起重机工作原理与操作
起重机的原理

起重机的原理
起重机主要依靠杠杆原理和机械能转化原理实现货物的搬运和举升。
首先,起重机中的杠杆原理指的是利用杠杆的力矩平衡来实现力的传递和平衡。
起重机由一个主杠杆(臂杆)和一个副杠杆(顶杆)组成。
当起重机吊钩下方存在一定重物时,主杠杆和副杠杆之间的杠杆平衡关系使得吊钩上方的重物受到一对等大的力的支撑,从而实现吊钩对重物的悬挂和举升。
其次,起重机还利用机械能转化原理,将人力或电力等形式的能量转化为机械能从而实现吊钩的升降和工作。
起重机通常配备电动机或液压系统,通过提供动力和能量,使起重机的液压缸或绞车等机械装置正常工作。
电动机或液压系统的能量输入经过各种机械传动装置转化为机械能,从而实现吊钩的上升、下降及货物的水平移动等。
综上所述,起重机主要利用杠杆原理平衡力矩和机械能转化原理实现货物的举升和搬运,从而实现工程施工、物流运输等方面的工作。
起重机的工作原理

起重机的工作原理起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械装置。
它能够在建筑工地、港口、工厂和仓库等地方发挥重要作用。
起重机的工作原理如下:1. 起重机的基本构造:起重机主要由起重机臂、起重机臂支架、起重机钢丝绳、起重机软索、电动机和控制系统等组成。
2. 电动机的作用:电动机是起重机的动力源,通过电力驱动起重机的各个部件,使其能够完成吊装、提升和移动物体的任务。
3. 起重机臂的作用:起重机臂是起重机的承载部分,它能够承受重物的重量,并将其安全地提升到指定的位置。
起重机臂的长度可以根据需要进行调节,以适应不同的工作场所和任务。
4. 起重机臂支架的作用:起重机臂支架是起重机臂的支撑结构,它能够提供足够的稳定性和支持力,使起重机能够在吊装重物时保持平衡,并确保吊装过程安全可靠。
5. 起重机钢丝绳和软索的作用:起重机钢丝绳和软索是起重机的工作绳索,它们通过滑轮系统与起重机臂相连接,将起重机的力量传递给被吊物体,起到起重作用。
6. 控制系统的作用:控制系统是起重机的大脑,它能够接收操作员的指令,并将其转化为起重机的动作。
控制系统还负责监测起重机的工作状态,并在必要时发出警报或停止起重机的运行,以确保工作安全。
7. 工作原理:当需要使用起重机进行吊装时,操作员首先会将起重机移动到适当的位置,并将起重机臂调整到所需的长度和角度。
然后,操作员使用控制系统控制起重机的运动,将起重机臂伸展到吊物体附近,并用起重机钢丝绳或软索将吊物体固定。
接下来,操作员通过控制系统启动电动机,使起重机钢丝绳或软索缓慢升起,将吊物体提升到所需的高度。
最后,起重机将吊物体移动到指定的位置,并将其放置在合适的地方。
总之,起重机的工作原理是通过电动机驱动各个部件的协同作用,来完成吊装、提升和移动重物的任务。
起重机的基本构造和控制系统起到关键的作用,使其能够在各种工作场所发挥重要的作用。
起重机的机械组成及工作原理

起重机的组成及工作原理起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成。
通过对控制系统的操纵,驱动装置将动力的能量输入,转变为机械能,在传递给取物装置。
取物装置将被搬运物体与起重机联系起来,通过工作机构单独或组合运动,完成物体搬运任务。
可移动金属结构将各组成部分连接成一个整体,并承载起重机的自重和吊重。
起重机的组成及工作原理图2-3起重机的工作原理一、驱动装置驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备。
常见的驱动设备有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等,电能是清洁、经济的能源,电力驱动是现代起重机的主要驱动方式。
二、工作机构工作机构包括:起升机构、运行机构。
a)起升机构是用来实现物体的垂直升降的机构是任何起重机部可缺少的部分,因此它是起重机最主要、最基本的机构。
b)运行机构是通过起重机或起升小车来实现水平搬运物体的机构,可分为有轨运行和无轨运行。
三、取物装置取物装置是通过吊钩将物体与起重机联系起来进行物体吊运的装置。
根据被吊物体不同的种类、形态、体积大小,采用不同种类的取物装置。
合适的取物装置可以减轻工作人员的劳动强度,大大提高工作效率。
防止吊物坠落,保证工作人员的安全和吊物不受损伤时对取物装置安全的基本要求。
四、金属结构金属结构是以金属材料轧制的型钢和钢板做为基本构件,通过焊接、铆接、螺栓连接等方法,按一定的组成规则连接,承受起重机的自重和载荷的钢结构。
金属结构的重量大约是整台起重机的40%-70%左右,重型起重机可达到90%;金属结构按照它的构造可分为实腹式和格构式两类,组成起重机的基本受力构件。
起重机金属结构的工作特点有受力复杂、自重大、耗材多和整体可移动性。
起重机的金属结构是起重机的重要组成部分,它是整台起重机的骨架,将起重机的机械和电气设备连接组合成一个有机的整体,承受和传递作用在起重机上的各种载荷并形成一定的作业空间,以便使起吊的重物搬运到指定的地点。
五、控制操纵系统通过电气系统控制操纵起重机各机构及整机的运动,进行各种起重作业。
单梁起重机工作原理

单梁起重机工作原理
单梁起重机是一种常见的起重设备,它主要由一根梁构成,并利用电动机将货物提升到一定高度,完成起重工作。
其工作原理如下:
1. 强大的动力系统:单梁起重机通过电动机提供动力,电动机驱动起重机的工作机构,实现货物的提升和运输。
电动机通常由交流电源或直流电源供电。
2. 提升系统:提升系统包括卷筒、绳索和钩子。
电动机通过传动装置将力量传递到卷筒上,卷筒卷绕绳索,从而提升货物。
钩子则用于悬挂和固定货物。
3. 控制系统:控制系统由控制面板、按钮或遥控器等组成,用于控制起重机的运行。
通过控制系统,操作人员可以实现起重机的启动、停止、提升速度的调整以及方向的控制。
4. 结构设计:单梁起重机的梁通常呈I形或H形,具有较强的刚性和承载能力。
起重机的底架牢固稳定,能够在工作过程中保持平衡,并承受起重机的各种载荷。
5. 安全保护装置:为了保证操作人员和周围环境的安全,起重机通常配备了安全保护装置。
例如,超载保护装置可以监测起重机的载荷,并在超过额定载荷时发出警报或自动停机。
同时,起重机还可配备其他安全装置,如限位开关、防碰撞装置等。
6. 维护和保养:为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命,
定期的维护和保养是必不可少的。
维护包括检查起重机的各个部件是否正常,润滑部件,清洁设备等。
总之,单梁起重机通过电动机提供动力,通过梁和提升系统实现货物的提升和运输。
控制系统和安全装置确保起重机的安全运行,维护和保养则能够延长起重机的使用寿命。
起重机的机械组成及工作原理

起重机的机械组成及工作原理
起重机使用原理:滑轮组由定滑轮和动滑轮组成,每个定滑轮改变一次力的方向,每个动滑轮节省一半力,不同的起重机使用不同的原理,施工起重机的工作原理是杠杆原理。
驱动(桥式起重机)的工作原理是桥串的原理。
或者可以说是抛物线原理。
起重机是指在一定范围内对重物进行垂直升降和水平升降的多作用起重机械。
又名鹤。
起重机按结构通常分为悬臂式起重机和桥式起重机。
臂式起重机:包括塔式起重机、门式起重机、浮式起重机、自行起重机、由桅杆和臂架组成的桅杆起重机、沿墙运行的壁式起重机和安装在船舶甲板上的甲板起重机等。
桥式起重机:包括桥式起重机、门式起重机、托架桥式起重机和缆索桥式起重机(用载重缆索代替桥式起重机)等。
起重机是如何工作的?起重机主要由起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构组成。
起升机构是起重机的基本工作机构,多由悬挂系统和卷扬机组成,也可通过液压系统起吊重物。
吊机 原理

吊机原理
吊机是一种起重设备,通过悬挂或吊装运输重物。
吊机的原理是基于力学和物理学的原理,主要包括以下几个方面:
1. 提升原理:吊机通过电动机、液压系统或其他动力源提供动力,并利用钢丝绳、链条或液压缸等提升装置将钩具或夹具与起重物连接起来。
通过控制提升装置的运动,可以实现起重物的升降。
2. 平衡原理:吊机在起重物升降的过程中,需要保持平衡,避免翻倒或倾覆。
为了实现平衡,吊机通常会设置配重或在整机结构上采取平衡措施,以确保重心稳定,并减小倾覆的风险。
3. 运动控制原理:吊机的工作状态可以通过控制系统进行调节。
控制系统可以通过操作杆、按钮、遥控器等方式,控制各种机械装置的运动,包括提升高度、移动位置、旋转角度等。
通过合理的控制,可以实现吊机的精确定位和高效操作。
4. 结构原理:吊机的结构通常包括起重机架、起重装置、运行机构等部分。
起重机架是吊机的主要承载结构,起重装置包括起重臂、起重臂机构、钩具和夹具等部件。
运行机构包括行走机构、回转机构等,用于实现吊机的移动和旋转。
总的来说,吊机的原理是利用动力系统提供动力,通过悬挂装置实现起重物的提升,通过平衡装置确保吊机稳定,通过控制系统实现运动控制,同时依靠结构设计来支撑和安全运行。
不
同类型的吊机可能在原理上有所不同,但都基于这些基本的原理。
起重机的工作原理

起重机的工作原理起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,它在工程施工、物流运输、港口码头等领域都有着广泛的应用。
起重机的工作原理是基于物理学和机械原理的,下面我们将详细介绍起重机的工作原理。
首先,起重机的主要组成部分包括起重机架、起重机臂、起重机钩、起重机电机和控制系统等。
当起重机需要进行吊装作业时,起重机电机会通过传动装置驱动起重机臂进行升降运动,同时起重机钩也会随之上升或下降,完成货物的吊装和搬运。
其次,起重机的工作原理是基于力学原理的。
在起重机进行吊装作业时,起重机臂和起重机钩会受到重物的重力作用,同时还会受到起重机自身重量的影响。
为了保证吊装作业的安全和稳定,起重机需要具备足够的承载能力和稳定性。
因此,起重机的结构设计和材料选择都至关重要,它们直接影响着起重机的工作性能和安全性能。
此外,起重机的工作原理还涉及到液压、气动、电气等方面的技术。
例如,某些起重机采用液压系统来实现起重机臂的升降运动,而另一些起重机则采用电气系统来实现起重机臂的升降运动。
这些技术的应用使得起重机可以根据不同的工况和要求来进行调整和控制,从而更好地完成吊装和搬运作业。
总的来说,起重机的工作原理是多方面的,它涉及到物理学、力学、材料学、液压学、电气学等多个学科的知识。
只有深入理解起重机的工作原理,才能更好地使用和维护起重机,确保吊装作业的安全和高效进行。
通过以上对起重机的工作原理的介绍,相信大家对起重机的工作原理有了更深入的了解。
起重机作为一种重要的机械设备,在各个领域都有着广泛的应用,它的工作原理不仅涉及到物理学和力学原理,还涉及到液压、电气等多个技术领域。
希望本文能够帮助大家更好地理解和应用起重机,为工程施工和物流运输等领域的发展贡献自己的力量。
起重机应用的原理图

起重机应用的原理图1. 引言起重机是一种常见的机械设备,广泛用于各种工业领域和建筑项目中。
本文将介绍起重机的应用原理,并通过文字和图表的形式展示其工作原理。
2. 起重机的基本结构起重机的基本结构包括起重机架、起重机臂、起重机钩、起重机绳索和起重机控制系统等组成部分。
•起重机架是起重机的基础,负责支撑整个起重机的重量,并提供稳定的工作平台。
•起重机臂是起重机的伸缩部分,可以根据需要进行伸缩和收缩,以实现不同距离的起重作业。
•起重机钩是起重物体的悬挂装置,通过钩子将重物吊起并移动到指定的位置。
•起重机绳索是起重机的动力来源,通过绳索传递力量,实现起重作业。
起重机绳索通常由钢丝绳制成,具有高强度和耐磨性。
•起重机控制系统通过操纵杆、按钮或电脑等设备控制起重机的运行,包括起升、下降、转动等功能。
3. 起重机的工作原理起重机的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤:1.起吊准备:操作人员先将起重机架放置在稳定的位置,并确保起重机各部分安装无误。
同时,根据起重物体的重量和尺寸,选择合适的起重机臂和起重机绳索。
2.悬挂起重物体:将起重机钩降低到起重物体的位置,使用起重机的控制系统操纵起重机绳索,使钩子固定在起重物体上。
3.吊起和运输:通过操纵起重机控制系统,启动起重机的起升功能,使起重物体悬空并吊起,然后将其移动到指定的位置。
4.放下起重物体:到达目标位置后,通过起重机控制系统控制起重机绳索缓慢放松,使起重物体平稳放下。
5.收起起重机:起重作业完成后,将起重机臂收回,同时关闭起重机的控制系统,使起重机进入待机状态。
4. 起重机应用的注意事项在使用起重机进行工作时,需要注意以下事项:•提前检查起重机的结构和功能是否正常,确保安全使用。
•对于重量较大或复杂的起重物体,需要进行合理的计算和配重,以保证起重过程的安全性。
•操作人员需要经过专业培训,熟悉起重机的操作方法和安全规范,严禁非专业人士擅自操作起重机。
•在起重作业过程中,要时刻注意起重物体的稳定性,避免发生倾倒或坠落等意外情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
起重机工作原理与操作理论考试复习题集目录一.填空题 (2)二.选择题 (5)三.名词解释 (8)四.问答题 (9)五.计算题 (23)六.画图题 (26)一、填空题1.天车工中途换班或临时休息都应(切断电源)以免发生意外事故。
2.行车工必须了解天车的(注油)方法;按润滑制度规定进行润滑。
3.桥式吊车配有(十大)安全保护装置,为保证吊车安全,行车工必须做到(十)不吊。
4.行车工必须在得到(信号)后方能操作,起动时应先(鸣铃),对任何人发出的(紧急停车)信号,都应立即停车。
5.桥式起重机的三大机械安全构件为(吊钩)、(钢丝绳)和(制动器)。
6.桥式起重机的电气线路分为(主回路)、(控制回路)和(照明电路)三大部分,7.起重机在运行时,吊车与吊车之间要保持(2米)的距离,严禁撞车,不允许用(天车推动)其它天车运行。
8.天车在吊有重物时常有横向游摆,(纵向游摆),斜向游摆,(综合游摆)吊钩与被吊物体相互游摆等五种游摆状况。
9.凸轮控制器设有电源触头(4)对,电阻触头(5)对,限位触头(2)对,零位触头(1)对。
10.桥式起重机的主要技术参数有(起重量)、(跨度)、(起升高度)、(起升速度)、(运行速度)和(工作类型)等六项。
11.年满18周岁的男女工人,经过身体(检查合格)受过安全教育和驾驶起重机的(专门训练)。
经有关部门考试合格发给(特殊工种操作证)方可独立操作起重机。
12.吊运钢,铁水包时绝不允许从(人头上通过),并钢、铁水包不能(装得过满),在起吊钢,铁水包时,离地面(100毫米)应刹住,以检查(制动)是否良好,否则不允许起吊和运行。
13.运行时如突然停电,须将操作手柄(放置零位)起吊物件未放不或吊具未脱钩,1应禁止人员在吊物下(停留、行走),并将物件可能掉下来的地方(围起来),驾驶人员不准(擅自离开)工作岗位。
14.严禁用(倒车)代替(制动),(限位开关)代替(停车开关),(紧急开关)代替(普通开关),15.常见的起动控制装置有(刀开关)、(交流接触器)和(控制器)。
16.力的二要素为(力的大小、力的方向)和(力的作用点)。
17.牛顿第三定律:两个物体之间的作用的反作用力总是(大小相等、方向相反)沿着同一直线分别作用在(两个相互作用)的物体上。
18.起重机是从事起吊、空中搬运的一种设备,常见的起重杨有(门式起重机)(桥式)(塔式)(港口)(汽车起重)、履带起重机和铁路起重机等。
19.桥式起重机一般由桥架装有升降机构和运行机构的(小车)、大车运行机构、操纵室,小车导电装置、起重机总电源及(导电装置)等组成。
20.卷筒是提升机构中的主要部件,卷扬组由(卷筒)、(卷扬轴)(齿轮联轴节)(轴承座)所组成。
21.操纵室是操纵起重机的吊舱,又称(驾驶室)。
在操纵室内,主要装有大小车运行机构和(起升机构)的操纵系统和有关装置。
22.起升机构的定滑轮组装在(小车车架上)。
动滑轮组与吊钩装在一起,随吊钩(一起移动),平衡轮位于钢丝绳中间,用来使卷筒两侧的(钢丝绳)的长度平衡。
23.减速器是起重机(运行机构)的主要部件,它的作用是(传动扭矩),减小传动机构的转速。
24.缓冲器是起重机上不可缺少的(安全装置)。
由于起重机在运行时有一定的速度,加之车体的惯性,为了保护起重机到达终点而不致产生猛烈的冲击,在大车与小车(运行的两端)都装有缓冲器。
25.钢丝绳是(起重机)上应用最广泛的绕性构件,其优点(卷绕性能好),承载能力大,对于冲击载荷的承受能力强。
26.做为一个起重机的驾驶人员,不但应熟练地操作(起重机),而且还要懂得起重机的(技术规范)。
27.在桥式起重机的各种机构中,只有具备可靠的(制动器)后,对运行机构的准确而安全地工作才有保证,特别是(起升机构)的制动器尤为重要。
28.严禁超负荷起吊,司机在没有弄清负荷的吨位之前(不许盲目起吊)。
如果司机认为执行某吊运任务有不安全因素,司机有权拒绝执行,并立即报告(有关领导)。
29.保护接地是将设备上不带电的金属部分通过接地体与大地做(联结),目的是当设备带电部分(绝缘损坏)而使金属结构带电,通过接地装置来保护(人身安全),避免发生危险。
30.为了保证起重机的(安全运行),除加强管理外,还要做好计划检修工作,以便及时消除设备缺陷,保证起重机处于良好的(技术状态)。
31.交流电的三要素为(最大值em)(角频率ω)(初相角φ)。
32.三相交流电路的联结方式有(星形r)和(三角形△)两种。
33.星形联结的电路称为(三相四线)电路。
34.三相异步交流电机主要由(定子部分)(转子部分)和(两个端盖)组成。
35.三相异步电动机的调速方式有(降电压)调速(绕线式)调速。
236.触电的方式有(单相触电)(两相触电)(跨步触电)。
37.液压传动由(动力元件)(执行元件)(控制调节元件)(辅助元件)组成。
38.减速器常见故障有(减速器发热)(滑运轴承发热)(滚动轴承发热)。
39.齿式联轴器的常见故障有(联接螺栓松动、脱落)、(齿轮磨损达标)、(缺油严重)、(断齿、裂纹)。
40.钢丝绳的检查主要查(断丝情况)、(磨损情况)、(平衡轮处)、(断股变形)、(表面腐蚀)。
41.制动器的调试应调整(工作行程)、(制动力矩)、(制动间隙)、(锁紧螺母)。
42.钢丝绳芯子分有:纤维芯,石棉芯,软钢丝芯三种43.天车的润滑方式有(电动干油泵)、(手动干油泵)、(油枪油壶点滴)、(人工涂抹)五种44.天车常用润滑油有(2#钙基脂)、(2#锂基脂)、(30#机械油)。
45.常见的电力工程图有(电气设备系统图)、(电气原理图)和(电气安装图)三种。
46.电力工程电路通常分为(主电路)、(辅助电路)两部分。
47.写出下列元件的文字符号:⑴开关(QS)⑵控制器或操作开关(SA )⑶行程开关常开触点(SQ )⑷行程开关常闭触点(SB)复合触点SQ⑸启动按钮(SB)⑹停止按钮(SB)⑺复合按钮(SB)⑻接触器线圈(KM)⑼接触器常开触头(KM)⑽接触器常闭触头(KM)⑾带灭弧的常开触点⑿带灭弧的常闭触点3⒀继电器线圈(KA )⒁欠压继电器线圈(FV)⒂过电流继电器线圈(FA)⒃时间继电器(KT)48.填写下列图形符号所代表的元件名称:⑴三相鼠笼式异步电动机M⑵三相绕线式异步电动机M⑶电磁吸盘YA⑷熔断器FU⑸单相变压器T⑹照明灯EL⑺信号灯HL49.天车上常用的继电器有(过电流继电器)、(延时继电器)、(欠压继电器)三种.50.凸轮控制器的触头分(零位)、(限位)、(电阻)和(电源触头)四个部分.51.大车运行机构由(两台电机)、(两台减速机)、(两只主动轮)、(两只被动轮)以及相关连的齿轮联动轴和(两台制动器)组成。
52小车运行机构由(电机)、(减速机)、(制动轮)及相关联的齿轮联轴器和(主﹑被动车轮)组成。
53.起升机构由(电机)、(减速机)、(制动器)及相关联轴器和(绳筒)、(绳筒轴承座)及(动﹑定滑轮组)(钢丝绳)和吊钩组成。
54.天车的故障一般会产生(异响)、(振动)、(发热)、(泄漏)等现象。
55.限位器有(螺旋式)、(重锤式)、(凸轮式)、(齿轮式)和(碰撞式)五种形式。
56.根据声响判断天车故障:撞击声(机械碰撞);咔咔声(机械磨损);轰隆声(风叶裂纹);雷鸣声(电器线路接地);嗡嗡声(电机定子单相);尖叫声(风叶碰撞外壳)。
57.凡在室外工作的轨道式起重机都必须安装(防风夹轨钳)。
58. 凸轮控制器的一次电路定子电路有(三相闸刀)、(接触器电源触头)、(过电流继电器线圈)、(控制器电源触头)、(电动机)、(制动器接触器)、(制动器电机)等电器设备.59. 凸轮控制器的一次电路转子电路有(电阻器)、(电机转子系统)、(控制器电阻触头)。
460.三台电动机的控制原理图,串联电路中有(按钮)、(控制器零位三个)、(紧急开关一个)、(门窗开关三个)、(过电路继电器辅助触头七个)、(接触器线圈一个)、(熔断器两个)。
61.控制原理图并联回路中有(接触器的自锁触头两个)、(限位器五个)、(控制器限位触头六个)。
二、选择题1.钢丝绳在一念矩内断丝数达钢丝总数的( A)应换新A 10%B 15%C 20%2.制动器制动间隙的调整瓦与轮之间应有( C )间隙为宜。
A 0.4-0.5米B 0.5-0.7米C 0.6-0.8米3.桥式超重机上常用的钢丝绳为(B)A 顺捻B 交捻4.凸轮控制器的起升机构一般在第( B )档时吊不起的重物,一般就超负荷或机械卡死。
A 1档B 2档C 3档5.为了确保安全起重机上的制动器一采用( B )式制动A 常开B 常闭C 综合6.手臂伸置于头上方,5指自然伸开,手心朝前保持不动表示( A )A 工作完毕B 紧急停车C 停车7.当起升机构吊到重物时制动器突然失灵,操作控制器还能使吊物升降,这时操作手档应在(C)档A 1档B 2档C 最后一档8.天车上发生火灾,应立即切断电源,并选用(AB)灭火A 干粉灭火器B 二氧化碳灭火器C 泡沫灭火器9.使用兆欧表测量电动机的定子绝缘电阻,好电机的绝缘不低于(A )A 0.5兆欧B 1兆欧10.天车吊钩般采用(B)制成A 铸造B 锻造11.行车工操作控制器手柄时,不准同时操作( B )个以上控制手柄A 二个B 三个C 四个12.行车工作完毕后,大车应停到指定位置,吊钩或吊具应升到( B )以上,并将手柄放置零位,切断电源。
A 1米B 接近限位C 3米D 4米13.行车大、中修后应进行负荷试验,其试验时主梁下挠度应不超过跨度的( A ),卸载不应有永久性变形。
A 1/700B 1/100014.一根6×10+1安全系数为0交捻绳,其绳断丝达(B)则应报废A 8根B 12根C 14根15.当行车总电源合闸后,手一松控制按钮就跳闸,其主要原因是(B)A熔断器断 B 接触器辅助触头,接触不良 C 接触器线圈烧坏16.行车司机应加强对吊车的维护保养,坚持(ABCDE)维护保养工作5A 检查B 调整C 紧固D 润滑E 清扫擦拭17.主令控制器与起重机控制屏相配合,主要用来控制电机的(ABCD)A启动 B 调速 C 换向 D 制动18行车在运行中,电机发出不正常的噪音,其主要原因有(ABC)A 定子线路接线有错B 电机过载C 轴承磨损19.起重作业吊装应由(C)统一指挥A 多人B 领导C 一人20.起重机上的三相异步电动机通常采用(A)接线方法。
A 星形B 三角形21.(A)结构桥架制造工艺简单,省时间,通用性强,安装方便,是应用最广泛的结构形式。
A 箱式B 桁架式C 腹板式22.运行机构起动时,控制手柄就先在第一档(A),然后再慢慢增档。
A 短暂停留B 快速换档23.运行机构减速停车时,控制器手柄可由任何一档(A)不必在中间停留。