粉末涂料典型配方
粉末涂料的制备和配方技术

\粉末涂料的制备和配方技术1 粉末涂料的定义、组成和分类1.1 涂料的定义能涂敷于底材表面并形成坚韧连续涂膜的液体或固体高分子材料(摘自于中国大百科全书-化工卷)称为涂料。
粉末涂料顾名思义就是固体粉末状的涂料,或叫粉体涂料。
由于其性能及加工过程与塑料相似,又称之为塑粉(塑料粉末)。
1.2 粉末涂料的组成—成膜物质:树脂,它是涂料成膜的基础,又叫基料。
树脂是粘结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。
—颜料:赋予粉末涂料遮盖性和颜色。
—填料:在一定情况下增加粉末涂料涂膜的耐久性和耐磨性,降低涂膜的收缩率和降低成本。
—助剂:用以增加粉末涂料的成膜性,改善或消除涂膜的缺陷,或使涂膜形成纹理。
—功能组分:赋予涂膜某种特殊功能,如导电、伪装、阻燃等等。
1.3 粉末涂料的分类粉末涂料的品种很多,性能和用途各不相同。
粉末涂料可以按照成膜物质、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。
粉末涂料按主要成膜物的性质分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。
粉末涂料按涂装方法和存在的状态可以分为静电粉末喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料和水分散粉末涂料等。
粉末涂料按其特殊功能和用途可以分为装饰型粉末涂料、防腐粉末涂料、耐候性粉末涂料、绝缘粉末涂料、抗菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等。
粉末涂料按涂膜外观可以分为高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、亚光粉末涂料、无光粉末涂料、皱纹粉末涂料、砂纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、绵绵纹粉末涂料、金属粉末涂料和镀镍效果粉末涂料等。
成膜物为热塑性树脂粉末涂料是热塑性粉末涂料,成膜物为热固性树脂的粉末涂料是热固性粉末涂料。
首先开发的是热塑性粉末涂料,热固性粉末涂料由于其涂膜具有各种优异的物理、化学性能及外观装饰性等优点,从而迅速占据市场成为粉末涂料的主流品种。
粉末涂料的生产厂家一般还是以成膜物的种类分类,以方便产品的命名和管理。
1.3.1热塑性树脂和热固性树脂的意义和特性:1.3.2热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料的性能特性比较:见下表1-12.热塑性粉末涂料简介热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂等经过熔融混合、粉碎、过筛分级得到的。
(整理)涂料配方一览

涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液(W30-2.5%)1002 锐钛矿型钛白粉13 群青15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用,用做耐热性装饰面漆。
(各原料比例为质量份数)----------------------------------------------------一、化学法有机硅耐热漆(绿)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液(W30-2.5%)1002 三氧化二铬15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用,用做耐热性装饰面漆。
(各原料比例为质量份数)-------------------------------------------------一、亚光调色漆料配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 PJ11-70D4002 FS-421 53 二甲苯404 醋酸丁酯305 ED-30消光剂506 BYK-141 1.27 BYK-306 1.48 二丁基二月桂酸锡0.69 总计528.2工艺说明配方说明工厂内部使用漆料,用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
(各原料比例为质量份数)-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯792 丙烯酸13 丙烯酸丁酯204 水1005 十二烷基硫酸钠0.66 TX-10(净洗剂)1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐(20%溶液)2.88 过硫酸钾0.4-----------------------------------------------------------一、金属乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 苯乙烯78.02 丙烯酸丁酯72.03 丁组分:4 蒸馏水83.845 碳酸氢钠0.26 过硫酸铵0.97 OP-10 0.68 磷酸酯(乳化剂)0.59 丙组分:10 蒸馏水2011 聚丙烯酰胺(20%)3.912 OP-10 0.613 磷酸酯(乳化剂)0.514 乙组分:15 蒸馏水(PH6.5-7)6016 甲组分:-------------------------------------------------一、丙烯酸酯防水涂料编号配方组成配比(公斤) 备注1 钛白粉10-20(%)2 滑石粉20-30(%)3 重质碳酸钙20-30(%)4 分散剂1-2(%)5 乳液50-70(%)6 其他助剂适量7 水10-20(%)20工艺说明乳液的制备:甲基丙烯酸甲酯5-10%苯乙烯10-20%丙烯酸2-乙基己酯10-20%丙烯酸丁酯10-30%活性单体2-6%乙烯类不饱和羧酸1-5%表面活性剂2-3%引发剂0.05-0.1%水40-60%乳液的制法:将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。
各种油漆涂料配方集锦

各种油漆涂料配方集锦!各种油漆涂料配方集锦!各种油漆涂料配方集锦!配方名称纯丙内墙乳胶漆配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1去离子水3202731分散剂53三聚磷酸钾2.54消泡剂25杀菌剂1.56钛白粉1707乙二醇198煅烧粘土1509重钙7510硅粉9211凹凸棒土612250HR5速分散20-30MIN至细度合格13消泡剂614丙烯酸乳液21015醇酯12916去离子水5417增稠剂3合计1125———————————————————————————————————————————-工艺说明过滤包装指标及性能PVC59,固体份〉33,初始粘度98,粘度115高强度水溶性建筑粉末涂料高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考):配方表 1 水溶性树脂 2.5-102 填充料 70-803 颜料 0.01-84 固化剂 10-205 增稠剂 0.1-0.36 分散剂 0.2-0.57 消泡剂 0.1-0.2配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良.———————————————————————————————————————————-双组分聚氨酯锤纹漆双组分聚氨酯锤纹漆配方(仅供参考):配方表1 甲苯二异氰酸酯(TDI) 39-402 三羟甲基丙烷(TMP) 10-113 混合溶剂(自制) 49-52(各原料比例为质量份数)配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆,漆膜可形成典雅的各色锤纹图案,既起到良好的保护作用。
又赋予美观大方的装饰作用,对底材处理要求也不高,适用非常广泛。
———————————————————————————————————————————-JH新型水性仿瓷涂料JH新型水性仿瓷涂料配方(仅供参考):配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.692 苯丙乳液(固含量>45%) 40.163 钛白粉(工业级) 20.084 复合分散剂 0.35 乳化剂 0.26 成膜助剂 2.07 复合消泡剂 0.38 复合增稠剂 1.59 水 11.05配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.———————————————————————————————————————————-耐沾污弹性外墙涂料耐沾污弹性外墙涂料参考配方:水 211纤维素类增稠剂 Natrosol 250 HBR 3 Aqualon颜料分散剂 Pigment Disperser A 6 BASF罐内防腐剂 Parmetol A 26 2 舒美消泡剂 Foamaster 8034 2 Cognis钛白粉 150 DuPont碳酸钙 CCN 5mm 190滑石粉 50 Omya弹性乳液安固力 Flex SC 138 330 BASFTexanol 8 Eastman乙二醇单丁醚 15消泡剂 Foamaster 8034 2 CognisPU增稠剂 Collacral LR 8990与丙二醇 1:1 30 BASF25%氨水 1合计 1000 ———————————————————————————————————————————-有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯 792 丙烯酸 13 丙烯酸丁酯 204 水 1005 十二烷基硫酸钠 0.66 TX-10(净洗剂) 1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐(20%溶液) 2.88 过硫酸钾 0.4 ———————————————————————————————————————————-脱漆水配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1苯酚182氯仿953水9合计122工艺说明苯酚先用水溶解,然后加入———————————————————————————————————————————-硝基漆特黑色浆配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 短油醇酸 212 2002 CAC 19.6 203 碳黑6号 20 11.114 二甲苯 17.4 205 二甲苯 33.06 38合计 302.06 289.11工艺说明将1、2、3、4充分搅匀,快机分散15分钟,上篮机12小时至细度合格用5洗机,补产量指标及性能细度:6H/A比重:1.046原材料说明实际生产配方中,我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂,碳黑用的是最普遍的德固萨特黑6号,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数。
涂料配方一览

涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1有机硅树脂液(W30-2.5%)100??2锐钛矿型钛白粉1??3群青15???工艺说明?配方名称12????工艺说明?配方名称2FS-4213二甲苯45ED-308二丁基二月桂酸锡0.6??9总计528.2???????工艺说明?配方说明工厂内部使用漆料,用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
(各原料比例为质量份数)-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1醋酸乙烯79??2丙烯酸1??3丙烯酸丁酯20??4水100??5十二烷基硫酸钠?0.6??6TX-10(净洗剂)1.2??7苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐(20%溶液)2.8??8过硫酸钾0.4???----------------------------------------------------------- 一、金属乳胶漆用乳胶?配方名称1苯乙烯234蒸馏水5689101113141516?1钛白粉2滑石粉3重质碳酸钙20-30(%)??4分散剂1-2(%)??5乳液50-70(%)??6其他助剂适量??7水10-20(%)??20??????工艺说明?????乳液的制备:????甲基丙烯酸甲酯???5-10%????苯乙烯??????????10-20%????丙烯酸2-乙基己酯10-20%????丙烯酸丁酯??????10-30%????活性单体????????2-6%????乙烯类不饱和羧酸1-5%????表面活性剂??????2-3%????引发剂??????????0.05-0.1%????水??????????????40-60%????????乳液的制法:????将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。
粉末涂料的配方设计

粉末涂料的配方设计
1.选材
配方设计中,涂料的配料要考虑混摊费用,热稳定性,结焦,耐腐蚀,耐候性,抗紫外线和耐磨性等因素,因此需要选用质量优良、性能稳定的
原料,保证涂料的质量。
(1)粉末涂料配料控制:
有机溶剂:苯、甲苯、乙苯、正丁醚、三氯甲烷、四氯化碳、四氢呋咱、苯乙烯、烯丙胺等。
有机硅树脂:醚硅树脂、羟基硅树脂等。
颜料:铁黄颜料、铬黄颜料、稀土黄颜料、磷黄颜料、黑色颜料等。
稀释剂:硝酸钠、三元乙酸乙酯、甲醇等。
填料:硅粉和氧化铝粉等。
(2)粉末涂料配料配比:
有机溶剂:25%-30%
有机硅树脂:20%-25%
颜料:20%-25%
稀释剂:1%-5%
填料:20%-25%
粉末涂料配料量的调整要结合实际生产情况,使涂料的性能达到所需
要求。
二、涂料配方设计
1.首先要明确涂料性质的要求,如涂料的气味挥发量、耐候性、耐腐蚀性、抗紫外线性能、施涂平整度、涂膜厚度等;
2.依据涂料性能的要求,确定配料功能,选择满足要求的原料,如有机液体树脂作为连续体,有机硅树脂作为粘结剂,溶剂作为涂料的低温。
家电(微波炉)粉末涂料

以应用于如格兰仕系列微波炉的粉末涂料为例,包括外壳及炉内外内。
微波炉的烧烤功能将使炉内温度高达240℃,并且高温持续长达2h,因此对所涂装的粉末涂料要求很高。
微波炉用粉末涂料的高性能具体表现在:a)涂膜厚度40~50um,平整光滑并具有好的遮盖力;b)划格法附着力为0级(100/100);c)60度光泽度,75%~85%;d)正反冲击强度,50kgf·cm;e)流平性好,耐化学品性好;f)并制定了抗刮性、耐酒精擦拭等特殊指标。
如门体(微波炉外壳)在生产线上涂装时,门体件之间漆膜层抗划伤性要好,避免在生产线上相互碰撞或被划伤影响产品的外观质量;考虑到用户在使用过程中还需要清洗、消毒,所以还提出了产品的外表面耐酒精擦拭或擦刮后,漆膜应当无变化的要求。
1.材料选择适用于微波炉用环氧聚酯粉末涂料的环氧树脂软化点范围为80~120℃,其中普遍采用的软化点范围在85~95℃,型号为E-12(也叫604),其质量指标有:环氧值0.09~0.14 无机氯<0.001eq/100g软化点85~95℃挥发分<1%有机氯<0.02eq/100gE-12环氧树脂的性能指标对粉末的基本影响如下。
(1)环氧值环氧值高一点时固化交联密度大,化学性能较好,因此0.12~0.14较好。
(2)氯含量尤其是有机氯含量不能高,应越小越好,因为有机氯的存在对环氧树脂的固化反应有阻碍,甚至不固化,使涂膜发脆,冲击不过关。
有机氯含量应<0.005eq/100g。
(3)挥发分挥发分小的树脂(也包括聚脂)即使不加安息香也不会有针孔,但挥发分大的树脂加再多的安息香其针孔也消除不了,所以挥发分也是越低越好,高了会产生针孔、失光、雾感等现象。
其值应<0.5%。
(4)色泽粉末本来有各种各样的颜色,按道理色泽不是大问题,但环氧树脂的色泽不仅仅是颜色问题,它其实反映了其用料的好坏与纯度及产品的内在质量和纯度。
聚酯树脂也是主要的成膜物质,按照微波炉的固化质量要求和配合的国产E-12型环氧树脂,我们通常选择酸值在75mgKOH/g 的50:50系列聚酯树脂。
粉末涂料定义与分类

粉末涂料定义与分类声明:本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据。
一、粉末涂料的定义粉末涂料是一种由固体颗粒形成的涂料,它具有固体颗粒和溶剂中的液体基质两个主要组成部分。
与传统的液体涂料相比,粉末涂料不含溶剂,而是由细小的颗粒状固体组成。
这些固体颗粒通常由树脂、颜料、填料和添加剂等原料组成。
粉末涂料在涂装过程中,通过喷涂或静电吸附的方式,将固体颗粒均匀地覆盖在待涂物体表面,然后通过热处理使其熔化、流平和固化,形成具有一定厚度和均匀性的涂层。
(一)粉末涂料的组成成分1、树脂:树脂是粉末涂料的主要成分之一,它决定了涂层的性能和特性。
常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂等。
树脂的选择取决于涂层所需的性能,如耐磨性、耐化学品性能、耐候性等。
2、颜料:颜料是粉末涂料的着色剂,它可以为涂层提供不同的颜色和效果。
常见的颜料有无机颜料和有机颜料两种。
无机颜料具有良好的耐候性和耐温性,适用于户外环境;而有机颜料则具有更丰富的色彩选择和较好的遮盖力。
3、填料:填料是粉末涂料的辅助成分,用于调整涂层的特性和性能。
常见的填料有滑石粉、硅酸钙、氧化铝等。
填料的添加可以改善涂层的硬度、抗刮擦性和耐磨性。
4、添加剂:添加剂主要用于调整涂料的流动性、干燥速度和附着力等特性。
常见的添加剂有流平剂、增稠剂、固化剂等。
这些添加剂可以使粉末涂料适应不同的涂装工艺和需求,提高涂层的质量和性能。
(二)粉末涂料的分类根据不同的分类标准,粉末涂料可以分为多种类型。
1、按树脂类型分类:按照粉末涂料所使用的主要树脂类型,可以将其分为环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等。
不同类型的树脂具有不同的特性和适用范围,可以满足各种不同的涂装需求。
2、按应用领域分类:按照粉末涂料在不同领域中的应用,可以将其分为建筑用粉末涂料、汽车用粉末涂料、电器用粉末涂料等。
粉末涂料的配方设计 (1)

粉末涂料的配方设计粉末涂料应用十分普及,在许多领域正在逐步替代含溶剂涂料等传统涂料,几十年的发展,粉末涂料技术已很成熟,这里简要介绍基本配方(通用型)设计和部分重点市场的配方设计(实用型)、试验过程等。
一、粉末涂料基本配方设计要点1、环氧型粉末涂料环氧粉末是热固性粉末最早研发和形成市场的粉末品种,一般是基于双酚A型环氧树脂,按照常见的看法。
环氧粉末分为功能型和装饰型两类。
、功能型环氧粉末近年来发展迅速,主要应用在防腐(输油输气、管件和阀件、钢筋等)领域、电子(元件等)和电气领域(汇流排和母线等)。
功能型环氧粉末的基础树脂除双酚A型环氧树脂,也经常采用改性环氧如酚醛环氧树脂、橡胶弹性体环氧树脂等,具体在后面“功能型环氧粉末”有较具体的叙述。
装饰性环氧粉末目前并不普及,一般应用于特殊效果如水纹(绵绵漆)和裂纹粉末、浴室把手罩光透明粉和铸铁件表面花纹(如缝纫机机头用皱纹)等。
凡是在一定温度(110~200℃)下能与环氧基反应的化合物,都可以作为环氧粉末的固化剂,而事实上适合环氧粉末的固化剂主要品种有胺类(双氰胺、改性或加速双氰胺),酸酐(芳香族酸酐、脂环族酸酐等)酰肼(葵二酸二酰肼、己二酸二酰肼等)、咪唑类(往往作促进剂)和有机酚类固化剂等几类,根据不同的技术要求而选择相应的固化剂,同时要选择合适的固化促进剂配合,满足各种实际需要和固化条件,促进剂也有很多种类,如乙酰丙酮金属盐【M (AA)n】、三苯基膦(TPP)及其鏻盐、芳基异氰酸酯的加成物(取代脲)、2-苯基咪唑啉以及二甲基咪唑等。
2、环氧/聚酯型(混合型)粉末当前在国内还是生产量最大和使用面最宽的品种。
配方设计主要从涂层各项性能要求和售价成本入手。
相关技术和配方在前后有关章节中有具体说明。
二、常见配方实用型主要以耐候性粉末、白色家用电器粉末(以微波炉为例)、基础美术型粉末、户内外高透明粉末为基本内容,针对功能型粉末再作重点介绍,这是由于功能型粉末(以环氧粉末为主)实际应用领域和市场近来扩展很快,用途和性能不断提高,是目前重要的研发方向之一,同时也是能够取得较好经济效益的重要途径。
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名称型号配比比重
名称型号配比比重
聚酯3#A 11522.57%聚酯3#A 11522.10%环氧604105环氧604105环氧604硅油10环氧604硅油10硫酸钡BaSO412324.14%硫酸钡BaSO418335.18%钛白粉R21614227.87%钛白粉R2169217.68%流平剂92250.98%流平剂92250.96%光亮剂7016 1.18%光亮剂7016 1.15%消泡剂安息香20.39%消泡剂安息香 1.20.23%增电剂
SA2483 1.5
0.29%
消泡剂500w 20.38%蜡
高光蜡1
0.19%
名称型号配比比重
名称型号配比比重
聚酯3#A 12026.18%聚酯3#A 15030.86%环氧604110环氧60415030.86%环氧604硅油10硫酸钡BaSO415030.86%硫酸钡BaSO420043.63%钛白粉R21810 2.05%钛白粉R2185 1.09%流平剂92240.82%流平剂92240.87%光亮剂70140.82%光亮剂70140.87%消泡剂安息香10.21%消泡剂安息香10.22%抗氧剂PA20030.62%消泡剂500w 3.40.74%蜡
高光蜡0.5
0.10%
增电剂
SA24831
0.22%
名称型号配比比重
名称型号配比比重
聚酯808016040.05%聚酯808016040.05%固化剂TGIC 13 3.25%固化剂TGIC 13 3.25%硫酸钡BaSO4122.530.66%硫酸钡BaSO418546.30%钛白粉R3129022.53%钛白粉R312307.50%流平剂9224 1.00%流平剂9224 1.00%光亮剂7015 1.25%光亮剂7014 1.00%消泡剂安息香10.25%消泡剂安息香20.50%消泡剂
500w 3
0.75%增电剂
SA24851
0.25%
总458.4
总486
铝粉 760%/120底粉 约14kg
纯聚酯A类粉末配方纯聚酯B类粉末配方总509.5
22.10%总520.2
26.18%混合型A类粉末配方混合型B类粉末配方混合型D类粉末配方混合型E类粉末配方22.57%
增电剂SA248510.25%蜡高光蜡0.50.12%
名称型号配比比重
名称型号配比比重
聚酯808023056.23%聚酯808023056.23%固化剂TGIC 18 4.40%固化剂TGIC 18 4.40%硫酸钡BaSO47017.11%硫酸钡BaSO411026.89%钛白粉R3128019.56%钛白粉R312409.78%流平剂92240.98%流平剂92240.98%光亮剂70140.98%光亮剂70140.98%消泡剂安息香20.49%消泡剂安息香20.49%增电剂
SA24851
0.25%增电剂
SA24851
0.25%
总399.5
纯聚酯D类粉末配方纯聚酯E类粉末配方总399.5
总409
总409
名称型号配比比重
聚酯3#A 11523.35%环氧604105环氧604硅油10硫酸钡BaSO418437.36%钛白粉R2166613.40%流平剂92240.81%光亮剂7015 1.01%消泡剂安息香10.20%消泡剂500w 20.41%蜡
高光蜡0.5
0.10%
名称型号配比比重
聚酯808018547.07%固化剂TGIC 15 3.82%硫酸钡BaSO417544.53%钛白粉R312820.34%流平剂9224 1.02%光亮剂7014 1.02%消泡剂安息香10.25%增电剂
SA24851
0.25%
纯聚酯C类粉末配方23.35%总492.5
混合型C类粉末配方
总393
纯聚酯F类粉末配方
名称型号配比比重聚酯P2421-525049.46%聚酯P95015 2.96%固化剂TGIC18 3.56%硫酸钡BaSO4147.529.18%钛白粉R3126512.86%流平剂92240.79%光亮剂70150.99%消泡剂安息香10.20%
总505.5 平板粉。