离心式压缩机安装工艺
20501 离心式压缩机主机安装施工工艺标准
离心式压缩机主机安装施工工艺标准（QB－CNCEC J20501－2006）1．适用范围1.1 本标准适用于石油、化工行业离心式压缩机机组安装工程施工工艺。
1.2 若本标准与离心式压缩机机组随机图样、技术文件（简称“技术文件”）的有关规定不相符时，应按技术文件的规定执行。
1.3 与机组有关土建、管道、电气、仪表、防腐、绝热、酸洗、脱脂等工程，除必须按本标准的有关施工工艺要求外，还应按相关的国家现行标准、规范进行施工及验收。
2．施工准备2.1 技术准备2.1.1 技术文件2.1.1.1 压缩机组的随机图样及技术文件；2.1.1.2 施工前必须编制详细的，先进的和切实可行的施工方案。
2.1.2 现行相关施工及验收标准、规范2.1.2.1《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237；2.1.2.2《化学工业大中型化工装置试车工作规范》HGJ231；2.1.2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）HGJ205；2.1.2.4《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203；2.1.2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231；2.1.2.6《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234；2.1.2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235；2.1.2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236；2.1.2.9《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252；2.1.2.10《工业管道工程质量检验评定标准》GB50184；2.1.2.11 建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46；2.1.2.12《石油化工施工安全技术规程》SH3505。
2.2. 作业人员工艺管道作业人员的配备应按《工艺管道施工工艺标准》要求进行配备。
2.3 机组、材料的接收、检验及保管2.3.1 主机、辅机、材料的接收、2.3.1.1 主机、辅机、材料的接收应按下列要求进行：（1）根据工程合同中明确的责任方，组织吊车和人员进行卸车；（2）按送货清单进行清点箱件数量；（3）对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单作记录，经各方签字确认。
第二章 离心式压缩机及增速器的安装与检修
第二章离心式压缩机及增速器的安装与检修离心式压缩机是高速机械，它通常用汽轮机或电动机通过增速器来驱动。
离心式压缩机的安装与检修的质量对压缩机正常运转和提高使用效率，延长寿命都是十分重要的。
所以，不论是安装或检修都必须根据各种规范，按照科学的方法来进行。
2.1 增速器的安装与检修离心式压缩机机组的安装，一般以增速器作为整个压缩机组的安装基准，即先安装好增速器，再通过联轴器把压缩机及电动机或汽轮机与它找正。
保证增速器与压缩机及电动机或汽轮机三轴中心线近似地成为一条光滑的弹性曲线，如图4-1所示。
2.1.1增速器的安装增速器的安装包括：安装前的准备工作、基础画中心线、吊装与就位，以基础中心线为基准找正增速器，使增速器中心线与基础的纵、横中心线一致，然后进行初找水平、地脚螺栓二次灌浆、精找水平等步骤。
这些工作与离心泵的安装类似，这里不详叙。
下面仅介绍增速器安装中的一些特殊间题。
1.永久垫铁的准备离心式压缩机安装所需的垫铁，各接触面之间必须接触良好。
为此，安装前必须根据需要将垫铁分为若干组，即两块斜垫、一块平垫为一组，并分别为接触面的刮磨。
刮磨后应用洗衣粉加水泡煮，以便消除接触面上的油性。
2．箱体的试漏增速器箱体试漏时，常用煤油注入增速器箱内，在2h内没有明显的滴漏，就算合格，否则应进行修理。
3.箱体与底座接触面检查增速器的箱体与底座的接触应良好，在松开连接螺栓后，其接触面间的自由间隙不应通过0. 05mm塞尺，如间隙太大则应进行刮研。
箱体与底座相配的导向键两侧总间隙应符合技术文件规定，一般为0. 03-0. 06mmo4.增速器的找水平增速器找水平包括轴向水平（即纵向水平）和横向水平两个方面。
找轴向水平时，最好将水平仪放在高速轴上，因为高速轴加工精度极高，测量比较准确。
有时也将水平仪放在增速器箱体的轴承孔中分面上进行测量，但是精度则低于在高速轴上测量。
在增速器中分面上测量水平时，其轴向水平应以镗孔处为准，横向水平应以箱体水平中分面的四角为基准，如图4-2所示。
离心式压缩机安装工序介绍
离心式压缩机安装工序介绍速度的变化，隔板的形状和数量对压缩机的性能有着重要的影响。
隔板束是由多个隔板组成的，它们被固定在机壳内，形成了气体流道。
隔板束的数量和形状直接影响着压缩机的效率和性能。
5丙烯压缩机安装方法5.1基础和地脚螺栓压缩机的基础应该满足以下要求：基础面平整度应符合设计要求，基础面应无明显的裂缝、起砂、起皮等缺陷，基础面应清洁干燥，基础表面的防腐涂层应符合设计要求。
地脚螺栓应垂直于基础面，螺栓应符合设计要求，螺栓应有足够的预埋深度，螺栓应清洁干燥，螺栓应与基础面紧密接触。
5.2压缩机安装压缩机的安装应该由专业人员进行，安装前应该检查压缩机的各项技术参数是否符合设计要求，检查压缩机内部是否有异物，检查润滑系统是否正常运转。
安装时应该注意保护压缩机的外壳和内部构件，避免损坏。
安装时应该按照设计要求进行连接管道和电气接线，保证安全可靠。
安装完成后，应该进行试运行和调试，确保压缩机的性能和安全运行。
横向水平测定可以在机体中分面、轴承座中分面或制造厂给定的专门加工面上进行。
在标高和水平调整后，底座的下表面与基础上表面之间应保持50～70mm的间隙。
压缩机组由两个底座构成，应以冷态对中曲线要求保持水平的汽轮机底座为基准调整压缩机底座。
作为基准的透平有单独底座，吊起透平，将底座下面铁锈用砂纸除去，在顶丝上涂抹机油或黄干油。
吊装透平时根据设备标高重量以及基础的实际情况，设置一定数量的临时垫铁组，以便在机器就位和调整中心位置时临时支撑机器重量。
因为二次灌浆层的高度较大，完全用顶丝易弯曲及损坏，特别是当就位过程中透平位置有偏差而作少量移动时，顶丝易产生弹性变形。
一旦外力解除，底座又要回弹，给就位工作造成麻烦。
临时垫铁组应使用平垫铁，各组顶标高应一致，并接近设计的机器标高。
但在放置临时垫铁时应考虑留出千斤顶的位置。
按机器上的吊点进行吊装，吊装时应用水平仪检查是否吊平。
一般都在吊钩上挂几台手动葫芦以便控制水平。
(参考资料)GB50275-1998压缩机泵离心机安装及验收规范
第 ２． ４． ３条 根据 国家现行标 准 《大型往复 活塞压缩机技术条件》 的有关 规定修订 了压缩 机 空气负荷试运转 的要求 。本条 规定是针对 出厂前 已作整机试运转 检验 的产品 ，如出厂前未进行试 运转的产品 ，应根据制造厂有 关技术文件 的规定 和有关订货合同的规定进行试运转。
原机械工业部 １９９ ８年 ５月
第一章 总 则
第 １．０ ．１ 条 阐明了制订本规范的目的。本 规范是对压缩机 、风机、泵安装要求 的统一技术 规定 ，为安装 、建设 和设备制造单位对安装 工程 施工及验收提供依据 ，使其安装工程质量 能够得 到切实保障，同时本 次修订吸收采纳 了近年来 出 现的一些新技术 ，以推动压缩机 、风机 、泵安 装 技术的不断进步。
第 ２． ２． ８条 本条根据国家现行标准 《往 复 活塞压缩机铸铁活塞环》的有关 规定对安装 活塞 环的要求作了必要规定。卧式气 缸和底部浇有轴 承合金 的活塞考虑磨损 ，而活塞在安装时 的预先 抬高量 以及在气缸 内上下间隙 的大小 ，均应 由设 计和制造单位规定 ，施工单位实际做法也不一致 ， 故未作统一的规定。
第 ２． ２． ９条 根据国家现行标准 《大型往 复 活塞压缩机技术条件》的有关规定对填料组 内各 环 的装配顺序不得互换作 了规定。明确刮油 刃 口 的方向应朝来油方向 ，以防止产生装反的现象。
第 ２．２ ．１ １条 有盘车装置，在安装、检修和 试运转 时盘车均无须人力盘动。
第三节 附 属 设 备
第 ３．１ ．３ 条 风机的开箱检查是常规应进行 的工作，开箱检查的具体内容有：核对叶轮、机 壳和其它部件的主要安装尺寸 、检查 叶轮旋转方 向和定子导流叶片的导流方 向及 主要零件 、部件 的外观检查等 ，通 过开箱检查及 时发现 间题 ，避 免失误造成工 ，为安装做好准备。
离心式压缩机组安装方法分析
离心式压缩机组安装方法分析摘要：离心式压缩机组的组成部分比较多，是一种大型的机械设备，安装需要经过非常多的工序，为此必须加强整个安装方法的整理。
本文从垫铁的安装开始，整理了机组和附件以及管路安装的方法，为今后离心式压缩机组的安装积累经验。
关键词：离心式压缩机组；安装方法；找平找正化工企业生产中，离心式压缩机组是重要生产设备，为保证生产顺利进行，必须以正确的方法安装离心式压缩机组，下面内容就安装方法做简要分析：1、安装垫铁在安装垫铁之前，需要对基础部分进行验收，进行基础中交。
基础需要验收的内容：基础横纵坐标位置、不水平度、标高、地脚螺栓孔偏差，另外，还要看基础表面是否有裂纹、孔洞、脱块、露筋的问题。
安装垫铁的时候，以无垫铁安装范式进行，也就是压浆法，具体过程为，依照图纸的要求，在设定防治垫块的地方，凿一个大约20mm深的方坑，将垫块放置其中并找平找正，用混凝土进行固定，接下来的机组找平找正可使用对螺丝进行调整以调整垫块的方式进行。
此方式能够确保垫铁同设备地面之间的接触为100%，从而找平变得更加简单[1]。
2、安装机组离心式压缩机的供货形式为整体供货，出厂之前已经进行了检查，依照规范在安装现场不需要进行拆检。
但是，业主想要确保机组可以正常运行，当安装结束之后，需要解体式检查。
2.1底座就位，并找正和找平去除底座下面和基础面的油污、灰尘和锈蚀，然后将底座吊起来。
在调节底座的时候，可调节底座上螺栓，从而找正位置，保持水平，具体要求为：基础中心线和中心线保持一致，偏差值不能高于5mm；标高偏差值是±3mm；底座水平偏差并不能超出0.05mm/m。
底座安装结束，找好水平度之后，需要使用临时的垫铁将孔隙垫实，当二次灌浆完毕之后，可调节螺栓，让其松开，让地脚螺栓保持拧紧状态。
2.2针对机组进行二次灌浆以无收缩水泥沙浆进行灌浆，标号必须高出设备基础材料标号一级，必须有安装人员配合进行灌装，一边浇灌一边振捣，灌浆层凝结之后，可以将底座顶丝松开，而基础上的螺栓实施灌浆，应当先于底板灌浆，还要达到规定的强度[2]。
11H-3×2,11H-6B三缸串联大型离心压缩机的安装
11H-3×2,11H-6B三缸串联大型离心压缩机的安装[摘要] 压缩机组的正确安装将会保证机组长周期无故障平稳运行，本文以丙烷脱氢装置的核心设备产品气压缩机的为例，对大型离心压缩机的安装工艺进行了说明。
[关键词] 基础检查灌浆轴对中联轴器安装[Abstract]Proper installation of the machinery will contribute to long trouble-free operation life with minimum maintenance。
In this paper，PDH unit core equipment product  compressor  as an example， the installation process of large centrifugal compressor are described。
[Keywords]Foundation check GroutingShaft alignmentCoupling installation天津渤化60万吨/年丙烷脱氢项目(以下简称PDH项目)采用美国LUMMUS 公司的CATOFIN工艺，以丙烷为原料，在固定床反应器中进行脱氢反应生成丙烯。
该装置中共有各种大型压缩机组18套。
涉及结构型式有离心式、往复式、螺杆式等；其驱动方式由高压电机驱动、燃气透平驱动、蒸汽透平驱动。
且大部分压缩机都是单机配备，没有备机，一旦发生故障，将会直接影响装置的稳定运行，严重情况甚至直接导致装置停车。
所以这些压缩机组的安装工作是整个PDH 项目施工工作的重中之重，机组安装的每一个环节必须做到质量优良，以确保整个PDH装置长周期安全可靠运行。
本文以产品气压缩机11H-3×2，11H-6B的安装为例，为大家介绍一下机组的安装工艺。
离心式压缩机方案
6.2.7离心式压缩机安装方案（一）、工程概况220万吨/年蜡油加氢装置有循环氢压缩机组一台，为离心式压缩机，构造型式为径向剖分筒形离心式压缩机，单段压缩；压缩机由3.5MPa背压式蒸汽轮机驱动，汽轮机调速器采用电子调速器，为指导该压缩机旳施工，特编制此原则方案。
（二）、编制根据1、《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》(HGJ205-92)；2、《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》(SHJ519-91)3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-1998)；4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998）5、《石油化工设备基础施工及验收规范》(SH3510-)；6、《石油化工设备安装工程质量检查评估原则》SH3514-；7、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；8、《石油化工工程建设交工技术文献规定》SH3503-；（三）、施工准备1、设备开箱完并报检合格，随机带资料文献齐全；2、基础验收、交接完，有关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理；3、厂房范围内地下工程完毕，场地平整，地面已硬化；4、压缩机棚施工完，吊车满足使用规定；6、临时用电、用水已具有，消防设施符合规定；7、工具准备齐全、性能满足安装规定；8、安装、检查使用旳测量及检查用仪表、仪器准备齐全，精度符合原则，检查合格并在有效有效期内。
（四）、施工工艺环节及控制1、施工工艺环节(见下页)2、施工工艺及控制（1）施工图纸会审设计图纸到位后，由监理单位、总承包单位、设计单位、施工单位进行设计交底和图纸会审。
设计交底规定设计单位将图纸旳设计规定及所执行旳原则、规范加以明确，保证设计规定与实际施工紧密结合；图纸会审规定各方将设计图纸中存在旳问题及早暴露，及时加以修改、纠正，从而防止在现场实行中导致障碍，影响工程进展，使得质量目旳无法实现。
离心式压缩机组无垫铁安装技术
离心式压缩机组无垫铁安装技术发表时间：2019-04-11T14:50:13.937Z 来源：《基层建设》2019年第2期作者：刘浩然[导读] 摘要：近年来，为了进一步提高能源利用率，我国很多天然气输送企业在天然气的长输管道上进行余热再利用，通过回收燃气轮机尾部高温烟气来进行供暖、发电等。
锦州石化公司工程质量监督站 121000摘要：近年来，为了进一步提高能源利用率，我国很多天然气输送企业在天然气的长输管道上进行余热再利用，通过回收燃气轮机尾部高温烟气来进行供暖、发电等。
本文阐述了离心式压缩机组无垫铁安装技术，施工工艺更加简单方便，具有稳定性好、无垫铁腐蚀等优点，增加设备稳定性和抗震性，同时可以大大降低设备运行时的振动和噪音，值得推广应用。
关键词：离心式；压缩机组；无垫铁；安装技术天然气是一种高效、洁净、环保的优质能源，在我国的使用率逐年提高，应用领域涉及工业、农业、生活服务等方面，可以说天然气的应用改变了人们的生活，带来许多便利。
在天然气的使用过程中，人们需要运用天然气输送设备，其中燃气轮机驱动压缩机在天然气增压站中使用较为广泛。
燃气轮机不仅具有良好的热力性能以及低污染低排放等特点，还具有启动快、运行平稳灵活、效率高、功率大、体积小等优势，因此燃气轮机的使用已经受到越来越多的关注。
1概述离心式合成压缩机组是甲醇合成核心设备，转速高、压力高，要求安装精度高，确保其长时间安全稳定运行。
目前国内外离心压缩机组大多数采用无垫铁安装方法，以避免有垫铁安装时垫铁与灰浆之间出现间隙，造成底座与机组受到不均匀的反向负荷，致使机组不能长周期正常运转。
采用无垫铁安装法，机组自重及地脚螺栓拧紧力均匀地由二次灌浆层来承担，设备减震效果明显。
本文以某30万t/年焦炉气制甲醇项目的合成压缩机组为例来介绍离心压缩机组的无垫铁安装方法。
该项目的合成压缩机组型号为2BCL458+3BCL459，是由两缸5段17级组成，原动机为凝汽式汽轮机，合成压缩机组和汽轮机均采用无垫铁安装法一次安装运行成功。
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离心式压缩机安装工艺
摘要：离心式压缩机是重要的工业设备之一，安装过程中需要注意各个环节，确保设备能够稳定、可靠地运行。
本文将从各个环节出发，详细论述离心式压缩
机的安装工艺，希望能够为相关工程师和技术人员提供有益的指导和参考，确保
设备的安装质量达到标准和要求，从而保障设备的稳定运行和生产效率。
关键词：离心式；压缩机；机械安装
离心式压缩机在工业领域中扮演着重要的角色，其安装过程需要严格遵循规
范和标准，以确保设备能够长期、安全、高效地运行。
从资质审查到设备验收，
从吊装安装到二次灌浆，每一个环节都至关重要。
因此，对离心式压缩机安装工
艺的探讨十分必要且重要。
1.安装前期准备工作
1.1检查资质
①在选择离心式压缩机之前，必须确认生产厂商的信誉度和资质是否可靠。
可以通过查阅制造商的资质证明文件、产品合格证书、质量保证书、产品使用说
明书以及生产设备等来确认。
②检查压缩机的质量和检验报告：在购买离心式压
缩机之前，必须检查设备的质量和检验报告。
检验报告应包括压缩机的尺寸、形状、外观、主要部件、性能参数和测试结果等信息。
这些数据将有助于评估设备
是否符合规格和标准，以及其是否可以满足使用者的需求。
1.2运输与吊装
其一，在运输离心式压缩机之前，需要做好运输前的准备工作。
这包括确认
设备的净重和毛重、运输方案和路线、运输工具和设备的适应性等方面。
同时，
还需要做好运输过程中的保护措施，例如装运专用支架和绳索、使用防震、防潮、防振等包装材料，保证设备在运输过程中不会受到损坏[1]。
其二，在进行离心式
压缩机的吊装之前，需要进行吊装前的准备工作。
这包括确认吊装设备的能力和
适应性、选择适当的吊装位置和高度、评估吊装安全风险等方面。
同时还需要确
认压缩机吊装点的位置和方式，并检查吊装点是否牢固和稳定。
1.3开箱验收及基础验收
1.3.1开箱验收
①外观检查。
检查设备表面是否有明显损伤、划痕或变形，检查设备各部件
的连接是否牢固。
②零部件清点。
清点设备的零部件，确认是否齐全，避免缺少
部件或者多余部件的情况。
③检查设备规格和性能参数。
确认设备的规格、型号、额定功率、额定压力和流量等是否符合订单要求和设计要求。
④检查电器和管路。
检查设备的电器系统和管路系统是否安装正确，防止短路和泄漏等问题。
1.3.2基础验收
其一，进行基础制作前需要进行土质鉴定和场地勘察等工作，以确定基础的
制作方法和深度。
基础制作过程中需要按照设备制造商提供的基础图纸和说明进
行操作，确保基础的尺寸和位置准确无误。
其二，在基础制作完成后，进行基础
验收，检查基础的尺寸和位置是否符合要求，检查基础的混凝土质量是否符合要求，防止基础的裂缝和变形等问题。
2.安装过程质量控制
2.1安装垫铁与地脚螺栓
2.1.1安装垫铁
离心式压缩机通常需要安装调整垫铁和压紧垫铁，这些垫铁可以分散设备重
量并稳定设备的运行。
然后，根据设备的规格、型号和重量，确定垫铁的尺寸和
数量。
垫铁的大小和数量需要根据设备重量和支撑点的数量来计算。
最后，在安
装垫铁之前，需要清理设备支撑面和地面，以确保安装垫铁的表面光滑[2]。
将垫
铁放置在设备支撑点下方，使其能够充分分散设备的负荷。
2.1.2地脚螺栓
首先，地脚螺栓是连接设备和地基的重要部件，需要选用高强度的螺栓。
螺栓的长度和直径需要根据设备的重量和基础的深度来确定。
其次，根据设备的规格、型号和重量，确定地脚螺栓的数量和位置。
地脚螺栓的数量和位置需要根据设备重量和基础的形状和尺寸来计算。
最后，在设备安装时，将螺栓从地脚螺母中穿过，并用扳手和扳手扭紧地脚螺母，以确保设备牢固地固定在地基上。
2.2机组安装
2.2.1底座就位找平
首先，在将设备安装在基础上之前，需要清理基础并确保基础表面平整。
基础的平整度对设备的稳定性和安装质量有很大的影响，因此必须仔细清理基础表面。
其次，在将设备安装在基础上之前，需要确定设备底座的位置和方向，以确保设备能够正常运行并符合安全要求。
然后，根据设备底座和基础之间的空隙和不平衡情况，调整设备底座的位置。
而在设备安装后，需要使用精密测量工具测量设备底座和基础之间的间隙。
如果底座与基础之间的间隙不均匀，则需要进行调整。
调整底座与基础之间的间隙可以采用调整垫片和压紧垫片的方法。
使用调整垫片和压紧垫片可以调整底座和基础之间的间隙，并保持设备的平稳运行。
为了确保设备的稳定性和正常运行，设备底座和基础之间的间隙应该小于0.2mm，并且设备底座应该保持水平[3]。
2.2.2机组二次灌浆
其一，在进行二次灌浆之前，需要首先确定灌浆位置和灌浆孔径。
通常，灌浆位置应该位于设备底座和基础之间，可以根据设备底座和基础之间的间隙大小来决定灌浆孔径。
其二，进行灌浆时，需要注意以下事项：①灌浆前要保证灌浆孔干燥和清洁，避免灌浆材料和灌浆孔壁粘附。
②将灌浆材料搅拌均匀，避免出现材料固化不均匀的情况。
③将灌浆材料从灌浆孔中注入，注入时要控制好注入速度和压力，避免灌浆材料外溢或挤压出灌浆孔。
④在灌浆完成后，需要用平板或水平仪检查设备底座是否水平，并根据需要进行调整。
2.3附属设备和管道安装
在离心式压缩机的安装中，除了设备本身的安装外，其他附属设备和管道的
安装质量也是非常重要的，这直接关系到整个系统的运行效率和安全性。
以下是
保证其他附属设备和管道安装质量的几点建议：其一，在安装过程中要保证管道
的正常通气和通水，以及管道连接处的严密性和稳定性。
其二，管道的转弯处需
要安装弯头，以减少阻力和压力损失。
其三，在安装完毕后，需要对管道和附属
设备进行检验和测试，确保其符合设计要求和标准规范。
检验和测试包括静态水
压试验、管道流量测试、泵站性能测试、压力测试等，以确保系统的可靠性和安
全性。
3.结束语
离心式压缩机的安装是一个复杂的过程，需要从各个环节入手，确保每一个
细节都得到了充分的考虑和管理。
本文介绍的各个环节包括资质审查、设备检查、运输吊装、开箱验收、基础验收、安装垫铁、地脚螺栓、设备底座找平、二次灌
浆以及附属设备和管道的安装质量管理等。
只有在每个环节上做到规范、严谨和
科学，才能确保离心式压缩机的安装工艺达到标准和要求，保障设备的安全运行
和生产效率。
在今后的工作中，我们应该不断总结经验从而提高管理与生产水平。
参考文献：
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讯,2021,47(12):73-75.
[3]魏新宇.离心式制冷压缩机安装探讨[J].石油化工建设,2021,43(05):86-90.。