环氧树脂粉末涂料的制法
环氧等基料粉末涂料的配方组成
环氧等基料粉末涂料的配方组成1、环氧树脂粉末体系绝大多数装饰性环氧树脂粉末涂料都是双酚A型环氧树脂，环氧当量为680～750，所用固化剂有多种，如胺、酰胺、酚、有机酸(酐)、有机酸盐及其加成物。
最常用的固化剂是双氰胺(DICY)、甲苯基二胍(OTB)，加速双酚A，双酚A环氧加成物和有机酸盐(用于低光粉末)。
如果采用EEW超出680～750范围的双酚A环氧树脂，则树脂/固化剂比应当作适当调整。
有时采用EEW低于650的双酚A环氧树脂制备低温固化的粉末涂料 (固化温度低于250°F，121℃)，但是这种树脂的玻璃化温度Tg很低(可能低于100°F，38℃)，影响了体系的贮存稳定性(熔结稳定性)。
有时采用EEW900～1000和EEWl600～1800)的双酚A环氧树脂制备特殊效果的粉末涂料，如花纹粉末涂料，它们可以单独使用．但更多的是与EEW680～750的双酚A环氧树脂配合使用，EEW越高意味着固化涂膜的交联密度越低，因此涂膜的耐化学品性、尤其是耐溶剂性比较差。
双酚A环氧树脂的官能度为2，也就是说在分子链端只有2个反应性环氧基，线性酚醛树脂、甲阶酚醛树脂与双酚F环氧树脂的反应活性要更强一些，这些树脂分子中的反应性基团大于2个，固化时的交联密度更高，因此涂膜的耐化学品性更高。
据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，通常多官能度环氧树脂要比双酚A环氧树脂贵，因此为了降低成本，有时采用双酚A和线性酚醛环氧树脂配伍，使涂料体系的总体性能良好，同时原材料成本比较合理。
双酚A、线性酚醛环氧树脂和双酚F环氧树脂都不耐UV光照射，因此均不能用于配制户外耐久性粉末涂料，当然，氢化双酚A环氧树脂除外。
2、环氧，聚酯混合型粉末体系装饰性粉末涂料中大多数混合型体系都是采用羧基聚酯 /EEW680～750的环氧树脂混合比为50：50、60：40、70：30配制而成的，有时混合比会比之更高。
据中国环氧树脂行业协会 ()专家介绍，羧基聚酯的酸值决定了聚酯，环氧的混合比，北美地区采用的混合型羧基聚酯树脂多半含有催化剂，这种催化剂主要用于在320°F(160℃)～400°F(204℃)条件下加速固化反应的进行。
环氧树脂的生产工艺方案
环氧树脂的生产工艺方案环氧树脂是一种重要的合成材料，广泛应用于涂料、粘合剂、电子电气设备和航空航天等领域。
其生产工艺主要分为酚醛法、酚酸法和环氧氯化物法等多种方法。
一、酚醛法：酚醛法是一种传统的环氧树脂生产工艺，主要步骤如下：1.原料准备：准备苯酚、甲醛和碱性催化剂作为主要原料。
2.酚醛缩合反应：将苯酚和甲醛在碱性催化剂的作用下进行缩合反应，生成酚醛树脂。
3.环氧化反应：将酚醛树脂与环氧化剂进行反应，生成环氧树脂。
4.精制和分离：对得到的环氧树脂进行精制和分离，得到所需产品。
酚醛法具有工艺简单、操作方便的优点，但由于该方法对原料的要求较高，容易产生有毒物质，限制了其在环氧树脂生产中的应用。
二、酚酸法：酚酸法是一种改进的环氧树脂生产工艺，其主要特点是采用酚酸酯作为中间产物。
具体步骤如下：1.酚酸酯合成：将苯酚与酸酐在酸催化剂的作用下反应，生成酚酸酯。
2.酸酐环氧化：将酸酐酯与环氧化剂进行环氧化反应，生成环氧树脂。
3.精制和分离：对得到的环氧树脂进行精制和分离。
酚酸法相对于酚醛法具有操作简便、原料较为容易获取的优点，同时产生的副产物较少，对环境污染小。
三、环氧氯化物法：环氧氯化物法是目前广泛采用的环氧树脂生产工艺，其主要过程如下：1.原料准备：准备环氧化剂、马来酸盐和溴代调整剂等作为主要原料。
2.环氧化反应：将环氧化剂与马来酸盐在催化剂的作用下反应，生成环氧树脂。
3.分离和精制：对得到的环氧树脂进行分离和精制。
环氧氯化物法具有工艺流程简单、环境友好的优势，同时可根据需要进行不同的调整剂加入，以改变环氧树脂的性能。
总之，环氧树脂的生产工艺方案主要包括酚醛法、酚酸法和环氧氯化物法等多种方法。
每种方法都有其特点和适用范围，企业可以根据自身需求和实际情况选择适合的工艺方案。
环环氧树脂粉末-概述说明以及解释
环环氧树脂粉末-概述说明以及解释1.引言1.1 概述环氧树脂粉末是一种常见的固态粉末材料，具有广泛的应用领域。
它由环氧树脂经过一系列的加工工艺制备而成，具有优异的物理性质和化学性质。
环氧树脂粉末在各个行业中都有着重要的作用，尤其在涂料、粘合剂、电子材料等领域有着广泛的应用。
环氧树脂粉末的制备方法主要包括湿法和干法两种。
湿法制备方法是将环氧树脂溶液经过溶剂蒸发或溶剂交换等工艺，使其转化为粉末状物质。
而干法制备方法则是直接通过机械研磨或物理化学方法将环氧树脂固态成型为粉末。
这些制备方法各有优劣，可以根据具体要求选择合适的方法。
环氧树脂粉末具有许多独特的性质与特点。
首先，它具有较高的绝缘性能和机械强度，可以有效地防止电子元器件的漏电和机械磨损。
其次，环氧树脂粉末具有良好的耐化学腐蚀性，可以抵御酸碱溶液等腐蚀性介质对物体的侵蚀。
此外，环氧树脂粉末还具有较高的粘附力和柔性，可以很好地附着在各类基材上，并能提供一定的抗冲击性和耐高温性。
在未来，随着科技的不断发展，环氧树脂粉末的应用领域将会进一步扩大。
通过不断改进和创新制备方法，提高环氧树脂粉末的性能，将有望应用于更多的领域，如电子电器、航空航天、建筑材料等。
同时，人们也对环氧树脂粉末的绿色环保性能和可持续发展进行了更多的研究，以满足社会对环境友好产品的需求。
总之，环氧树脂粉末作为一种重要的固态粉末材料，在各个领域都有广泛的应用和发展前景。
通过深入研究和不断创新，相信环氧树脂粉末将为人们创造更多的机会与惊喜。
1.2 文章结构文章结构部分的内容是介绍整篇文章的组织结构和大致内容安排，帮助读者更好地理解文章的逻辑关系和阅读方向。
下面是一个可能的参考内容：在本篇文章中，我们将探讨环环氧树脂粉末的相关知识和应用。
文章主要分为以下几个部分：第一部分是引言。
我们将首先对环环氧树脂粉末进行概述，介绍其基本定义和相关背景知识。
然后，我们将介绍整篇文章的结构和目的，让读者对文章内容有一个清晰的认识。
环氧粉末涂料生产工艺流程
环氧粉末涂料生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!环氧粉末涂料是一种干燥的粉末涂料，主要由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。
环氧聚酯树脂 粉末
环氧聚酯树脂粉末环氧聚酯树脂粉末是一种常用的粉末涂料材料，具有优异的耐化学性、耐腐蚀性和耐磨性，被广泛应用于金属、塑料、陶瓷等材料的表面涂装。
本文将从环氧聚酯树脂粉末的特性、应用领域、制备方法等方面进行介绍。
环氧聚酯树脂粉末具有优异的耐化学性，能够在酸、碱等腐蚀性环境中长期保持表面的光泽和色彩。
同时，它也具有耐磨性，能够在长时间的使用中保持涂层的完整性和光滑度。
这些特性使得环氧聚酯树脂粉末广泛应用于汽车、电子产品、家具等领域，为产品提供了良好的外观保护和使用寿命延长。
环氧聚酯树脂粉末的制备方法多种多样。
常见的方法包括溶液共混法、熔融共混法、溶液聚合法等。
其中，溶液共混法是一种常用的制备方法，通过将环氧树脂和聚酯树脂在溶剂中溶解，并加入交联剂和助剂，经过混合、过滤、干燥等工艺步骤，最终得到环氧聚酯树脂粉末。
这种制备方法简单、成本低廉，且能够得到具有良好性能的环氧聚酯树脂粉末。
环氧聚酯树脂粉末的应用领域非常广泛。
在汽车行业中，它被用于汽车车身和零部件的涂装，能够提供良好的抗腐蚀和耐磨性能，同时还能增加产品的美观度。
在电子产品领域，它被用于电子元件的绝缘涂装，能够提供良好的绝缘性能和耐高温性能，保护电子元件的正常工作。
在家具行业中，它被用于家具表面的涂装，能够提供耐刮擦、耐热和耐化学品的性能，使家具具有更长的使用寿命。
除了上述应用领域外，环氧聚酯树脂粉末还被广泛应用于建筑材料、金属制品、塑料制品、陶瓷制品等领域。
在建筑材料中，它被用于室内和室外的涂装，能够保护建筑物的表面免受紫外线、酸雨等侵蚀。
在金属制品中，它被用于金属件的表面涂装，能够提供耐腐蚀和耐磨损的性能，延长金属件的使用寿命。
在塑料制品和陶瓷制品中，它被用于表面的涂装，提供产品的美观度和耐用性。
环氧聚酯树脂粉末是一种具有优异性能的粉末涂料材料，广泛应用于各个领域。
它的特性包括耐化学性、耐腐蚀性和耐磨性，能够提供产品的保护和延长使用寿命。
制备方法多样，常用的方法包括溶液共混法、熔融共混法和溶液聚合法。
粉末涂料配方技术
粉末涂料配方技术粉末涂料是一种应用广泛的涂料，具有很好的物理和化学性质，可以实现高效、环保、节能的涂装。
粉末涂料配方技术是制备高品质粉末涂料的基础，本文将对粉末涂料配方技术进行详细的介绍，包括粉末涂料的组成、生产工艺、引入剂的利用等方面。
一、粉末涂料的组成粉末涂料是由粉末体、颜料、填充剂、润滑剂、耐候剂、固化剂等组成的。
粉末体是最主要的组成部分，它通常由环氧树脂、聚酯树脂、聚乙烯、聚丙烯等多种材料组成。
粉末涂料的颜色、亮度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等特性取决于粉末涂料中的各种组分的含量和比例。
二、粉末涂料的生产工艺粉末涂料的生产可以采用干混、液相润湿和均质混合等多种工艺。
1. 干混干混工艺是将粉末体、颜料、填充剂、固化剂等混合在一起，经过一个均质混合的过程，制成颗粒形状的粉末涂料。
在这个过程中，必须控制原材料的含量和比例、透明度、均匀性和分散性等。
2. 液相润湿液相润湿工艺是先将颜料或填充剂与粉末体混合制成预混合物，然后添加聚合物溶液和润滑剂，制成颗粒状的粉末涂料。
液相润湿工艺的关键是添加聚合物溶液时，要逐步加入，并且要控制溶液的浓度、粘度和分散性。
3. 均质混合三、引入剂的利用引入剂是指粉末涂料中与粉末体、填充剂、颜料等一起添加的特殊化学物质，它可以改善涂料的物理和化学性能。
引入剂的种类有很多，如增韧剂、流动剂、阻燃剂、抗氧化剂等。
1. 增韧剂增韧剂是一种能够增强涂料韧性与耐冲击性的添加剂。
在涂装过程中，涂料经过喷涂、固化等环节，容易遭遇撞击而破裂，使用增韧剂可以有效增强涂料的耐冲击性。
增韧剂的加入量通常为5%-10%。
2. 流动剂流动剂是一种能够改善涂料的流动性与涂刷性的添加剂。
在涂装过程中，涂料的流动性和涂刷性会影响到涂层的平整度与光洁度，使用流动剂可以有效改善涂料的流动性和涂刷性。
流动剂的加入量通常为0.5%-2%。
3. 阻燃剂4. 抗氧化剂抗氧化剂是一种能够提高涂料的耐黄变、耐氧化性的添加剂。
粉末涂料用环氧树脂的生产工艺及其性能
粉末涂料用环氧树脂的生产工艺及其性能摘要：粉末涂料用环氧树脂约90％采用双酚A（BPA）型环氧树脂，因其具有环保、安全、经济的优点，近年来得到迅速发展。
BPA型环氧树脂生产工艺主要有一步水洗法、一步溶剂法与二步法。
不同工艺生产的环氧树脂产品各项指标存在较大差异，一步溶剂法生产的CYD-014U环氧树脂综合性能好，应用于制备粉末涂料具有独特的优势。
关键词：环氧树脂粉末涂料合成工艺指标粉末涂料是一种新型的、不含任何种类溶剂，易于回收、安全、环保的固体粉末状涂料。
粉末涂料具有优异的涂膜理化性能，且采用自动化流水线方式涂装，不受气温和季节影响，生产效率较高。
目前，粉末涂料迅速替代传统溶剂型涂料广泛应用于建筑、汽车、钢结构、电子电器、户外用品等领域。
以环氧树脂为基料的粉末涂料具有对基材优良的粘接性，良好的机械、电气与耐化学品性，在多方面得到广泛应用，是粉末涂料的主要品种。
本文介绍了粉末涂料用环氧树脂的种类、合成工艺及产品性能。
1粉末涂料用环氧树脂目前粉末涂料所用的环氧树脂90％是双酚A型环氧树脂，该树脂透明度高，是环氧树脂中产量最大、使用最广的一种品种。
双酚A型环氧树脂是由双酚A（BPA）和环氧氯丙烷（ECH）在氢氧化钠存在下反应生成。
从理论上讲，具有较高软化点的各类结构环氧树脂都可作为粉末涂料用环氧树脂基料，但中等相对分子质量环氧树脂用于制作的粉末涂料综合性能更好，生产厂家多用此种树脂生产。
BPA型环氧树脂结构中所含不同的官能团赋予环氧树脂多种特性，使其应用极其广泛，用其配制的粉末涂料涂膜综合性能较好，可满足粉末涂料的一般要求[1]。
2粉末涂料用环氧树脂的合成工艺普通粉末涂料用环氧树脂为中相对分子质量固态BPA型环氧树脂，环氧当量为700~900 g/mol，软化点80~100 ℃。
这类环氧树脂生产工艺主要有三种：一步水洗法、一步溶剂法与二步法。
2.1 一步水洗法一步水洗法工艺是在釜中将BPA溶解于碱溶液中，加入ECH反应生成环氧树脂粗产物，再加入水加热，高速搅拌使水与树脂充分接触，使树脂中的盐溶出，然后抽除上层的水，反复多次加水、抽除后得到最终产品。
环氧树脂粉末涂料制备和施工-徐晓虎
复杂而精密的设备。
环氧粉末涂料主要品种
环氧粉末涂料的品种主要有： 环氧有光粉末涂料
环氧亚光粉末涂料
环氧无光粉末涂料
环氧半光或平光粉末涂料
环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、 阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。
的平整和光滑感 (4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指
标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质 量事故。 (5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷， 其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮 稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后， 再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。 (6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。 (7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染， 故每次换色时一定要吹扫干净。
技术服务部
徐晓虎
粉末涂料定义：
环氧树脂粉末涂料是一种不含 溶剂的干态固体粉末，它与一 般溶剂型的涂料和水性涂料不 同，涂装时不需要用溶剂或水 作为分散介质，而是以空气作 为分散介质，均匀地涂装于工 件表面，加热后形成涂膜的一 种涂料，这是与其他涂料的显 著区别之处。
环氧树脂粉末涂料制备及使用：
环氧粉末涂料涂装施工流程
前处理
干燥除去 水分
喷涂
检查
烘烤
检查
成品
环氧粉末涂料喷涂施工要求：
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物 表面首先严格进行表面前处理
(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。 (3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环氧 - 聚酯粉末涂料配方 质量分数 / % 聚酯树脂 ( Crylcoat 3005) 环氧树脂 ( Aradite G T - 7013) 流平剂 ( Modaflow Powder 2000) 二氧化钛 ( R- 902) 安息香 合 计 0. 50 100. 00 0. 79 28. 15 40. 21 杜邦产品 1. 35 1. 93 28. 00 40. 00 汽巴 - 嘉基 产品 Solutia 产品 42. 00 份 / 100 份树 脂 60. 00 联碳产品 备 注
片机压片、 冷却、 破碎。 送入 ACM 磨 ( 粉碎 机 ) , 粉碎 和分 级 同时进行。然后用旋 风分离器 分离出 过细粉 末 , 用 袋滤器 捕 集超细粉末。经旋风 分离器收 集的产 品过高 频振荡 振动筛 , 制得所需粉末涂料。
4
产品规格
粉末性能 细度 胶化时间 ( 200 流动性 ( 200 外观 ) /s ) / mm 180 目通过 120~ 300 24 5~ 26 5 均匀 , 无色差 ) / min 20 50~ 150 90 2H 100/ 100 0~ 1 优 , 24 h, 用酒精擦)
实用技术
环氧树脂粉末涂料的制法
1 主要原料及其消耗定额
1 1 环氧树脂粉末涂料配方 质量分数 / % 环氧树脂 ( DER- 663U ) 改性双氰胺 ( Epon P108) 流平剂( Modaflow Powder 二氧化钛 ( R- 902) 安息香 合 1 2 计 0. 50 100. 00 0. 79 ) 31. 66 49. 78 杜邦产品 0. 84 1. 32 Solutia 产品 3. 40 5. 35 壳牌产品 63. 60 份 / 100 份树脂 100. 00 陶氏化学产品 备 注 19% ) 中 , 然后将该混合组分粉碎到颗粒 粒径为 3~ 5 mm 。将 其余的树脂 ( 占配 方树 脂总 量的 87% ~ 81% ) 也 同样 粗粉 碎 到颗粒粒径为 3~ 5 mm 。按 配方 , 将全部 组分在 高速混 合机 中预混合 1~ 5 min, 然后将此均匀 混合物 加到单 螺杆或 双螺 杆挤出机 中 挤 压。机 腔 温 度 为 75 ~ 85 95 , 挤出头温度为 。物料平均滞 留时间 不超 过 60 s。将 挤出 物经 冷却 压
涂膜性能 固化时间 ( 180 涂膜厚度 / m 光泽 ( 60 铅笔硬度 附着力 ( 划格法 ) 耐盐雾 ( 500 h) / mm 耐口红污染性 (20 镜面反射 )
5
产品性能
环氧粉末涂料与金 属附着 力好 , 物理机 械性能 和耐化 学
药品性能优良。在环 氧粉末涂 料中 , 加入 适量聚酯 树脂制 成 环氧聚酯粉末涂料 , 可以改善光泽和平整性 , 提高耐候性。
图1
环氧粉末涂料全自动生产流程图
涂 料工 业
1998 年 树脂、 固化剂、 颜料、 填 料和添 加剂 混合、 挤出、 粉
6
产品用途
环氧粉末涂料应 用于家用 电器 ( 洗衣 机、 电 冰箱、 微波 炉
3 流程说明( 参见图 1)
将流平剂预分散到部分树脂 ( 占配方树 脂总量的 13% ~
等) 、 轻工行业 ( 如缝纫机、 玩具、 日用铝制品等 ) 、 仪器仪表、 机 电、 石油化工、 汽车、 建筑等行业。