱的氧气罐发生的爆炸严重损坏了航天器，使 其大量损失氧气和电力；三位宇航员使用航天器的登月舱作为太空中的救生 艇。指令舱系统并没有损坏，但是为了节省电力在返回地球大气层之前都被 关闭。三位宇航员在太空中经历了缺少电力、正常温度以及饮用水的问题， 但仍然成功返回了地球
5Why分析法介绍
Date :Dec.17,2012
目录 1 2 3 4
一个故事 5WHY分析法介绍 5WHY在CQTS系统的应用 5WHY 练习
案例1 现代铁路两条铁轨之间的标准距离是1435mm
案例1
第一个Why
这是为什么呢……
案例1
第二个Why
原来，第一条铁轨是英国的工程师造的，这是英国人的标准，那么他 们为什么要定这个宽度呢？
因此，我们可以断言：可能今天世界上最先进的运输系统的 设计，是两千年前便由两匹马屁股的宽度决定了。
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一个故事 5WHY分析法介绍 5WHY在CQTS系统的应用 5WHY 练习
5WHY5起W源分析的起源
5WHY起源——
丰田生产方式创始人大野耐一总是爱在车 间走来走去，停下来向工人发问。他反复地就 一个问题，问“为什么”，直到回答令他满意， 被他问到的人也心里明白为止——这就是后来 著名的“五个为什么”。
5案Why例经3典案例解析
问题：“A车间地板上有一滩油 ”
5案Why例经3典案例解析
地板上有一滩油 为什么地上会有油？
一台机器漏油了 为什么机器会漏油？
衬垫非预期磨损பைடு நூலகம்
案例2-漏油
为什么衬垫会非预期磨损 ？ 新采购的衬垫质量水平没有达到要求
采购的时候只考虑报价
为什么新采购的衬垫质量水平没有达到要求？
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TRIZ
TM
5W
5WHY分析思路
5WHY分析思路
若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的根源。
问题
直接原因 原因 原因
根本原因
直接原因
原因
原因
原因 根本原因
原因 根本原因
案例2：大野耐一运用5why分析
一问：“为什么机器停了?” 答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。”
二问：“为什么超负荷呢?” 答：“因为轴承的润滑不够。”
案例1
等一下，故事到此还没有完结.
下次你在电视上看到美国航天飞机立在发射台上的雄姿时， 你留意看看在它的燃料箱的两旁有两个火箭推进器，这些推 进器是由一家公司设在犹他州的工厂所提供的。
如果可能的话，这家公司的工程师希望把这些推进器造得胖 一点，这样容量就可以大一些，但是他们不可以，为什么？
因为这些推进器造好之后是要用火车从工厂运送到发射点， 路上要通过一些隧道，而这些隧道的宽度只是比火车轨宽了 一点，然而我们不要忘记火车轨道的宽度是由马屁股的宽度 所决定的。
案例1
第三个Why
原来英国的铁路是由建电车轨道的人设计的，而这个1435mm正是电 车所用的标准。电车轨标准又是从哪里来的呢？
案例1
第四个Why
原来最先造电车的人以前是造马车的。而他们是用马车的轮宽做标准。 好了，那么，马车为什么要用这个轮距离标准呢？
案例1
第五个Why
因为如果那时候的马车用任何其他轮距 的话，马车的轮子很快会在英国的老路 上撞坏的。 为什么？ 因为这些路上的辙迹的宽度为1435mm。
当测试结束时舱内的氧气并没有彻底 清除干净(为了安全起见，测试结束后
舱内不应留有氧气) 10.为什么舱内没有完全被清空?
试结束后）没有被关掉
6.为什么加热器没有被关掉?
7.为什么加热器没有被关掉?
切断电源的开关可以在舱过热时自动 关掉加热器，可是它失效了。
8.为什么开关会失效?
在测试中它超过了额定电压。工程师 们确信舱内的液氧可以使开关保持冷 却,然而,当舱内被清空时，开关就迅速
地变热从而失效。
9.为什么加热器首先被启动？
案例4:阿波罗13号服务舱的氧气罐发生的爆炸
1970年4月13日 氧气舱内的风扇开启后氧气舱爆炸
1.为什么爆炸会发生？
电线使风扇变成拱形并引燃舱内的氧 气
2.为什么会被电线弄成拱形? 导线中心被引爆
3.为什么中心被引爆? 绝缘被烧坏
4.为什么绝缘被烧坏?
在前导系统测试过程中氧气舱过热
5.为什么氧气舱过热? 氧气舱中的加热器通常会维持舱内的 压力，但在舱内被清空后（也就是测
三问：“为什么润滑不够?” 答：“因为润滑泵吸不上油来。”
5案Why例经2典：案大例野解耐析一运用5why分析
四问：“为什么吸不上油来?” 答：“因为油泵轴磨损、松动了。”
五问：“为什么磨损了呢?” 再答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”
经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正 原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。
这些辙迹又是从何而来呢？
案例1
从古罗马人那里来的。 因为整个欧洲的长途老路都是由罗马人为它的军队所铺设的，而1435mm 正是罗马战车的宽度。 任何其他轮宽的战车在这些路上行驶的话，轮子的寿命都不会很长。
案例1
可以再问，罗马人为什么以1435mm为战车的轮距宽度呢？ 原因很简单，这是牵引一辆战车的两匹马屁股的宽度。