建筑工程高大模板施工技术研究论文
建筑工程高大支模施工质量论文
建筑工程高大支模施工质量论文【摘要】高大支模工程在施工中是非常重要的分项工程，如果不重视易发坍塌等群死群伤质量安全事故，是建筑施工中的重大危险源，因此我们要重点关注，丝毫不能放松。
【关键词】高大支模;原材料;技术交底现场1、高大支模施工方案的主要内容1、工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
2、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
3 、施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。
4、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
5 、施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
6 、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
2、高大支模施工方案的审核2、1 高大支模施工方案是否依据现场施工条件来编制高大支模施工方案编制前，要依据施工现场条件情况来编制，避免高大支模施工方案与施工现场脱节现象。
现在的计算书大部分由专门的施工软件不计算，但一些参数还要施工现场的实际情况来选用。
施工现场往往千差万别，比如一些单层厂房先浇柱子，在支梁模前要回填土，有些土回填后夯实了，但有些还没有夯实; 有些回填土上面铺石子，有些没铺石子; 有些还浇了混凝土垫层，有些没浇。
因此高大支模施工方案编制前一定要根据施工现场的条件来有针对性地编制。
再比如，现在市场上的钢管壁厚一般情况下达不到3.2mm，有些甚至达不到3mm厚，如果钢管壁厚还是按3.2mm 计算，支模方案及稳定的计算书与施工实际相差太大，不能作为施工的依据，否则会出大事的。
2、2 高大支模施工方案的主要内容是否齐全高大支模施工方案中的主要内容七方面一般都有的，但计算书及相关图纸部分往往太简单，尤其是附图达不到要求。
按导则要求：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究建筑工程是现代社会中不可或缺的一部分，随着城市化进程的加快，建筑工程的规模和数量也在不断增加。
而在建筑工程中，高大模板施工技术是非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的结构和质量。
对高大模板施工技术进行深入研究是非常必要的。
一、高大模板施工技术的概念及意义高大模板施工技术是指在建筑工程中，用于支撑和固定混凝土浇筑的模板系统。
它可以帮助混凝土在施工过程中保持所需的形状和结构，同时也能够承担一定的荷载。
高大模板施工技术的优劣直接关系到建筑物的结构性能和整体质量，对于建筑工程的安全和稳定有着重要的意义。
二、高大模板施工技术的现状和问题目前，我国在高大模板施工技术方面已经取得了一定的进展，但与发达国家相比还存在一定的差距。
在实际施工过程中，常常会碰到以下一些问题：1. 模板系统的设计和选择不合理，导致施工质量不达标；2. 施工现场管理不到位，容易出现安全事故；3. 模板材料的浪费严重，增加了施工成本；4. 模板系统的拆除和回收难度较大，对环境造成了一定的影响。
这些问题严重影响了高大模板施工技术的发展和应用，因此有必要进行深入研究和探讨。
三、高大模板施工技术的关键技术及发展趋势针对目前存在的问题，我们需要重点研究以下几个方面的关键技术：1. 高大模板系统的设计和选择：通过对不同建筑结构和施工要求的分析，确定合理的模板系统设计方案，并选择适合的模板材料和支撑结构；2. 施工现场管理与安全控制：建立完善的现场管理体系，在施工过程中严格控制质量和安全风险，保障施工人员的安全和建筑物的结构完整；3. 模板材料的节约与回收：通过技术手段和管理措施，降低模板材料的浪费，有效提高施工效率和降低成本；4. 环保模板材料的研发与应用：开发环保型、可回收利用的模板材料，减少对环境的影响，符合可持续发展的要求。
未来，随着建筑工程的快速发展和对建筑质量要求的提高，高大模板施工技术将会朝着自动化、智能化、绿色化的方向发展，同时也需要不断地完善和创新，以满足不断变化的建筑需求。
建筑工程高大施工技术分析论文
建筑工程高大施工技术分析论文•相关推荐建筑工程高大模板施工技术分析论文摘要：建筑行业在我国城市化高速发展中起到了至关重要的作用，现如今，随着我国经济高速发展以及我国各种规章制度的不断完善，建筑行业也日益完善。
由于我国人口逐渐增多，但城市的土地面积一定，我们对建筑的要求逐渐增高，对建筑物在功能性、美观性等性能上都提出了诸多要求，所以，一座座极具特色的高层建筑物在城市中拔地而起，高大模板在其中起到了至关重要的作用。
由于高大模板在建筑工程施工现场得到越来越广泛的认可和应用，有关于在高大模板施工中的质量和安全问题就成为了广大建筑业同业者应该广泛关注的问题。
文章通过介绍高大模板的施工技术以及实际操作中出现的情况，为高大模板施工提供有益的建议。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术自从改革开放以后，我国的经济水平就在不断的发展，我国的人口数量也在不断的增多，尤其是在北京、上海和广州这样的的大城市，人口密度特别大，人地比例十分不合理，因此，高层建筑在这方面到了一个十分重要的作用。
高大模板是支撑高层建筑的施工模板，随着高大模板日益被施工建筑师广泛应用至建筑工程中，高大模板的建筑要求也日益增加，这样也会给工程施工带来一定的安全隐患。
高大模板的安全性一直备受争议，我们只有将安全性问题解决，完善施工体系，这些问题才能得到解决。
因此，我们应该在努力适应现代更高、更复杂的建筑要求的同时，兼顾提高施工的质量以及安全性。
1高大模板施工技术简介1.1高大模板相关知识背景从字面意思上来看，高大模板是在建筑工程中很高很大的施工模板，但是高大模板并不是普普通通的看似很大的建筑模板，而是有一定的标准的，一般来说高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
所以高大模板是有一个限制要求的，只有高于这个水平，才能够成为高大模板。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究【摘要】本文围绕建筑工程高大模板施工技术展开研究。
在介绍了研究背景和研究意义。
接着在分别概述了高大模板施工技术、其发展历程、应用领域、存在的问题与挑战以及发展趋势。
在总结了建筑工程高大模板施工技术研究的启示，并指出未来发展方向。
通过本文的研究可以更好地掌握高大模板施工技术的发展现状和趋势，为建筑工程的施工提供技术支持和发展建议。
建议在未来的研究中，继续深入挖掘高大模板施工技术的应用价值和创新潜力，推动其在建筑工程中的进一步发展和应用。
【关键词】建筑工程, 高大模板施工技术, 研究背景, 研究意义, 发展历程, 应用领域, 问题与挑战, 发展趋势, 启示, 未来发展方向, 总结1. 引言1.1 研究背景建筑工程中的高大模板施工技术一直是一个备受关注的领域。
随着建筑工程的不断发展和建筑规模的不断扩大，高大模板施工技术的应用也变得日益重要。
现有的施工技术已不能满足对高大模板的要求,施工效率低,质量无法保证。
研究如何提高高大模板施工技术的效率和质量，对于建筑工程的发展具有十分重要的意义。
目前，虽然建筑行业对高大模板施工技术有一定的了解，但仍存在许多问题和挑战。
高大模板的设计和制作过程繁琐复杂，施工过程中存在安全隐患，施工效率不高等。
为了解决这些问题，有必要对高大模板施工技术进行深入的研究和探讨。
通过对高大模板施工技术的研究，可以不断探索其发展历程、应用领域、存在的问题与挑战，以及未来的发展趋势。
这样的研究不仅有助于推动高大模板施工技术的创新与进步，也可以为建筑工程领域的发展提供有益的启示和指导。
1.2 研究意义建筑工程高大模板施工技术是建筑施工领域的重要组成部分，具有重要的研究意义。
高大模板施工技术的研究可以提高建筑工程施工质量，确保建筑结构的稳定性和安全性。
通过对施工技术的深入研究，可以减少工程质量问题和安全事故的发生，保障建筑工程的质量和持久性。
高大模板施工技术的研究对于促进建筑工程的节能减排和可持续发展具有重要意义。
浅谈建筑工程中高大模板施工技术
浅谈建筑工程中高大模板施工技术建筑工程中的模板施工技术是指在施工过程中使用的一种建筑支模技术，它在建筑工程中起到了非常重要的作用。
高大模板是指在建筑工程中用于支撑大型结构，如高层建筑、桥梁、水利工程等的大型支模设备。
高大模板的施工技术对于保证工程质量、提高工程效率、保障工程安全具有重要意义。
在本文中，将浅谈建筑工程中高大模板施工技术的相关内容。
建筑工程中高大模板施工技术的选择对于工程的安全性至关重要。
在建筑工程中，往往需要使用高大模板进行支撑和模板的施工。
如果模板的施工技术选择不当，很容易导致模板失稳甚至坍塌，对工程的安全性造成严重隐患。
在选择高大模板施工技术时，必须根据工程的具体情况进行科学合理的选择，不能盲目选择和应用。
高大模板施工技术的应用对工程的效率和质量有重要影响。
在建筑工程中，高大模板施工技术的应用可以有效提高工程的施工效率，减少施工时间，节约人力和物力成本。
合理选择和应用高大模板施工技术可以保证工程的施工质量，减少施工中可能出现的质量问题，提高工程的整体质量。
高大模板施工技术的创新对于提高工程的可持续发展能力有着积极的意义。
随着建筑工程的不断发展，工程建设的环保、节能、安全等要求也在不断提高，这就要求高大模板施工技术要不断创新，顺应时代的要求，开发出更加环保、高效、安全的施工技术，以满足现代工程建设的需要。
高大模板施工技术的应用需要充分考虑工程的实际需求。
在选择和应用高大模板施工技术时，必须充分考虑工程的实际需求，根据工程的规模、结构特点、施工环境等多方面因素进行科学合理的选择和应用。
不能一刀切，盲目选择，而是要因地制宜，根据实际情况进行合理的技术选择和应用。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究近年来，随着我国建筑行业的快速发展，高大模板施工技术应用也越来越广泛。
高大模板施工技术较为复杂，其中支撑施工技术直接关系着建筑施工质量与施工安全问题，因此，应分析、研究支撑体系各环节施工技术要点，提高支撑体系稳定性、安全性。
对以实际应用案例分析高大模板支撑施工技术及技术要点，以期提高高大模板施工技术水平，切实保障高大模板工程的顺利实施。
标签：建筑工程；高大模板；施工技术引言近年来随着社会的快速发展，我国城市现代化建设的步伐不断加快，日益扩大的城市规模使人们越来越重视建筑工程施工。
在城市化经济发展中，高大模板施工作为建筑工程建设的重要内容之一，其建设质量的优劣与人们的切身利益息息相关。
为了进一步提高建筑工程施工质量，施工单位要结合具体工程案例，做好各项施工准备工作，规范施工工艺，以期有效延长建筑物的使用寿命。
1高大模板概念为了提升工程的应用效益，比如深入分析高大模板支架概念，从字面含义来看，高大模板的高架高度较高，其支架高度一般大于8m，支架横跨宽度大于18m。
整体来看，高大模板的空间跨度较大，广泛应用于混凝土建筑实践，其自身的重量比较大。
其支撑脚手架类型诸多，常见的结构有型钢、门式及碗扣式，这些不同的结构类型具有各自的优缺点。
在不同建筑物实践中，进行模板支撑脚手架的恰当性选择是必要的，为了提升工程建筑质量，必须进行最佳化工作方案的选择。
其高大模板支架包括碗扣式脚手架、型钢支架、门式脚手架等。
2分析建筑工程中高大模板施工技术2.1混凝土墙板的施工技术混凝土墙板，用是建设房屋和各种工程结构中的基本结构或构件。
混凝土墙体是利用多层复合板进行的施工。
首先计算建筑的墙体尺寸，再根据多个板面完成拼接，最终形成整块的大模板，然后再将其组装成墙的模型。
在混凝土墙板的施工的过程中，要记得在模板的上方按照预定的位置钻出对拉螺栓孔，同时要将开好圆孔涂上油漆封上，切记不要沾到板面上，造成墙面得到污染，为下面的框架安装做铺垫。
建筑工程高支模施工技术分析论文
建筑工程高支模施工技术分析论文一、概括当我们谈论建筑工程中的高支模施工技术时，其实就是在探讨一种让建筑更加稳固、安全的施工技术。
这项技术在整个建筑过程中扮演着非常重要的角色，那么究竟什么是高支模施工技术呢？简单来说它就是利用模板支撑系统来构建建筑结构的施工技术。
这种技术就像是给建筑物搭建一个坚固的骨架，确保建筑物的稳定性和安全性。
接下来我们就来详细分析一下高支模施工技术的运用吧。
1. 阐述高支模施工技术在建筑工程中的重要性首先高支模施工技术是确保建筑安全的关键，想象一下如果一栋大楼的支撑结构不稳固，那么整个建筑都会处于危险之中。
高支模技术就像是为建筑搭建了一个坚实的平台，确保每一层楼都能稳稳地建立起来。
其次高支模施工技术对于提高建筑的施工质量有着不可替代的作用。
在建筑过程中，每一个细节都至关重要。
高支模技术能够确保建筑的每一部分都按照设计要求进行，从而确保建筑的整体质量。
再者高支模施工技术对于提高施工效率也有着重要作用，在现代建筑工程中，时间就是金钱。
高支模技术能够确保施工过程的顺利进行，避免因技术问题导致的工期延误。
有了高效的施工技术，整个工程的进度都会更加顺利。
高支模施工技术也是建筑工程中技术创新的重要体现，随着科技的发展，建筑行业也在不断进步。
高支模技术的不断发展和完善，为建筑行业带来了更多的可能性。
可以说高支模施工技术不仅是一项工程技术的体现，更是建筑行业技术进步的象征。
因此在建筑工程中，高支模施工技术的重要性不言而喻。
2. 简述当前高支模施工技术的现状及其发展趋势当前高支模施工技术已成为建筑工程施工中不可或缺的一部分，尤其在高层建筑、大型场馆等复杂工程项目中发挥着举足轻重的作用。
但是高支模施工技术在实际应用中仍存在一些问题，许多施工现场的技术人员和管理人员对高支模施工技术的掌握程度不够，施工过程中的安全隐患较多。
同时一些施工单位的设备和技术水平也制约了高支模施工技术的应用和发展。
不过随着科技的不断进步和建筑工程行业的持续发展，高支模施工技术也在不断改进和完善。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究1. 引言1.1 研究背景目前我国在高大模板施工技术方面仍存在一些问题和不足。
一方面，在高大模板施工技术的应用过程中，存在施工速度慢、施工难度大、施工质量难以保障等问题；在技术设备更新换代以及施工工艺不断创新的背景下，高大模板施工技术也需要不断优化和改进，以适应建筑工程发展的需求。
对于高大模板施工技术的研究具有重要意义，可以进一步推动建筑工程领域的发展，提高建筑施工效率和质量。
【研究背景】部分的结束。
1.2 研究目的研究目的：本文旨在深入探讨建筑工程中高大模板施工技术的相关内容，通过对该技术的概述、发展现状、关键问题分析、改进与优化以及应用案例的研究，旨在总结出适用于高大模板施工的有效方法与技巧，提高施工效率和质量，减少施工过程中可能出现的问题，促进建筑工程行业的发展与进步。
通过对该技术的研究，可以为工程设计与施工提供更加科学的依据，推动建筑工程领域的技术创新和发展，为我国建筑工程领域的可持续发展做出贡献。
通过本研究，希望能够为相关领域的研究者和从业者提供参考和借鉴，为建筑工程高大模板施工技术的研究与应用提供有益的倡导和推动。
1.3 研究意义高大模板施工技术是建筑工程中的重要内容之一，其在提高建筑施工效率、降低工程成本、保障工程质量等方面具有重要意义。
随着建筑行业的不断发展和改进，传统的施工方法已经不能满足工程的需求，因此研究和探讨高大模板施工技术具有重要的现实意义和发展前景。
研究和应用高大模板施工技术，可以提高施工效率，缩短工期，节约成本。
特别是在大型、高难度建筑工程中，高大模板施工技术的应用可以大大减少施工周期，降低人力物力资源的浪费，提高工程的施工速度和质量，最终降低工程的总体成本。
研究高大模板施工技术也有利于推动建筑工程领域的技术发展和创新，促进工程施工质量的提升，推动工程施工的绿色、环保、可持续发展。
研究高大模板施工技术的意义不仅在于提高建筑施工效率和质量，更在于推动整个建筑行业的进步和发展。
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建筑工程高大模板施工技术研究论文
高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。
高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。
通过某学校高大梁板支撑体系设计计算，阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点，提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”，为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。
建筑工程，高大模板，施工要点
高大模板工程施工属于危险性较大的分项工程，在混凝土浇筑过程中模板支撑体系失稳倒塌，会造成群死群伤事故，给施工单位造成重大损失。
本文通过一个学校风雨操场梁板施工实例，阐述了高大模板工程施工管理的重点、难点及应对措施。
必须从模板支撑体系设计计算、原材料质量、施工工艺、安全管理几个方面加强施工管理，才能防范和遏制高大模板施工群死群伤事故的发生。
为类似建筑工程高大模板施工提供参考。
近期，一些地区在高大模板施工过程中接连发生重大安全事故，给建筑施工企业造成重大损失。
造成安全事故的原因主要是项目主要安全管理人员思想麻痹，对高大模板的施工重要性、危险性认识不足，安全检查流于形式，冒险作业，不按施工施工，发现安全隐患不及时
整改落实等。
为创造和谐的社会环境，我们要科学合理组织施工，吸取经验教训，进一步提高安全意识。
只有对高大模板工程施工严把“四关”(严把方案编审关，严把方案交底关，严把方案实施关，严把工序验收关)，才能确保高大模板工程的施工顺利进行。
3．1工程概况
某学校工程总建筑面积为37510m2。
其中1号楼为6层，半地下室2层，－2层风雨操场部位底板结构标高－11．45m，顶板标高－0．1m，层高11．35m，主框架梁800×1500，局部最大框架梁800×2200，支模高度最高11．35m，最大跨度25．4m;－1层层高5．35m;最大楼板厚度200mm。
该工程的模板支撑体系大部分属于高大模板。
模板工程施工难点是梁跨度大，梁体较大。
重点是要确保高支模稳定，安全，无事故。
3．2模板支撑体系设计
梁、板模板支撑体系采用扣件式钢管模板支撑架，采用48．3×3．6(验算时统一取48×3．0)钢管、配套扣件、50×100(验算取45×90)木方次楞、主楞采用双钢管及可调托座搭设(可调托座底板厚度:扣件式不小于5mm，底座螺杆外径不小于36mm)、18厚木模板，M14高强(或M12普通)对拉螺杆。
3．3搭设方法
3．3．1梁
1)类梁(截面积1．2m2＜S≤1．76m2):立杆纵距450，梁底木方间距不大于200，梁下每排设6根承重立杆。
2)类梁(截面积1．0m2＜S≤1．2m2):立杆纵距450，梁底木方间距不大于200，梁下每排设5根承重立杆。
3)类梁(0．49m2＜S≤1．0m2):立杆纵距450，梁底木方间距250，梁下每排设4根承重立杆。
4)类梁(截面积0．18m2＜S≤0．49m2):梁底木方间距250，梁下每排设3根承重立杆，横向间距500，纵向间距900。
5)类梁(截面积S≤0．18m2):梁底木方间距250，梁下每排设2根承重立杆，横向间距不大于900，纵向间距900(未注明的单位均为mm)。
3．3．2楼板厚度不大于200的板下:
立杆纵横向间距均为900×900，次楞木方间距不大于300，双钢管主楞，主楞间距900(未注明的单位均为mm)。
3．4工艺流程
3．4．1楼板模板施工工艺流程
搭设支架→抄平→摆放主梁→楼板模起拱及标高调整→铺放模板→刷油、清理→验收模板平整度、标高及支撑体系。
3．4．2梁模板施工工艺流程
梁轴线复核→搭设支模架→调整立杆顶部托座高度→摆放主梁→铺梁底模板和固定→梁底(先主梁、后次梁)起拱→绑扎梁钢筋→安放梁侧模板→梁侧模支撑(对拉螺栓)→检查梁模轴线、标高、截面尺寸→模板加固。
3．5主要施工方法及要点
1)施工前对模板支撑体系的原材料进行全部检查验收。
2)支撑体系立杆间距宜成模数，水平杆纵横拉通连接，立杆连接必须采用对接扣件连接，严禁搭接。
梁板支模架应设置纵横向水平杆、扫地杆及水平与垂直剪刀撑。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
3)搭设高度不小于6m的支模区域应先浇筑墙、柱等竖向结构的混凝土。
柱、墙混凝土达到设计强度值70%后，模板支撑架水平杆在柱墙底、中、顶部顶紧并在柱上设置抱箍，这样可提高支撑架的整体稳定性。
4)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
5)高空施工操作平台搭设:在高支模范围内边梁的模板位置，应及时搭设施工操作平台，用18厚木模板铺设施工操作平台。
6)满堂模板支架高度小于8m时，支撑架四周侧面向里的第一跨要设置竖向斜杆，架体底层和顶层要设置竖向斜杆，并要在支撑架内部每间隔5跨由底到顶横、纵向均采用钢管搭设剪刀撑。
7)搭设高度8m～20m的模板支撑架，在顶层1个步距两根水平拉杆中间横纵向要加设一道水平钢管拉杆，高支模区域的柱墙模板支撑体系要成整体。
高支模施工时应设上下人行通道、安全平网防护及防跌层、操作层。
对独立模板支撑体系，架体高度与架体的总宽度之比应小于3。
8)梁模板安装。
按梁模板方案间距要求铺好方木，然后铺放梁底模板，铺放时与柱头对接并钉牢，并用50mm×100mm木方作立档和立档支撑，用30mm宽，18mm厚木模板压紧侧模底部(或者使用铁制侧模卡勾替代侧模压脚)。
然后吊直侧模，根据梁高度不同，加14穿墙螺杆加固。
9)对于跨度大于4m的梁、板应在跨中起拱，起拱高度为梁、板跨度的0．1%～0．3%。
10)高支模混凝土浇筑:梁混凝土浇筑时，宜先浇筑中部后浇筑两边，采用对称浇筑方法。
11)在施工前，项目技术负责人或方案编制人员应当向从事高支模施工的作业人员和管理人员进行书面安全与技术交底。
12)监测措施。
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。
混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
3．6某学校混凝土梁
KL53(5)，梁截面尺寸800×2200模板部分计算书
3．6．1面板验算
1)抗弯验算:Mmax=0．1q1静L2+0．117q1活L2=0．279kNm;σ=Mmax/W=6．462N/mm2≤［f］=15N/mm2，满足要求。
2)挠度验算:νmax=0．677q2L4/(100EI)=0．232mm≤［ν］
=L/250=0．8mm，满足要求。
3．6．2主梁验算
1)抗弯验算:σ=Mmax/W=99．555N/mm2≤［f］=205N/mm2，满足要求。
2)抗剪验算:Vmax=5．323kN，max=2Vmax/A=25．108N/mm2≤［］=125N/mm2，满足要求。
3)挠度验算:跨中νmax=0．033mm≤［ν］=L/250=1．4mm，满足要求。
3．6．3立杆验算
1)长细比验算:λ=l0/i=94．34≤［λ］=210，长细比满足要求，查表得:φ=0．634。
2)风荷载计算:Mwd=γ0×φc×γQ×Mωk=γ0×φc×γQ×(ζ2×ωk×la×h2/10)=0．003kNm。
3)稳定性计算:fd=Nd/(φA)+Mwd/W=62．447N/mm2≤［f］
=205N/mm2，满足要求。
3．6．4对拉螺栓验算
M14对拉螺栓轴向拉力设计值:Ntb=17．8kN，对拉螺栓受力
N=13．569kN≤Ntb=17．8kN，满足要求。
本文系统阐述了高大模工程施工要点与计算方法。
高大模板施工技术较为复杂，在具体的施工过程中，施工单位应严格按照施工方案施工，做好高大模板工程的过程检查与验收工作。
施工单位必须进一步提高安全意识，切实加强危险性较大的分部分项工程安全管理，杜绝伤害事故的发生，确保社会和谐稳定，创造良好的建筑安全生产环境。
［1］刘如兵，刘富华，钱军，等．某厂房高大模板支撑体系设计与现场实测分析［J］．施工技术，xx(46):85-88．
［2］卢伟，文润发，王国保，等．转换梁高大模板支撑体系受力状态监测技术［J］．建筑技术，xx(46):716-719．
内容仅供参考。