燃油供给系统组成

燃油供给系统组成
燃油供给系统组成

燃油供给系统组成:燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、喷油器、冷起动喷油器、油压脉冲衰减器等。

·燃油供给系统功用:供给喷油器一定压力的汽油,喷油器根据电脑指令喷油。

·一、电动燃油泵

1.电动燃油泵结构与原理

(1)滚柱式电动汽油泵(视频)

1)工作过程

·转子偏心地安装在泵体内,滚柱装在转子的凹槽中。当转子旋转时,滚柱在离心力的作用下紧压在泵体的内表面上;同时在惯性力的作用下,滚柱总是与转子凹槽的一个侧面贴紧,从而形成若干个工作腔。

·在汽油泵工作过程中,进油口一侧的工作腔容积增大,成为低压吸油腔,汽油经进油口被吸入工作腔内。在出油口一侧的工作腔容积减小,成为高压油腔,高压汽油从压油腔经出油口流出。

·限压阀(溢流阀)的作用是当油压超过0.45MPa 时开启,使汽油回流到进油口,以防止油压过高损坏汽油泵。

·在出油口处装设单向止回阀(出油阀),当发动机停机时,止回阀关闭,防止管路中的汽油倒流回汽油泵,借以保持管路中有一定的油压

2)特点

·运转噪声大

·油压脉动大

·泵内表面和转子易磨损

(2)叶片式电动汽油泵

1)工作原理

·叶轮是一个圆形平板,在平板的圆周上加工有小槽,形成泵油叶片。

·叶轮旋转时,小槽内的汽油随同叶轮一同高速旋转。由于离心力的作用,使出口处油压增高,而在进口处产生真空,从而使汽油从进口吸人,从出口排出

2)特点

·运转噪声小

·泵油压力高

·叶片磨损小

·使用寿命长

2.电动燃油泵的控制

(1)燃油泵继电器控制电路

·点火开关STA:起动机继电器闭合,同时ECU有STA信号,起动机起动。

·STA信号和NE信号输入ECU:Tr1接通,开路继电器闭合,燃油泵运转。

·起动或重负荷时:ECU中的Tr2断开,燃油泵继电器闭合,燃油泵高速运转;

·怠速或轻负荷时:ECU中的Tr2接通,燃油泵继电器断开,电流流过燃油泵电阻器,燃油泵低速运转

(2)燃油泵ECU控制电路

·起动或重负荷时:发动机ECU通过FPC端子向燃油泵ECU发出高电平信号,燃油泵ECU向燃油泵输出高电压(约12V),燃油泵高速运转

·怠速或轻负荷时:发动机ECU通过FPC端子向燃油泵ECU发出低电平信号,燃油泵ECU向燃油泵输出低电压(约9V),燃油泵低速运转

(3)燃油泵开关控制

·起动时:起动机继电器闭合,开路继电器线圈L1通电,开路继电器触点闭合,燃油泵运转。

·起动后正常运转:翼片式空气流量计中的翼片因进气气流转动,使燃油泵开关闭合,开路继电器线圈L2通电,开路继电器触点闭合,燃油泵运转

·二、油压调节器

1.油压调节器功用

·喷油压力 = 供油压力–进气管压力 (压差恒定)

·使燃油供给系统的压力与进气管压力之差即喷油压力保持恒定

2.油压调节器结构与原理

·当进气管压力减小时,油压调节器中的膜片克服弹簧的弹力向上弯曲,回油阀口开启,汽油经回油口流回汽油箱,使燃油供给系统的压力下降,但两者的压差保持不变。

·当进气管压力增大,膜片向下弯曲,将回油阀口关闭,回油终止,燃油供给系统的压力增大,使两者的压差仍然保持不变。

·燃油供给系统的压力与进气管压力之差由油压调节器中的弹簧的弹力限定,调节弹簧预紧力即可改变两者的压力差,也就是改变喷油压力

3.油压调节器工作过程(视频)

4.燃油压力控制

(1)真空电磁阀

·改善高温起动性能:高温状态下起动发动机,

ECU接收到冷却液的高温信号,便会接通VSV,

将空气抽入压力调节器的膜片室,提高燃油压

力,防止高温时的燃油气阻。

·高温起动后约90~120s,控制终止,燃油压力

恢复正常。

(2)燃油压力控制电路

·改善高温起动性能:高温状态下起动发动机,ECU接收到冷却液的高温信号,便会接通VSV,将空气抽入压力调节器的膜片室,提高燃油压力,防止高温时的燃油气阻。

·高温起动后约90~120s,控制终止,燃油压力恢复正常。

·三、喷油器

1.喷油器的功用

·按电控单元指令将一定数量的汽油适时地喷入

进气管内

2.喷油泵的类型与结构

·按喷油口结构:轴针式、孔式

·按线圈电阻值:高阻(13~16Ω)、低阻(2~

3Ω)

·按用途分:MPI用、SPI用

·按燃料位置:上端供油式、侧面供油式

3.喷油过程

·喷油器相当于电磁阀

·通电时电磁线圈产生电磁力,衔铁及针阀吸起,

喷油器开启,汽油经喷孔喷入进气道或进气管

·断电时电磁力消失,衔铁及针阀在复位弹簧的

作用下将喷孔封闭,喷油器停止喷油。

·喷油器的通电、断电由电控单元以电脉冲控制。

·喷油量由电脉冲宽度决定。脉冲宽度=喷油持续

时间=喷油量

·一般针阀升程约为0.1mm,而喷油持续时间在

2~l0ms范围内

4.喷油器控制电路

(1)顺序喷射控制电路

(2)分组喷射控制电路

·四、冷起动喷嘴

1.冷起动喷嘴功用

·当发动机低温起动时, 喷入附加汽油,以加浓混合气

2.冷起动喷油工作状态

(1)导通喷油状态

(2)断开不喷油状态

3.热时间开关

·当水温低于14°C时,触点闭合(视具体车

型而异)

·当水温高于25°C时,触点断开(视具体车

型而异)

·当反复起动时,热电丝发热,金属片保持弯

曲,使触点始终断开,停止冷起动喷油,避免

起动失败时混合气过浓

·五、燃油分配管

·燃油分配管功用:将汽油均匀等压输送给各缸喷油器

·燃油分配管与其他元件的连接关系:

·六、油压脉冲衰减器

1.油压脉冲衰减器功用

·衰减喷油器喷油时引起的燃油压力脉动,使燃油

系统保持压力稳定

2.油压脉冲衰减器原理

·油压脉动时膜片弹簧被压缩或膨胀,膜片下方的

容积略有增大或减小以稳定油压

目前,电控燃油喷射系统(简称EFI)已在国内外轿车上广泛应用。该系统利用各种传感器检测的表征发动机运行工况的参数信号,由电控单元(简称ECU)经过计算、分析、对比,根据发动机的各种工况需要控制喷油量,保证发动机具有良好的动力性、经济性和排放性。

电控燃油喷射发动机结构复杂,使用、维护不当,易出现故障,甚至导致系统损坏。因此,在使用和维护电控燃油喷射发动机时应掌握一些常识性知识。

1 用油

电控燃油喷射发动机对汽油的清洁度要求很高,应使用牌号和质量完全符合要求的无铅汽油。燃油中不可添加防冻剂,燃油滤清器应定期更换,以防喷油器堵塞和氧传感器的工作性能丧失。特别应指出的是:在电控燃油喷射发动机中普遍采用闭环控制方式,在排气歧管中均装有一个反映混合气燃烧状况的氧传感器,一旦燃用含铅汽油,便会导致氧传感器中毒失效,造成发动机工作性能下降。

2 电源

电控燃油喷射发动机应采用12V蓄电池作为电源。正常使用中不要随意拆下蓄电池上的电源线和搭铁线,以免电控单元因突然断电而丢失有关故障信息(故障代码等)。若需要更换蓄电池,必须使点火开关和其他用电设备均置于断开位置,安装蓄电池时极性必须判断无误(负极搭铁),否则,电子元件会立即烧损。

3 起动

电控燃油喷射发动机在起动前应先检查油路,油路中无油时不能运转燃油泵,否则会导

致燃油泵磨损、过热而损坏。

由于电控燃油喷射发动机的起动工况也是由电控单元控制的,起动喷油量的大小由电控单元根据传感器传来的起动工况信号决定,不需要人为额外供给燃油,因此,起动时不能像化油器式发动机那样,踩加速踏板加油。实际上电控燃油喷射发动机起动时踩加速踏板是起不到加油作用的。

电控燃油喷射发动机起动时除不可猛踩加速踏板外,刚刚起动的发动机,也不应进行高速运转。

用起动电源起动发动机时,必须在蓄电池安装良好的情况下进行,以免损坏电控单元。在没有蓄电池或蓄电池断路的情况下,不允许用反拖的方法起动发动机。

在用本车的蓄电池帮助其他汽车起动发动机时,一定要注意先关闭本车点火开关后才能接线,否则,电控单元会因发电机产生的瞬时过电压而损坏。

4 高压

在拆开发动机电控单元连接器或拔下线束插头之前,必须先断开点火开关或拆下蓄电池搭铁线,以免线路中线圈产生较高的瞬时自感电动势,损坏电控系统的元件;安装各种配线时连接须可靠,不良的连接也会因产生较高的瞬时自感电动势,影响线圈及电容器等部件的正常工作,损坏集成电路。

在点火开关处于接通状态时,无论发动机是否工作,都不得断开任何电气设备的连线,以免电气设备中线圈产生较高的瞬时自感电动势而损坏电控单元。

在车身上进行电焊之前,必须拆开电控单元的连接器,以免电焊机产生的感应电压和高温损坏电控单元。

5 拆装

不要随意拆卸电控燃油喷射系统的元件,若需要检修,应由专业人员进行,并具备必要的设备。特别是电控单元本身是电控燃油喷射系统的控制中心,它直接控制着空气和燃油的数量,它由许多电子元件(如集成块、晶体管、电容和电阻等)组成,在使用和维护中不可让其受到强烈冲击和振动,尤其在拆装过程中,动作要轻,不要随意敲打或碰撞。另外电控单元在没有一定的检测手段和技术的情况下不要轻易打开其盖板,否则不但解决不了问题还有可能造成新的故障。

6 环境

谨防电控系统承受80℃以上的高温。为保证电控系统的正常工作,要尽量使电控系统远离热源,无论电源接通与否,均应使电控单元的环境温度低于70℃。

在平时擦洗车辆时,要注意防止电控系统受潮,以免电控元件腐蚀或短路而损坏,如无意中被水淋湿,应及时擦拭并用电吹风吹干。

车内的音响、电话和其他无线电设备的天线应安装在距电控单元较远的地方。禁用大功率的无线电设备,以防干扰电控系统的正常工作。

7 使用

汽车在行驶中,如发现燃油警告灯亮或燃油报警器发响时,应尽快选择最近的加油站加油,以免因油箱内燃油过少而损坏电动燃油泵。

汽车运行中要注意各种仪表指示是否正常,特别是在发出各种警告信号时,应采取相应的措施及时解决。虽然电控系统均设计有故障保护功能,当仪表板上的发动机故障指示灯点亮时,发动机仍可继续运转,但此时发动机毕竟处于有故障运行状态,对发动机十分不利,应尽快检修。

8 密封

进气歧管漏气会影响空气计量精度,导致发动机工作性能恶化,甚至产生故障。因此,应严防进气歧管漏气,要经常进行进气歧管的密封性检查。

喷油器上的O型密封圈均是一次性零件,不能重复使用。

电控系统中多处采用防水型连接器,在连接器中装有防水密封垫,在用万用表检测,或拆装连接器时,要注意不能损坏它,也不能弃之不用,否则会导致连接器锈蚀或造成短路故障。

以桑塔纳2000和捷达5气门电喷发动机为例介绍电喷系统的检修内容。

1.检修电喷系统注意事项

(1)严禁在发动机运转时将蓄电池从中断开,以防产生瞬变过电压将传感器和电子控制单元损坏;

(2)跨接起动其他车辆时,须先断开点火开关,才能拆装跨接线;

(3)在车身进行电弧焊时,必须先断开电子控制单元电源;

(4)不能直接测试电子控制单元;

(5)点火开关关闭30秒后,才可以拆装电子控制单元接线插头;

(6)蓄电池搭铁极性切不可接错,必须负极搭铁;

(7)电子控制单元、传感器必须防止受潮,不允许将电子控制单元或传感器的密封装置损坏,更不允许用水冲洗电子控制单元和传感器;

(8)电子控制单元必须防止受剧烈振动;

(9)电控汽油喷射装置对汽油的清洁度要求很高,使用中应注意定期更换燃油滤清器;

(10)电喷车上不宜安装功率较大的无线电台。若要必须安装时,电台天线应尽量远离电子控制单元,以免对电子控制单元工作产生不良影响;

(11)燃油系统管路具有一定的压力,打开之前应将抹布放到连接处,然后小心地松开连接以卸压;

(12)在发动机运行时或起动时,请勿触摸或拔下点火高压线;

(13)喷油和点火系统以及测试仪器的导线仅在关闭点火状态下才可拔下或插上;

(14)当发动机需以起动转速运转而不起动时,例如检查气缸压缩压力,应断开发动机传感器插头,做完该项工作后,应查询电子控制单元故障存储器;

(15)对燃油供给系统/喷射系统检修时遵守下述清洁规定:

松开接头前彻底清洗接头及周围区域;

拆下的零件放在清洁的表面上且覆盖好,不能用有绒毛的布;

只能安装清洁的部件,安装前才打开包装;

燃油系统打开后,尽量不要用压缩空气吹洗,尽量不移动车辆。

2.发动机电喷系统故障诊断方法

电喷系统的可靠性比较高,在使用中一般不容易出现故障和损坏现象。多数故障为电气和电子装置的插接件的接触不良而导致故障,接触不良常常是因为其表面氧化物和污染物绝缘的结果。常拆装或研磨各触点,能改善各连接插接件间的导电性。

判断电喷系统故障对操作人员的技术要求较高,并需要专用的诊断仪,电喷系统故障判断可按下列顺序进行:

(1)向车主了解情况:故障产生的时间、表现特征、出现的条件,如果发生,是否已检修,检修的部位等;

(2)外观检查:系统各部件外观接线、连接管是否松动或脱落等;

(3)基本检查:接上该车型的故障诊断仪,打开点火开关,运行5min,检查车上电子控制单元中的故障记忆;

(4)诊查具体原因:按故障记忆提示内容检查线路和传感器;

(5)发动机熄火并关闭点火开关,按故障显示或故障代码检查需检项目;

(6)按查明的原因检修;

(7)用故障诊断仪再查询并清除故障记忆,验明故障是否确已排除。

3.电喷系统的分解

电喷系统一般只分解空气供给系统和燃油供给系统,控制系统一般不进行分解。电子控制装置本身是不能进行调整和维修的,当该装置发生故障时,只能将其从车上拆卸下来并重新换上新的电子控制装置。电子控制装置本身故障的确认,只能用专门检查仪器来进行检查。

如图 1所示,电控汽油喷射系统从发动机上拆下的顺序如下:

(1)断开蓄电池负极;

(2)放掉发动机冷却液并装在适当的容器中;

(3)释放燃油系统的压力;

(4)拆下怠速调节器组件并进行分解;

(5)拆下燃油分配管组件并进行分解;

(6)拆下节流阀组件并进行分解。

4.电喷系统的外观检查

(1)在外观检查之前,要确保发动机特别是点火系统没有故障,然后检查全部电线束接头,其中包括:

接头是否松动或脱开;

电线是否断裂或脱开;

引线是否完全固定在接头外壳中;

引线接头中的电线是否存有断裂或擦破;

电线是否有腐蚀。

(2)检查起动发动机时,应用一块干净的抹布堵塞节气门端部的怠速旁通道,以便倾听是否存有真空泄漏,然后对有关真空管路进行外观检查,确保真空管路的接头连接可靠;看管路是否有折断、压折或破裂现象。

(3)外观检查油路:

是否有漏油现象;是否有扭折弯曲问题。

由于管路中的汽油存在高压,直接拧松燃油系统的管接头,燃油会从接头处喷出并可能引起火灾。因此,对油路进行放泄压力应按下列步骤进行:

从压力管接头上取下护帽;

在管接头上安装一个减压阀;

用抹布或适当的容器接积冒出的汽油;

慢慢地拧紧减压阀,放卸压力;取下减压阀,装上护帽。

5.电喷系统故障的初步诊断

在进行外观检查后若没有发现问题,则要进行初步诊断。电控汽油喷射系统的发动机可能出现的问题与化油器式发动机相似,主要表现为:发动机不能起动;发动机起动后熄火;发动机怠速不稳定;发动机达不到最大功率;发动机耗油量太高等。

对于这些问题的诊断一般要使用专门的汽油喷射诊断仪来检测。下面以桑塔纳2000电喷发动机为例简介其故障判断过程。

对于每个故障的分析,首先要区分是由燃油问题引起的,还是由电气问题引起的。可在油路中安装一个压力表,转动发动机,检查汽油压力,如果汽油压力正常(250-290kPa),则属于电气问题;如果汽油压力不正常,则属于供油系统的问题。

(l)电气信号的检查:

如属于电气问题,则应使用诊断仪检查有关部件的电信号和电控单元:

检查起动信号。起动器电磁线圈与电控单元(ECU)之间有一根导线提供发动机正常起动的信号。电控单元利用该信号接通有关部件提供起动加浓汽油。如果没有此信号,这个作用就不会产生,因而使起动产生障碍。

检查节气门限位开关信号。节气门达到全开时向电控单元(ECU)提供的一个信号可以停止使喷油器产生脉冲。如果没有此信号,电控单元就将连续向喷油器提供脉冲,形成发动机不能起动的条件。

检查冷却液温度传感器和进气温度传感器信号。两个传感器都是向电控单元(ECU)提供发动机所处状态额外加浓混合气的信号,如果这些信号不能输送到电控单元,它就不能足够地延长脉冲持续

时间,使发动机不能起动或运转不稳定。

检查电控单元(ECU)。如果全部输入电控单元的信号都能按顺序产生,最后就可能是电控单元本身有故障。一般情况下,电控单元很少有故障。需要检查电控单元本身时,可用一个新的电控单元来代替被怀疑的装置,起动发动机,如果能顺利起动则说明原来电控单元确有问题。如果没有一台可供使用的电控装置,那就必须借助汽油喷射仪中可替代的电子控制部分起动发动机,若发动机可以起动并且脱开试验仪仍可运转,而且起动信号、节气门限位开关、冷却液温度传感器的线路良好,则说明电控装置本身有故障。

(2)供油部件的检查:

如果属于供油问题,则应使用汽油喷射检测仪检查有关供油部件:

检查油压调节器和汽油泵。将油压调节器回油胶管夹紧并驱动汽油泵,若油压高于317kPa,则说明汽油泵没有问题,油压调节器损坏;若油压低于317kPa,则需要检查汽油泵。

电动汽油泵良好工作的前提条件是滚柱与泵璧能够紧密贴合。为此应防止汽油中混入硬质颗粒造成接合面的磨损,使油压无法建立。另外,水腐蚀油箱所产生的铁锈也会引起这类故障。一旦发生这类故障,轻则导致供油不足,重则使发动机熄火。因此,更换或维修汽油泵时应同时清洗汽油箱。

检查喷油器。燃油系统受到污染,可能造成喷油器堵塞使混合气过稀,导致怠速不稳定;也可能造成喷油器针阀与阀座闭合不严而连续供油,导致发动机各种转速都不稳定。

诊断喷油器关闭不严,则要在供油系统中装一个压力表。增加系统中的压力,如果汽油压力迅速下降,则在没有外漏情况下,可能是油压调节器或喷油器泄漏。为了判断是哪一个泄漏,可夹紧回油管,再增加油压,如果压力能保持住,则说明油压调节器泄漏,如果压力再次下降,则说明喷油器闭合不严。为此要取下每个气缸的火花塞,看点火端是否有汽油,以确定哪个喷油器关闭不严。

诊断喷油器堵塞,可首先采用逐缸断油法找出故障部位,然后按下述步骤进行检查:

检查与喷油器相连的线路是否有故障;

检查供油管路是否堵塞;

检查喷油器进油口是否堵塞;

检查电磁线圈是否断路;

检查喷孔是否堵塞,将12V电源电压接到喷油器接线座一端,把另一端反复与机体时断时接,用手感觉是否有轻微的振动感和“咔……咔……”的微喷声。

燃油供给系统组成

燃油供给系统组成:燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、喷油器、冷起动喷油器、油压脉冲衰减器等。 ·燃油供给系统功用:供给喷油器一定压力的汽油,喷油器根据电脑指令喷油。 ·一、电动燃油泵 1.电动燃油泵结构与原理 (1)滚柱式电动汽油泵(视频) 1)工作过程 ·转子偏心地安装在泵体内,滚柱装在转子的凹槽中。当转子旋转时,滚柱在离心力的作用下紧压在泵体的内表面上;同时在惯性力的作用下,滚柱总是与转子凹槽的一个侧面贴紧,从而形成若干个工作腔。 ·在汽油泵工作过程中,进油口一侧的工作腔容积增大,成为低压吸油腔,汽油经进油口被吸入工作腔内。在出油口一侧的工作腔容积减小,成为高压油腔,高压汽油从压油腔经出油口流出。 ·限压阀(溢流阀)的作用是当油压超过0.45MPa 时开启,使汽油回流到进油口,以防止油压过高损坏汽油泵。 ·在出油口处装设单向止回阀(出油阀),当发动机停机时,止回阀关闭,防止管路中的汽油倒流回汽油泵,借以保持管路中有一定的油压

2)特点 ·运转噪声大 ·油压脉动大 ·泵内表面和转子易磨损 (2)叶片式电动汽油泵 1)工作原理 ·叶轮是一个圆形平板,在平板的圆周上加工有小槽,形成泵油叶片。 ·叶轮旋转时,小槽内的汽油随同叶轮一同高速旋转。由于离心力的作用,使出口处油压增高,而在进口处产生真空,从而使汽油从进口吸人,从出口排出 2)特点 ·运转噪声小 ·泵油压力高 ·叶片磨损小 ·使用寿命长

2.电动燃油泵的控制 (1)燃油泵继电器控制电路 ·点火开关STA:起动机继电器闭合,同时ECU有STA信号,起动机起动。 ·STA信号和NE信号输入ECU:Tr1接通,开路继电器闭合,燃油泵运转。 ·起动或重负荷时:ECU中的Tr2断开,燃油泵继电器闭合,燃油泵高速运转; ·怠速或轻负荷时:ECU中的Tr2接通,燃油泵继电器断开,电流流过燃油泵电阻器,燃油泵低速运转 (2)燃油泵ECU控制电路 ·起动或重负荷时:发动机ECU通过FPC端子向燃油泵ECU发出高电平信号,燃油泵ECU向燃油泵输出高电压(约12V),燃油泵高速运转 ·怠速或轻负荷时:发动机ECU通过FPC端子向燃油泵ECU发出低电平信号,燃油泵ECU向燃油泵输出低电压(约9V),燃油泵低速运转

燃油喷射系统介绍

燃油喷射系统介绍 很多人多知道爱车、也研究车,但真正知道汽车燃油喷射系统构造的不知道多不多,反正我以前是不知道~ O(∩_∩)O 燃油喷射系统(燃油泵)原理: 电子控制燃油喷射系统的喷油压力是由电动燃油泵提供的,电动燃油泵装在邮箱内,浸在燃油中。油箱内的 燃油被电动燃油泵吸出并加压,压力燃油经燃油滤清器滤除杂质后,被送至发动机上方的分配油管。分配油管与安装在各缸进气歧管上的喷油器相通。喷油器是一种电磁阀,由电脑控制。通电时电磁阀开启,压力燃油以雾状喷入进气歧管内,与空气混合,在进气行程中被吸进气缸。分配油管的末端装有燃油压力调节器,用来调整分配油管中燃油的压力,使燃油压力保持某一定值,多余的燃油从燃油压力调节器上的回油口返回。 燃油泵位置:(是在后排座位底下哦) 燃油泵样式:

A.燃油泵塑料支架 模具:

POM进料:

B:燃油泵芯 燃油泵是汽车配件行业的专业术语。是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一。 作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中,和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。 泵芯组成:

燃油泵芯流量检测仪: C.浮子总成

油浮子就是汽车油量传感器,用来测量油箱内剩余多少油的!油浮子带动一个绕线式滑动电阻,油位的高低引起滑动电阻阻值的变化,从而能够测量油量。油浮子靠浮力浮在油面上,浮子的为位置就是液面位置,油面高低不同,,浮子高低也不同,与浮子连接的滑动变阻器的阻值就不一样,电脑给滑动变阻器一个电压,返回降压后,电脑估算油量,显示数据到汽车仪表,实际油箱里的浮子,就是一个滑动的可变电阻,通过浮子上面浮动,改变电路中的 电阻大小,然后通过仪表上的油表指针反应出来,懂了吗? 燃油泵有问题会造成汽车被召回:

高压共轨燃油喷射系统的组成与工作原理

高压共轨燃油喷射系统的组成与工作原理 (3)断路(开路)检测方法 如图3-74所示的配线有断路故障,可用“检查导通性”或“测量电压”的方法来确定断路的部位。 图3-74 断路检测 ①“检查导通性”方法 a. 脱开连接器A和C,测量它们之间的电阻值,如图3-75所示。若连接器A的端子1与连接器C的端子1之间的电阻值为∞,则它们之间不导通(断路);若连接器A的端子2与连接器C的端子2之间的电阻值为0Ω,则它们之间导通(无断路)。 图3-75 导通检测 b.脱开连接器B,测量连接器A与B、B与C之间的电阻值。若连接器A的端子1与连接器B的端子1之间的电阻值为0Ω,而连接器B的端子1与连接器C的端子1之间的电阻为∞,则连接器A的端子l与连接器B的端子l之间导通,而连接器B的端子1与连接器C 的端子1之间有断路故障存在。 ②“测量电压”方法。 在ECU连接器端子加有电压的电路中,可以用“测量电压”的方法来检查断路故障。如图3-76所示)。

图3-76 电压检测 在各连接器接通的情况下,ECU输出端子电压为5 V的电路中,如果依次测量连接器A 的端子1、连接器B的端子1和连接器C的端子1与车身(搭铁)之间的电压时,测得的电压值分别为5 V、5 V和0 V,则可判定:在连接器B的端子1与连接器C的端子1之间的配线有断路故障存在。 (4)短路检查方法 如果配线短路搭铁,可通过检查配线与车身(搭铁)是否导通来判断短路部位。如图3-77所示。 图3-77 短路检测 ①脱开连接器A和C,测量连接器A的端子1和端子2与车身之间的电阻值。如果测得的电阻值分别为0 Ω和∞,则连接器A的端子1与连接器C的端子1的配线与车身之间有搭铁短路故障。 ②脱开连接器B,分别测量连接器A的端子1和连接器C的端子1与车身之间的电阻值。如果测得的电阻值分别为∞和0Ω,则可以判定:连接器B的端子1与连接器C的端子1之间的配线与车身之间有搭铁短路故障。 九、信号检测线 信号检测线的作用是在进行发动机 ECU 端子的检测时,为防止接头破损,需连接信号检查线束,并将测试棒抵住信号检查线束的接触箱进行检测。 1.信号检测线的连接使用方法 (1)将起动器钥匙置于「OFF」(锁定),从发动机 ECU 上取下接头。注意接头不可使锁定部位的锁扣弯折。 (2)将信号检查线束连接在发动机 ECU 以及机械线束上。 (3)将测试棒抵住信号检测线的信号检测接头测量。 (4)信号检测线为共轨式燃料喷射系统专用。如图3-78所示。

第三节 电控燃油喷射系统的组成与基本原理

第三节电控燃油喷射系统的组成与基本原理 组成:按其部件功用来看,主要有进气系统(气路)、燃油控制系统(油路)和电子控制系统(电路)三部分。 一、进气系统 a) b) 图1进气系统原理图 作用:为发动机提供必要的空气。 组成:一般由空气滤清器、节气门体、节气门、空气阀、进气总管、进气歧管等部分组成。另外,为了随时调节进气量,进气系统中还设置了进气量的检测装置。 如图所示:在L型EFI系统中,采用装在空气滤清器后的空气流量计(空气流量传感器)直接测量发动机发动机吸入的进气量。其测量的准确度高于D型EFI系统,可以精确的控制空燃比。“L”是德文“空气”的第一个字母。 D型EFI系统是根据进气歧管压力传感器进行检测。由于进气管内的空气压力在波动,所以控制的测量精度稍微差些。“D”是德文“压力”的第一个字母。 空气阀只是在发动机温度低时用来调节进气量,控制发动机的怠速转速。 节气门总成包括控制进气量的节气门通道和怠速运行的空气旁通道。节气门位置传感器与节气门轴相连接,用来检测节气门的开度。 二、燃油供给系统

图2燃油供给系统工作流程图 作用:向气缸提供燃烧所需要的燃油。 组成:如图所示,燃油供给系统通常由电动汽油泵、汽油滤清器、压力调节器、脉动阻尼器、 喷油器和冷起动喷油器组成。 工作原理:如图所示,在电控汽油喷射系统中,汽油由电动汽油泵从油箱中泵出,经汽油滤清器等输送到电磁喷油器和冷起动喷油器调节器与喷油器并联,保证供给电磁喷油器内的汽油压力与喷射环境的压力之差(喷油压差)保持不变。燃油泵按其安装位置可以分为外装泵和内装泵两种。外装泵将泵装载油箱之外的输油管路中,内装泵则是将泵安装在燃油箱内。与外装泵相比,内装泵不易产生气阻和燃油泄露,而且嘈声小。目前多数EFI采用内装泵。 脉动阻尼器可以消除喷油时油压产生的微小波动,进一步稳定油压。电磁喷油器按照发动机控制的喷油脉冲信号把汽油喷入进气道。当冷却水温度低时,冷起动喷油器将汽油喷入进气总管,以改善发动机低温时的起动性能。 三、电子控制系统 功用:根据各种传感器的信号,由计算机进行综合分析和处理,通过执行装置控制喷油量等,使发动机具有最佳性能。 组成:如图所示,从控制原理来看,电控汽油喷射系统由传感器、ECU和执行器三大部分组成。 传感器是感知信息的部件,功能是向ECU提供汽车的运行状况和发动机工况。ECU接收来自传感器的信息,经信息处理后发出相应地控制指令给执行器。执行器即执行元件,其功用是执行ECU的专项指令,从而完成控制目的。 ECU根据空气流量计(L)型和进气歧管压力传感器(D)型和转速传感器的信号确定空气流量,在根据传感比要求即进气量信号就可以确定每一个循环的基本供油量,然后根据各种传感器的信号进行点火提前角、温度、节气门开度、空燃比等各种工作参数的修正,最后确定某一工况下的最佳喷油量。

发动机燃料供给系统

第二节发动机燃料供给系统 一、燃料供给系统功能及结构概述 燃料供给系统(供油系统)的功能:对发动机的性能而言,燃料系统主要具有将不含有灰尘、水分和空气等杂质的干净燃料输送给发动机的功用。此系统与发动机的输出功率、排气烟度以及高压油泵、喷油器的正常工作等发动机故障现象也有着密切的关联。柴油机燃料供给系统的任务,是根据柴油机工作的需要,定时、定量、定压地将柴油按一定的供油规律成雾状喷入燃烧室内与空气迅速混合燃烧。 柴油机燃料供给系统由下列组成: 1.燃油系统工作流程图(图1-2-1) 图1-2-1 燃油系统工作流程图

燃油供给装置包括:燃油箱总成、燃油粗滤器、输油泵、进油管、燃油精滤器、高低压油管、喷油器和回油管。燃油供给装置的功能在于贮存、输送、清洁,提高柴油压力,通过喷油嘴呈物状喷入燃烧室与空气混合而成可燃混合气。 二、燃油供给系统的主要零部件 有关输油泵、燃油滤清器、调速器、角度自动提前器、喷油泵、喷油器的结构、原理、修理、保养请参看该发动机的使用维护说明书。1.带锁燃油箱总成(图1-2-2) 该车型的带锁燃油箱总成按容积共分3个系列,容量分别为400L、320L、270L。一般情况燃油箱总成放置在汽车前进方向的右侧,空滤总成的后部。该燃油箱总成采用钢板卷压成型,端盖咬接答焊,内表面防腐密封处理。具有耐腐蚀、防锈和不易泄漏,容积大等优点。 油箱的中上部是加油口,加油口直径为φ100mm,加油口高出燃油箱45mm,为了加油方便,加油管内带有可以拉出的延伸管,延伸管底部装有铜丝滤网。油箱盖由耐油橡胶垫密封,靠三爪弹簧片锁紧,在油箱盖上并设有通气孔,排出油箱内的蒸汽,保持内外气压一致。油箱盖上装有链索扣环,与加油管内的延伸管相连,以免盖子失落。

第一章电子燃油喷射系统的构成

第一章电子燃油喷射系统的构成

2 引出端子功能见表1—1。 当整车供电后,ECU开始不断地定时检测各传感器及开关信号,并以此为依据,计算出发动机各工况下的最佳供油量、最佳点火正时、最理想的怠速等。经输出驱动电路完成对喷射阀、点火组件、怠速直流电机和空调系统的控制。 该电控单元还不断地对电控系统中各零部件的功能进行随时检测。一旦发现故障,马上将故障源以代码的形式存贮在ECU的指定单元中,并且根据故障的类型决定系统是否进入“自救”状态。 维修人员可用专用故障诊断仪VAG1551或VAG1552读出存在于ECU中的故障代码,判别故障的来源,以便尽快维修保养。

二、进气压力温度传感器Array进气压力温度传感器安装在进气歧管上,测量进气歧管绝对压力,为ECU提供发动机的负荷信息。 传感元件由一片硅芯片组成。在硅芯片中蚀刻出压力膜片,整流电路也集成在硅片上。空气压力的改变, 使膜片变形受力,压阻效应使电阻改变。通过芯片处理 后,形成与压力成线性关系的电压信号。 进气温度传感器集成在进气压力传感器中,用来测量发动机的进气温度。该传感器是一种负温度系数 热敏电阻式的传感器。该传感器阻值随进气温度的变 化而变化。当进气温度升高时,传感器的阻值随之减 少;反之,其阻值增大。以此测量出进气温度,并转 换成相应的电压信号输送给ECU,对喷油、点火等进 行修正。 3

输出电压与进气压力的变化曲线如下:传感器阻值与进气温度的变化曲线如下: 4

5

四、曲轴位置传感器(CKPS) 当发动机运行时,磁电传感器不断的检测靶轮上齿峰与齿谷间的变化,并转换成相应的电压信号传送给ECU。ECU 根据该信号计算出发动机的转速并判断出活塞在气缸内的行程位置,进而控制喷油时刻、喷射量、点火正时、怠速和燃油泵等各项工作。 传感器输出的波形与靶轮齿的相应关系如下: 6

汽油发动机燃油供给系统的维修

汽油发动机燃油供给系统的维修 第一节燃油供给部件的维修 一、燃油供给系统检修的安全事项和清洁规则 1、检修燃油供给系统的安全事项 (1)燃油系统处于压力状态下,打开系统前,应用抹布包住接头,然后小心打开以卸压。 (2)检修燃油供给系统前,先关闭点火开关后,断开蓄电池地线。短时打开燃油箱盖然后再拧紧。 (3)拆装油箱部件时,应注意车应停在水平面上,燃油箱内燃油量不可超过总容积的3/4。如需要,排空燃油箱。 (4)检修开始前,为排净蒸发出的燃油气,必须在油箱安装口附近安装一个插入式的燃油蒸气排放装置软管。 如果没有燃油蒸气排放装置,可使用送气量大于15m3/h的离心式送风机(电机不处于气流中)。 (5)皮肤勿接触燃油!务必戴上防油手套。 (6)拆卸油箱前应先将其排空。如需要,排空油箱。 2、燃油供给清洁规则 检修燃油供给系统/喷射系统时,应注意下述清洁规则: (1)断开接头前应彻底清洗接头及其周围区域。 (2)拆下的零件应放在清洁表面并盖好,不可使用有绒毛的抹布。 (3)如果不马上修理,已打开的部件应盖上或锁起来。 (4)只可安装干净的零件。只有在安装前才从包装中取出备件,

散放的零件(如在工具箱中)不可使用。 (5)系统如已打开,不要使用压缩空气。尽可能不移动车辆。 二、燃油箱部件的维修 (一)带附件的燃油箱部件 带附件的燃油箱部件如图2-1所示。 图2-1 带附件的燃油箱部件分解图 1-接活性碳罐通气管2-回油管3-供油管4-M8×30螺栓(带垫圈,25N·m)5-溢流软管6-橡胶件7-张紧环8-加油口盖9-油封10-O型环11-重力阀12-油箱保护阀13-O型环14-通风阀15-接地线16-通气管17-油箱18-紧固吊

电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理

电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理 一、电子控制燃油喷射系统的控制内容及功能 1、电子控制燃油喷射(EFI) 电子控制燃油喷射主要包括喷油量、喷射定时、燃油停供及燃油泵的控制。 1)喷油量控制 ECU将发动机转速和负荷信号作为主控信号,确定基本喷油量(喷油电磁阀开启的时间长短),并根据其它有关输入信号加以修正,最后确定总喷油量。 2)喷油定时控制 在电控间歇喷射系统中,当采用与发动机转动同步的顺序独立喷射方式时,ECU不仅要控制喷油量,还要根据发动机各缸的发火顺序,将喷射时间控制在一个最佳时刻。 3)减速断油及限速断油控制 a. 减速断油控制 汽车行驶中,驾驶员快收油门踏板时,ECU将会切断燃油喷射控制电路,停止喷油,以降低减速时HC及CO的排放量。当发动机转速降至一定的特定转速时,又恢复供油。 b. 限速断油控制 发动机加速时,发动机转速超过安全转速或汽车车速超过设定的最高车速,ECU将会在临界转速时切断燃油喷射控制电路,停止喷油,防止超速。 4)燃油泵控制 当点火开关打开后,ECU将控制汽油泵工作2—3秒,以建立必须的油压。此时若不启动发动机,ECU将切断汽油泵控制电路,汽油泵停止工作。在发动机启动过程和运转过程中,ECU控制汽油泵保持正常运转。 2、电控点火装置(ESA) 点火装置的控制主要包括点火提前角、通电时间和爆震控制等方面。 1)点火提前角控制 ECU中首先存储发动机在各种工况及运行条件下最理想的提火提前角。发动机运转时,ECU 根据发动机转速和负荷信号,确定基本点火提前角,并根据其它有关信号进行修正,最后确定点火提前角,并向电子点火控制器输出信号,以控制点火系的工作。

汽车发动机燃油供给系统教案

燃油供给系统 任务一汽油发动机燃料供给系统 学习目标 1.了解汽油机燃油系统的发展 2.掌握电控发动机燃油供给系统组成原理 3.掌握汽油机燃油供给系统组成部件作用 1.汽油机燃油系统的发展 上个世纪60年代,汽车用燃油输送系统绝大多数仍采用构造简化的化油器。随着汽车工业的发展,汽车尾气排放带来的空气污染日益严重,西方各国都制定了汽车排放法规法案。同时受能源危机的冲击以及电子技术、计算机等飞速发展,促进了电子控制汽油机喷射发动机的诞生。1953年美国奔第克斯(Bendix)首先开发了电子喷射器,1957年正式问世。 传统的化油器存在诸如发生气阻、结冰、节气门响应不灵敏等现象,在多缸发动机中供油不匀,引起工作不稳、不利于大功率设计。为了弥补这些缺陷,早在上世纪30年代,汽油喷射系统就已在开始航空发动机的研究中被作为研究对象,经过10多年的深入研发,在1945年开始应用于军用战斗机上。它充分的消除了浮子式化油器不能完全适用军用战斗机作战工况的缺点,汽油喷射技术应运而生。 尽管汽油喷射技术有诸多优势,但由于其生产受当时社会生产力、生产工艺、技术的制约,其制造成本非常高,因此汽车用汽油喷射装置最初只能应用在数量很少的赛车上,它能满足赛车所要求的大发动机输出功率和灵敏的油门响应性能。到50年代末期,大多数赛车都已经采用了汽油喷射作为燃油输送系统。 汽油喷射应用于民用批量生产的轿车发动机上,实在1950-1953年高利阿特与哥特勃罗特两公司首先在2缸2冲程发动机上安装了汽油喷射(缸内喷射)装置。1957年奔驰公司又在4冲程发动机上才用了它。 由于各发动机制造商强调发动机输出功率的提高,为了确保全负荷时大扭矩输出特性,空燃比控制必然偏小,以提高喷油量,因此,对空燃比的控制精度也比较低。但是随着电子控制技术的发展、应用,电子燃油控制的各种有点渐渐显现出来,包括各种精细的补偿功能和良好的空燃比控制性、灵敏的节气门响应性、高功率的从输出。 另外,在电子技术方面,晶体管早已发明,但是由于成本高,性能不稳定,还不能很好地应用于汽车上。故奔第克斯在开发阶段应用真空管开发了计算机。在1957年发表时,正式晶体管开始实用化时代,因此,她开发的电子控制汽油喷射装置只在美国三大汽车公司之一的克莱斯勒汽车上装用。 2.电控汽油机燃油喷射系统的优缺点 汽油喷射系统的实质就是一种新型的汽油供油系统。化油器利用空气流动时在节气门上方的喉管处产生负压,将浮子室的汽油连续吸出,经过雾化后输送给发动机。汽油喷射系统则是通过采用大量的传感器感受各种工况,根据直接或间接检测的进气信号,经过计算机判断和分析,计算出燃烧时所需的汽油量,然后将加有一定压力的汽油经过喷油器喷出,以供发动机使用。 电控发动机系统取消了化油器供油系中的喉管,喷油位置在节气门下方,直接在进气门

1.1电控发动机燃油供给系统教案

课题:电控发动机燃油供给系统 教学目标:了解和掌握燃油压力调节器组成及原理教学步骤 一、学习目标及技能要求 掌握燃油压力调节器组成及原理 二、教学重点 掌握燃油压力调节器的油压测试 三、课前准备 1.桑塔纳2000整车 2.压力表V.A.G1318 四、教学方法 (1)理论辅导(2)示范操作(3)巡回指导五、教学过程

课题:电控发动机燃油供给系统 教学目标:了解和掌握喷油器分类,结构及工作原理教学步骤 一、学习目标及技能要求 掌握喷油嘴工作原理,结构 二、教学重点 掌握喷油嘴工作原理,检测及清洗方法 三、课前准备 1.桑塔纳2000整车 2.万用表或诊断仪 3.电路图或维修手册 4.喷油器超声波清洗试验台 四、教学方法 (1)理论辅导(2)示范操作(3)巡回指导五、教学过程

一.喷油器的作用 喷油器是执行喷油任务的最终元件,其作用是向发动机提供一定量的经过雾化的燃油。它一般安装在进气歧管上,上方连接燃油管路,下方连接进气歧管,将燃油最终喷射在进气门前方。当进气门打开时,空气将雾化后的燃油带入燃烧室,进行混合后燃烧。二.喷油器的分类 1.按照安装位置分类 分为单点喷射和多点喷射 2.按照喷口数量分类 分为单喷口式和多喷口式 3.按照电磁线圈的电阻值分类 分为低阻喷油器和高阻喷油器 4.按照喷油器针阀的结构特点分类 分为轴针式和孔式 5.按照燃油进入的部件分类 可分为上部给油喷油器和底部给油喷油器

三.喷油器的结构和工作原理 1.喷油器的结构 它主要由滤网,线束插接器,电磁线圈,回位弹簧,衔铁和针阀等组成,针阀与衔铁多制成一体。 2.喷油器的工作原理 喷油器不喷油时,回位弹簧通过衔铁使针阀紧压在阀座上防止滴油。当电磁线圈通电时,产生电磁吸力,将衔铁吸起并带动针阀离开阀座,同时回位弹簧被压缩,燃油经过针阀并由轴针与喷口的环隙或喷孔中喷出。当电磁线圈断电时,电磁吸力消失,回位弹簧迅速使针阀关闭,喷油器停止喷油。 四.喷油器的驱动方式 可分为电流驱动和电压驱动二种。

13电控燃油喷射系统的功用、组成、基本原理-发动机构造与维修教案

日期:年月日No 课题:§6-1 电控燃油喷射系统的功用、组成、基本原理 目的要求: 1 、了解汽油机燃料供给系统的类型及工况。 2 、掌握电控燃油喷射系统的功用、组成、基本原理。 3 、掌握混合气浓度的表示方法及其与发动机工作的关系。 重点、难点:重点:电控燃油喷射系统的功用、组成、基本原理。 难点:混合气浓度的表示方法及其与发动机工作的关系。复习提问要点: 1 、润滑系统维护的主要方法。 2 、发动机润滑系的拆装步骤。 3 、机油压力的正常范围及指示方式。机油过低故障的原因分析。 教具、实验及教学手段:教具:教材、教案、备课笔记、课件 教学手段:讲解为主,提问为辅。 作业布置: 教学反映: 课后分析:

教学过程:

教学过程:

教学过程: 注:——表示此项性能良好;——表示此项性能优良;——表示此项性能一般

教学过程: 三、 电控汽油喷射系统的类型 图 6-1 多点燃油喷射和单点燃油喷射 a )多点汽油喷射系统( MPI ) b ) 单点汽油 喷射系统( SPI ) 1、按喷油器数量分 有多点汽油喷射系统( MPI )和单点汽油喷射系统( SPI ),(图 6-1 )。 (1) 多点汽油喷射系统 : 在每一个气缸的进气门附近装有一个喷油器(图 5-1a ),目前 已广泛应用在各种电控汽油喷射发动机上。 (2)单点汽油喷射系统 : 在节气门体上安装一个或两个喷油器(图 6-1b ),向进气管中 喷油,汽油和空气在进气管中形成可燃混合气,在进气行程时混合气被吸入气缸。 2、按汽油喷射方式分 分为连续喷射系统和间歇喷射系统。 图 6-2 喷油时序 a )同时喷射 ( b ) 顺序喷射 ( c ) 分组喷射 (1)连续喷射系统 : 在发动机运转期间连续不断地喷油。 这种方式多用于机械控制式和 机电结合式汽油喷射系统中。 (2)间歇喷射系统 : 在发动机运转期间间断喷油, 喷油量的多少取决于喷油器开启时间 的长短。它按照喷油时序的不同又可分为顺序喷射、分组喷射和同时喷射(图 6-2 )。 3、按喷射装置的控制方式分 分为机械控制式( K 型)、机电结合控制式( KE 型)和电子控制式( EFI 型)喷射系统。

燃油供给系统构造与原理

燃油供给系统构造与原理 ·燃油供给系统组成:燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、喷油器、冷起动喷油器、油压脉冲衰减器等。 ·燃油供给系统功用:供给喷油器一定压力的汽油,喷油器根据电脑指令喷油。 ·一、电动燃油泵 1.电动燃油泵结构与原理 (1)滚柱式电动汽油泵 1)工作过程 ·转子偏心地安装在泵体内,滚柱装在转子的凹槽中。当转子旋转时,滚柱在离心力的作用下紧压在泵体的内表面上;同时在惯性力的作用下,滚柱总是与转子凹槽的一个侧面贴紧,从而形成若干个工作腔。 ·在汽油泵工作过程中,进油口一侧的工作腔容积增大,成为低压吸油腔,汽油经进油口被吸入工作腔内。在出油口一侧的工作腔容积减小,成为高压油腔,

高压汽油从压油腔经出油口流出。 ·限压阀(溢流阀)的作用是当油压超过0.45MPa时开启,使汽油回流到进油口,以防止油压过高损坏汽油泵。 ·在出油口处装设单向止回阀(出油阀),当发动机停机时,止回阀关闭,防止管路中的汽油倒流回汽油泵,借以保持管路中有一定的油压 2)特点 ·运转噪声大 ·油压脉动大 ·泵内表面和转子易磨损 (2)叶片式电动汽油泵 1)工作原理 ·叶轮是一个圆形平板,在平板的圆周上加工有小槽,形成泵油叶片。 ·叶轮旋转时,小槽内的汽油随同叶轮一同高速旋转。由于离心力的作用,使出口处油压增高,而在进口处产生真空,从而使汽油从进口吸人,从出口排出 2)特点 ·运转噪声小 ·泵油压力高 ·叶片磨损小 ·使用寿命长 2.电动燃油泵的控制

(1)燃油泵继电器控制电路 ·点火开关STA:起动机继电器闭合,同时ECU有STA信号,起动机起动。·STA信号和NE信号输入ECU:Tr1接通,开路继电器闭合,燃油泵运转。·起动或重负荷时:ECU中的Tr2断开,燃油泵继电器闭合,燃油泵高速运转;·怠速或轻负荷时:ECU中的Tr2接通,燃油泵继电器断开,电流流过燃油泵电阻器,燃油泵低速运转 (2)燃油泵ECU控制电路

柴油机电控燃油喷射系统的组成

柴油机电控燃油喷射系统的组成 一、柴油机电控技术的发展柴油机电控技术是在解决能源危机和排放污染两大难题的背景下,在飞速发展的电子控制技术平台上发展起来的。汽油机电控技术的发展为柴油机电控技术的发展提供了宝贵经验。 柴油机电控技术发展的三个阶段:位置控制、时间控制、时间-压力控制(压力控制) 第一代柴油机电控燃油喷射系统(常规压力电控喷油系统) 优点:结构不需改动,生产继承性好,便于对现有柴油机进行升级换代。 缺点:系统响应慢、控制频率低、控制自由度小、控制精度不够高,喷油压力无法独立控制 第二代柴油机电控燃油喷射系统(高压电控喷油系统) 改变了传统燃油供给系统的组成和结构,主要以电控共轨(各缸喷油器共用一个高压油管)式喷油系统为特征,直接对喷油器的喷油量、喷油正时、喷油速率和喷油规律、喷油压力等进行“时间-压力控制”或“压力控制”。 特点:通过设置传感器、电控单元、高速电磁阀和相关电/液控制执行元件等,组成数字式高频调节系统,有电磁阀的通、断电时刻和通、断电时间控制喷油泵的供油量和供油正时。但供油压力还无法独立控制。 二、柴油机电控燃油喷射系统的优点 1、改善低温起动性 电子控制系统能够以最佳的程序替代驾驶员进行这种麻烦的起动操作,使柴油机低温起动更容易。 2、降低氮氧化物和烟度的排放 采用柴油机电控技术,可精确地将喷油量控制在不超过冒烟界限的适当范围内,同时根据发动机工况调节喷油时刻,从而有效地抑制排烟。 3、提高发动机运转稳定性 采用柴油机电控系统,无论负荷怎样增减,都能保证发动机怠速工况下以最低的转速稳定运转,有利于提高其经济性。 4、提高发动机的动力性和经济性柴油机电控系统中,ECU根据传感器信号 精确计算喷油量和喷油正时。从而提高发动机动力性和经济性。 5、控制涡轮增压 采用电子控制技术可以对增压装置进行精确的控制。 6、适应性广 只要改变ECU的控制程序和数据,一种喷油泵就能广泛用在各种柴油机上,而且柴油机燃油喷射控制可与变速器控制、怠速控制等各种控制系统进行组合实现集中控制,有利于缩短柴油机电控系统开发周期,并降低成本,从而扩大柴油机电控系统的应用范围。 柴油机电控燃油喷射系统的功能和组成 一、柴油机电控系统的功能 1.燃油喷射控制 燃油喷射控制主要包括:供(喷)油量控制、供(喷)油正时控制、供(喷)油速率控制和喷油压力控制等。 2.怠速控制

PT燃油系统结构组成及工作原理

燃油供给系统结构及原理 一、发动机燃油供给系统的作用:根据发动机的工作要求,定时、定量、以一定压力地将雾化质量良好的燃油按一定的喷油规律喷入汽缸内,并使其及空气迅速良好地混合和燃烧,同时根据负荷需要对喷油量进行调节,如发动机在怠速时,控制燃油使发动机在不致熄火的转速下运转;当发动机负荷增加时,可增加喷油量以增大转矩;负荷减少时,可减少喷油量以降低转矩;当发动机超过最高转速时,应减少喷油量以降低转矩;要使发动机停止转动时就要停止供油。 二、燃油供给系统简介:燃油供给系统无论在结构上还是原理上都及一般常用的燃油供给系统有很大的不同,在世界范围内,仅仅只有美国康明斯发动机公司()一家采用这种独特的供油系统,它是该公司的专利。其鉴别字母“”是压力()和时间()的缩写。燃油系统也是康明斯发动机区别于其他发动机的标志。三、燃油系统的主要特点:在一般发动机供给系统中,产生高压燃油、喷油正时和油量调节均由喷油泵完成,燃油系统则有很大的区别,油量调节是由燃油泵完成的,而高压的产生和定时喷射则由喷油器来完成。因此它具备了上述两种供油系统的优点,归纳起来有如下几点: ()由于油量的调节是由燃油泵完成的,因而取消了喷油泵和喷油器之间的连接管路、传动机构,从而使结构紧凑,并且各缸油量的分配均匀性易于集中调整,比较稳定,使发动机的平稳性能大为改观。 ()由于高压油是由喷油器产生的,免去了高压油管,因此喷射过程中消除了高速时压力波和燃油压缩问题所带来的不良影响,从而可以采用较高的喷油压力(~)。而一般发动机的燃油系统其喷油压力仅为~。这不仅可以满足强化发动机所要求的高喷射率和喷射压力的需要,而且雾化良好,有利于燃烧。 ()进入喷油器的燃油只有%左右经喷油器喷入气缸燃烧,余下的%左右的

§3.3 汽油机燃油供给系统检测

§3.3 汽油机燃油供给系统检测 一、燃油系统的组成 二、燃油压力检测 通过检测发动机运转时燃油管路内的油压,可以判断电动汽油泵或油压调节器有无故障,汽油滤清器是否堵塞等。检测燃油压力时,应准备一个量程为1MPa左右的油压表及专用的油管接头,按下列步骤检测燃油压力。

1.油压表安装 先卸压后拆卸,其步骤如图所示。 注意:油压表也可安装在汽油滤清器油管接头,分配油管接头,或用三通接头接在燃油管道上便于安装和观察的任何部位。 ↓ ↓ ←←重新装上 蓄电池负极搭铁线 拆除冷起动喷油器油管接头螺栓→将油压表和油管一起安装在冷起动喷油器油管接头上→起动发动机→拔下电动汽油泵继电器(或电源线)将点火开关置于OFF 位置 →发动机自行熄火→起动发动机2~3次 拆下蓄电池负极搭铁线装上电动汽油泵继电器(或插上电源线)

2.测量静态油压其步骤如图所示。 3.测量保持压力 测量静态油压结束5min 后,再观察油压指示表的油压。此时的压力称为燃油系统保持压力,其值应 ≥147kPa 。若油压过低,应进一步检查电动汽油泵保持压力、油压调节器保持压力及喷油器有无泄漏。 ↓ ↓ ↓ 拔掉电动汽油泵检测插孔的短接线,将点火开关转至OFF 位置 若油压过低,应检查电动汽油泵、汽油滤清器和油压调节器 若油压过高,应检查油压调节器 测量燃油压力。其正常油压应为300kPa 左右 用一根短导线将电动汽油泵的两个检测插孔短接 →将点火开关转至ON 位 置(不起动发动机),让电动汽油泵运转 ←

4.测量运转时燃油压力其步骤如图所示。 不同车型燃油系统的燃油压力各不相同,需参阅具体车型维修手册。若测得油压过高,应检查油压调节器及其真空软管;若油压过低,则应检 查电动汽油泵,汽油滤清器及油压调节器。 ↓ 测量燃油压力。该压力应和节气门全开时的燃油压力基本相等 拔下油压调节器上的真空软管,用手堵住,让发动机怠速运转← →缓慢开大节气门, 测量在节气门接近全开时的燃油压力 让发动机怠速运转,测量此时的燃油压力起动发动机 →

电控发动机燃油供给系统的组成和工作原理

电控发动机燃油供给系统的组成和工作原理 燃油供给系主要由燃油箱、低压燃油管、输油泵、燃油滤清器、喷油泵(转子分配泵,装有喷油提前调节器和起动加浓装置等)、高压油管和喷油器等组成. 供油系统的工作原理,是输油泵从燃油箱中吸出燃油,经过燃油滤清器后剩达供油泵进油腔.供油泵为叶片式,它的作用是依据发动机转递的增加来提高燃油压力;然后燃油到达调压阀,此阀用来调节喷油泵内的燃油压力;分配器柱塞进一步提高油压,并通过高压油管将燃油送入喷油器,从喷油器渗出的燃油被回油阀回收,并送回燃油箱里: 所谓电控燃油喷射,就是测量吸入发动机的空气量,再把适量的汽油采取高压喷射的方式供给发动机。把控制空气和汽油混合比的计算机控制过程称为电子控制燃油喷射。这种供油方式与传统化油器有着原理性的区别,化油器是依靠空气流过化油器候管时产生负压,将浮子室内的汽油吸到喉管并随同空气流雾成可燃混合气。 电控燃油喷射系统(fe1)的控制内容及功能 : 1、喷油量控制 ecu将发动机转速和负荷信号作为主控信号,确定基本喷油量(喷油电磁阀开启的时间长短),并根据其它有关输入信号加以修正,最后确定总喷油量。 2、喷油定时控制 ecu根据曲轴相位传感器的信号和两缸的发火顺序,将喷油时间控制在一个最佳时刻。 3、减速断油及限速断油控制摩托车行驶时,当驾驶员快速松开油门时,ecu将会切断燃油喷射控制电路,停止喷油,以降低减速时的废气排放和油耗。发动机加速时,发动机转速超过安全转速,ecu 将会在临界转速切断燃油喷射控制电路,停止喷油,以防止发动机超速运转损坏发动机。 4、燃油泵控制当点火开关打开后,ecu将控制汽油泵工作2-3秒,以建立必须的油压。此时若不起发动机,ecu将切断汽油泵控制电路,汽油泵停止工作。在发动机起动过程和运转过程中,ecu控制汽油泵保持正常运转。电控燃油系统(ef1)的优点 cl244fm1-c电控燃油喷射系统,采用目前较为普遍的多点、进气道喷射方式。采用这种方式的典型特点是对原发动机改小、制造成本

电控燃油喷射系统(EFI)图解

电控燃油喷射系统(EFI)图解 2008 年 08 月 20 日星期三 23:11 EFI 的优点: 1、在任何情况下都能获得精确的空燃比 2、混合气的各缸分配均匀性好 3、采用 EFI 的汽车加速性能好 4、充气效率高 5、良好的启动性能和减速减油或断油 EFI 的工作原理: 电控汽油喷射系统主要由下列四部分组成: 进气系统供油系统控制系统点火系统 如下图:

1、进气系统如下图: 2、供油系统 主要由油压调节器、喷油器和喷油泵组成。 供油系统的工作原理图:

喷油泵工作原理 燃油泵装在油箱内,涡轮泵由电机驱动。当泵内油压超过一定值时,燃油顶开单向阀向油路供油。当油路堵塞时,卸压阀开启,泄出的燃油返回油箱。 如下图: 喷油器工作原理: 喷油器是电磁式的。当喷油器不工作时,针阀在回位弹簧作用下将喷油孔封住。当ECU 的喷油控制信号将喷油器的电磁线圈与电源回路接通时,针阀才在电磁力的吸引下克服弹簧压力、摩擦力和自身重量,从静止位置往上升起,燃油喷出。 多点喷油系统中喷油器通过绝缘垫圈安装在进气歧管或进气道附近的缸盖上,并用输油管将其固定。多点喷油系统每缸有一个喷油器。英文称为multi point injection .简称为MPI。

如下图: 喷油器 单点喷油系统的喷油器安装在节气门体上,各缸共用一个喷油器。英文为single point injection. 简称为 SPI。如下图: 油压调节器工作原理

油压力调节器的功能是调节喷油压力。喷油器喷出的油量是用改变喷油信号持续时间来进行控制的。由于进气歧管内真空度是随发动机工况而变化的,即使喷油信号的持续时间和喷油压力保持不变,工况变化时喷油量也会发生少量的变化,为了得到精确的喷油量,必须使油压A和进气歧管真空度B的总和保持不变。 如下图: 3、控制系统 控制系统由传感器、执行器和电子控制单元三部分组成 如下图: 传感器 传感器是感知信息的部件,负责向ECU提供发动机和汽车运行状 况。如下图:

机械燃油喷射系统结构及喷油过程

第二章柴油机机械燃油喷射技术 第一节柴油机机械式燃油喷射系统结构 一、燃油系统组成及功能 1、组成 柴油机燃油系一般由下列部分组成: 喷油器 喷油泵总成:喷油泵、调试器、提前器、输油泵 辅助部分:燃油箱、低压油管、柴油滤清器、高压油管和回油管。 2、燃油系统基本功能 就其本质说,柴油机燃油系统的基本功能可以分成五项: (1)通过加压机构使燃油变成高压(P)。 (2)调节每次喷油的喷油量(Q)。 (3)调节每次喷油的喷油时间(T)。 (4)将燃油分配到各个气缸中(D)。 (5)将燃油喷人燃烧室,并使燃油雾化(I)。 经过一个世纪的发展,柴油机燃油系统的代表性产品如图2—l所示。

3、燃油系统性能参数 喷油正时 喷油压力 持续时间 喷油速率 二、各组成部分作用 1、喷油器 喷油器的功用:是将燃油雾化并合理分布到燃烧室内,以便和空气混合形成可燃混合气。 喷雾特性

2、喷油泵 对喷油泵的要求 根据柴油机可燃混合气形成的特点和燃烧过程的需要,喷油泵应能满足如下要求: (一)供油量 喷油泵的供油量应能满足配套柴油机在各种工况下的需要,同时还要求保证对各港的供油均匀。 (二)供油时间 ●根据发动机的要求,喷油泵要按准确的按规定的时间(供油提前角) 向气缸供油,且各缸的供油提前角应该一致。(误差不超过0.5度) ●要求供油提前角能随转速的改变而改变。 ●为了保证柴油机的工作性能,还要求喷油泵有一定的喷油延续时间。 (三)压力 根据柴油机燃烧室的型式和混合气形成方法的不同,喷油泵必须向喷油器供给相当高压力的燃油,以保证喷雾性能良好。例如: 预燃室式和涡流室式燃烧室发动机:210~350 千克/每平方厘米 直接喷射式燃烧室发动机最高喷射压力可达800 千克/每平方厘米 喷油泵的功用:根据发动机的需要,将一定量的燃油,以足够高的压力, 在准确的时间内供如气缸。 (四)迅速停止供油 3、调速器 功用: 调速器是一种自动调节喷油泵供油量的装置,它能根据柴油机负荷的变化,自动地做相应的调节,使柴油机能以较稳定的转速运转,从而保证柴油机既不会产生超速也不会在怠速时造成熄火。 4、提前器 功用:根据发动机转速,调整供油提前角,从而保证发动机在整个工作转速变化范围内,性能良好。 三、燃油系统基本要求 根据现在的观点,柴油机对燃油系统的基本要求如下: 1.自由控制喷油压力 研究表明:喷油压力是柴油机燃油系统的最重要的参数。特别是在排放法规越来越苛刻的时代要求下,一方面要努力提高喷油压力,另一方面更需要能够自由地控制喷油压力。在凸轮驱动的机械式燃油系统中,喷油压力是由凸轮形状等一系列参数决定的,人们不可能按照自己的愿望改变喷油压力,只有在电子控制的共轨式燃油喷射系统中才能做到自由控制喷油压力。· 当然,在目前的电子控制式燃油系统中,仍然不能做到完全自由地控制喷油压力。只是比以前的机械式燃油系统相对地自由了一些。 2.自由控制喷油时间

汽车电控燃油喷射系统结构与原理

汽车电控燃油喷射系统结构与原理

摘要 目前我国各大汽车厂生产的中高档轿车的发动机虽然基本上都采用了电子控制燃油喷射技术,但均属于引进国外电喷发动机生产线或引进国外电喷系统,由外商直接供给电子控制燃油喷射系统。 国内厂商真正掌握核心技术的更是寥寥无几,汽车电子化必定是将来的发展趋势。研究汽车发动机电控燃油喷射系统对节约能源和技术创新有重要意义。 本文介绍电控燃油喷射系统的发展历程,讲述电控燃油喷射系统的功用,基本元件组成和工作原理,介绍了故障诊断的基本原则,还介绍了电子燃油喷射同的一般优点和特点,电控燃油喷射系统的常见故障原因和解决办法。列举了简单的故障案例,以及维修实例,文章内容具有较强的针对性与实用性。总结出电控燃油喷射系统常见故障的诊断与排除过程。还给大家介绍了汽车未来的发展方向还阐述了汽车必将以后走电子化道路。汽车电子化可以给人类带来许多的方便和便捷。让我们的生活更加的美好让我们感谢电子化给我们带来的快乐。 关键词:电控燃油喷射系统;原理;故障排除

Abstract At present, China's major automobile plant in the production of high-end cars engine is basically using the electronically controlled fuel injection technology, but belong to the introduction of foreign EFI engine production line or the introduction of foreign EFI

电子燃油喷射系统的组成和工作原理

电子燃油喷射系统的组成和工作原理 电控汽油喷射系统(EFI)由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统组成,电控汽油喷射系统的组成如图2-1所示。 图2-1电控汽油喷射系统的组成示意图 1-蓄电池 2-点火开关 3-空调开关 4-空气滤清器 5-怠速空气阀 6-温度传感器 7-喷油器8-空气流量计 9-节气门位置传感器 10-油压调节器 11-电控单元 12-燃油分配器 13-燃油滤清器 14-油箱 15-电动汽油泵 16-点火线圈 17-分电器 18-氧传感器 19-曲轴位置传感器 空气供给系统的作用是根据发动机运行工况提供适量的空气,并根据ECU 的指令完成空气量的调节。 燃油供给系统的作用根据发动机各个工况提供适量的燃油,并根据ECU的指令完成燃油量的调节。 电控单元(ECU)是整个电控汽油喷射系统的中心,发动机状态信息通过各种传感器收集后进入电控单元,经电控单元处理后发出相应的指令来控制执行元件动作。 电控系统的优点是设计者预先将发动机所有可能的工作状况进行优化,并以

数据形式全部存贮在存贮器内。这样EFI 系统就可以控制发动机总是在最佳工况下工作。还可以按照汽车的使用目的,将确定的优化了的实验数据预先存贮。如以节油、减少排气污染即经济性指标为目的,或以缩短汽车行驶时间即以动力性为目的发动机实验数据,将这些控制数据优化确定下来,发动机的工作性能也就不随发动机的使用而改变了。 电控单元首先读取进气歧管真空度(进气流量)、发动机转速、冷却水温度、进气温度、节气门位置等传感器输入的信息,然后将这些信息与存贮在ROM 存储器中的预置好的信息进行比较,进而确定在这种状态下发动机所需的油量和点火提前时间。 预先存贮在存储器内的信息是由发动机优化数据实验获得的。一般来讲,进气歧管真空度(或进气流量)和发动机转速是主参数,由它们可以确定在此工况下的基本燃油供给量和基本的点火正时时刻。其他几个参数对基本量起修正作用。 2.1 空气供给系统的组成和工作原理 2.1.1 空气供给系统的组成 空气供给系统由空气滤清器、空气计量装置、节气门体、节气门位置传感器和怠速控制(阀)等装置组成。空气供给系统的组成如图2-2所示。 图2-2空气供给系统组成示意图 电控燃油喷射发动机装用的空气滤清器一般都是干式纸质滤心式,其结构原理与普通发动机上的空气滤清器相同。 空气计量装置的作用是用来测量发动机吸入的空气量,并将信号输入发动机电控单元(ECU ),作为燃油喷射和点火控制的主控制信号。

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