氦质谱检漏仪使用说明剖析

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氦检漏仪使用方法

氦检漏仪使用方法

氦检漏仪使用方法嘿,你们知道吗?我觉得氦检漏仪就像一个超级小侦探,它能把那些偷偷跑掉的氦气都找出来呢。

当我们要使用氦检漏仪的时候,首先要把它放在一个平稳的地方,就像给它找一个舒服的小座位。

不能让它歪歪扭扭的,不然它会不开心,可能就不能好好工作啦。

然后呢,要把氦检漏仪的电源打开。

这个就像把小侦探从睡梦中叫醒一样。

等它开机后,会有一些小灯亮起来,这些小灯就像它的眼睛,开始闪烁,告诉我们它已经准备好工作啦。

在检测之前,我们要先把需要检测的东西和氦气连接好。

比如说,如果是检测一个小管道有没有漏气,我们就把氦气通过一个小管子通到这个管道里面。

就好像是给这个管道吃了一点有味道的氦气小点心一样。

接着,我们拿起氦检漏仪的探测头。

这个探测头就像是小侦探的鼻子,它可灵敏啦。

然后把探测头慢慢地靠近要检测的地方。

就像小侦探在小心翼翼地寻找线索一样。

如果有氦气漏出来,氦检漏仪就会发出声音或者亮起特别的灯。

这个声音就像是小侦探在大喊:“我找到啦,我找到啦!”这个灯呢,就像是小侦探在挥舞着小彩旗告诉我们它发现了氦气。

要是我们在一个比较大的东西上检测,比如一个大的机器设备,那我们要一点一点地用探测头去检查。

就像小侦探在一个大城堡里,一个房间一个房间地寻找宝藏一样。

从设备的顶部开始,慢慢移到侧面,再到下面。

在使用完氦检漏仪后,要记得把电源关掉,就像让小侦探好好休息一样。

还要把探测头清理干净,这样下次它才能更好地工作。

我给你们举个例子吧。

就像我们有一个小气球,我们怀疑它有个小针眼会漏气。

我们把氦气打进气球,然后用氦检漏仪的探测头在气球周围晃来晃去。

如果气球真的有洞,氦检漏仪就会很快发现,就像它能闻到氦气从洞里跑出来的味道一样。

这样我们就能知道气球漏气啦,是不是很神奇呢?。

氦质谱仪背压检漏方法_概述及解释说明

氦质谱仪背压检漏方法_概述及解释说明

氦质谱仪背压检漏方法概述及解释说明1. 引言1.1 概述氦质谱仪背压检漏方法是一种常用的无损检测方法,用于检测工业设备及管道系统中可能存在的泄露点。

该方法通过利用氦气的特殊物理性质和气体流动原理,实现对泄漏点进行准确、快速的定位和评估。

背压检漏方法具有非侵入性、高灵敏度和自动化程度高等优势,在工业领域得到了广泛应用。

1.2 文章结构本文将围绕氦质谱仪背压检漏方法展开详细论述,文章结构包括引言、背压检漏方法的原理、背压检漏方法的步骤与实施、背压检漏结果分析与评估以及结论与展望等部分。

首先介绍了本文的概述和目的,然后详细解释了背压检漏方法相关的原理,并探讨其在不同领域中的应用优势。

接下来,阐述了使用该方法进行检测时所需进行的准备工作和步骤,并提供了数据分析与处理方法。

最后,对测试结果进行评估和解读,并分析存在的误差,并提出改进措施。

文章最后总结了本次研究的主要成果,并提出了未来进一步研究的方向。

1.3 目的本文旨在全面概述氦质谱仪背压检漏方法,介绍其原理、优势和应用领域,详细阐述该方法的步骤与实施过程,并提供相关数据分析与处理方法。

同时,通过对实验结果的评估与解读,发现存在的误差并提出改进措施。

通过对氦质谱仪背压检漏方法进行深入研究和分析,期望为工程技术领域中泄漏点检测及预防提供参考和指导,并为后续研究提供基础依据。

2. 背压检漏方法的原理:2.1 氦质谱仪背压检漏原理:氦质谱仪背压检漏是一种常用的方法,该方法基于气体分子的运动特性和质谱检测技术,通过检测目标物体表面的潜在泄漏点来实现泄漏检测。

其原理可以简要概括为以下几个步骤。

首先,将高纯度的氦气作为探测介质注入已密封的被测试系统或设备内部。

由于氦气分子具有很小的尺寸和较高的扩散性能,在目标物体出现泄露时,氦气会从泄漏点逸出到周围环境中。

接下来,使用一个质谱仪进行监测和分析。

质谱仪内部设置了一个称为“零背景样品”的容器,其中充满了监测过程中未受外部干扰影响而得到平衡状态的环境空气样品。

氦气检漏仪操作方法

氦气检漏仪操作方法

氦气检漏仪操作方法
氦气检漏仪是一种常用的气体检测仪器,用于检测气体泄漏。

下面是一般的氦气检漏仪操作方法:
1. 准备工作:确认氦气检漏仪内部的氦气供应充足,并确保仪器与气源(通常是氦气罐)连接良好。

2. 打开氦气供应:打开氦气检漏仪上的气源开关,让氦气进入仪器。

3. 设置检测灵敏度:根据需要,使用仪器上的调节钮或菜单设置灵敏度。

如果需要更高的灵敏度,可以选择较低的数字或更窄的范围。

4. 目标定位:将氦气检漏仪靠近要检查的目标区域,使用仪器上的探头或喷嘴对准目标区域。

5. 开始检测:按下仪器上的检测按钮或触发器,开始释放氦气。

仪器将开始检测周围空气中的氦气浓度,并显示结果。

6. 观察仪器显示:观察仪器上的指示灯、数字显示或屏幕,以确定是否检测到气体泄漏。

一般情况下,如果检测到泄漏,仪器会发出声音或显示相关警告。

7. 确认检测结果:如果仪器显示检测到了泄漏,可以通过改变仪器位置或调整
灵敏度来定位泄漏源的具体位置。

8. 关闭氦气供应:检测完成后,关闭气源开关,停止供氦。

9. 清洁和存储:清洁仪器的外壳和探头,将仪器存放在安全干燥的地方,避免物品压迫或受潮。

请注意,以上仅为一般操作步骤,具体操作方法可能会因仪器型号和制造商的不同而略有差异。

因此,在使用氦气检漏仪之前,最好阅读并按照制造商提供的操作手册进行操作。

同时,确保在操作中遵守相关安全操作规程,并使用个人防护设备,如手套和眼镜。

氦质谱检漏仪使用说明

氦质谱检漏仪使用说明

氦质谱检漏仪使用说明(总9页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--氦质谱检漏仪使用说明书资产编号:型号:ZQJ-542一、设备组成及工作原理1、设备组成框图2、设备工作原理检漏仪内部组成:氦质谱检漏仪主要由分子泵、质谱室、组合阀体,机械泵以及控制电路板等组成。

检漏仪的工作原理:氦质谱检漏仪是根据质谱仪学原理,用氦气作为搜索气体制成的气密性检测仪器。

ZQJ-542检漏仪采用180度磁偏转质谱室,钨制灯丝发射出来的电子经过加速进入离化室,在离化室内与残余气体分子和经被检件漏孔进入离化室的氦气互相碰撞使其电离成正离子,这些离子在加速电场作用下进入磁场,由于洛伦兹力作用产生偏转,由于不同质量数(m/e)的离子其偏转半径不同,这样就将不同的离子分离开了。

由于磁场参数是固定的,只有调节加速压力就可以改变氦离子的偏转半径,使氦离子正好通过隔离板上的窄缝打到放大器入口,这样就使氦离子(m/e=4)与其他离子分开了。

氦离子流正比于容器中氦分压。

因此,对氦离子的测量可以用来确定被检件的漏率。

二、设备工作外部条件氦质谱检漏仪电源电压220V 频率50HZ 额定功率2000W。

仪器应安装在符合仪器使用的环境要求的场所,特别是仪器的电源插座,应符合要求,要有良好的地线,左右要留有30CM的通风间距。

放置好检漏仪,以避免仪器有倾斜或倾倒的危险。

检漏仪的底部有安装孔,可以将其固定在桌子或支架上。

在仪器运行前要确保真空泵中的机械泵油是否足够,机械泵油必须用专用的针对机械泵型号的油。

三、设备工作外部条件接通操作氦质谱检漏仪图1检漏仪的机械泵有足够的机械泵油;保证机体内分子泵、机械泵、真高空组件各连接顺畅;电源线线路没有破损,有良好的接地。

检漏仪要放平稳,不能倾斜,检漏仪底面要有一层防静电布。

加压罐压氦装置图2加压罐压氦装置的外部接通顺序:写出设备外部条件的接通先后顺序,操作方法,具体的参数等。

氦质谱检漏仪原理及使用方法及相关介绍

氦质谱检漏仪原理及使用方法及相关介绍

氦质谱检漏仪原理及使用方法及相关介绍一、原理氦质谱检漏仪的原理基于质谱技术。

质谱技术是一种将样品原子或分子离子化并加速到特定质量的仪器分离和检测方法。

在氦质谱检漏仪中,首先将氦气引入被测系统中,然后利用真空泵将系统抽成高真空状态,此时如果系统存在泄漏,氦气会从泄漏点进入真空室。

接下来,仪器将氦气离子化并加速,然后将其通过质谱仪进行分离和检测。

质谱仪按质量对氦离子进行分离,只保留本离子,其他离子则被排除在外。

最后,通过测量离子的电流,就可以确定氦气的浓度,从而判断系统是否有泄漏的情况。

二、使用方法1.准备工作:将氦气瓶连接到仪器中,确保连接紧固,打开氦气瓶阀门。

2.开机操作:按下电源开关,等待仪器启动并进入工作状态。

此时,仪器会进行自检,并显示相关的信息。

3.设置参数:根据需要,设置仪器的工作参数,如离子加速电压、离子电流等。

这些参数的设定会影响仪器的灵敏度和分辨率。

一般来说,根据被测系统的特点和泄漏的排查需求来确定。

4.测试操作:将仪器探头移至被测系统周围,并尽量靠近可能存在泄漏的区域。

慢慢移动探头,直到仪器探测到氦气浓度的变化。

此时,仪器会发出声音或显示信号,以提示泄漏处的位置。

5.结果判断:根据仪器显示的信号确定泄漏点,可以通过仔细观察和移动探头来进一步定位泄漏。

6.数据记录:记录泄漏点的位置、泄漏大小以及检测时间等信息,便于后续处理和跟踪。

三、相关介绍1.灵敏度:氦质谱检漏仪具有非常高的灵敏度,可以检测非常微小的氦气泄漏。

一般来说,它可以检测漏率为10^-9至10^-12毫升/秒的泄漏。

2.应用范围:氦质谱检漏仪广泛应用于各个领域,如航空航天、化学工业、电子、制药等。

在这些领域,确保系统的密封性非常重要,而氦质谱检漏仪的高灵敏度和精确度可以满足这些需求。

3.优点:氦质谱检漏仪的优点包括操作简单、快速、准确,具有高灵敏度和分辨率,可以定位并确定泄漏点。

4.注意事项:在使用氦质谱检漏仪时,需要保证被测系统处于高真空状态,以确保准确的检测结果。

氦质谱检漏仪使用说明资料

氦质谱检漏仪使用说明资料

加压罐压氦装置
图2 加压罐压氦装置的外部接通顺序: 写出设备外部条件的接通先后 顺序,操作方法,具体的参数等。 1、把加压罐、电阻真空计、真空泵、氦气瓶按要求连接。 2、检查加压罐的密封圈是否有损害, 加压罐进出阀门是否关闭不了; 真空泵是否有足够的泵油, 气镇阀旋钮是否处在关闭的位置; 氦气瓶 减压阀是否漏气现象。 3、确认所有应该注意的事项没有问题之后可以接电源通电。 重氟油粗检
图3 1、 查看温度检测线路和加热板线路没有破损。
2、 在油箱中加入适量的重氟油 3、 插上电源线,设定重氟油的温度进行加热处理,打开照明灯。
当温度达到要求即可用来粗检产品。 四、详细操作 启动检漏仪 1、 连接电源插头,打开检漏仪开关。 2、 机械泵开始启动。 3、 面板上的指示灯亮。 4、 液晶屏( LCD )显示如下信息:
化。如果在报废点之内则说明密封性合格, 如若有报警声响则说明该 点密封性不合格需要返修。 4、组件检完之后再按下检漏按钮当待机按钮灯亮之后即可取下组件。 (二)全检(背压法) 1、由于组件在加压罐和检漏盒中会受到一定的压力冲击,因此要用 一张无尘纸包裹住组件以免碰伤和组件内部元件受到冲击。 2、全检是要把产品先放在充满氦气的加压罐中施加绝对压力 0.2Mpa 的压力加压 4h。 加压罐装置如下图所示:
氦质谱检漏仪使用说明书
资产编号:
一、设备组成及工谱检漏仪
重氟油粗检装置 检漏盒
检漏托盘 氦气喷抢
型号: ZQJ-542
双级旋片真空泵 电阻真空计 氦气瓶
2、设备工作原理 检漏仪内部组成:氦质谱检漏仪主要由分子泵、质谱室、组合阀体, 机械泵以及控制电路板等组成。 检漏仪的工作原理: 氦质谱检漏仪是根据质谱仪学原理, 用氦气作为 搜索气体制成的气密性检测仪器。 ZQJ-542 检漏仪采用 180 度磁偏转质谱室, 钨制灯丝发射出来的电子 经过加速进入离化室, 在离化室内与残余气体分子和经被检件漏孔进 入离化室的氦气互相碰撞使其电离成正离子, 这些离子在加速电场作 用下进入磁场,由于洛伦兹力作用产生偏转,由于不同质量数( m/e) 的离子其偏转半径不同, 这样就将不同的离子分离开了。 由于磁场参

氦质谱检漏仪使用方法

氦质谱检漏仪使用方法

氦质谱检漏仪使用方法
一、氦质谱检漏仪的简析:
1、为气体工业名词术语,用氦气或者氢气作示漏气体,以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。

氦气的本底噪声低,分子量及粘滞系数小,因而易通过漏孔并易扩散。

2、另外,氦系惰性气体,不腐蚀设备,故常用氦作示漏气体。

将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上,若容器有漏孔,则分析仪即有所反应,从而可知漏孔所在及漏气量大小。

二、氦质谱检漏仪的使用方法:
1、氦质谱检漏技术是真空检漏领域里不可缺少的一种技术,由于检漏效率高,简便易操作,仪器反应灵敏,精度高,不易受其他气体的干扰,在电阻炉检漏中得到了广泛应用。

2、是根据质谱学原理,用氦气作示漏气体制成的气密性检测仪器。

由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。

3、质谱室里的灯丝发射出来的电子,在室内来回地振荡,并与室内气体和经漏孔进人室内的氦气相互碰撞使其电离成正离子,这些氦离子在加速电场作用下进人磁场。

4、由于洛伦兹力作用产生偏转,形成圆弧形轨道,改变加速电压可使不同质量的离子通过磁场和接收缝到达接收极而被检测。

喷氦法、吸氦法是在电阻炉检漏中常用的两种方法。

总结:氦质谱检漏仪的简析及使用方法,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。

氦质谱检漏仪操作规程

氦质谱检漏仪操作规程

氦质谱检漏仪操作规程一、仪器准备1.确认氦质谱检漏仪的各个部件是否完好并连接良好,包括样品室、氦质谱仪、真空泵等。

2.检查氦气供应,确保氦气的储罐或瓶体已经安装好,并且压力稳定。

3.检查真空泵的状态,确认真空泵已经安装好并连接到氦质谱检漏仪上,并连接好电源。

4.确保仪器的电源线已经接通,并开启电源。

二、仪器操作顺序1.打开氦质谱检漏仪的电源开关,待仪器启动后,将仪器调至待机状态,等待稳定。

2.打开真空泵电源开关,将真空泵开始抽空样品室。

观察真空泵的压力表,确保真空泵的抽空状态良好。

3.打开氦气供应开关,将氦气注入样品室,以提高样品室的压力。

观察氦气的进入情况,并通过泄漏口校正阀门进行调整。

4.将样品室的压力调至所需的工作压力范围内(通常为0.1至1000毫巴),并通过仪表读数进行确认。

5.打开氦质谱仪的工作开关,选择所需的工作模式和参数,如质谱仪的检测灵敏度、扫描范围等。

确保质谱仪处于正常工作状态。

6.根据需要,调整质谱仪的检漏灵敏度,以便检测到所需的泄漏量。

根据仪器的使用说明进行操作。

7.打开泄漏校正阀门,将氦气泄漏到所需的被测目标上,确保样品室的氦气泄漏量符合检测要求。

三、数据记录与分析1.在仪器的工作过程中,及时记录所检测的泄漏目标、泄漏位置等相关信息。

2.根据需要,记录氦质谱仪的检测结果,包括泄漏的大小、位置和泄漏速率等。

3.对于检测到的泄漏,进行合理的分析和评估,确定泄漏的性质、原因和危害程度,并采取相应的处理措施。

4.对于检测结果的分析和报告,及时向相关人员进行传达,确保泄漏问题得到及时解决。

四、仪器维护1.在使用氦质谱检漏仪之前,对仪器进行必要的清洁和维护,以确保仪器的正常运行。

2.定期检查仪器的电源线、氦气供应线、真空泵连接线等是否有松动或损伤,及时进行维修或更换。

3.定期校准仪器的检漏灵敏度,确保其准确性和可靠性。

4.清洁氦质谱检漏仪的各个部件,防止灰尘和杂质的积累影响仪器的检测性能。

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氦质谱检漏仪使用说明书
资产编号:型号:ZQJ-542
一、设备组成及工作原理
1、设备组成框图
氦质谱检漏仪
加压罐
双级旋片真空泵
电阻真空计
氦气瓶
重氟油粗检装置
检漏盒
检漏托盘
氦气喷抢
2、设备工作原理
检漏仪内部组成:氦质谱检漏仪主要由分子泵、质谱室、组合阀体,
机械泵以及控制电路板等组成。

检漏仪的工作原理:氦质谱检漏仪是根据质谱仪学原理,用氦气作为搜索气体制成的气密性检测仪器。

ZQJ-542检漏仪采用180度磁偏转质谱室,钨制灯丝发射出来的电子经过加速进入离化室,在离化室内与残余气体分子和经被检件漏孔进
入离化室的氦气互相碰撞使其电离成正离子,这些离子在加速电场作用下进入磁场,由于洛伦兹力作用产生偏转,由于不同质量数(m/e)的离子其偏转半径不同,这样就将不同的离子分离开了。

由于磁场参
数是固定的,只有调节加速压力就可以改变氦离子的偏转半径,使氦离子正好通过隔离板上的窄缝打到放大器入口,这样就使氦离子
(m/e=4)与其他离子分开了。

氦离子流正比于容器中氦分压。

因此,对氦离子的测量可以用来确定被检件的漏率。

二、设备工作外部条件
氦质谱检漏仪电源电压220V 频率50HZ 额定功率2000W。

仪器应安装在符合仪器使用的环境要求的场所,特别是仪器的电源插
座,应符合要求,要有良好的地线,左右要留有30CM的通风间距。

放置好检漏仪,以避免仪器有倾斜或倾倒的危险。

检漏仪的底部有安装孔,可以将其固定在桌子或支架上。

在仪器运行前要确保真空泵中的机械泵油是否足够,机械泵油必须用专用的针对机械泵型号的油。

三、设备工作外部条件接通操作
氦质谱检漏仪
图1 检漏仪的机械泵有足够的机械泵油;保证机体内分子泵、机械泵、真高空组件各连接顺畅;电源线线路没有破损,有良好的接地。

检漏仪要放平稳,不能倾斜,检漏仪底面要有一层防静电布。

加压罐压氦装置
图2 加压罐压氦装置的外部接通顺序:写出设备外部条件的接通先后顺序,操作方法,具体的参数等。

1、把加压罐、电阻真空计、真空泵、氦气瓶按要求连接。

2、检查加压罐的密封圈是否有损害,加压罐进出阀门是否关闭不了;真空泵是否有足够的泵油,气镇阀旋钮是否处在关闭的位置;氦气瓶减压阀是否漏气现象。

3、确认所有应该注意的事项没有问题之后可以接电源通电。

重氟油粗检
图3
1、查看温度检测线路和加热板线路没有破损。

2、在油箱中加入适量的重氟油
3、
插上电源线,设定重氟油的温度进行加热处理,打开照明灯。

当温度达到要求即可用来粗检产品。

四、详细操作启动检漏仪1、连接电源插头,打开检漏仪开关。

2、机械泵开始启动。

3、面板上的指示灯亮。

4、
液晶屏(LCD )显示如下信息:
当分子泵达到正常转速(100%)后,LCD 显示:
当灯丝检测、加电完毕后,系统进入待机状态:
如果检漏仪存放一段时间后的启动
如果检漏仪长时间不用后,再次开机会增加一额外的启动时间用来排出系统内的气体。

此时屏幕显示如下图所示:
PLEASE
WAIT
HIGH. AC PUMP:
1%
PLEASE
WAIT 00:09
PLEASE
WAIT
HIGH. AC PUMP:
OK
FILAMENT RAMP UP
#2
READY FOR CYCLE INLET VENT:
ON
PLEASE W AIT Storage days: Delay(mini:s): 08:40 ABORT?
PRESS RESET
检漏方法概述
根据被检件和测量精度要求,选择合适的测量方法,如下图
4所示



(一)半检漏(喷氦法)的详细步骤:1、插上电源,打开检漏仪总开关。

等待2到3分钟,当听到一阵风
鸣声之后说明检漏仪已完全启动。

2、查看检漏仪装置确保检漏参数未被更改,检漏仪运行正常。

打开检漏仪盲孔,选择合适大小的检漏托盘和密封橡胶板。

用无尘布沾上
酒精擦拭下密封孔处,把检漏托盘装在检漏口上,在放密封橡胶板时也要用沾上酒精的无尘布擦拭一遍;然后涂上一层高真空硅脂;最后密封橡胶板对准检漏托盘中间的小孔紧密贴合放在检漏托盘上。

3、如图把组件未封盖面放在检漏孔的正上方处,手指轻轻的按压组件背面。

在组件的四周面用沾有酒精的棉签涂上一层,
然后点击检漏
按钮进行漏率检测。

等漏率值稳定之后,拿装好氮气的喷枪尽可能的靠近组建前后端子处一个个的进行喷气,这是漏率值都会有相应的变
被检件可以被连接在真空管路上?
被检件可以被抽真空?
全检(背压法)
被检件可以被抽真空?
半检漏(喷氦法)
化。

如果在报废点之内则说明密封性合格,如若有报警声响则说明该点密封性不合格需要返修。

4、组件检完之后再按下检漏按钮当待机按钮灯亮之后即可取下组件。

(二)全检(背压法)
1、由于组件在加压罐和检漏盒中会受到一定的压力冲击,因此要用
一张无尘纸包裹住组件以免碰伤和组件内部元件受到冲击。

2、全检是要把产品先放在充满氦气的加压罐中施加绝对压力0.2Mpa 的压力加压4h。

加压罐装置如下图所示:
3、在检漏仪的检漏孔处把检漏盒装好,把组件放入检漏盒中盖好盖板。

进行检漏。

检漏过程中不能揭开盖板。

4、将在检漏仪上检漏合格的组件,还需要经过氟油检漏装置进行进
一步的检漏。

主要原因是担心有些组件的漏率合格在检漏仪抽真空
时,如果产品有很大的漏孔,会把产品中泄露的氦气也抽走,从而影
响检测的结果因此才进行氟油粗检。

氟油粗检的时候通过肉眼观察气泡的泄露情况即可最终判断该组件的漏率是否合格。

5、氟油检漏之后,带上高温手套把组件从氟油中拿出来,冷却。

写出设备的详细操作步骤,列出典型的工艺参数设置;如果需要编制程序,写出简要的编程过程和要领。

1、
2、

五、设备工作外部条件关断操作
(一)关闭检漏仪
仪器可以在任何情况关闭,但是建议如果检漏仪长时间不用,需要遵循下面的步骤进行关闭!
1、在检漏口上堵上盲板。

2、按下检漏按钮,使检漏仪处于检漏状态。

3、等到漏率达到最小可检漏率状态。

4、确认放气阀处于手动关闭。

5、按下检漏键停止检漏。

6、关闭检漏开关。

(二)重氟油检漏
关闭照明,加热拔下插头切断电源;当重氟油检漏长期不用时可等油冷却之后重新装入油桶里储存。

(三)加压罐
工作完成后关闭氦气减压阀,并把减压阀两个表中的气体排尽。

六、外部工作条件异常处理
1、气源供应不足时检查气瓶是否用完,还是有泄露情况,及时解决。

2、真空泵不能正常运行,检查泵油其否足够,不足时及时添加。

七、操作安全注意事项
1、产品放入加压罐中加压时,不能直接拆除加压罐。

必须先把加压罐里面的气体排出才能打开。

由于加压罐中压力比空气中的压力大以防造成一定的伤害因此在加压过程中不能让不相干的人员靠近并在
加压罐上方贴一个警告标识。

2、氦气减压阀连接气瓶接口处要锁紧不能有松动情况。

以防气体冲击带来伤害。

3、产品半检漏时,按压住的组件不能挪动或者强行扳开。

以防气体冲击带来伤害。

4、在进行重氟油检漏时,产品不能直接放进油箱中,而应把油箱中的托盘拿出,把产品放在其上在慢慢放入油中。

以防止油飞溅烫伤。

八、日常保养及故障处理
设备日常保养:
1、定期检查机械泵的油位,如果不足要及时添加;如果机械泵油
呈棕色、褐色或闻起来有糊味,说明油已经变质。

此时,应放
出泵中油,必要时,先用新油冲洗后,再注入新油。

2、定期清洗或更换机械泵的排气管。

如果发现排气管内积存了很
多油滴,可以将其从仪器内部取下来,然后清洗它,再用热风
吹干或是自然晾干。

(二)常见故障处理。

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