道路工程沥青路面施工技术及质量控制措施分析
沥青路面质量控制

沥青路面质量控制标题:沥青路面质量控制引言概述:沥青路面是道路建设中常见的路面类型,其质量控制对于道路的使用寿命和安全性至关重要。
本文将从沥青路面质量控制的角度出发,介绍相关的控制方法和技术。
一、沥青路面施工前的准备工作1.1 确定施工方案:根据道路设计要求和交通量,确定沥青路面的施工方案,包括沥青配合比、施工工艺等。
1.2 检查施工材料:对沥青、骨料等施工材料进行质量检测,确保符合相关标准和要求。
1.3 准备施工设备:检查和调试施工设备,确保设备正常运转,保证施工的顺利进行。
二、沥青路面施工过程中的质量控制2.1 控制施工温度:根据气温和季节等因素,控制沥青和骨料的温度,保证施工过程中的稳定性。
2.2 控制施工速度:控制施工速度,确保沥青路面的均匀性和密实性,避免出现裂缝和坑洞等质量问题。
2.3 质量监测:在施工过程中进行质量监测,包括密实度、平整度等指标的检测,及时发现问题并进行调整。
三、沥青路面施工后的质量评估3.1 质量验收:对施工完成的沥青路面进行质量验收,检查是否符合设计要求和标准。
3.2 质量检测:对沥青路面进行质量检测,包括抗压强度、抗滑性等指标的检测,评估路面的使用性能。
3.3 整改措施:如发现质量问题,及时采取整改措施,保证沥青路面的质量和安全性。
四、沥青路面养护与维护4.1 定期检查:定期对沥青路面进行检查,发现裂缝、坑洞等问题及时修补,保持路面的平整性和安全性。
4.2 清洁保养:保持路面清洁,避免积水和杂物对路面的损坏,延长路面的使用寿命。
4.3 补充养护:根据路面的使用情况,定期进行养护补充,如重新铺设沥青、修复路面损坏等。
五、沥青路面质量控制的重要性5.1 延长使用寿命:通过质量控制,可以保证沥青路面的使用寿命,减少维护成本和频率。
5.2 提高安全性:优质的沥青路面可以提高车辆行驶的安全性,减少交通事故的发生。
5.3 促进经济发展:良好的沥青路面质量可以提高交通效率,促进经济的发展和社会的进步。
沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制分析

沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制分析摘要:随着我国国民经济的飞速发展,为满足日益增长的道路运输需求,我国兴建了大量的公路工程。
在当前的道路工程中,沥青混凝土得到广泛应用,施工技术也逐渐走向成熟。
通过将沥青材料和矿质材料进行掺和,混合料铺筑的路面在平整度、承载能力、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪音控制方面具有明显的优势,而且便于后期维护和保养,具有较高的经济优势。
尽管如此,仍然有很多因素会使沥青混凝土路面的质量出现重大问题,导致很多危险事故的发生。
为了减少一些不必要的损失,对沥青混凝土路面施工中需要注意的问题施工技术及其质量控制,本文对自身经历沥青道路路面施工技术作一些探讨,以利于今后同类项目施工参考。
一、公路沥青路面施工质量控制现状分析沥青混凝土路面表面十分平整,不存明显裂痕及接缝,施工过程历时较短,而且极为经济,在这一路面上行驶,可以获得非常舒适的行车体验,而且这一路面的修整较为简易。
但是沥青混凝土路面也存在一些缺陷,如易受季节影响、施工条件较为严格、容易发生推挤问题等;沥青混凝土路面施工中,在进行沥青和混凝土配合时,如果沥青含量过低,无法满足路面工程建设需求,就很容易导致路面硬化问题发生。
一旦发生路面硬化,不仅会造成路面上出现诸多坑洞,更有甚者还会造成路面位移,导致公路发生陷落或膨胀问题。
这就要求工程技术人员需要不断地对这分部工程进行透彻的研究,对其施工方法和试验检测工艺有更深入的了解,拿出符合实际情况的施工方案,严格贯彻落实,对于各个施工环节要严格控制,相互之间要完美的衔接,只有这样才能在根本上确保青混凝土路面的质量。
二、公路沥青路面施工质量控制要点(一)沥青路面施工中原材料的选择原材料的质量是整个施工过程中质量保证体系的基础,只有合格的原材料才能生产出合格的沥青混合料,才能铺筑性能优良的路面。
这就需要参与公路工程施工的工作人员对施工现场环境和其他方面因素综合分析,并按照分析结果选取适当的沥青砼公路施工材料。
公路沥青路面施工技术及质量控制措施

公路沥青路面施工技术及质量控制措施一、前期准备工作在进行公路沥青路面施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括路面勘察、设计、材料准备等。
路面勘察是非常重要的一环,它可以帮助工程人员了解路面的地质情况、环境条件和交通流量等信息,从而为后续施工提供依据。
路面设计则是根据路面勘察的数据,确定路面结构和材料的使用方式,使得公路路面在使用寿命和承载力方面都能达到设计要求。
材料准备也是不可缺少的一部分,包括沥青、碎石、石灰石粉等,都需要提前购买储备,以确保施工过程中能够有充足的材料供应。
二、施工工艺1. 路面清理:在进行施工之前,需要对路面进行清理,包括清除杂物、积水、油污等,以确保施工面清洁无障碍。
2. 基础处理:在进行沥青路面施工前,需要对路面进行基础处理,包括填土、夯实等工序,以增强路面的承载能力和稳定性。
3. 沥青混合料的铺设:在进行沥青路面铺设时,需要确保混合料的温度适宜,同时要求沥青混合料均匀、充分,且厚度均匀。
4. 平整、压实:在沥青混合料铺设完成后,需要进行平整和压实,以确保路面平整、密实,提升路面的平整度和承载能力。
5. 油灰封层:为了提高路面的防水、防尘性能,可以在沥青路面施工完成后进行油灰封层处理。
三、质量控制措施1. 材料质量控制:对于沥青、碎石等材料的质量,需要进行严格的质量控制,确保材料的质量符合标准要求。
2. 施工现场管理:在施工现场,需要进行施工过程的质量管理,包括对混合料的温度、均匀性、厚度等进行监控和检测。
3. 施工工艺控制:对于路面的清理、基础处理、沥青混合料铺设、平整、压实等工艺环节,需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作,确保每个环节都能够达到质量要求。
4. 质量检测:在施工过程中,需要进行及时的质量检测,包括对沥青路面平整度、厚度、密实度等进行检测,确保施工质量符合标准要求。
5. 监理验收:在施工完成后,需要进行监理验收,确保施工质量符合设计要求和标准规范。
公路沥青路面施工技术及质量控制措施是非常重要的,它直接关系到公路路面的使用寿命和安全性。
沥青路面质量控制

沥青路面质量控制标题:沥青路面质量控制引言概述:沥青路面是公路建设中常见的路面类型之一,其质量直接影响着道路使用的安全和舒适度。
因此,对沥青路面的质量控制至关重要。
本文将从沥青路面施工前、施工中、施工后等多个方面介绍沥青路面质量控制的相关内容。
一、施工前的质量控制:1.1 确定施工方案:在施工前,需要根据道路设计要求和实际情况确定合适的施工方案。
1.2 检查施工材料:对沥青、石料、添加剂等施工材料进行检验,确保质量符合标准。
1.3 确定施工环境:检查施工现场的环境条件,包括温度、湿度等是否适宜施工。
二、施工中的质量控制:2.1 沥青拌和:控制沥青拌和的温度和时间,确保拌和均匀。
2.2 摊铺厚度控制:通过调整压路机的速度和振动频率,控制沥青摊铺的厚度。
2.3 碾压质量控制:根据设计要求,控制碾压的次数和速度,确保路面的平整度和密实度。
三、施工后的质量控制:3.1 路面平整度检测:使用激光平整仪等设备对路面平整度进行检测,确保符合要求。
3.2 路面密实度检测:通过核密度仪等设备对路面的密实度进行检测,保证路面的结实性。
3.3 路面质量验收:进行路面验收,确保路面质量符合设计要求,达到交付使用标准。
四、质量问题处理措施:4.1 发现质量问题及时处理:如发现路面开裂、坑洼等质量问题,及时采取修复措施。
4.2 质量问题原因分析:对出现的质量问题进行分析,找出问题原因并加以改进。
4.3 质量问题整改跟踪:对质量问题整改情况进行跟踪,确保问题得到有效解决。
五、质量控制的重要性:5.1 保障道路使用安全:优质的沥青路面能够提高道路使用的安全性,减少交通事故发生的可能性。
5.2 延长路面使用寿命:严格质量控制可以减少路面病害的发生,延长路面的使用寿命。
5.3 提升道路使用舒适度:质量合格的沥青路面能够提升驾驶舒适度,减少车辆磨损和燃油消耗。
结语:通过对沥青路面质量控制的全面介绍,我们可以看到,对沥青路面施工全过程进行严格的质量控制是非常重要的。
沥青路面施工工艺与质量控制

沥青路面施工工艺与质量控制沥青路面在现代建筑工程中广泛应用,起到了保障交通运输安全、提升道路使用性能的重要作用。
然而,要确保沥青路面施工的质量,需要严格控制施工工艺和质量监控。
本文将针对沥青路面施工工艺与质量控制进行详细介绍,旨在为相关从业人员提供专业指导。
一、施工前的准备工作在进行沥青路面施工之前,我们必须进行充分的准备工作。
首先,需要确保施工区域的平整度和排水条件良好。
同时对路面进行清理,清除杂物、灰尘等影响施工质量的因素。
其次,对已有路面进行损坏评估,确定需要进行修复的部分,并进行相应的处理。
二、石子底基的施工石子底基是沥青路面的重要组成部分,对其施工质量的控制直接影响着沥青路面的使用寿命和稳定性。
首先,需要确保石子底基的厚度和均匀度,通过测量、控制石子的扩散均匀性等手段来实现。
此外,对石子底基进行压实,以提高其密实度和承载能力。
对于软土地区,可以采取加铁路或增加石子层厚度等措施来提高石子底基的承载能力。
三、沥青混合料的施工沥青混合料是沥青路面施工的主要材料。
在施工过程中,我们需要关注沥青混合料的配合比例、混合温度和施工厚度等因素。
首先,需要根据设计要求和实际情况确定沥青的配合比例,确保其符合相关标准。
其次,沥青混合料的混合温度需要控制在适宜范围内,以确保其粘结性和稳定性。
此外,施工过程中需要注意沥青混合料的均匀铺设和压实,以保证施工质量。
四、质量控制措施为了保证沥青路面施工的质量,我们需要采取一系列的质量控制措施。
首先,设置施工过程中的监测点位,对施工过程中的关键环节进行实时监测和数据采集。
其次,进行现场质量检查和验收,对施工过程中的关键节点和材料进行抽检和实验室测试,确保施工质量符合标准要求。
此外,对施工过程中出现的问题和缺陷进行及时处理和修复,以避免影响沥青路面的使用寿命和稳定性。
总结起来,沥青路面施工工艺与质量控制是建筑工程中十分重要的环节。
通过施工前的准备工作、石子底基的施工、沥青混合料的施工以及质量控制措施的落实,可以有效提高沥青路面的施工质量和稳定性。
沥青路面的施工质量防治措施

沥青路面的施工质量防治措施沥青路面是公路建设中常用的路面材料之一,其施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
在沥青路面的施工中,需要采取一系列的质量防治措施,以确保路面的质量和使用效果。
本文将从施工前、施工中和施工后三个阶段分别介绍沥青路面的施工质量防治措施。
一、施工前的质量防治措施1. 预施工检查在进行沥青路面施工前,需要对施工场地进行全面的检查。
包括场地的平整度、排水情况、土壤的承载力等方面的检查。
还需要检查施工材料的质量和性能是否符合要求,以及施工设备的工作状态是否良好。
2. 施工方案制定根据施工场地的实际情况,制定详细的施工方案。
包括施工工艺、施工顺序、施工要求等内容,确保施工过程中的每一个环节都能得到有效控制。
3. 环境保护措施在进行沥青路面施工前,需要采取相应的环境保护措施,保护周边环境不受污染。
包括尘土控制、噪音控制、废弃物处理等,确保施工过程中对周围环境的影响最小化。
1. 沥青质量控制在进行沥青路面施工时,需要对沥青的质量进行严格控制。
包括沥青温度的控制、混合料的配比要求、拌和时间的控制等。
确保沥青的性能和质量符合要求。
2. 施工机械的调整施工机械的调整对施工质量有着直接的影响。
需要对施工机械进行合理的调整,确保施工速度和施工质量的协调。
对振动压路机、摊铺机等施工设备进行调整,保证施工过程中的机械性能达到最佳状态。
3. 施工人员素质培训施工人员的素质和技术水平对施工质量有着重要的影响。
需要对施工人员进行相关的培训和考核,确保每个施工人员都能掌握相关的技术和操作要求,提高施工质量。
1. 质量验收施工完成后,需要对沥青路面的质量进行验收。
包括路面的平整度、密实度、麻面均匀度等方面进行检测,确保施工质量符合要求。
2. 养护管理沥青路面施工完成后,需要进行适当的养护管理。
包括对路面进行保养、修补和清理等工作,以延长路面的使用寿命,并保持路面的平整度和表面质量。
3. 整改措施如果在施工完成后发现路面存在质量问题,需要及时采取整改措施。
沥青路面常见的质量问题及施工质量控制技术

沥青路面常见的质量问题及施工质量控制技术摘要:在城镇化迅速发展背景下,国家对道路建设的重视程度越来越高,而沥青路面作为一种低成本路面材料,符合道路低成本管理要求。
同时,沥青路面还具备良好的工作性能和耐久性,可对路基产生良好的保护作用,建设企业必须对沥青路面施工技术准确的认知,才能实现改善沥青路面建设的目的。
文章以沥青路面常见的质量问题为切入点,研究有效的施工质量控制技术,期望能切实提高沥青路面施工实效。
关键词:沥青路面;质量问题;施工质量;技术引言:随着我国经济快速发展,我国对道路建设的重视程度也越来越高。
道路工程是国家经济发展的重要组成部分,而在道路工程建设中,沥青路面施工有着显著的优势。
因此,施工企业必须要加大对沥青路面施工技术的研究和应用,在应用沥青路面施工技术时,要注意对混合料的合理摊铺,并做好接缝施工,以此来确保沥青路面施工过程质量,延长道路工程使用年限。
一、沥青路面常见的质量问题及施工质量控制重要性(一)有利于强化沥青路面性能在道路工程施工中,沥青路面性能十分突出,即使是在后期使用过程中,也展现出了其他施工方式所不具备的优势。
例如,沥青路面能提高路基摩擦系数,增强路面抗滑性能,加强路表防水性,进而提高道路运行效率和安全性能,切实地加强路面行驶安全性,降低交通事故的发生几率。
(二)有利于切实保护道路路基在道路建设中,将沥青路面应用于道路建设中,可以起到良好的保护作用,而此种保护作用依赖于沥青材料自身性能。
沥青路面因其对矿物质颗粒的强烈吸附,可强化吸收材料层,对路基产生保护作用,从而有效延长路面使用寿命,增强路面结构整体性,预防下渗渗漏[1]。
二、沥青路面常见的质量问题分析(一)路面摊铺及碾压施工质量在沥青路面压实过程中,碾压阶段是非常重要的过程,这一阶段施工质量将直接影响到路面平整度,从而对整个工程的质量产生重要影响。
所以,未选择合适的碾压方式,可能会引起道路压实程度的变化。
当路面压实度过小时,极易出现路面渗漏。
公路工程沥青路面施工技术和质量控制

公路工程是市政工程的重要部分,是城市建设发展的重要内容,对区域交通发展与经济建设有至关重要的影响。
控制公路工程沥青路面施工技术与质量,能够有效改善公路路面条件,可以有效延长沥青路面使用寿命。
1 公路工程沥青路面施工技术1.1 沥青混合料配比原料配比直接影响沥青公路施工情况,可见沥青混合料的配比情况直接关系到工程施工技术。
以公路工程施工工艺标准为依据,在进行沥青混合料配比时,要选择适宜的搅拌工艺,掌握好混合搅拌料的温度与时间。
以抽样试验的方式检验混合料,确保混合料的配比比例与压实性能可以达到公路工程作业标准,要以最终的实验检测结果为依据,要求整个工程的混合料配比,保证公路工程的质量。
调试拌合机状态,确保以稳定的状态进行作业,以抽提养护马歇尔实验的方式进行,以马歇尔设计指标为标准进行抽样对比,对沥青混合料配比的合理性进行检验。
1.2 摊铺技术摊铺作业是沥青路面施工的重要一环。
在进行摊铺作业时,需要以实际情况为基础,预估摊铺的宽度与压实厚度。
对摊铺机的运行速度进行事前设定,一般情况下会控制在每分钟2 m~6 m的速度完成摊铺任务。
可以根据工程实际情况对交叉口位置进行专业的找补,以更换混合料或者人工找补的方式完成该项工作内容,并且要检验摊铺质量,对于没有达到规定标准的情况需要进行重新摊铺。
大多数摊机钢丝都要进行扭绕操作,需要将之间控制在6 mm以内,将拉力控制在800 N以上,各钢丝支架之间的间隔为5 m,需要在完成摊铺作业后,在进行碾压作业。
1.3 碾压施工公路工程沥青路面施工过程中碾压施工时,要将压实速度控制在2 km/h~4 km/h,在具体作业实践中,需要注意如下事项。
首先,要应用优化压实的方式,用标线将不同的压实区域进行标注,如路面的初压、复压及终压等区域,避免造成重复压实或局部漏压的情况。
其次,要根据实际情况适当应用流水作业,通过排压方式将工程压实工作的各个环节密切的连接在一起。
最后,要处理好车道变换等一系列问题,当压路机在完成压路作业的路面进行变道时,要控制好压路机的行使速度,避免对已经压好的路面造成损坏。
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道路工程沥青路面施工技术及质量控制措施分析
发表时间:2019-10-24T17:16:01.770Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年15期作者:史小青
[导读] 同时加强质量控制,可以避免施工过程中出现质量缺陷,推进道路工程沥青路面施工顺利进行。
阳泉市郊区公路管理站 045000
摘要:随着我国城市经济水平的不断提升,交通行业得到了迅速发展,车辆数量日益增多,给市政道路增加了较大的负荷,道路在使用的过程中长期受过往车辆碾压,加上受到天气变化的影响,缩短了道路的使用寿命,尤其是沥青路面,其破坏的程度较大,严重影响到道路的正常使用。
因此,需要加强道路沥青路面施工过程中质量控制措施。
本文着重探讨了道路沥青路面施工技术及质量控制措施。
关键词:道路工程;沥青路面;施工技术;质量控制;措施
1沥青路面施工技术与质量控制措施的重要性
道路工程沥青路面施工技术与质量控制措施在道路工程施工中具有非常重要的作用。
主要体现在以下几点。
首先是可以确保沥青路面的施工更加顺利,因为在公路工程沥青路面施工过程中,施工技术不科学或者质量控制不到位将会导致施工中出现质量问题,进而延误工期,破坏施工现场的秩序,最终影响道路工程的整体建设效果。
因此确定科学合理的施工技术并严格落实,同时加强质量控制,可以避免施工过程中出现质量缺陷,推进道路工程沥青路面施工顺利进行。
其次可以提高工程质量和效益,加强质量控制,制定施工技术,遵循工艺流程,展开工程质量检测,同时开发新技术和新工艺,及时修复施工中的质量问题。
总之,公路工程沥青路面施工技术与质量控制措施的研究,可以提高工程质量,且新工艺和新技术可以节约施工成本,降低道路的养护难度,避免资金浪费,提升道路工程沥青路面的质量和效益。
最后还可以延长沥青路面的使用寿命,落实施工技术,加强质量控制可以提升沥青路面的质量,同时质量检测和养护维修工作可以及时修复沥青路面的质量问题,使沥青路面始终处于良好的运行状态,延长道路工程沥青路面的使用寿命。
2道路工程中沥青路面施工主要技术分析
2.1混合料配比技术
在道路沥青工程施工之前,应先做好沥青混合料的配比搅拌工作,无论是拌和时间还是拌和温度控制,或者拌和工艺、矿料的加热温度及混合料的用量等都应科学配比,严格控制。
混合料拌和的过程中,要根据待料和溢料的集料粒径等实际情况,对冷料仓转速进行相应的调整,以确保供料均衡。
在混合料拌和完成后,工作人员应取料抽检,可采用抽提试验与马歇尔试验箱结合的方法,对取样结果和配比进行分析,并及时进行钻孔取芯处理,以便更精准地得出其压实空隙率和压实度,最终根据这些数据得出混合料压实效果,尽可能使拌和后的配比和设计配合度一致。
2.2沥青路面摊铺技术
混合料进入施工现场后,一般都会直接应用到摊铺施工中,其摊铺速度应严格控制,最好以2~6m/s的速度进行,摊铺厚度必须均匀。
在摊铺过程中,必须有专业人员在现场组织施工,如无特殊情况,施工应连续进行。
当摊铺施工工作完成后,应以现行施工规范和设计要求为标准,对路面质量进行全方位的检查,当发现混合料摊铺不均或有散落问题时,应第一时间进行修补,如有必要应进行重新摊铺,这项工作做完后再进行一次检查,确保施工质量达标。
在该环节施工中,通常会用到的扭绕式钢丝直径为6mm,拉力为800N,钢丝支架的位置设定间距通常为5m,此种设置对控制摊铺质量方面具有非常好的作用。
2.3碾压技术
在沥青路面施工中,碾压技术的应用也非常重要,这项技术的应用成效与压实机的力度间有着不可分割的联系,其中,压实机的碾压次数和速度是重点,当速度过快,碾压次数就会随之增加,而碾压的效果就会下降。
因而,机械设备操作人员应加强对这两方面因素的管控,注重速度和力度管理。
通常情况下,压实速度在2~4km/h是效果最好的,碾压次数应根据设计方案要求进行。
需要注意的是,在碾压施工中,路面的温度应不低于100℃,这样,才能保证路面平整、结实,对碾压过的路面,应做好相应的碾压次数标记,避免出现重复作业,引发道路面层结构失衡,进而影响工程的整体质量。
2.4接缝施工技术
在沥青路面施工中,混合料的配比和压实是其中最重要的2个部分,前面已经提到配比,这里不做赘述。
在混合料配比科学的前提下,沥青路面的压实度将对路面整体功能的发挥有着重要影响,路面压实,实际上就是缩小混合料缝隙的一种施工技术,目的在于提升路面的耐久性。
而在沥青路面施工中高发横向和纵向2种施工裂缝,在具体施工中应区别对待,施工前都应将接缝部位的杂质清除干净,然后,再添加沥青进行摊铺碾压等。
如施工中出现纵向裂缝,则可选用2台摊铺机同时作业,摊铺方式可选用梯队联合作业法;对于横向裂缝,多选用热接缝法组织施工,接缝位置多用平接缝法施工。
2.5沥青路面的养护技术
在道路工程施工中,沥青路面施工完毕后是无法马上通车的,还应做洒水作业处理。
通常情况下,养护时间为7d,在此期间应确保新铺设的沥青路面始终是湿润的,在养护期间应根据要求设置相应的指示牌,对这段路面进行封闭管理,不得允许有车辆或行人通行,以避免外部压力破坏新铺设路面。
3沥青路面质量控制措施分析研究
3.1材料的质量控制
沥青路面道路工程中的主要材料有沥青、砂石、矿粉、石屑和集料等。
材料的质量控制要从采购开始,建立合格供应商名录,通过综合对比之后选择质量可靠且信誉度高的供应商,确保材料的质量。
另外在运输过程中也要特别注意保证材料的质量。
材料在入库前要做好检测工作,确保原材料的各项数据指标符合技术要求,为沥青路面的工程质量奠定基础。
3.2混合料的质量控制
在拌和混合料前要进行严格试验,确定各原材料沥青、粗细集料以及外加剂和水的添加量并用电子秤进行称重,确保原材料的添加量准确无误。
拌和时的温度一般在180~190℃,时间控制在40s左右,随时观察拌和情况,对不足进行及时调整,确保混合料的拌和质量。
3.3施工机械设备的质量控制
合理租赁或采购沥青路面工程的施工机械设备,如拌和机、摊铺机以及压路机等,同时重视设备的调试、养护以及维修,确保机械设备能够一直处于最佳的运行状态中,提高设备的使用性能,可以提高工程质量,控制施工成本,确保工程按期完成。
3.4施工技术的监督
在道路工程沥青路面施工中施工现场技术的监督也是非常重要的,应该配备专门的技术人员进行现场技术监督。
对于混凝土的摊铺、碾压、接缝、养护等施工环节进行实时控制,保证施工结果符合质量要求。
对于发现的问题及时上报并制定合理的措施进行解决。
3.5混凝土养护的质量控制
混凝土养护不当,会导致其内外温度差异过大而出现裂缝问题。
浇筑7d后,混凝土的强度会达到设计强度的70%左右,因此浇筑7d内的养护工作非常重要。
但是有的施工单位为了降低劳动强度,缩短施工进度,没有按照相关标准进行混凝土的养护工作,或者养护方案不合理,严重影响混凝土的养护质量。
3.6施工质量测评
施工质量测评包含原材料质量检测、混合料温度检测、沥青面层检测等。
加强施工质量的检测和评定,能够有效保证工程的质量。
施工完成后,对整个道路工程沥青路面进行检测验收工作并评定工程质量等级,是后续沥青路面通车运营的必要步骤。
结语
总之,随着我国城市经济的不断发展,人们对道路的行车安全性提出了更高的要求。
近年来,沥青路面在道路工程建设中得到了广泛的应用。
在道路沥青路面施工的过程中,要并按照相关规范要求,加强沥青路面施工各个阶段的质量控制,如加强沥青施工材料控制,做好混合料的运输、摊铺质量控制,并按照初压、二次碾压和终压的顺序进行混合料碾压施工,并合理处理沥青路面接缝,这样才能全面确保沥青路面的施工质量,消除路面病害。
参考文献
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