包装胶合板国家标准
胶合板封闭箱(木箱)标准
胶合板封闭箱（木箱）技术标准1. 主题内容与适用范围本标准规定了外协胶合板封闭箱（木箱）的相关要求，以便进行统一管理。
本标准适用于所有外购包装胶合板封闭箱（木箱），可作为包装设计、检验要求的依据。
2. 引用标准GB/T 349 一般用途圆钢钉GB/T 1931 木材含水率测定方法GB/T 7284-1998 框架木箱3. 包装技术要求3.1 类型：厂内出口包装所用的木箱结构均为胶合板封闭箱。
3.2 基本要求3.2.1 外观要求：整体美观、胶合板封闭箱（木箱）外观面应无明显缺陷。
若有要求木箱外侧所印字迹应该清晰并且有轻放标识。
3.2.2 基本功能要求：在合理吊装和运输的过程中，胶合板封闭箱（木箱）应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部产品的完好无损，产品外表面无碰伤、损伤。
3.2.3 板材要求：一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，对称层和同一层的单板应是同一树种、同一厚度，同一个箱子需选用无明显色差的材料（判定依据依照双方签订的限样/板为准）。
3.2.4 含水率要求：木材要求干燥(含水率控制在8%-12%，选用误差不大于±2%的含水率测试仪测量。
要求供应商提供相关书面证明)。
3.2.5 木材体积要求:木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其尺寸和所要求尺寸一致。
3.2.6 不允许的缺陷如下：3.2.6-1 胶合板木方有脱（树）皮。
3.2.6-2 胶合板木方上有 20mm以上的节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。
3.2.6-3 有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。
3.3 尺寸偏差要求：木构件宽度与厚度的尺寸偏差按下表的规定控制/(参考GB 1349-78标准)。
板构件宽度与厚度的尺寸偏差⑵长度公差：正偏差+8mm，负偏差不许有。
4. 说明4.1-1 应选用质量比较好的胶合板。
包装胶合板国家标准
包装用胶合板国家标准
1、规格尺寸
包装箱用胶合板的规格尺寸按表1的规定;
表1 包装箱用胶合板的规格尺寸单位为毫米
2、尺寸公差
长度和宽度的规格尺寸公差为±,特殊要求由供需双方协议;
厚度公差应符合表2规定;
表2 包装箱用胶合板的厚度公差单位为毫米
包装箱用胶合板的两条对角线长度之差不超过1mm/m;
包装箱用胶合板边缘直角公差不超过1mm/m;
包装箱用胶合板的翘曲度应符合表3的规定;
表3 包装箱用胶合板的翘曲度要求单位为毫米
3、外观要求
包装箱用胶合板根据面板外观质量分为优等品、一等品和合格品三个等级,各等级胶合板的质量要求见表4.
表4 包装箱用胶合板的外观质量要求
裂缝宽度
面板
裂缝宽度小于,不计；裂缝宽度不大于,腻子修补后砂光；裂缝宽度大于,单板条修补;
背板
裂缝宽度小于,不计；裂缝宽度不大于,腻子修补后砂光；裂缝宽度大于,单板条修补;
4、理化性能
包装箱用胶合板的理化性能应符合表5的规定;
表5 包装箱用胶合板的理化性能
5、胶合板的各层单板不允许采用未经斜面搭接或指型拼接的端接;
6、可溶性铅、镉、铬、汞限量
包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞的含量应符合表6的规定;
表6 包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞限量要求单位为毫克每千克。
胶合板胶合强度标准
胶合板胶合强度标准胶合板是一种由薄木片或薄木材料经过胶合制成的板材，具有轻质、强度高、耐久性好等特点，因此在建筑、家具制造、包装等领域得到了广泛的应用。
而胶合板的质量标准对于保证其使用性能和安全性非常重要，其中胶合强度标准更是其中关键的一项指标。
胶合板的胶合强度标准是指在一定条件下，胶合板的胶合部分在受力时所能承受的最大压力。
这个标准通常由国家或行业标准制定，旨在保证胶合板的质量稳定和安全可靠。
在实际生产和使用中，胶合板的胶合强度标准不仅是生产企业的质量控制依据，也是用户选择和使用胶合板时的重要参考依据。
根据国家标准《胶合板胶合强度测试方法》，胶合板的胶合强度通常包括剪切强度、拉伸强度和压缩强度等指标。
剪切强度是指胶合板在受到剪切力作用时的抗剪性能，拉伸强度是指胶合板在受到拉伸力作用时的抗拉性能，而压缩强度则是指胶合板在受到压缩力作用时的抗压性能。
这些指标的测试和评定，直接关系到胶合板的使用寿命和安全性能。
在实际生产中，胶合板的胶合强度标准需要依据具体的用途和环境条件来确定。
例如，用于家具制造的胶合板对胶合强度的要求可能不同于用于建筑结构的胶合板。
因此，生产企业需要根据不同的需求和标准，合理选择原材料和生产工艺，确保胶合板的胶合强度符合相应的标准要求。
对于用户来说，选择符合标准的胶合板是保证使用安全和质量的关键。
在购买胶合板时，用户应该了解和确认胶合板的胶合强度标准是否符合国家或行业标准要求，避免购买低质量或不合格的产品。
同时，在使用过程中，用户也应该按照胶合板的标准使用要求，避免超负荷使用或不当使用，以确保胶合板的使用寿命和安全性能。
总之，胶合板的胶合强度标准是保证其质量和安全性能的重要依据，对于生产企业和用户来说都具有重要意义。
生产企业应该严格按照标准要求进行生产和质量控制，用户也应该在购买和使用胶合板时注重胶合强度标准的检验和遵守，共同维护胶合板产品的质量和安全。
希望通过对胶合板胶合强度标准的重视和执行，能够推动胶合板行业的健康发展，为社会和用户提供更加安全、可靠的胶合板产品。
胶合板胶合强度标准
胶合板胶合强度标准胶合板是一种由薄木片或薄木片与其他材料经过胶合制成的板材，具有轻质、高强度、耐磨、防潮等特点，被广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
而胶合板的胶合强度标准则是评价其质量优劣的重要指标之一。
胶合板的胶合强度标准主要包括内聚力强度、剥离强度和剪切强度等指标。
内聚力强度是指胶合板内部各层之间的粘合强度，其高低直接影响着胶合板的整体强度和稳定性。
剥离强度是指板材表面与胶合层之间的粘合强度，其高低关系到板材的表面质量和使用寿命。
剪切强度则是指胶合板在受力时的抗剪能力，对于承受外部力的板材而言，剪切强度是其重要的力学性能指标之一。
根据国家标准，胶合板的胶合强度标准应符合以下要求，内聚力强度不低于0.7MPa，剥离强度不低于1.0MPa，剪切强度不低于1.5MPa。
这些标准旨在保证胶合板的使用安全性和可靠性，确保其能够满足各种使用环境和承载要求。
为了确保胶合板的胶合强度标准达到国家标准要求，生产企业需要严格控制原材料的选择和加工工艺。
首先，选择优质的原木作为胶合板的原材料，确保木片的质地均匀、无裂纹和异物，从源头上保证了板材的质量。
其次，在生产过程中，采用先进的胶合技术和设备，确保每一层木片都能够充分渗透胶水，粘合牢固。
同时，严格控制压合温度和压合时间，确保板材内部结构紧密，胶水充分固化，提高了板材的胶合强度。
除了生产过程中的严格控制外，对于胶合板的使用和保养也是至关重要的。
在使用过程中，应避免受潮、受热、受阳光直射等情况，以免影响胶合板的胶合强度。
同时，在清洁和保养时，应选择合适的清洁剂和方法，避免使用酸性或碱性强的清洁剂，以免损坏板材表面和胶合层，影响其胶合强度。
总的来说，胶合板的胶合强度标准是评价其质量优劣的重要指标，对于生产企业和使用者而言，都具有重要的意义。
生产企业需要严格控制原材料和生产工艺，确保板材达到国家标准要求；而使用者则需要在使用和保养过程中，注意避免一些不利于胶合板胶合强度的因素，以保证其使用安全性和可靠性。
包装胶合板国家标准
精心整理
包装用胶合板国家标准
1、规格尺寸
包装箱用胶合板的规格尺寸按表1的规定。
表1包装箱用胶合板的规格尺寸单位为毫米
3、外观要求
3.1包装箱用胶合板根据面板外观质量分为优等品、一等品和合格品三个等级，各等级胶合板的质量要求见表
4.
表4包装箱用胶合板的外观质量要求
3.2裂缝宽度
3.2.1面板
裂缝宽度小于0.5mm，不计；裂缝宽度不大于2.0mm，腻子修补后砂光；裂缝
5、胶合板的各层单板不允许采用未经斜面搭接或指型拼接的端接。
6、可溶性铅、镉、铬、汞限量
包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞的含量应符合表6的规定。
表6包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞限量要求单位为毫克每千克。
胶合板普通胶合板标志、包装、运输和贮存
胶合板普通胶合板标志、包装、运输和贮存
1 主要内容与适用范围 本标准规定了由GB9846.2定义的普通胶合板的标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于至少由三层单板组成的胶合板。
2 引用标准 GB 9846.2 胶合板 术语和定义 GB 9846.6 胶合板 普通胶合板
检验规则
3 标志 在每张胶合板背板的右下角应用不褪色的油墨加盖表明该胶合板的
产品标准号、类别、等级、生产厂代号、检验员代号、生产日期或检验日期标记。
胶合板上加盖号印的等级标记见附录Ａ(补充件)。
4 包装 胶合板出厂时须按不同类别、树种、规格、等级、批号分别包装。
为防止板面污损，打包时面板应朝内。
对有特殊要求的胶合板，可按供需协议包装。
每包胶合板须挂有标签，其上应注明：生产厂名、品名、商标、产吕标准号、规格、树种、类别、等级、张数和批号等。
5 运输和贮存 要用清洁、干燥、带蓬的运输工具运输胶合板。
胶合板在运
输和贮存过程中不得受潮，要防止搬运时的人为和机械损伤。
附 录 Ａ 胶合板上加盖号印的等级标记(补充件) Ａ1 胶合板加盖号印的等级标记 用 分别代表普通胶合板的各个等级。
胶合模板的技术标准与进场验收规范
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表1注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表412㎜以上不得超过0.5% 不得超过1%示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）。
第15号国际标准《国际贸易中木质包装材料管理准则》
第15号国际标准《国际贸易中木质包装材料管理准则》
2002年3月IPPC发布了国际植物检疫措施标准第15号出版物《国际贸易中木质包装材料管理准则》
（Guidelines for Regulating Wood Packing Material in International Trade），简称第15号国际标准，即为国际木质包装检疫措施标准。
木质包装是有害生物传播和扩散的重要途径，由于木质包装往往重复使用，产地难于确定，不可能通过风险分析来确定采取措施的必要性。
因此，IPPC制定了《国际贸易中木质包装材料管理准则》，建议所有国家或地区采取统一的木质包装管理措施，降低有害生物传播和扩散的风险。
标准所指的木质包装，指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的木质材料，如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木楔等。
经人工合成的材料或经加热、消毒等深度加工的包装用木质材料，如胶合板、纤维板等不在此列。
标准明确了木质包装除害处理及标识方法，建议所有国家或地区采用该标准，而不再提出进一步的要求，如出具植物检疫证书等。
标准要求输出国对木质包装除害处理过程实施监控，给予实施除害处理木质包装生产企业特定的编码。
输入国有权对采用第15号国际标准的木质包装实施检疫。
标准批准的除害处理方法，包括热处理和溴甲烷熏蒸处理。
IPPC将根据国家植保机构提供的信息，审查修订已批准的除害处理方法，批准其它的除害处理方法。
标准规定，标识标识必须加施于木质包装显著位置，至少应在相对的两面，标识应清晰易辨、永久且不能移动，避免使用红色或橙色。
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包装用胶合板国家标准
1、规格尺寸
包装箱用胶合板的规格尺寸按表1的规定。
表 1 包装箱用胶合板的规格尺寸单位为毫米
2、尺寸公差
2.1 长度和宽度的规格尺寸公差为±2.0mm，特殊要求由供需双方协议。
2.2 厚度公差应符合表2规定。
表2 包装箱用胶合板的厚度公差单位为毫米
2.3 包装箱用胶合板的两条对角线长度之差不超过1mm/m。
2.4 包装箱用胶合板边缘直角公差不超过1mm/m。
2.5 包装箱用胶合板的翘曲度应符合表3的规定。
表3 包装箱用胶合板的翘曲度要求单位为毫米
3、外观要求
3.1 包装箱用胶合板根据面板外观质量分为优等品、一等品和合格品三个等级，各等级胶合板的质量要求见表
4.
表4 包装箱用胶合板的外观质量要求
3.2 裂缝宽度
3.2.1 面板
裂缝宽度小于0.5mm，不计；裂缝宽度不大于2.0mm，腻子修补后砂光；裂缝宽度大于2.0mm，单板条修补。
3.2.2 背板
裂缝宽度小于0.5mm，不计；裂缝宽度不大于5.0mm，腻子修补后砂光；裂缝宽度大于5.0mm，单板条修补。
4、理化性能
包装箱用胶合板的理化性能应符合表5的规定。
表5 包装箱用胶合板的理化性能
5、胶合板的各层单板不允许采用未经斜面搭接或指型拼接的端接。
6、可溶性铅、镉、铬、汞限量
包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞的含量应符合表6的规定。
表6 包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞限量要求单位为毫克每千克。