2020版设备事故管理办法
公司设备事故管理制度规定
公司设备事故管理制度规定一、总则1. 本制度旨在规范公司设备事故的管理，确保设备运行安全，保护员工生命安全和公司财产安全。
2. 所有设备操作人员和维护人员必须严格遵守本制度，对违反规定的行为将依法追究责任。
二、组织管理1. 成立设备事故管理小组，负责制定、执行和监督设备事故管理制度的实施。
2. 设备事故管理小组由安全生产部门负责人领导，成员包括设备管理、生产、维护等相关部门的负责人。
三、事故预防1. 定期对设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 对操作人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 建立健全设备使用记录和维修记录，便于追踪设备状况和预防事故发生。
四、事故报告1. 发生设备事故时，现场人员应立即启动应急预案，采取紧急措施防止事故扩大，并及时上报。
2. 事故发生后，相关人员需填写事故报告书，详细记录事故发生的时间、地点、经过、原因及造成的损失等。
3. 事故报告书应在事故发生后的24小时内提交给设备事故管理小组。
五、事故调查与处理1. 设备事故管理小组负责对事故进行调查，分析事故原因，确定责任归属。
2. 根据调查结果，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对于因违规操作导致的事故，依据公司相关规定对责任人进行处理。
六、事故记录与分析1. 建立完整的设备事故档案，包括事故报告、调查结果、处理意见和整改措施等。
2. 定期对事故记录进行分析，总结事故发生的规律和特点，为设备安全管理提供数据支持。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备事故管理小组负责解释。
2. 随着公司发展和外部环境的变化，本制度将不定期进行修订，以适应新的管理需求。
2020版特种设备设施管理规程
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版特种设备设施管理规程Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020版特种设备设施管理规程1目的为了加强特种设备安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，特制订本管理规程。
2适用范围本制度适用于公司所有特种设备。
包括：锅炉、压力容器、电梯、压力管道等。
3职责产品制造部、质量管理部对本规程的实施负责。
4内容4.1特种设备：是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。
其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压特种设备，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
4.2特种设备的申购、选型及验收4.2.1特种设备供应商的选择4.2.1.1公司购置的特种设备，其设计、生产单位必须是依照《中华人民共和国特种设备安全法》取得许可的单位；4.2.1.2特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
4.2.1.3境外制造的特种设备，必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。
4.2.2特种设备的申购及选型按《设备管理规程》（SMP-EMED001）执行。
4.2.3特种设备的验收4.2.3.1开箱验收：特种设备到货后，物料部通知设备部，由设备部会同特种设备的供应商进行验收，包括设备的外观包装、规格型号、零配件、附属仪表仪器、随机备件、工具等；设备部应当仔细逐一核对特种设备安全技术规范的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等文件，并填写开箱验收记录，作为设备安装资料的一部分归档；4.2.3.2开箱验收后，物料部应办理入库手续；设备部应按公司固定资产编号规则统一进行编号及将原始技术资料归档；4.2.3.3特种设备的最终付款验收按订购合同由采购部门提出申请，由使用部门及设备部根据设备使用情况进行确认、共同验收，最后报分管副总经理或总经理审批。
设备事故统计及处理制度范本
设备事故统计及处理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了规范设备事故的统计和处理流程，保障员工和设备的安全，减少事故损失。
适用范围包括公司内的所有设备和设施。
二、定义1. 设备事故：指任何导致设备损坏、功能中断或人身伤害的不可预期事件。
2. 设备事故统计：指对发生的设备事故进行记录、分类和分析的过程。
3. 设备事故处理：指在事故发生后，采取措施恢复设备功能、修复损坏设备并对事故进行调查和分析。
三、设备事故统计流程1. 事故报告：任何员工在发现设备事故后，应立即向所属主管报告，并详细描述事故情况。
2. 事故登记：主管收到报告后，应在设备事故登记表中登记相关信息，包括事故发生时间、地点、设备名称和事故原因等。
3. 事故分类：根据事故的性质和原因，对设备事故进行分类，便于后续的分析和处理。
4. 统计分析：定期对设备事故进行统计和分析，识别事故频发的设备和问题，为制定改进措施提供参考。
四、设备事故处理流程1. 现场安全：在设备事故发生后，首先要确保现场的安全，采取必要的措施避免二次事故的发生。
2. 紧急处理：针对事故的性质和紧急程度，采取措施尽快恢复设备的功能，限制事故造成的影响，并保障员工的安全。
3. 损失评估：对设备损坏的程度和造成的经济损失进行评估，为后续的修复和赔偿提供依据。
4. 事故调查：成立事故调查小组，对事故的原因和责任进行调查，并撰写详细的事故调查报告。
5. 故障排除：根据事故调查报告，采取有效的措施修复设备，排除故障，并防止事故再次发生。
6. 员工培训：针对设备事故的原因和处理过程，开展培训和教育，提高员工对设备安全的认识和责任意识。
五、责任和纪律1. 设备管理员负责对设备事故进行统计和分析，并提出改进措施。
2. 主管负责调查和处理设备事故，并根据调查结果采取相应的纠正措施。
3. 员工应遵守设备使用规定，正确操作设备，保证设备的正常运行，对设备事故负有责任。
4. 对于违反设备使用规定、操作不当或故意破坏设备的员工，将依据公司规定进行纪律处罚。
设备事故安全管理办法范本
设备事故安全管理办法范本设备事故是指在设备的运行、维护和使用过程中出现的意外事件，可能造成人身伤害、财产损失甚至重大灾难。
为了保障设备使用过程中的安全，预防和控制设备事故的发生，制定一套科学有效的设备事故安全管理办法是非常重要的。
下面是一份设备事故安全管理办法范本，旨在提供一个参考：一、总则1. 根据国家有关法律法规和相关标准，结合本单位实际情况，制定本办法。
2. 本办法适用于本单位所有设备（包括机械设备、电气设备、化学设备等）的安全管理工作。
3. 设备使用人员、维护人员和管理人员都应遵守本办法的规定，落实安全责任。
4. 本单位设备事故管理委员会负责本办法的宣传、执行和监督工作。
部门负责人为设备事故管理委员会的主任。
二、安全责任1. 设备管理部门负责设备事故的组织、协调和监督工作，确保设备安全运行。
2. 设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，不得擅自改变设备结构或参数。
3. 维护人员应按时进行设备维护保养工作，及时消除设备故障隐患。
4. 设备事故管理委员会应定期检查设备使用情况，发现安全隐患及时整改。
5. 部门负责人应加强对设备安全管理的组织和领导，确保设备安全。
三、设备事故预防1. 制定设备操作规程和维护保养标准，确保设备的正确操作和维护。
2. 设备操作前，必须进行安全检查，确认设备状态正常后方可操作。
3. 对新加入使用的设备，必须进行安全评估和技术培训，确保操作人员了解设备的安全操作要点。
4. 定期进行设备检修，发现问题及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
5. 按照国家要求对设备进行定期检测，确保设备符合安全和质量要求。
四、设备事故处理1. 设备事故发生后，首先要确保人员安全，然后迅速采取措施控制事故扩大。
2. 设备事故处理应按照应急预案进行，整理现场，并做好事故记录和报告手续。
3. 对设备事故进行调查分析，找出事故原因和责任人，采取合理的措施防止类似事故再次发生。
4. 安排专人负责事故处理，确保事故处理工作的及时性和有效性。
2020年 特种设备事故隐患排查治理体系细则
XX有限公司MS-CARE-01社会责任及EHS手册（1.0版）制订：审批：2020-1-1发布2020-1-1实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由xx省质量技术监督局提出。
本标准由xx安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：xx省特种设备协会。
本标准主要起草人：xx.xx.xx.xx.xx.xx.xx引言本标准依据特种设备相关的法律法规、标准规范及xx省地方标准《生产安全事故隐患排查治理体系通则》要求，充分借鉴和吸收特种设备事故预防原理和特种设备隐患排查治理的先进管理经验，按照风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的要求，结合xx省特种设备使用现状编制而成。
开展隐患排查治理是使用单位对风险管控措施的持续有效性进行排查确认，是安全管理和风险管控的重要内容，是降低和控制事故风险，保持和提高使用单位本质安全水平的有效手段。
本标准用于规范和指导xx省内特种设备使用单位开展隐患排查治理工作，保证各类安全措施有效全面的实施，最大限度地降低特种设备事故发生的可能性，保障人员的安全，促进特种设备使用单位安全发展。
特种设备事故隐患排查治理体系细则1 范围本标准规定了特种设备事故隐患排查治理体系建设的术语和定义、工作程序和内容、隐患分级和分类、文件管理、隐患排查的效果、持续改进等。
本标准适用于xx省内特种设备使用单位的特种设备事故隐患排查治理体系的建设和实施指南的编制。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
TSG 03-2015 特种设备事故报告和调查处理导则TSG 08-2017 特种设备使用管理规则DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则《关于实施〈特种设备安全监察条例〉若干问题的意见》（国质检法〔2003〕206号）国家质检总局《关于修订<特种设备目录>的公告》（2014年第114号）3 术语和定义DB37/T 2883-2016 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
特殊设备安全事故报告处理制度范本
特殊设备安全事故报告处理制度范本一、背景特殊设备在各个行业中扮演着重要的角色，然而，由于特殊设备的特殊性，一旦发生安全事故，后果往往十分严重。
为了及时有效地处理特殊设备安全事故，保障生命财产安全，特制定本特殊设备安全事故报告处理制度。
二、适用范围本制度适用于本公司/机构中所有特殊设备的使用、维护以及安全事故的报告处理工作。
三、定义1. 特殊设备：指根据国家相关法律法规所规定的，对人体、财产等具有一定危害的设备，例如锅炉、压力容器等。
2. 特殊设备安全事故：指特殊设备在使用过程中发生的事故，包括但不限于爆炸、泄漏、火灾等。
四、报告要求1. 发生特殊设备安全事故后，相关部门/人员应立即向安全管理部门报告，同时通知当地相关部门、单位以及纠察队。
2. 安全事故报告应包含以下内容：a. 事故发生时间、地点、基本经过等。
b. 事故对人员、财产的影响。
c. 导致事故原因的初步分析。
d. 事故现场照片或视频等相关证据。
e. 现场保护措施及事故处理进展情况。
f. 其他与事故相关的信息。
五、报告处理流程1. 收到特殊设备安全事故报告后，安全管理部门应立即成立应急小组，组织相关人员进行事故调查和处理工作。
2. 根据事故的严重程度，安全管理部门应及时向上级政府主管部门进行报告，并根据要求采取相应的应对措施。
3. 根据事故调查结果，安全管理部门应制定事故处理方案，并组织实施。
4. 安全管理部门应及时通知相关人员，确保他们了解事故处理的进展和结果。
5. 后续处理工作应根据事故处理方案进行，包括完善安全管理制度、加强人员培训等。
六、追责与处罚1. 对于特殊设备安全事故的责任人，将依法追究其责任，并依法给予相应的处罚。
2. 追责与处罚应公开、公正，确保公众对事故处理过程的透明度。
七、培训与演练1. 安全管理部门应定期组织特殊设备使用人员进行安全培训，提高其应对特殊设备安全事故的能力。
2. 安全管理部门应定期组织特殊设备安全演练，以确保应急处置能力的提升和有效性。
生产安全事故及设备事故报告及处理制度范本
生产安全事故及设备事故报告及处理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范和加强对生产安全事故及设备事故的报告和处理工作，确保事故能够及时报告并得到妥善处理，最大程度地减少损失和伤害。
适用于我单位内部发生的生产安全事故及设备事故的报告和处理工作。
二、报告的基本原则1. 及时报告：凡发生生产安全事故及设备事故的，责任人应当立即向上级主管部门和相关责任人员报告。
2.真实报告：报告内容要真实、客观，不得掩盖、隐瞒或美化事故情况。
3.层层报告：责任人要按照规定的程序，层层报告，确保报告能够及时传达到相关人员。
三、报告的内容1.事故基本情况：包括事故的发生时间、地点、类型、原因、损失程度等详细情况的描述。
2.伤亡情况：包括人员伤亡人数、伤势程度等信息。
3.现场控制情况：包括事故现场的管控措施、扑灭火源等信息。
4.事故原因分析：对事故的原因进行初步分析和推测，为事故处理提供依据。
5.处理措施：包括对事故现场的处置措施、防止事故扩大的措施等。
6.责任追究：对造成事故的责任人进行调查和追责。
四、事故处理的程序1.紧急处理：在事故发生后，责任人应当立即采取紧急措施，控制事故扩大，确保人员的安全。
2.报告上级主管部门：责任人应当立即向上级主管部门报告事故情况，并接受指导和协助处理事故。
3.事故现场处理：依据现场实际情况，采取相应的处理措施，避免进一步危害和损失。
4.事故调查和分析：主管部门应当组织专业人员对事故进行调查和分析，查明事故原因和责任人，并制定相应的处理方案。
5.处理结果通报：处理事故的结果和处理措施应当及时向有关单位和人员通报，确保信息畅通。
五、责任追究1.对于造成事故的责任人，按照国家相关法律法规进行相应的责任追究。
2.除法律法规规定的追究责任外，责任人还应当承担降低事故发生的责任，采取相应的措施进行整改和改进。
六、改进措施1.对于发生的事故，责任人应当根据事故原因和经验教训，制定相应的改进措施，避免类似事故的再次发生。
2020年机械设备事故处理管理制度
机械设备事故处理管理制度
（1）总则
为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。
（2）事故分类
1）一般事故：机械设备直接经济损失为2000～20000元，或因损坏造成停工7～14天者。
2）大事故：机械设备直接经济损失为20001～50000元，或因损坏造成停工15～30天者。
3）重大事故：机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。
4）非责任事故：指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。
（3）事故处理原则
1）事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。
2）各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。
3）严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任
1。
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( 安全管理 )
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2020版设备事故管理办法
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2020版设备事故管理办法
一、目的
为加强设备事故管理，保障设备安全有效运行，制订本办法。
二、适用范围
（集团）公司所有的设备事故管理。
三、引用文件
（一）《中华人民共和国安全生产法》
（二）《（集团）公司安全生产管理总则》
四、定义
（一）设备事故：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断；因本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产被迫突然停止；修复费用≥3万元以上；停机时间≥四小时以上；均视为设备事故。
（二）设备故障：在生产过程中因设备的零、构件损坏或虽未
损坏但设备动行不正常、控制失灵等原因，使主机停产五分钟以上，四小时以下者（构不成设备事故）均称为设备故障。
设备故障也要纳入设备事故的管理范围。
（三）设备事故分级
⒈特大设备事故
设备事故的修复费≥100万元以上者为特大设备事故。
⒉下列情况之一者视为重大设备事故:
⑴设备事故的修复费在≥10万元而＜100万元者。
⑵主要生产设备发生事故，使生产系统停机二十四小时以上。
⒊下列情况之一者视为一般设备事故:
⑴设备事故的修复费在≥3万元而＜10万元。
⑵主要生产设备发生事故，使生产中断四小时以上(含4小时)二十四小时以下。
五、职责
（一）设备所属单位负责一般设备事故的调查、分析、处理。
并将设备事故处理报告上报装备处。
（二）装备处负责重大、特大设备事故的调查、分析、处理。
必要时参与一般设备事故的调查处理。
六、内容及要求
（一）下列情况不属于设备事故
⒈联动机组的设备技术状况不好，有发生事故的可能，已上报公司设备和生产主管部门审查，批准安排检修的。
⒉在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，但安全连锁部件损坏使生产中断而未造成设备损坏的。
⒊在生产过程中，工艺件损坏（如轧辊、矫直辊、导卫装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、剪刃、一般运输皮带等）使生产中断的。
⒋不可抗拒的自然灾害使生产中断的。
（二）事故的处理与分析
⒈事故抢修
设备发生事故或故障后，检修单位应迅速组织抢修。
设备故障或一般设备事故，检修单位组织抢修，生产单位配合；特大或重大
设备事故，由装备处、生产处组织有关单位抢修。
对抢修不力，使事故进一
步扩大的责任者，视同事故责任者一并追究处理。
⒉事故分析
⑴一般事故由事故单位设备厂长组织设备、生产操作、维修方面的
有关人员及事故当事人参加分析，重大和特大事故由装备处组织有关单位和人员进行事故分析。
必要时装备处参与一般事故的分析。
⑵事故分析应遵循“四不放过”原则。
即：事故原因查不清不放过；职工群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。
⑶事故、故障分析。
生产单位主管设备的人员、检修单位人员应逐月进行设备事故和故障的原因分析。
生产单位按事故发生的类别、部位、时间、等级、过程及原因等逐项填写设备档案与各类报表。
⒊事故处理
对于重大及重大以上设备事故，经装备处分析形成结果后，按《设备专业管理办法》执行。
一般设备事故，由事故单位和检修单位做出处理意见报装备处存档。
⒋事故统计、上报
事故记录、事故修复费、事故经过及原因分析，由生产单位统计，上报装备处。
⒌事故时间
⑴一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算。
如因生产原因，未能及时恢复生产，事故时间可按抢修试车合格后终止。
⑵有备用机组的设备，事故时间按事故设备停机到备用设备投入生产之间的时间计算。
⑶设备发生事故被迫提前检修的，其事故时间应为:事故设备停机
到具备恢复生产条件之间的时间。
⒍设备事故修复费
设备修复费为修复或更换被损坏设备所发生的设备、备件、人工
管理等项费用。
设备损坏严重无法修复的，应为更换设备的现行价格。
当一台设备发生事故，波及其它几台(套)或有关厂主要生产设备损坏的，其修复费也应包括在内。
⒎对设备故障应做故障次数与停机时间的统计。
⒏事故与故障的上报制度
⑴一般事故与故障，生产单位应首先通知检修单位。
生产单位与检修单位有关领导对事实了解分析后自行处理决定。
特大、重大设备事故，生产单位应及时向装备处、生产处总调汇报。
⑵一般设备事故与故障，各厂应在三日内将设备事故分析报告报送装备处，装备处审核、整理、存档。
特大、重大设备事故与故障待修复后，由装备处根据调查分析情况将事故处理意见上报公司。
⑶生产单位及检修单位应加强设备故障管理，做到有台帐，有统计，有分析，有措施，避免重复事故、故障发生。
（三）设备操作人员及检修人员均应参加岗位培训，特殊岗位应有特殊工种操作证。
⒈生产单位、检修单位应分别对设备操作人员、检修人员不定期地进行培训考核，对考核不合格者应离岗学习，两次不合格者调整岗位。
⒉检修单位应严格执行检修计划。
检修时除了对设备缺陷、隐患进行处理之外，还应对设备进行详细地检查并作好记录。
对发现的问题，能及时处理应及时处理，不能处理的列入下次检修计划。
处理问题和
隐患前应制定和落实事故防范措施。
（四）设备事故管理的奖励与惩罚
⒈奖励条件
⑴能认真履行岗位责任制、交接班制、设备操作规程，提前发现设备异常现象，避免重大设备事故发生的人员。
⑵能认真贯彻设备管理条例，狠抓事前教育，积极采取措施，消除事故隐患，杜绝重大设备事故的发生，保证设备安全运行，全
年无设备事故，经济效益显著的单位及有关领导。
⑶重大及重大以上的事故责任者能积极主动提供事故发生的原因、经过和运行记录，并积极参加事故抢修，可减轻处分。
有特殊贡献者给予表彰和奖励，由生产单位、检修单位上报，装备处核实后实施。
⒉处罚
⑴有下列情况之一应追究有关人员责任
①因工作不负责任，玩忽职守，造成设备事故，使国家财产遭受重大损失者。
②由于规章制度和操作维护规程不健全，职工无章可循造成设备事故者。
③对操作人员不按规定进行有关规程教育，或未经考试合格而上岗操作，造成设备事故者。
④设备超负荷运行造成设备事故者。
⑤对发现的设备隐患、缺陷和紧急情况，不立即报告，不积极采取措施，造成设备事故者。
⑥违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律，造成设备事故者。
⑦施工、安装、检修过程中不按技术要求进行作业，偷工减料质量
低劣，设备投产后造成设备事故者。
⑧因设计原因造成设备事故者。
⑵下列情况之一，对有关人员从重处罚
①发生设备事故隐患隐瞒不报，虚报或破坏现场，故意拖延报告者。
②在事故调查中隐瞒事故真相，甚至嫁祸于人者。
③事故发生后由于不负责任，不积极组织抢修或抢修不力造成事故
扩大者。
④重复发生重大及重大以上设备事故者。
⑤设备事故的分析和处理不坚持“四不放过”原则的单位或领导。
⒊奖惩
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
通用安全
⑴对造成设备事故的责任单位、有关领导、直接责任者及有关人员，除根据公司经济责任制及有关规定进行经济处罚外，视情节和损失轻重分别给予教育、警告、记过、降薪、降职、留厂察看、开除厂籍等处分。
情节特别严重的应依照《中华人民共和国刑法》的有关规定追究刑事责任。
⑵设计失误造成设备事故，由设计单位赔偿全部设备修复费。
并追究其领导及有关人员的责任。
⑶因原材料质量低劣，造成设备事故，责任单位要赔偿全部修复费，并追究当事人的责任。
⑷对认真执行公司设备管理制度和规程，保持主要生产设备全年无事故，经济效益显著的单位予以表彰、奖励。
⑸对发现异常现象及时处理或上报避免重大设备事故的人员、对积极抢修事故有特殊贡献的人员根据公司按规定给予奖励。
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