工业锅炉燃料供应和除灰渣系统
锅炉与锅炉房设备
锅炉热效率是指送入锅炉的全部热量中被有效利用的百分数， 也称锅炉效率（η）。
（5）锅炉的金属耗率及耗电率
锅炉的金属耗率：相应于锅炉每吨蒸发量所耗用金属材料的 重量，也称钢水比。
锅炉的耗电率：生产1t蒸汽，锅炉房设备耗用电的总度数。
1.4锅炉的规格与型号
我国工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间 用短横线相连。
0.7 Sar 100
0.7 Oar ) 100
0.0889(Car 0.375Sar ) 0.265H ar 0.0333Oar mN3 / kg ❖ 实际空气量
在锅炉实际运行时，由于锅炉燃烧技术条件的限制，不可能做到空气 与燃料理想的混合。为使燃料尽可能的燃尽（完全燃烧），实际供给 的空气量要比计算出的理论空气量多。
M ar,zs
4186.8M ar Qar ,ne t
%
❖ 折算灰分 ❖ 折算硫分
Aar , zs
4186.8Aar Qar ,ne t
%
S ar , zs
4186.8Sar Qar ,ne t
%
2.5燃料的燃烧计算 燃料的燃烧计算包括：确定燃料燃烧所需的空气量及生成的烟气量。
燃料燃烧所需的空气量是组织炉内燃烧，选用送风机并确定送风机管 道尺寸的依据；燃烧生成的烟气量是选择引风机、确定烟道尺寸的依 据。
（2）燃料的发热量
❖ 定义
燃料的发热量是指1kg燃料（气体燃料为1m3）完全燃烧时所放 出的热量，单位为kJ/kg（或kJ/Nm3）。
燃料的发热量分为高位发热量和低位发热量。
❖ 高位发热量（Qgr）：
燃料完全燃烧时放出的全部热量。它包含燃料燃烧时产生
的水蒸气的汽化潜热，即认为烟气中的水蒸气完全凝结成
火电厂的工作原理和主要流程
火电厂的工作原理和主要流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!火电厂是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。
它的工作原理是通过燃烧燃料产生热能，然后将热能转化为机械能，最后再将机械能转化为电能。
灰渣系统
炉底渣系统2
每台捞渣机上设有连续补给冷却水源，使 其壳体内保持一定的水容积，炉渣下落后 即淬冷碎裂。正常运行时水温在60℃左右。
若炉内结焦下落时，排渣量增加，捞渣机 内水温超过60 ℃，此时安装在捞渣机上的 温度触点将信号反馈到值班室，值班人员 即开启补给水电动门，补充部分冷却水， 当水温下降后应随即关闭电动门，及时控 制冷却用水，保证运行经济性。
灰库储存，灰库内的灰由汽车输送至综合利用用户或灰场堆放。 省煤器、除尘器每个灰斗下设置1台输送仓泵，每台炉气力输 灰系统的输送总能力按不小于24t/h设计。
2台机组合用3座灰库（2座粗灰库和一座细灰库）。单座灰库 的有效容积不小于500m3设计。每根粗灰管在灰库顶部经管道 切换阀均能进入粗灰库，每根细灰管在库顶部经管道切换阀进
被冷却的炉底渣被碎渣机破碎后，进入缓冲渣斗暂时储存， 再由电动给料机均匀给斗式提升机给料，再由斗式提升机 输送至渣仓储存，储存在渣仓中的干渣由干式卸料机装入 干灰罐车送至用户或由湿式搅拌机加湿搅拌后装入自卸汽 车，送至灰场。
设备结构
1、密封装置 2、过渡渣斗 3、液压关断门 4、干式排渣机 5、碎渣机
压力的含义是：
认知压力
第一、它是源自工作/生活中那些使人 感到紧张的事件或环境刺激； 第二、它是一种主观的内部心理状态； 第三、它是人体对需要和威胁的一种生 理反应
6
心理调整技术——挑拆技术
挑拆技术基本步骤 接受你已经产生的情绪 接受拥有这些负面情绪的你 确定你需要改变的认知 改变你的认知
碎渣机
碎渣机的作用是将锅炉渣进行破碎，以满 足后续输送的需要，碎渣机出口破碎后的 渣粒小于30*30mm碎渣机部件由耐热耐磨 高铬合金钢制作，设有自动反转等保护功 能。尽管锅炉渣在输送过程中已得到了冷 却，但碎渣机的设计和选型仍必须充分考 虑短时高温(500—600℃)，其轴承应能承受 不小于300℃的温度，所有耐热部件应能在 350℃以上的高温工况下连续工作。碎渣机 有自动反转等保护功能
锅炉房设计
第一节 运煤系统
（1）埋刮板式输送机 1）系统设备组成 单轨抓斗起重机，埋刮板输送机（（垂直水平）（垂直）＋（水平））或埋刮板输送机+水 平带式输送机 2）作业特点 机械化连续输送、即可水平、倾斜及垂直输送，能多点给煤； 运煤量：10~50； 水平运输长度：30m；垂直提升高度：20-30m。
第一节 运煤系统
4、运煤系统附属设备的选择计算 （2）煤斗
锅炉炉前煤斗的贮煤量，与运煤作业班次和热负荷的性质有类。对于只在采暖期运行的锅 炉房，应根据运煤的工作班制和运煤设备检修所需的时间确定，并宜符合下列要求：一班运 煤工作制为16～20h的锅炉额定耗煤量；两班运煤工作制为10～12h的锅炉额定耗煤量； 三班运煤工作制为1～6h的锅炉额定耗煤量。
第一节 运煤系统
1、运煤系统设计要求 （8）在运煤系统中应装设必要的计量装置。计量装置应根据所选用的燃煤运输系统的特点 选用，常用的有：地中衡（用于煤场计量），机械式皮带称或电子皮带称（用于皮带机输煤 系统），煤耗量表或远传煤耗计（装在链条炉排传动轴上）。 （9）为保证受煤斗中的煤能连续均匀地给煤，一般宜设置给料设备。给料设备一般采用机 械式给料机或电磁振动给料机。 （10）运煤系统受煤、破碎筛分以及转角处，宜设置密封或防尘装置。传动机械的外露轴端 ，应加装防护罩盖。
第一节 运煤系统
（3）带式输送机运煤系统 1）作业特点 可水平运输，也可按一定倾斜角度将物料向上提升，倾斜角度一般为10°~20°，大倾角 胶带运输机倾斜角度可达75°。 2）优点 机械化程度高，运行平稳可靠、运输连续均匀、生产率高，运行费用低，便于控制； 对煤的粒度和湿度适应性强； 便于设置连续计量和磁选设备。
锅炉除渣系统工作原理
锅炉除渣系统工作原理
锅炉除渣系统的工作原理主要依赖于炉膛负压和风机，引入适量受控的冷却风对高温炉渣进行冷却。
高温炉渣经过燃烧后由炉底连续排出，通过渣井经关断门破碎后在干渣机的输送带上低速运动。
在炉膛负压和风机的作用下，受控的少量环境空气逆向进入干渣机内部与热渣进行热交换，使热渣在输送带上完成燃烧并冷却。
经碎渣机再次细化破碎后进入渣仓中储存和定时卸料。
此外，一些除渣系统通过链板的传动将残渣从锅炉中排出，经过渣槽来到刮板处，利用刮板的运动将残渣刮出。
此时，渣辊的作用是对刮板进行反作用力，使刮板更加有效地将残渣刮出。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
除灰除渣设备的运行维护和处理
VOLUME 3 MAINTENANCE MANUALCHAPTER 77 除灰渣设备的运行维护及故障处理CONTENTS目录1.除灰渣系统简介2.除灰渣系统运行维护3.除灰渣设备故障处理1.除灰渣系统简介：1.1.慨述：锅炉除灰渣系统采用水力除渣系统、负压气力除灰系统、灰渣水力输送至灰场的系统。
锅炉排出的渣经渣斗冷却水冷却粒化后，暂时储存在渣斗，定期由水力喷射器输送至灰渣池。
除尘器及空预器灰斗的飞灰以负压气力输送方式送至灰库储存，灰库内的干灰主要通过水灰混和器调制为灰浆，自流至灰渣池，由灰渣泵输送至灰场。
每座灰库下设1套散装机，通过干灰散装机直接装入罐车运至综合利用用户，散装机卸料为制浆备用系统。
1.3.1.锅炉排出的渣经渣斗冷却、粒化后暂时储存在渣斗中，定期的由每个“V“斗下水力喷射器顺序输送至灰渣池，每台炉设置1个容积约120m3的3“V”型渣斗。
每个“V”型斗下设置1个液压排渣门，1台碎渣机，1个水力喷射器。
碎渣机有一套自动反转控制装置，如遇到大块硬渣卡塞时，碎渣机可停机，反转、再停机、再正向启动，三次循环后启动未成功，停机报警并关闭排渣门。
每个喷射器前装有1只进水阀，用于切换3个排渣斗的排渣。
每个“V”型渣斗内壁装有5组独立控制的冲洗喷嘴、１组后墙冲洗喷嘴、两侧各2组侧墙冲洗喷嘴、１个碎渣机小室稀释水喷嘴。
排渣时这些喷嘴工作均由电控－气动阀门按照一定工作顺序运行。
渣斗水封槽装有一个气动进水阀和一个气动冲洗阀、2个气动排污阀，均由电控－气动阀控制运行，控制方式为就地（锅炉房零米）操作，信号送至主控盘上；1.3.2.每台炉设2台高压水泵，每台水泵出口设1个气动出口阀，1台运行，1台备用，为水力喷射器提供高压水，按照系统要求定期运行。
除灰水池设有低、连续2种液位计，灰场回收水及除灰系统补充水，通过液位计及补充水阀调节，维持除灰水池水位。
高压水泵布置在除灰水泵房中；1.3.3.每台炉设2个溢流水箱，溢流水通过水箱后流入溢流水池，溢流水池上设有２台溢流水泵，将溢流水送至灰渣池。
锅炉原理1
1.锅炉本体的基本结构：汽锅、炉子。
汽锅：锅筒/汽包、管束、水冷壁、集箱和下降管等组成的一个封闭汽水系统。
炉子/燃烧设备：煤斗、炉膛、炉排、除渣板、风室等组成。
2.锅炉的基本工作过程：燃料的燃烧过程，烟气向水的传热过程，水的受热和汽化过程。
燃料的燃烧过程：燃料→加煤斗→炉排→炉内→灰渣→除渣板→灰渣斗→空气→风机→风仓→高温烟气。
烟气向水的传热过程：烟气→水冷壁→防渣管→蒸汽过热器→对流管束→省煤器→空气预热器→烟囱排出。
水的受热和汽化过程(水循环过程、汽水分离过程）：a.水循环过程：密度大的工质往下流入下锅筒，密度小的工质向上流入上锅筒形成锅水的自然循环。
给水→省煤器→上锅筒→对流管束→下锅筒→下降管→下集箱→水冷壁→上集箱→上锅筒→过热器→蒸汽b.汽水分离过程：借助上锅筒内装设的汽水分离设备，以及在锅筒本身空间中的重力分离作用，使汽水混合物得到了分离。
3.什么是标准蒸汽：在1标准大气压下的干饱和蒸汽，其焓值为2680kJ/kg(640kcal/kg)。
4.衡量锅炉总经济性有哪三个指标：锅炉的热效率、金属耗率 、耗电率。
5 .工业锅炉型号表示方法。
第一部分 第二部分(参数) 第三部分△△ △ ×× —— ×× / ×× / ×× —— ×第一部分 第二部分(参数) 第三部分△△ — ×× /×× —×× /×× —— ×6.为什么奥氏气体分析仪测得的是干烟气成分,而不是湿烟气？为什么试剂顺序不能颠倒？答：在实验中，烟气中水蒸气处于饱和状态, 即水蒸汽和干烟气的体积比例是一定的。
因此在选择性吸收过程中，随着烟气中某一成分被吸收，水蒸汽也成比例的被凝结，所以量筒上测到的数值是干烟气各组成气体的体积。
因为焦性没食子酸碱溶液还可吸收RO2，氯化亚铜氨溶液还可吸收O2。
锅炉房设计
5
水处理系统的确定及其设备选择计算
（1）计算各种水量 包括回水量、补给予水量、总给水量， 按采暖季和非采暖季分别计算。 （2）计算排污率和相对碱度，排污率要用试算法确定， 并按采暖季、非采暖季碱平衡和盐平衡分别计算。 （3）确定水处理的任务 根据水质资料，锅炉给水标准、 排污率和相对碱度，说明原水是否需要软化、除碱和除氧。 （4）软化系统的确定及其设备选择计算 要求确定软化方 法，绘出软化系统草图；确定软化设备的生产能力；确定 交换剂，选择软化设备，计算药剂量和耗水量；盐液池和 盐液泵的计算。
3
热负荷计算及锅炉选择
包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。 对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以 采暖季和非采暖季求出最大计算热负荷和 平均热负荷。计算结果应以表格方式汇总。
4
选择锅炉型号和台数
要求提出2－3种选型方案，就其燃烧设备 或燃料适应性，负荷适应性或负荷率、备 用性、锅炉效率、占地面积、建筑造价、 扩建余地、人员编制、环境污染、投资高 低等方面进行简单的分析比较后确定最佳 选炉方案。
锅炉房设计
1
参考文献
《工业锅炉房设计手册》第2版 中国建筑工 业出版社 《锅炉房设计规范》（GB 50041-92） GB 50041-92 教材 《供热设计手册》
2
设计步骤
一、热负荷计算及锅炉选择 二、给水及水处理设备的选择 三、汽水系统主要管道管径的确定 四、分汽缸的选用 五、送、引风系统的设备选择计算 六、燃料供应及灰渣清除系统 七、锅炉房布置 八、锅炉房人员的编制 九、设计技术经济指标 十、锅炉房主要设备表
（1）燃料校核。 （2）计算燃料消耗量、计算送风量和引风量。 （ 3）确定送、引风系统并拟定草图。 （4）确定烟、风道断面尺寸。 （5）选择送、引风系统设备。包括确定烟 囱高度及断面，选择风机，消声器、除尘 器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
*
§8-3 锅炉房燃气系统
供气系统：过滤、稳压、流量分配、调节；压力控制、泄露报警、故
障断气、燃气放散 调压系统
燃气进户调压系统 1-流量计；2-过滤器；3-压力表；4-放散管；5-汽水分离器；6-调压阀；
7-安全阀；8-气源总关闭阀；9-取样口
单路单级调压系统
多路单级调压系统
单路双级调压系统
部分双级调压系统
带辅助调压器系统
*
带监视调压器系统
§8-3 锅炉房燃气系统
锅炉房内燃气系 统
设备房管路系统图 1—燃气干管（母管）； 2—放散管； 3—总关闭阀（电磁阀）； 4—吹扫管； 5—流量计； 6—接机组关闭阀； 7—取样口；
*
§8-3 锅炉房燃气系统
中小型燃气锅炉供气系统
简易燃气锅炉供气系统
气体：惰性气体、蒸汽 位置：总关断阀前、由阀门隔开的分段管道、燃气干管末端、管道设
备最高点 要求：排出室外，高于屋脊20m，与周围通风装置隔开； 管径：时间→ 15~20min；流量→ 10~20X分段管道容积
*
§8-4 电锅炉房的电气系统（略） §8-4-1 电源
主要针对电锅炉房
§8-4-2 电锅炉房的线路
作用：平稳燃烧，高低切断
安全阀
*
气动薄膜式调压器
§8-3 锅炉房燃气系统
燃气系统管路
引入管路
设置：单管、双管（70%）；放散管（取样）、总快速关断阀（便于 操作）、吹扫管；连接方式；P>0.3MPa时（调压比大）→地埋
燃气管道
要求：明装；锅炉台数多时分段设置（2~3台）；明杆阀门
吹扫和放散
§8-2 锅炉房燃油贮运系统
重油系统
1—油罐车；2—地上储油罐；3—日用油箱；4—输油泵；5—油过滤器；6—燃烧器；7—事 故油池；8放散管；9—阻火器；10—供油干管；11—回油干管；12—快速接头；13—卸油 泵；14—蒸汽自动调节阀；15—疏水器 *
§8-2 锅炉房燃油贮运系统
主要设备
燃油的收卸
*
§8-1 燃料锅炉房燃料贮运系统
磁选
悬挂式：结构简单、灵活；皮带 皮带轮式
§8-1-3 煤的转运
输煤系统与锅炉容量有关，从小容量到大容量依次有： 卷扬翻斗上煤系统 捯链吊煤斗上煤系统 单斗滑轨提升机上煤系统 多斗提升机上煤系统 埋刮板输送机上煤系统 带式输送机上煤系统 螺旋输送机上煤系统 大型锅炉房的运煤 制粉系统
呼吸阀：维持轻油罐内外压力平衡
*
§8-2 锅炉房燃油贮运系统
燃油系统管路
燃油管路：供油管路→单（双）母管；回油管路→单母管 吹扫管路
吹扫：蒸汽→油污池、储油罐、临时油桶 放空：坡度>0.002，低点设放空短管排凝结水
伴热保温
蒸汽伴热 内套管伴热：热效率较高；施工安装比较麻烦，蒸汽伴热管漏 汽不易发现，检修比较困难，一旦漏汽，则会造成油、汽窜通 事故。 外套管伴热：热效率较高，不仅能起重油的保温作用，还可使 重油升温，但消耗钢材较多，不适用于较大直径的油管上使用 平行蒸汽伴随管伴热：施工检修方便，不会发生油、汽窜通事 故，应用广泛
*
§8-2 锅炉房燃油贮运系统
日用油箱：1昼夜储量，重油不超过5m3，对于柴油不超过1m3 重油加热器
油罐内：盘管式、排管式 炉前：套管式、管壳式
燃油过滤器：片状→燃烧器前；网状→泵前；赃物→仪表阀门前 油泵
卸油泵：油罐车→贮油罐（卸油罐） 输油泵：卸油罐→贮油罐；贮油罐→日用油箱（齿轮泵、螺杆泵） 供油泵 ：→燃烧器（齿轮泵、螺杆泵） 种类 齿轮泵：结构紧凑，工作可靠、稳定，有良好的自吸性，使用和保养方便；易磨损，噪声
止堵煤 落煤管倾角不宜小于60o 煤仓容量与运煤工作班制和运煤设备检修所需时间
有关（与储煤量的关系？）
*
§8-1 燃料锅炉房燃料贮运系统
§8-1-2 原煤处理 破碎
颚式破碎机 反击式 锤式破碎机 双辊齿牙式
筛分
三通筛：500mm皮带，结构简单 振动筛：筛透性好、效率高 滚筒筛：中小规模
*
§8-5 燃煤锅炉房的出渣系统
§8-5-1 除灰渣系统的选择
机械除灰渣系统 水力除灰渣系统
刮板和埋刮板输送机 斗式输送机 带式输送机 马丁除渣机 圆盘除渣机
*
§8-5 燃煤锅炉房的出渣系统 §8-5-2 灰渣贮运
灰渣场和灰渣斗 灰渣的综合利用
*
*
§8-1 燃料锅炉房燃料贮运系统
煤场贮煤量
火车或船舶运输贮存10~25昼夜锅炉房最大耗煤量； 汽车运输贮存5~10昼夜锅炉房最大耗煤量；
煤仓
锅炉房一般设集中煤仓或炉前煤仓 一般由钢板制作或混凝土砌成 内壁应光滑耐磨 壁面倾角不宜小于60o 煤仓出口的下部宜设置圆形双曲线金属小煤斗，防
*
§8-2 锅炉房燃油贮运系统（略）
组成：运输设施、卸油设施、贮油罐、油泵、管路
燃油系统
轻油系统
1—油罐车； 2—地下储油罐； 3—日用油箱； 4—输油泵； 5—油过滤器； 6—燃烧器； 7—事故油罐； 8—放散管； 9—阻火器； 10—供油干管； 11—回油干管； 12—戴滤网的卸油口； 13—接手摇油泵 *
强制鼓风供气系统
燃气设备
调压器
作用：调节和稳定燃气压力
种类：驱动方式→自动式、气动薄膜式；作用方式→气开式、气关式；
流量：1.2管网最大输送量
燃气电磁阀
作用：关断
燃气净化设备
油水分离器 燃气过滤器：无纺布→固体杂质
高低限压力开关
1-薄膜； 2-弹簧； 3-调节螺盖； 4-阀芯； 5-导压管
工业锅炉燃料供应和除灰渣 系统
பைடு நூலகம்
§8-1 燃料锅炉房燃料贮运系统
锅炉房运煤系统：原煤进厂后从煤场到炉前贮煤 斗的运输系统。其中包括煤场堆放、煤的转运输送、破 碎、筛分、磁选和计量等过程。 §8-1-1 煤的储存 煤场及煤场贮量 贮煤量根据锅炉房耗煤量和煤的供应条件及均衡性确定 同时，要遵循既保证正常用煤又节约用地的原则 当贮煤量确定后，煤场的面积由煤堆高度决定 煤场布置应靠近锅炉房 煤场地面应坚实、平整并有排水坡度，四周设排水沟 煤场应设防火和照明设施 当锅炉房燃用多种煤，需设混煤装置 对有自燃性的煤，煤场应有压实、洒水等防自燃措施 煤场不应设置在燃气或动力管线通过的场所
较大，泵的流量和扬程范围小。 螺杆泵：良好的变量调节性；泵的安装位置可以任意倾斜；体积小，重量轻、噪声低，结
构简单，维修方便 离心泵：流量、扬程范围较大，效率高，流量、压力稳定；缺点是效率低，无自吸能力，
不宜在低负荷下运行。 往复泵：自吸能力，效率高，流量、压力有脉动，压力范围大，适用于中、小流量
上卸：虹吸、泵卸→蒸汽冷却→负压 下卸
泵卸 自流：敞开、闭式
1—出油口； 2、4—人孔； 3—油位计接口； 5—进油口； 6—接口通气管
储油罐
种类：地上、地下、半地上；立式、卧式；圆柱、方形、球形 容积：火车和船舶≮20～30天的机房最大耗油量
汽车运输≮ 5～10天的机房最大耗油量 油管输送≮ 3～5天的机房最大耗油量