管线打开作业危害分析记录表
管线试压风险分析表
4、检查高压仪表管道已加固。
5、打开管路一次阀和排污阀冲洗管路，检查管路是否畅通无阻，再关闭一次阀，检查阀芯是否关严，然后关闭排污阀。
6、检查试压管线与仪表管线的连接是否正确,禁止带变送器进行试压。
4
导压管试压（泄压）
造成人员伤害
安全技术方案/措施管理规定
2
&
2
4
1、搬运时抬稳，防止侧倒
3
导压管试压（升压）
泄漏
|
造成人员伤害，设备损坏
安全技术方案/措施管理规定
2
3
%
6
1、试压前根据图纸核查高压管道使用的材质、规格是否正确，检查用在高压管道的焊丝使用记录是否正确。
2、试验前对高压仪表管道进行检查,检查管道焊接部位尚未是否涂漆,如涂漆应清除。
物体打击
》
造成人员伤害
安全技术方案/措施管理规定
1
2
2
1、试压人员在检查时应站在侧面
/
工作危害分析（JHA）记录表
单位：区域/工艺过程：
工作/任务：管线试压编写日期：
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
(LS风来自度（R）建议改正/控制措施
1
导压管吹扫
未设警戒线，误入
造成人员伤害
安全技术方案/措施管理规定
;
3
2
6
1、管道试压时,应拉警戒标志,无关人员不得进入
2
打压泵搬运
砸伤手脚
维修人员作业危害识别分析记录表
维修人员作业危害识别分析记录表背景在生产现场中，维修人员的工作是很关键的，他们需要及时维修设备，保证生产的连续性和稳定性。
但是，在维修作业中，维修人员也面临着许多危害。
为了保证维修人员的安全，进行危害识别分析是必不可少的。
作用本文档的作用是对维修人员作业危害进行识别分析并记录下来，以便在以后的工作中进行参考。
通过对危害的识别分析，可以采取相应的措施，减少维修人员受到危害的可能性。
危害识别分析记录表序号作业内容危害识别分析风险评估预防措施负责人完成日期1更换轮胎腰椎受伤、手脚受伤高风险配备适当的安全防护装备、使用专用千斤顶并采取二次固定张三2021年4月1日2维修电气触电、电击伤高风保证设备断电、使用绝缘手套、穿戴胶底鞋、使用李四2021年4月5序号作业内容危害识别分析风险评估预防措施负责人完成日期设备险专用安全工具、不擅自修复、擅离职守日3更换传动带腰椎受伤中风险使用专用工具、需要两人合作操作、适当就地造坑、使用拱形抬车器或者安全支撑梁王五2021年4月10日4更换水泵失眠、手脚受伤低风险运用专用工具和设备、仅由熟练工人完成赵六2021年4月20日识别危害分析说明1. 作业内容在该项内容中，需要具体阐述维修人员需要进行的操作内容。
2. 危害识别分析在该项内容中，需要对维修人员可能面临的危害进行识别分析，并给出具体的危害描述。
3. 风险评估在该项内容中，需要分析该项作业的风险高低，根据分析结果给出相应的危害级别。
4. 预防措施在该项内容中，需要根据前面的危害识别分析和风险评估，采取相应的预防措施，以保障维修人员的安全。
5. 负责人在该项内容中，需要记录下对该项作业进行管理的负责人。
6. 完成日期在该项内容中，需要记录下该项作业的完成日期。
结论通过本文档的编写，对维修人员作业中的危害进行识别分析，从而制定出相应的预防措施，减少维修人员受到危害的可能性，提高工作安全性。
同时，在今后的工作中，应根据实际情况及时修订该文档。
工作危害分析(JHA)记录表(动火作业)
5
10
未配置灭火器材和应急设施，如灭火器、干砂等。
违反安全管理规定
有检查、落实到位情况
1
5
5
受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析
火灾爆炸、中毒和窒息
有检查、落实到位情况
2
5
10
氧气、乙炔瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄漏或放置不符合安全技术要求。
火灾、爆炸
有安全操作规程，并实施动火前检查。
2
有检查、落实监护人员到位情况。
2
5
10
周围（包括地沟、坑道等）易燃物料未清除
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
设备或管道内存在易燃物料未吹扫清理干净
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
高空动火作业为采取防止火花飞溅措施。
火灾
动火前检查
5
10
动火用焊炬密封不良泄漏
火灾、爆炸
有安全操作规程，并实施动火前检查。
2
5
10
2
实施动火
操作人员防护用品穿戴不足。
灼烫、中毒或窒息
有安全操作规程，配有劳动防护用品，并监督正确使用。
1
3
3
作业过程违反安全操作规程。
违反安全管理规定
有安全操作规程，并实施监督检查。
2
5
10
3
动火结束
未在动火结束半小时之后就提前离场。
违反安全管理规定
有安全操作规程，并实施监督检查。
3
3
9
审核：分析人员：分析日期：20年月日
工作危害分析(JHA)记录表(溶剂管道维修)
5
2
10
中等5管道接地Fra bibliotek未按要求接地或接地不良
静电积聚放电，火灾爆炸事故
严格按电工操作规程执行，加强接地电阻检测
2
3
6
可接受
6
管道加封盲板
螺栓紧固不到位；盲板强度不足；
溶剂或吹扫蒸汽泄漏导致火灾爆炸；盲板飞出伤人
严格执行盲板加封安全操作规程
3
4
12
中等
7
动火切割
管道吹扫不彻底，残留溶剂；周围存在可燃物质；消防器材配置不足
阿塔卡涂料(佛山)有限公司
工作危害分析（）记录表
工作任务：溶剂输送管道检修
序号
工作步骤
危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险度R
风险
等级
建议改进
措施
1
人员穿戴
未穿防静电工作服
产生静电积聚放电，着火爆炸
作业前检查，有操作规程，偶尔有不执行发生
1
5
5
可接受
未佩戴护目镜，防护手套和防毒口罩
中毒，器官受伤
3
工具使用
工具使用不当；未使用绝缘工具；未使用防爆工具
触电，静电，火灾，爆炸，人员伤亡
严格按电工操作规程执行，加强监督管理
2
3
6
可接受
4
火源控制及消防器材配置
携带火种（手机、打火机、非防爆对讲机和手电筒等电气用具）、铁器工具撞击等
遇爆炸性混合气体或易燃液体发生火灾爆炸
火灾爆炸
严格执行动火审批安全管理制度
3
4
工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：进入受限空间作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析（JHA）记录表单位：合成车间工作任务：动火作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：登高作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析（JHA）记录表单位：合成车间工作任务：临时用电作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：盲板抽堵作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：设备管线外部防腐分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：机泵电机类设备维修分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：拆装维修阀、门法兰作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：义车义运设备分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：机泵润滑作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：机泵润滑作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：机泵更换密封垫作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：消防器材使用分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：防护器材使用分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：巡检作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2。
作业危害分析表
作业危害分析表（JHA)申请单位：工作单位：工作任务：（动火作业）分析评价人员: 日期：序号工作步骤危害分析后果L S R 风险等级控制措施1 培训工作人员未培训或培训不合格误操作或盲目操作事故1 3 3 轻微进公司工作必须进行安全培训并培训合格后方可上岗2 技术交底管理单位未对施工人员交底或交代不清不明确作业失误造成事故、人员受伤等2 3 6 中等管理单位要对施工单位认真交底、严格交代程序，保证工作任务明了3 作业前安全确认（1）动火点周围有易燃物着火、爆炸 2 3 6 中等清除动火点易燃物，附近地井、地漏、地沟、电缆沟要清理后封闭（2）存在易燃易爆介质着火、爆炸 2 3 6 中等动火设备或管线确认清洗、置换，分析合格，必要时通蒸汽、水或氮气保护（3）用电设备接线时触电触电、伤人 2 3 6 中等专业电工作业，并穿戴好防电劳保（4）通风不良爆炸、事故 2 3 6 中等加强通风，必要时采取强制通风（5）消防设施不足或不好用事故时不能及时救援2 3 6 中等配备足够器材，并确认好用（6）气瓶间距不足或放置不当爆炸、事故 2 3 6 中等放置足够安全距离且不能暴晒（7）电气焊工具存在缺陷触电 2 3 6 中等作业前检查工具4 安全防护工作人员未做好安全防护受伤、事故 2 3 6 中等务必做好个人防护才能工作5 作业过程（1）作业过程中，易燃物外泄着火、爆炸 2 36 中等如发现易燃物外泄，立即停止作业（2）未定时检测着火、爆炸 2 4 8 中等定时检测（3）涉及交叉作业时，未落实相应安全措施着火、受伤等事故 2 3 6 中等交叉作业时，办理相应的作业许可票证（4）施工条件发生重大变化重大事故 2 3 6 中等若发生重大变化，立即停止作业，确认无问题后再恢复作业（5）违章作业，未按安全要求工作受伤、事故 3 3 9 中等严禁违章、停止作业，教育合格后方可工作（6）火星飞溅，烫伤作业人员烫伤 3 3 9 中等注意飞溅方向，阻挡或用水淋湿火星落点5 监护无人监护、监护不力、监护业务不熟安全事故 2 36 中等加强教育、派人专人监护到位6 收尾（1）现场存有余火或不安全因素着火、爆炸 2 3 6 中等彻底清理干净现场（2）未进行安全验收收尾安全事故 1 3 3 轻微安全验收合格后才能收尾备注：可能性L（1-5）与严重性S（1-5）的乘积等于风险度R(1-25),R≧16为重大风险、15≧R≧10中等、可接受9≧R≧1轻微或可忽略。
生产车间工作危害分析表
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5
高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10
作业条件危险性分析记录表(LEC)(电线行业-品管部)
作业条件危险性分析记录表（LEC）
部门： 品管部
序号 作业活动
工作步骤 （工艺步骤）
危害和有害因素 （作业环境、人、物、管理）
初始风险评估
（D=L*E*C）
设备 事故类型
现有安全措施 （管理制度、安全附件）
L
E
C
风险 评分
风险等级
L
1
上料
电线绑到铁丝网上未拿稳，砸伤脚
6 15 90 一般风险 2、配备绝缘手套、绝缘地毯等；
0.5
6
15
90
一般风险
3、仪器放置在非导电材料的工作台上； 4、现场设置警示标志，防护栏有断电保护装
1
6 15 90 一般风险 置；
0.5
5、操作人员不可穿有金属装饰的衣服或佩戴
6 15 90 一般风险 金属饰物；
0.5
6 15 90 一般风险 6、工作人员站立位置地面铺设绝缘地毯，并 0.5 戴好绝缘手套。
0.5
6
15
90
一般风险
2、配备纱线手套、安全鞋等； 3、现场设置警示标志；
0.5
6 15 90 一般风险 4、设置安全区域；操作时，人员在安全区域 0.5
内。
6
3 18 低风险
1
6
3 18 低风险
1
6
15
90
一般风险
1、按《拖链试验机操作方法》执行； 2、配备纱线手套、安全鞋等；
1
6 15 90 一般风险 3、现场设置警示标志；
1
6
3 54 低风险
1
3
15 45 低风险 1、按《KT720A绝缘电阻测试仪操作方法》执 1
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作业人员未进行安全 教育
对危险源认识不足， 造成事故
作业前进行安全教育，对现场情况进行 培训，严格按照规定执行
4
监护不足，监护人不到 位
出现事故不能及时 处置，造成事故扩大
安排责任心强有经验的人员进行监护， 作业前对安全措施进行严格检查。作业 过程中不得脱离岗位
5
消防器材不足及救援
应急措施不当
造成事故扩大。人员 伤害
管线打开作业危害分析记录表
作业项目：作业地点：作业时间:
作业步骤
法
控制措施
L
E
C
D
作业前
1
不按规定要求办理吊
装作业许可证
违章作业引发事故
严格办理管线打开许可证，严禁违章作 业，严格按规定执行
2
作业人员安全防护措 施不落实
造成人员挤伤、砸伤
配备负责安全措施如手套及相关救生设 备等，严格检查
作业前仔细检查落实配备到位，备有消 防器材和药品等急救用品
作业中、后
6
未使用防爆工具进行 管线打开
产生火花，造成事故
严格使用防爆工具，按操作规程操作
7
打开管线时正对打开 处
被管线中的介质造 成伤害
操作时应不正对打开处的管线
8
没有及时关闭打开管 线总阀
介质泄露，造成事故
及时与相关人员沟通，关闭管线打开总 阀
9
没有及时清理作业现 场的可燃易燃物
引发火灾，造成事故
及时清理作业现场可燃易燃物
作业中
11
打开管时，操作不符合 要求
造成人员挤伤，砸伤
认真学习正确的操作规程
12
管线打开后没有拉设
警戒线
无关人员进场，造成 伤害
拉设警戒线，设置安全标识
13
对打开的管线阀门处
没有挂牌上锁
无关人员随意开关， 引发事故
打开后的管线要及时挂牌上锁