环氧聚酯粉末涂料
粉末涂料绑定技术原理
粉末涂料绑定技术原理粉末涂料啊，就像是一群微小的精灵，它们得乖乖地附着在被涂覆的物体表面才行。
那这个绑定技术就像是魔法一样，让它们紧紧地结合在一起。
咱先从粉末涂料本身说起。
粉末涂料是由各种树脂、颜料、填料和助剂等混合而成的。
这些成分就像是一个小团队，每个成员都有自己的作用。
树脂呢，就像是团队里的黏合剂，它有着很强的黏附性。
想象一下，树脂就像一个个小爪子，想要抓住被涂覆的物体表面。
比如说聚酯树脂，它的分子结构就像是有很多小钩子，一旦靠近物体表面，就开始寻找可以勾住的地方。
颜料就不一样啦，颜料是给被涂覆物体穿上漂亮衣服的小能手。
不过呢，它也得依靠绑定技术才能稳稳地待在物体上。
填料就像是给这个涂料团队增加分量和厚度的小伙伴，让涂料涂上去更有质感。
助剂呢，那可是神通广大的小精灵，它能改善涂料的各种性能。
有的助剂能让涂料在涂覆的时候更顺滑，就像给涂料穿上了滑冰鞋，在物体表面轻松滑过，然后稳稳地黏附。
再来说说被涂覆的物体表面。
这个表面就像是一个舞台，粉末涂料要在上面表演一场精彩的黏附秀。
如果这个表面很光滑，就像溜冰场一样，那粉末涂料的小爪子可不容易抓住呢。
这时候就需要对表面进行一些处理，比如说打磨或者使用底漆。
打磨就像是给溜冰场制造一些小坑洼，让粉末涂料的小爪子有地方可以嵌入。
底漆就像是在溜冰场先铺上一层有黏性的地毯，粉末涂料一上去就被黏住啦。
那具体到绑定技术的原理呢，其实是一个物理和化学交织的奇妙过程。
从物理方面来说，当粉末涂料被喷到物体表面的时候，会有一个静电吸附的过程。
就像静电能让头发竖起来一样，粉末涂料在静电的作用下，会被吸引到物体表面。
这个静电就像是一种无形的力量，把粉末涂料拉向物体。
然后呢，随着时间的推移和温度的变化，粉末涂料里的树脂开始发生一些变化。
这就是化学过程啦。
树脂分子会在一定的温度下流动，然后和物体表面的分子相互融合。
比如说，如果物体表面是金属，金属表面的原子和树脂分子会形成一种类似化学键的结合。
粉末涂料haa固化剂的分子式
粉末涂料haa固化剂的分子式粉末涂料是一种常见的涂料形式，它由树脂和固化剂组成。
其中，HAa固化剂是一种广泛应用于粉末涂料中的硬化剂。
HAa固化剂的分子式为C20H37NO9。
HAa固化剂是一种聚酯固化剂，常用于环氧树脂粉末涂料的固化过程中。
它具有较高的固化速度和良好的耐化学性能，能够增强粉末涂料的硬度和抗腐蚀性能。
HAa固化剂在粉末涂料工业中被广泛使用，它对于粉末涂料的固化性能起到了至关重要的作用。
HAa固化剂的化学结构中包含有酯键和胺基。
酯键的存在使得HAa固化剂具有较高的反应活性，能够快速与环氧树脂中的环氧基团发生反应。
胺基的存在使得HAa固化剂能够与环氧树脂中的酸酐或氯化酸酐反应，形成酰胺键，从而实现环氧树脂的硬化。
HAa固化剂的分子式是C20H37NO9，其中包含了20个碳原子、37个氢原子、1个氮原子和9个氧原子。
这种分子式表示了HAa固化剂分子中各个原子之间的连接关系和化学结构。
通过分析HAa固化剂的分子式，我们可以得知其分子量和分子结构，并进一步了解其物化性质和可能的反应机理。
HAa固化剂的分子式中的碳原子和氢原子组成了主要的碳链结构，氮原子和氧原子则分别与碳链连接形成胺基和酯键。
这种分子结构使得HAa固化剂能够与环氧树脂中的环氧基团进行反应，并形成交联网络结构，从而实现粉末涂料的固化过程。
HAa固化剂的分子式还可以进一步展开，通过表示每个碳原子和氧原子的连接方式和具体的取代基。
这种详细的表示方式能够提供更多有关HAa固化剂分子结构和反应机理的信息，从而进一步研究和应用粉末涂料的性能和性质。
总之，HAa固化剂是一种常用的粉末涂料硬化剂，其分子式为C20H37NO9。
通过分析其分子式，我们可以了解到HAa固化剂的分子结构和可能的反应机理，并进一步研究和应用粉末涂料的性能和性质。
聚酯粉末涂料产品说明书
聚酯粉末涂料产品说明书MSDS 国际物质安全资料表环氧/聚酯型粉末涂料1、产品/企业标识商品名：环氧/聚酯型粉末涂料产品编号：AAAA生产商：公司地址：开发区电话：1234－12345678应急电话：1234-12345678此产品安全技术说明书由公司研发部编写2、组分信息此产品为混合物主要组分 CAS NO ．质量百分比环氧树脂61788-97-4 39％聚酯树脂 26123-45-5 23％硫酸钡7727-43-7 30％安息香110-53-9 １％PE蜡9002-88-4 2％碳黑1333-86-4 5％3、危害性概述危险性类别：非危险品侵入途径：可通过吸入、食入和皮肤接触吸收入人体。
健康危害：接触此化合物对人本无危害。
环境危害：对水生物无毒，可能对水域造成长期损害。
燃爆危险：不易燃烧，不易爆炸。
4、急救措施如与皮肤接触，接触此化合物对人休无危害，可用清水及肥皂清洗，如有不适请立即就医。
如误吞服：切勿饮用如奶类等含脂类饮品，请立即就医。
如与眼睛接触：需以大量清水洗最少20到30分钟，不要在患处使用任何药品，立即就医。
如吸入产品：立即搬移吸入者致空旷通风地方，如吸入者感觉不适立即就医。
5、消防措施危险特性：中等火灾，不易被明火点燃，加热到分解温度时不释放烟雾。
灭火剂：使用B类灭火剂（如化学干粉、二氧化碳等）。
灭火方法：穿适当的防护服，戴设备齐全的呼吸器。
消防特殊指导：此物质的粉尘如遇上火源可能爆炸。
6、泄露应急处理应急处理：用新鲜的空气对工作场所进行通风处理，回收溢出物，用吸尘器或水清除粉末，以避免扬尘。
人员防护：应急处理人员应该穿防护服，戴防护眼镜和防护口罩。
7、贮存及操作处理操作注意事项：加强通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，操作人员戴化学安全防护眼镜，戴防护口罩，穿防尘服。
远离和热源，工作场所严禁吸烟，搬运时要轻装轻卸，防止包装容器损坏。
贮存注意事项：遵守贮存规则，应远离火源。
环氧树脂粉末涂料的制法
环氧 - 聚酯粉末涂料配方 质量分数 / % 聚酯树脂 ( Crylcoat 3005) 环氧树脂 ( Aradite G T - 7013) 流平剂 ( Modaflow Powder 2000) 二氧化钛 ( R- 902) 安息香 合 计 0. 50 100. 00 0. 79 28. 15 40. 21 杜邦产品 1. 35 1. 93 28. 00 40. 00 汽巴 - 嘉基 产品 Solutia 产品 42. 00 份 / 100 份树 脂 60. 00 联碳产品 备 注
片机压片、 冷却、 破碎。 送入 ACM 磨 ( 粉碎 机 ) , 粉碎 和分 级 同时进行。然后用旋 风分离器 分离出 过细粉 末 , 用 袋滤器 捕 集超细粉末。经旋风 分离器收 集的产 品过高 频振荡 振动筛 , 制得所需粉末涂料。
4
产品规格
粉末性能 细度 胶化时间 ( 200 流动性 ( 200 外观 ) /s ) / mm 180 目通过 120~ 300 24 5~ 26 5 均匀 , 无色差 ) / min 20 50~ 150 90 2H 100/ 100 0~ 1 优 , 24 h, 用酒精擦)
实用技术
环氧树脂粉末涂料的制法
1 主要原料及其消耗定额
1 1 环氧树脂粉末涂料配方 质量分数 / % 环氧树脂 ( DER- 663U ) 改性双氰胺 ( Epon P108) 流平剂( Modaflow Powder 二氧化钛 ( R- 902) 安息香 合 1 2 计 0. 50 100. 00 0. 79 ) 31. 66 49. 78 杜邦产品 0. 84 1. 32 Solutia 产品 3. 40 5. 35 壳牌产品 63. 60 份 / 100 份树脂 100. 00 陶氏化学产品 备 注 19% ) 中 , 然后将该混合组分粉碎到颗粒 粒径为 3~ 5 mm 。将 其余的树脂 ( 占配 方树 脂总 量的 87% ~ 81% ) 也 同样 粗粉 碎 到颗粒粒径为 3~ 5 mm 。按 配方 , 将全部 组分在 高速混 合机 中预混合 1~ 5 min, 然后将此均匀 混合物 加到单 螺杆或 双螺 杆挤出机 中 挤 压。机 腔 温 度 为 75 ~ 85 95 , 挤出头温度为 。物料平均滞 留时间 不超 过 60 s。将 挤出 物经 冷却 压
常用环氧涂料
环氧涂料主要产品1、HEMPADUR 15130 老人牌环氧漆15130描述：聚酰胺固化煤焦油环氧涂料，漆膜耐磨，耐海水、矿物油等性能良好。
本品不耐多数溶剂，脂肪族溶剂会使漆膜变色。
作为原油和燃油储罐的内衬可提供优良的保护。
干燥时最大耐温90℃；其他水中耐45℃(无温差)。
主要原料：L872煤焦油沥青溶液、E083、L721聚酰胺溶液（环氧固化剂）、E140 2,4,6－三（二甲基氨基甲基）苯酚（环氧促进剂）、S020、S090、S230、F100P.W.19硅酸铝高岭土、D261气相二氧化硅（流变剂）、D343、D400固化剂95140=E071+L713+S090+S1072、HEMPEL'S SHOPPRIMER E 15280 老人牌环氧车间底漆15280代表产品：1528950890主要原料：E170、E074、S030、S220、S260、F020、D341、D532固化剂95270=L720+S030+S2603、HEMPADUR PRIMER 1530R 老人牌环氧底漆1530R 代表产品：1530R11150 1530R21780主要原料：L713、S020、S090、S230、F016、F022、D400、D532、P101、P1664、1530911150主要原料：L713、S020、S090、S230、F028、D400、D527、P101、P166固化剂：950405、1534919840主要原料：L713、S020、S090、S230、F022、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400(大豆卵磷脂(润湿分散剂))、D532(改性聚乙烯蜡(流变剂))、P8716、1535919840(无)主要原料：L713、S020、S090、S230、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、P8717、1536919840 1536919830主要原料：L713、S020、S090、S230、S260、F020、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400(大豆卵磷脂（润湿分散剂）)、D514硅酸钠铝(分子筛）、P871固化剂：957408、1550911630 1550950900主要原料：E168、S020、S092、F063、F134、D531、P1669、1555711150 1555711630主要原料：L713、S020、S080、S090、S230、F016、F060、D034、D345、D548、K064、P101、P16610、1556912170 1556911320主要原料：L713、E071、S020、S090、F028、F037、D400、D527、K064、P101、P16611、1557912170 1557912430主要原料：L713、S020、S080、S090、F022、F037、D400、D527、P166 12、1570919840主要原料：M587、M110、S020、S107、S230、F100、D263、D345、D540 13、1578919840主要原料：M587、M110、S020、S107、S230、F100、D263、D345、D540、D54814、1589919840主要原料：E021、S020、S090、F037、F100、D400、D514、P87115、1734919830主要原料：E070(双酚A/双酚F液体环氧树脂)、E124(C12-C14脂肪族单缩水甘油基醚(活性环氧稀释剂）)、S020、S090、S230、F037(硅酸铝/钾/钠霞石（填料）) 、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400、P87116、1736912170 1736919830主要原料：E070(双酚A/双酚F液体环氧树脂)、E124(C12-C14脂肪族单缩水甘油基醚(活性环氧稀释剂）)、S020、S090、S230、F020(硅酸镁滑石粉（填料）)、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400、P87117、1763622090 1763640640 1763649980主要原料：E071、L713、S020、S090、F028、F037、D409、D527、D548、K064、P16618、1763911480 1763912170 1763950630主要原料：E071、L713、A290、S020、S090、S230、F022、F030、D400、D527、D548、K064、P16619、3553910500主要原料：E119、E071、F034、D400、D531、K064、P16620、3556920320 3556950900主要原料：E126、E071、F021、F037、D531、P16621、4514811480 4514812170 4514830100 4514840640 4514850630主要原料：L713、E071、S020、S090、S305、F028、D400、D527、K064、P16622、451872515023、4520Q11150主要原料：L713、S020、S090、S107、S200、S230、S231、F010、F022、D400、D532、P16624、4520921780 4520951716 4520917700 4520937150 4520917760主要原料：L713、S020、S090、S230、F016、F022、D400、D527、P16625、4523912170(无)主要原料：E071、S020、S101、S230、F020、F070、D261、D345、D400、D532、K064、P16626、4575512340 4575550630主要原料：L713、E071、S020、S090、S230、F020、F145、D263、D493、D527、D548、P16627、4588911150 4588911480 4588912430 4588919870 4588920300 4588920450 45889406404588950630主要原料：E071、S020、S305(苄醇)、S328(环己酮)、F037(硅酸铝/钾/钠霞石)、K064、D400、D527(酰胺蜡(流变剂))、P166固化剂：95880=M954+E140+D036+S32895881=M954+D036+S328M954=E083+E071+K064+S02028、4714911150主要原料：L713、E071、S020、S090、S107(丙烯基乙二醇单甲醚)、S305(苄醇)、F016(用硬脂酸包覆的碳酸钙)、F037(硅酸铝/钾/钠霞石)、F060(天然硫酸钡重晶石粉)、D527(酰胺蜡(流变剂))、D548(油性体系润湿分散剂)、P16629、4750911480 4750950630(无)主要原料：E071、E240、S020、S090、F037、F145、D263、D409、D527、D548、K067、P16630、4774550630 4774512170 4774520450主要原料：E071、L713、E124、S020、S090、F037、F060、D263、D527、K067、P16631、8567511630主要原料：E168、S020、S092、F063、F134、D263、D53232、HEMPADUR SEALER 05990老人牌环氧封闭漆05990 主要原料：L713、S020、S090主要原料：树脂：溶剂：助剂：填料：。
粉末涂料知识概括详解
粉末涂料知识概括简介：粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料。
具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料的含义不仅在于粉末涂料的产品为粉末状态的，即使在涂装过程也是以粉末状态来使用的，只有在烘烤成膜时它才有一个熔融形成液态的过程。
粉末涂料是没有挥发分的，成膜物为100%的涂料，理论上产品的利用率近乎100%。
由于没有液态介质的挥发，没有环境污染，具有良好的生态环保性；粉末涂料一次性就可形成较厚的涂层，具有极高的生产效率；粉末涂料的力学性能和抗化学腐蚀性能优异，具有优异的涂膜性能；粉末涂料的使用能够节约能源，节约资源，利用率可达99 %，使用安全，具有突出的经济性；因此，人们称粉末涂料是具有“四Ｅ”性的涂料。
作用：分类：粉末涂料以其主要成膜物质的性质再分成热固型和热塑型两类。
组成：粉末涂料没有溶剂，其组成结构比较简单，基本上可分为以下几种：1、成膜物质树脂，它是涂料成膜的基础，又叫基料。
树脂是黏结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。
2、助剂用以增加粉末涂料的成模性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。
3、颜料赋予粉末涂料遮盖性和颜色。
4、功能组分赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等。
粉末涂料的成膜物质的性质决定了粉末涂料的主要性质和用途，人们选用合适的成膜物质以及相应的固化剂来满足不同环境下使用材料的涂装。
1. 粉末涂料助剂:粉末涂料助剂是以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或是涂膜形成纹理的材料。
助剂是起辅助作用的材料，粉末涂料的助剂大致分为以下几种：⑴流平剂粉末涂料使用的流平剂是低表面张力的丙烯酸聚合物。
⑵固化促进剂固化促进剂是加速树脂与固化剂反应、缩短固化时间、降低固化温度的组分。
这种促进剂有酸性和碱性两类，酸性有三氟化硼络合物、氯化亚锡、辛酸亚锡等；碱性包括大多数有机叔胺、咪唑化合物等。
⑶消光剂⑷外光吸收剂、光稳定剂和抗氧剂紫外线吸收剂是将日光中的紫外部分的光能吸收并转化为热能的物质，通过这种转化消除太阳光对涂层的损坏。
(整理)环氧树脂型粉末
环氧树脂型粉末
介绍:
粉末涂料是高分子合成材料之一，它具有节能、低污染、高效率等特点。
不但可一次成膜，涂装效率高，而且表面涂层防腐性能好,机械强度高。
本公司现有热固性粉末涂料环氧、环氧/聚酯、聚酯、聚氨酯等十四大系列，几千种规格产品，并有多种特殊用途的粉末涂料如高装饰纹理型粉末涂料、耐候型、美术型、绝缘型、花纹型、各种金属表面效果等类型。
该粉末涂料主要应用于建筑、装潢、家用电器、金属家具、仪器仪表、高速公路护栏、汽车和零部件、健身运动器材涂装等行业。
（一）环氧树脂型粉末涂料
一般介绍
采用环氧树脂为主要原材料制备而成，具有优异的耐化学品性和机械性，适用于对耐腐蚀性、电绝缘性和柔韧性有较高要求的金属制品的涂装。
一般不建议直接用于各种户外用品的表面涂装。
产品系列
可提供标准型和低温固化型粉末涂料产品。
可做成高光（80%以上）、半光（50-80%）、平光（20-50%）和无光（20%以下）的产品。
（可根据用户的需求控制光泽）
粉末物理性能
比重(g/cm³ .25℃)： 1.4-1.7
粒度分布： 100%小于100微米（可根据涂
装的特殊要求进行调整）
固化条件
A型200℃（工件温度），15分钟 (平
光或无光)
B型180℃（工件温度），15分钟 (高光或半光)
C型140℃（工件温度），15分钟 (高光)
平均覆盖率
9-12平方米/公斤，膜厚60微米（以100%的粉末涂料使用率计算）。
环氧聚酯粉末涂料
环氧聚酯粉末涂料一、前言粉末涂料是一种无溶剂挥发物的全固体份涂料;在当今世界上发展较快;近年来,我国的涂料工业适应世界潮流正以较快的速度发展着;粉末涂料由于众所周知的诸如省资源,少污染,利用率高等特点,近年来已与水性涂料、高固体份涂料等共同成为了为世人所注目的涂料品种;被广泛用于金属制件涂装;从北美、西欧、日本粉末涂料的需要量来看,1974年约为4万5千吨,扩大到1985年的13万5千吨,即11年间约扩大了三倍;粉末涂料在整个工业涂料的比例中,以美国而论,1976年约占％,到1986年预计可上升到％;欧洲的发展是较快的,1977年为％、1987年将上升到％;聚酯和环氧聚酯粉末涂料在整个热固性粉末涂料的比例中,目前在几个重要的工业发展国家中占有相当的比重;欧洲、美国、日本的粉未涂料的树脂类别分配情况见表1、表2;表1 西德、意大利漆基种别分配表表2 美国、日本漆基种别分配表从整个热固性粉末涂料发展趋势看,由于环氧聚酯和聚脂粉末涂料具有比较全面的性能;它既比环氧粉末涂料有更好的装饰性、又比丙烯酸粉末涂料有更好的机械性能,同时由于在施工、价格等方面的优越性,环氧聚酯粉末涂料的发展尤快,预计在不久的将来,它将逐渐部分地取代其它粉末涂料而上升为主导地位;环氧粉末涂料的特点是附着力好,机械强度高、耐化学药品性和防腐蚀性优良,但此膜的光泽低,流平性与丰满度一般,烘烤时易泛黄故通常用作防腐与绝缘、不宜做高装饰性涂装;环氧聚酯粉末涂料光泽度高,流平好,漆膜丰满、烘烤过度不易泛黄,且无挥发性气体放出,在高压静电喷涂施工中,粉末附迥性好,故可涂装成各种色泽鲜艳的浅色涂膜,加之机械性好等特点,因此多用于高级装饰性粉末涂装;丙烯酸粉末涂料有十分优良的耐候性、漆膜光亮等特点,但由于机械性差、防蚀性不好、烘烤时发臭、价格昂贵等原因,虽在日本等国有在汽车壳体等制件上所使用,但应用面较窄,目前还未大量推广使用;二、影响环氧聚酯粉末涂料性能的各种因素1.环氧聚酯粉末涂料的固化机理装饰性环氧聚酯粉末涂料所采用的聚酯树脂含有羧基官能团;交联方式是由环氧树脂中的环氧基与聚酯树脂中的羧基相互反应形成一环加成物：E一般,失水甘油酯化合物与酸性聚酯的配合比例是：2OE…双官能环氧物的“环氧基当量数”;C…羧基聚酯的羧基当量数;按照这样设计,可以得到各种环氧改性聚酯涂料;2.树脂在研制粉末涂料用聚酯树脂这一特定品种的时候,就必须十分注意到树脂本身的各种性能将会对以后的粉末涂料产生怎么样的影响;有许多因素甚至可以说是共同的;比如树脂的组成、分子量的大小、支化度的多少,官能团的设定都会直接影响到所配制的粉末涂料和成膜后的各种性能,这些性能包括粉碎性、耐粘连性、涂膜外观、机械强度、耐化学药品性、耐候性、耐盐水、耐污染以及硬度等等;通过我们的工作发现,一般当树脂软化点高于120℃环球法时,涂膜流平性显着变差,同时增加了粉碎成末的困难;当软化点低于95℃时,粉末易结块,这也是需要避免的;树脂组成中双官能团的组份增加或支化度减低,也导至了涂膜的耐水性,机械强度的降低,显然这是由于交联密度降低的结果;3.促进剂一般当环氧树脂与羧基聚酯进行交联反应时,如果适当地加入促进剂,往往就会成功地引导两者的充分反应;环氧树脂与羧基聚酯的反应,可以看成是有机酸的酯化反应;若以叔胺用作促剂催化为例来说明咪唑对其的促进作用是十分典型的;4.流平剂流平剂在粉末涂料成膜过程中起着比较重要的作用;但是,人们至今对它的作用机理并不能作出完全满意的解释;我们的工作表明,流平剂添加的多少将对涂膜的平整度以及光泽等产生较大的影响;一般,最适宜的加入量在～2％之间;小于％则涂膜会形成较多较大的缩孔或流平不齐;多于2％则涂膜光泽度降低并使其它的性能变坏;我们最常采用的是聚丙烯酸酯流平剂;5.颜填料在制造装饰用粉末涂料工作,我们发现环氧聚酯体系对颜料有较好的润湿性;因此涂料的颜基比可以比纯环氧粉末涂料增多;譬如,环氧的颜基比一般为25-43％,而环氧聚酯可以提高到43％以上;其明显的标志是用涂膜的光泽度与流平性来衡量,我们在具体工作中发现,环氧聚酯的颜基比小于43％时,涂膜光泽度仍在85％以上;颜料与填料的配比多少对涂膜光泽度以及白度影响较大,若以钛白粉与碳酸钙粉两者相加为100％的比例为例,可列以下表：三、粉末涂料的生产配方及生产工艺1.生产配方各种浅色重量百分数％环氧树脂E-12 20-40聚酯树脂F-1 20-50固化剂 2-10促进剂流平剂颜填料 20-50/100％2.制粉工艺流程树脂、固化剂等粗粉碎后拌料均匀,经过熔融挤出、粉碎过筛、包装入库;其工艺流程如下；四、粉末涂料及涂膜性能1.粉末涂料性能2.粉末涂料涂膜指标。
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环氧聚酯粉末涂料
集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
环氧聚酯粉末涂料
一、前言
粉末涂料是一种无溶剂挥发物的全固体份涂料。
在当今世界上发展较快。
近年来，我国
的涂料工业适应世界潮流正以较快的速度发展着。
粉末涂料由于众所周知的诸如省资源，少污染，利用率高等特点，近年来已与水性涂料、高固体份涂料等共同成为了为世人所注目的涂料品种。
被广泛用于金属制件涂装。
从北美、西欧、日本粉末涂料的需要量来看，1974年约为4万5千吨，扩大到1985年的13万5千吨，即11年间约扩大了三倍。
粉末涂料在整个工业涂料的比例中，以美国而论，1976年约占 2.8％，到1986年预计可
上升到 4.2％。
欧洲的发展是较快的，1977年为 1.9％、1987年将上升到7.7％。
聚酯和环氧聚酯粉末涂料在整个热固性粉末涂料的比例中，目前在几个重要的工业发展国家中占有相当的比重。
欧洲、美国、日本的粉未涂料的树脂类别分配情况见表1、表2。
表1 西德、意大利漆基种别分配表
表2 美国、日本漆基种别分配表
从整个热固性粉末涂料发展趋势看，由于环氧聚酯和聚脂粉末涂料具有比较全面的性能。
它既比环氧粉末涂料有更好的装饰性、又比丙烯酸粉末涂料有更好的机械性能，同时由于在
施工、价格等方面的优越性，环氧聚酯粉末涂料的发展尤快，预计在不久的将来，它将逐渐
部分地取代其它粉末涂料而上升为主导地位。
环氧粉末涂料的特点是附着力好，机械强度高、耐化学药品性和防腐蚀性优良，但此膜的光泽低，流平性与丰满度一般，烘烤时易泛黄故通常用作防腐与绝缘、不宜做高装饰性涂装。
环氧聚酯粉末涂料光泽度高，流平好，漆膜丰满、烘烤过度不易泛黄，且无挥发性气体
放出，在高压静电喷涂施工中，粉末附迥性好，故可涂装成各种色泽鲜艳的浅色涂膜，加之
机械性好等特点，因此多用于高级装饰性粉末涂装。
丙烯酸粉末涂料有十分优良的耐候性、漆膜光亮等特点，但由于机械性差、
防蚀性不好、烘烤时发臭、价格昂贵等原因，虽在日本等国有在汽车壳体等制件上所使用，但应用面较窄，目前还未大量推广使用。
二、影响环氧聚酯粉末涂料性能的各种因素
1.环氧聚酯粉末涂料的固化机理
装饰性环氧聚酯粉末涂料所采用的聚酯树脂含有羧基官能团。
交联方式是由环氧树脂中
的环氧基与聚酯树脂中的羧基相互反应形成一环加成物：
E
一般，失水甘油酯化合物与酸性聚酯的配合比例是：2
O
E…双官能环氧物的“环氧基当量数”。
C…羧基聚酯的羧基当量数。
按照这样设计，可以得到各种环氧改性聚酯涂料。
2.树脂
在研制粉末涂料用聚酯树脂这一特定品种的时候，就必须十分注意到树脂本身的各种性能将会对以后的粉末涂料产生怎么样的影响。
有许多因素甚至可以说是共同的。
比如树脂的组成、分子量的大小、支化度的多少，官能团的设定都会直接影响到所配制的粉末涂料和成膜后的各种性能，这些性能包括粉碎性、耐粘连性、涂膜外观、机械强度、耐化学药品性、耐候性、耐盐水、耐污染以及硬度等等。
通过我们的工作发现，一般当树脂软化点高于120℃(环球法)时，涂膜流平性显着变差，
同时增加了粉碎成末的困难。
当软化点低于95℃时，粉末易结块，这也是需要避免的。
树脂组成中双官能团的组份增加或支化度减低，也导至了涂膜的耐水性，机械强度的降低，显然这是由于交联密度降低的结果。
3.促进剂
一般当环氧树脂与羧基聚酯进行交联反应时，如果适当地加入促进剂，往往就会成功地
引导两者的充分反应。
环氧树脂与羧基聚酯的反应，可以看成是有机酸的酯化反应。
若以叔
胺用作促剂催化为例来说明咪唑对其的促进作用是十分典型的。
4.流平剂
流平剂在粉末涂料成膜过程中起着比较重要的作用。
但是，人们至今对它的作用机理并
不能作出完全满意的解释。
我们的工作表明，流平剂添加的多少将对涂膜的平整度以及光泽
等产生较大的影响。
一般，最适宜的加入量在0.5～2％之间。
小于0.5％则涂膜会形成较多
较大的缩孔或流平不齐。
多于2％则涂膜光泽度降低并使其它的性能变坏。
我们最常采用的
是聚丙烯酸酯流平剂。
5.颜填料
在制造装饰用粉末涂料工作，我们发现环氧聚酯体系对颜料有较好的润湿性。
因此涂料
的颜基比可以比纯环氧粉末涂料增多。
譬如，环氧的颜基比一般为25-43％，而
环氧聚酯可
以提高到43％以上。
其明显的标志是用涂膜的光泽度与流平性来衡量，我们在具体工作中发
现，环氧聚酯的颜基比小于43％时，涂膜光泽度仍在85％以上。
颜料与填料的配比多少对涂膜光泽度以及白度影响较大，若以钛白粉与碳酸钙粉(两者
相加为100％)的比例为例，可列以下表：
三、粉末涂料的生产配方及生产工艺
1.生产配方(各种浅色)
重量百分数(％)
环氧树脂E-12 20-40
聚酯树脂F-1 20-50
固化剂 2-10
促进剂 0.1-1
流平剂 0.3-2
颜填料 20-50/100％
2.制粉工艺流程
树脂、固化剂等粗粉碎后拌料均匀，经过熔融挤出、粉碎过筛、包装入库。
其工艺流程如下；
四、粉末涂料及涂膜性能
1.粉末涂料性能
2.粉末涂料涂膜指标。