质量考核评分表
合集下载
质量评分表1
质量奖评分表（集体奖）
生产线别：日期：NO:
考评部门
考核内容
具体项目指标
得分
标准
应得分
品保部QA
QA月累计首次验货合格率
1、月验货合格率：≥98%以上
40分
2、月验货合格率：95%-98%
25分
3、月验货合格率：85%-95%
15分
4、月验货合格率：＜85%
0分
品保部OQC
客户非允收所有产品总数（批退和零星退货）
2、此表将按《质量奖实施评比方案》具体实施。
Form No：
填表：审核：审批：
1、月客户退货总数：≤100PCS
20分
2、月客户退货总数：≤500 PCS
10分
3、月客户退货总数：＞500 PCS
0分
品保部PQC
集体配合力度（包括作业员和组长）
10分
集体的品质意识（包括自检和互检）
10分
积极发现异常及处理异常改及时性及效果
10分
合计得分
备注：1、“考评部门”栏由对应的相应品保部人员填写；
生产线别：日期：NO:
考评部门
考核内容
具体项目指标
得分
标准
应得分
品保部QA
QA月累计首次验货合格率
1、月验货合格率：≥98%以上
40分
2、月验货合格率：95%-98%
25分
3、月验货合格率：85%-95%
15分
4、月验货合格率：＜85%
0分
品保部OQC
客户非允收所有产品总数（批退和零星退货）
2、此表将按《质量奖实施评比方案》具体实施。
Form No：
填表：审核：审批：
1、月客户退货总数：≤100PCS
20分
2、月客户退货总数：≤500 PCS
10分
3、月客户退货总数：＞500 PCS
0分
品保部PQC
集体配合力度（包括作业员和组长）
10分
集体的品质意识（包括自检和互检）
10分
积极发现异常及处理异常改及时性及效果
10分
合计得分
备注：1、“考评部门”栏由对应的相应品保部人员填写；
质量目标考核评分记录
4、对不合格品（项）进行有效控制，符合控制规定的要求。
5、严格执行“三检”制度，并对完成的工序进行必要的防护和标识
6、严格执行工艺纪律，工艺纪律执行率98%以上
7、搞好安全管理，安装维修现场管理人符合规定要求，取消重大人身、设备等安全事故隐患
8、安装维修过程中的图纸、资料、文件使用准确率，保存完好率达98%以上。
5、落实质量目标分解执行情况并协助质保工程师组织考核。
6、按许可证控制的要求，对许可证予以管理。
7、组织对公司各岗位职工的技能评定及特殊工种作业人员的内部、委外培训。
7、组织各种因人员变动引起的培训，保证培训合格后上岗。
9、质量记录合格率98%以上。
质保体系文件、记录控制每出现一次差错扣2分。
质量信息沟通没迟误或差错一次视情况扣2—5分
10、各类作业人员实现定期培训，培训合格率100%
11、安装维修管理和安装维修过程中各种质量记录，完好、符合率达98%
作业计划合格率，作业计划执行率每增减0.5百分点奖、罚2分
种安装维修过程中每出现一次组织协调不力扣5分。
安装维修设备、器具完好率每增减0.5百分点奖、罚2分。
不合格品（项）控制，每差错一次扣3分。
2、贯彻国家各类技术标准，标准贯彻率95%以上；各种技术资料完好率98%以上
3、及时处理安装维修过程中各类技术问题，指导、服务及时。
4、编制的施工方案、各类工艺文件，工艺文件符合率98%以上
5、开展工艺纪律检查，工艺执行符合率95%以上。
6、识、记录报告不合格品情况，监督不合格品的修复，不合格品控制有效率100%。
入库的材料、零部件完好率没降低0.5个百分点扣2分。
材料、零部件的标识，满足不了追溯性要求，每差错一次扣3分。
5、严格执行“三检”制度，并对完成的工序进行必要的防护和标识
6、严格执行工艺纪律，工艺纪律执行率98%以上
7、搞好安全管理，安装维修现场管理人符合规定要求，取消重大人身、设备等安全事故隐患
8、安装维修过程中的图纸、资料、文件使用准确率，保存完好率达98%以上。
5、落实质量目标分解执行情况并协助质保工程师组织考核。
6、按许可证控制的要求，对许可证予以管理。
7、组织对公司各岗位职工的技能评定及特殊工种作业人员的内部、委外培训。
7、组织各种因人员变动引起的培训，保证培训合格后上岗。
9、质量记录合格率98%以上。
质保体系文件、记录控制每出现一次差错扣2分。
质量信息沟通没迟误或差错一次视情况扣2—5分
10、各类作业人员实现定期培训，培训合格率100%
11、安装维修管理和安装维修过程中各种质量记录，完好、符合率达98%
作业计划合格率，作业计划执行率每增减0.5百分点奖、罚2分
种安装维修过程中每出现一次组织协调不力扣5分。
安装维修设备、器具完好率每增减0.5百分点奖、罚2分。
不合格品（项）控制，每差错一次扣3分。
2、贯彻国家各类技术标准，标准贯彻率95%以上；各种技术资料完好率98%以上
3、及时处理安装维修过程中各类技术问题，指导、服务及时。
4、编制的施工方案、各类工艺文件，工艺文件符合率98%以上
5、开展工艺纪律检查，工艺执行符合率95%以上。
6、识、记录报告不合格品情况，监督不合格品的修复，不合格品控制有效率100%。
入库的材料、零部件完好率没降低0.5个百分点扣2分。
材料、零部件的标识，满足不了追溯性要求，每差错一次扣3分。
附表三：工程项目质量考核检查评分表
附表3：
工程项目质量考核检查评分表
受检项目部：
检查 项目 基础 分值 检查内容
项目负责人（签字）：
评分及奖罚标准
检查组组长（签字）：
奖励分
检查时间：
扣减分 实得分
得分：
情况说明
质量管理 体系
1、质量管理组织机构不健全，专职质量检查员配备不足或未持证上岗，扣5 分； 2、管理制度不完善、不适宜，扣2分。
1、制订了项目创优规划和成立创优组织机构的，奖励1分； 优质工程 2、工程拟创优资料收集及时、完整的，奖励1分。 1、国家级：每项奖励2分； QC成果 七、 创优创 10分 奖及质 量宣传 荣誉称号 2、省、部级：每项奖励0.5分； 3、市级：每项奖励0.2分。 1、国家级：每项奖励2分； 2、省、部级：每项奖励0.5分； 3、市级：每项奖励0.2分。 1、在《中国十九冶报》上，发表质量方面报道的，每篇奖励0.2分，发表质 宣传报道及 量管理论文的，每篇奖励0.5分； 刊物发表 2、在市级以上的刊物上，发表质量方面报道的，每篇奖励0.5分，发表质量 管理论文的，每篇奖奖励1分。 合 计 100分
奖励分
扣减分
实得分
情况说明
4、现场质量控制点的执行情况，措施未落实的扣1-2分。
五、 施工 过程 控制
5、未进行图纸自审、技术交底的，少一次扣2分； 30分 6、未按施工图纸、技术标准、验收规范、施工方案进行施工的，发现一次 扣2分；
7、未严格实行“三检制”、不合格工序转序的，发现一次扣2分；
8、未对原材料、半成品、机械设备进行有效标识的，发现一处扣0.5分；
12、工程过程的各类试验未达到设计和规范要求的，发现一次扣1分；
13、计量器具未按检定周期进行检定的，扣1分；
工程项目质量考核检查评分表
受检项目部：
检查 项目 基础 分值 检查内容
项目负责人（签字）：
评分及奖罚标准
检查组组长（签字）：
奖励分
检查时间：
扣减分 实得分
得分：
情况说明
质量管理 体系
1、质量管理组织机构不健全，专职质量检查员配备不足或未持证上岗，扣5 分； 2、管理制度不完善、不适宜，扣2分。
1、制订了项目创优规划和成立创优组织机构的，奖励1分； 优质工程 2、工程拟创优资料收集及时、完整的，奖励1分。 1、国家级：每项奖励2分； QC成果 七、 创优创 10分 奖及质 量宣传 荣誉称号 2、省、部级：每项奖励0.5分； 3、市级：每项奖励0.2分。 1、国家级：每项奖励2分； 2、省、部级：每项奖励0.5分； 3、市级：每项奖励0.2分。 1、在《中国十九冶报》上，发表质量方面报道的，每篇奖励0.2分，发表质 宣传报道及 量管理论文的，每篇奖励0.5分； 刊物发表 2、在市级以上的刊物上，发表质量方面报道的，每篇奖励0.5分，发表质量 管理论文的，每篇奖奖励1分。 合 计 100分
奖励分
扣减分
实得分
情况说明
4、现场质量控制点的执行情况，措施未落实的扣1-2分。
五、 施工 过程 控制
5、未进行图纸自审、技术交底的，少一次扣2分； 30分 6、未按施工图纸、技术标准、验收规范、施工方案进行施工的，发现一次 扣2分；
7、未严格实行“三检制”、不合格工序转序的，发现一次扣2分；
8、未对原材料、半成品、机械设备进行有效标识的，发现一处扣0.5分；
12、工程过程的各类试验未达到设计和规范要求的，发现一次扣1分；
13、计量器具未按检定周期进行检定的，扣1分；
生产质量检查评分表
生产质量检查评பைடு நூலகம்表
1.检查日期：[日期]
2.产品信息
-产品名称：[产品名称]
-产品型号：[产品型号]
3.质量检查项目
序号
检查项目
合格
不合格
备注
1
外观检查
2
尺寸检查
3
功能性检查
4
包装完整性检查
5
标识检查
6
材料质量检查
7
工艺质量检查
8
耐久性检查
9
安全性检查
10
性能测试
11
储存条件检查
12
检测记录完整性检查
7.质检人员
-姓名：[质检人员姓名]
-职务：[质检人员职务]
13
原材料追溯性检查
14
工作人员操作规程检查
15
设备状态检查
4.总结评分
-合格项目数：[合格项目数]
-不合格项目数：[不合格项目数]
-总评分：[总评分]
5.风险评估
请根据不合格项目的重要程度、影响范围和可能导致的后果进行风险评估，将风险等级填写在备注栏中。
6.处理措施
请根据不合格项目的风险等级，制定相应的处理措施，并记录在备注栏中。
1.检查日期：[日期]
2.产品信息
-产品名称：[产品名称]
-产品型号：[产品型号]
3.质量检查项目
序号
检查项目
合格
不合格
备注
1
外观检查
2
尺寸检查
3
功能性检查
4
包装完整性检查
5
标识检查
6
材料质量检查
7
工艺质量检查
8
耐久性检查
9
安全性检查
10
性能测试
11
储存条件检查
12
检测记录完整性检查
7.质检人员
-姓名：[质检人员姓名]
-职务：[质检人员职务]
13
原材料追溯性检查
14
工作人员操作规程检查
15
设备状态检查
4.总结评分
-合格项目数：[合格项目数]
-不合格项目数：[不合格项目数]
-总评分：[总评分]
5.风险评估
请根据不合格项目的重要程度、影响范围和可能导致的后果进行风险评估，将风险等级填写在备注栏中。
6.处理措施
请根据不合格项目的风险等级，制定相应的处理措施，并记录在备注栏中。
建筑工程施工质量考核表
建筑工程施工质量考核表
考核日期：[日期]
考核项目：[项目名称]
施工单位：[单位名称]
施工质量考核评分表：
考核内容
考核要求
考核结果
考核评分
项目计划
按时完成计划、合理调整计划
[满足要求/未满足要求]
[评分]
施工技术
符合施工规范，保证施工质量
[满足要求/未满足要求]
[评分]
施工组织
合理安排施工顺序、协调进度
[满足要求/未满足要求]
[评分]
材料管理
质量合格、保管妥善
[满足要求/未满足要求]
[评分]Biblioteka 安全管理安全措施到位，无事故发生
[满足要求/未满足要求]
[评分]
环境保护
符合环保要求，无违规行为
[满足要求/未满足要求]
[评分]
施工质量整体评价
综合考虑以上各项评分
[优秀/良好/一般/不满意]
[评分]
综合评价：根据以上评分，综合考虑施工质量，给予相应评价。
考核人：[人员名称]
考核日期：[日期]
注意：该考核表为建筑工程施工单位对自身施工质量进行考核和评价使用，请认真填写。
考核日期：[日期]
考核项目：[项目名称]
施工单位：[单位名称]
施工质量考核评分表：
考核内容
考核要求
考核结果
考核评分
项目计划
按时完成计划、合理调整计划
[满足要求/未满足要求]
[评分]
施工技术
符合施工规范，保证施工质量
[满足要求/未满足要求]
[评分]
施工组织
合理安排施工顺序、协调进度
[满足要求/未满足要求]
[评分]
材料管理
质量合格、保管妥善
[满足要求/未满足要求]
[评分]Biblioteka 安全管理安全措施到位，无事故发生
[满足要求/未满足要求]
[评分]
环境保护
符合环保要求，无违规行为
[满足要求/未满足要求]
[评分]
施工质量整体评价
综合考虑以上各项评分
[优秀/良好/一般/不满意]
[评分]
综合评价：根据以上评分，综合考虑施工质量，给予相应评价。
考核人：[人员名称]
考核日期：[日期]
注意：该考核表为建筑工程施工单位对自身施工质量进行考核和评价使用，请认真填写。
建筑公司工程质量考核评分表(标准版)
建筑公司工程质量考核评分表（砌体）说明：1. 单项考核得分 = 实得分 / 应得分 X 15% 权重；以上不合格之处均可累计扣分。
2. 工程质量考核得分= 各考核单项得分相加 / 被考核单项数量。
建筑公司工程质量考核评分表（标准版）使用说明一、概述建筑公司工程质量考核评分表（标准版）是一份详细而全面的工程质量评估工具，旨在通过具体的检查项目和严格的评分标准，确保建筑工程的质量符合设计要求及相关标准规范。
该评分表涵盖了砖砌体、填充墙、空心砌块等多个关键施工环节，通过对每个环节的细致检查，实现对整个工程质量的全面把控。
二、评分表结构评分表采用表格形式，清晰列出了各个检查项目的序号、项目名称、检查内容、扣分标准、分值以及扣分情况。
每个检查项目均设定了明确的合格标准和扣分细则，确保评分的客观性和公正性。
项目分类：评分表将工程项目细分为砖砌体、填充墙、空心砌块等多个类别，每个类别下又包含多个具体的检查项目。
检查内容：详细描述了每个检查项目的具体要求，如水平灰缝砂浆饱满度、轴线位移、垂直度等。
扣分标准：明确了不合格情况的扣分规则，每处不合格均会按照相应的标准扣除分数。
分值：为每个检查项目分配了相应的分值，以体现其在整体工程质量中的重要性。
三、使用步骤准备阶段：在正式使用评分表之前，应组织相关人员学习评分表的使用方法和评分标准，确保每位检查人员都能准确理解并执行。
现场检查：按照评分表列出的检查项目，逐一进行现场检查。
检查过程中应详细记录每个项目的实际情况，包括合格与不合格的具体情况。
扣分处理：对于检查中发现的不合格项目，应按照扣分标准进行相应的扣分处理。
扣分应准确无误，避免漏扣或误扣。
汇总得分：完成所有检查项目的评分后，应将各单项得分进行汇总，计算出总得分。
同时，根据单项考核得分计算公式（实得分/ 应得分X 15% 权重），计算出各单项的考核得分。
评估总结：根据总得分和各单项考核得分，对整个工程的质量进行评估总结。
质量管理考核评分表
5
模板工程
10
模板构造合理，支撑牢固、稳定，尺寸准确，不变形，拼缝严密，口、角、线顺直，不漏浆、不错台，以及施工缝留置和脱模剂喷刷应符合要求，每发现一次不符合要求扣2分。
6
钢筋工程
10
钢筋位置、保护层、锚固、搭接、接头连接质量和箍筋弯钩等不符合设计及规范要求，每发现一次扣2分。
7
混凝土
工程
10
混凝土施工配合比，试块制作，养护管理，混凝土浇筑、振捣工艺和工序操作质量控制及预应力混凝土结构张拉工艺等不符合规范和设计要求；每发现一处扣2分。
2
质量事故
15
一般质量事故每发生一起扣5分。
3
管理程序
10
未进行工艺设计每项扣5分；未落实“三检制”扣2分；工序验收每发现一次未履行报验手续扣3分；资料报验不及时等每发生一次扣2分。
4
原材料
及检验
10
材料检验不及时、批次不够的，每次扣1分
非甲供材料、不合格材料及未经检验的材料进场使用的，每发现一次扣5分。
8
工程综合
观感质量20ຫໍສະໝຸດ 混凝土结构振捣密实，无蜂窝麻面，面层平整、洁净，口、角平顺，尺寸准确，无跑模、胀模，无烂根、错台，接槎、施工缝无明显痕迹，外露钢筋、埋件及洞口位置准确，无污染，保护层合格，无露筋，无影响结构性能和耐久性的裂缝、渗漏水，轴线、标高，垂直度；路基尺寸、标高，沉降控制要符合要求，每发现一项不符合要求扣1～3分。
总分
100
工程质量管理考核评分表
表4
序号
评比内容
标准分
实得分
评分标准
1
质量保证体系及内业资料
15
质量管理机构不健全扣1-3分；专职的质量管理人员不满足施工现场需要扣1分；专职质量管理人员的上岗证书不齐全每人扣1分；质量管理制度不完善每项扣2分；质量管理制度落实不到位每项扣2分。
模板工程
10
模板构造合理，支撑牢固、稳定，尺寸准确，不变形，拼缝严密，口、角、线顺直，不漏浆、不错台，以及施工缝留置和脱模剂喷刷应符合要求，每发现一次不符合要求扣2分。
6
钢筋工程
10
钢筋位置、保护层、锚固、搭接、接头连接质量和箍筋弯钩等不符合设计及规范要求，每发现一次扣2分。
7
混凝土
工程
10
混凝土施工配合比，试块制作，养护管理，混凝土浇筑、振捣工艺和工序操作质量控制及预应力混凝土结构张拉工艺等不符合规范和设计要求；每发现一处扣2分。
2
质量事故
15
一般质量事故每发生一起扣5分。
3
管理程序
10
未进行工艺设计每项扣5分；未落实“三检制”扣2分；工序验收每发现一次未履行报验手续扣3分；资料报验不及时等每发生一次扣2分。
4
原材料
及检验
10
材料检验不及时、批次不够的，每次扣1分
非甲供材料、不合格材料及未经检验的材料进场使用的，每发现一次扣5分。
8
工程综合
观感质量20ຫໍສະໝຸດ 混凝土结构振捣密实，无蜂窝麻面，面层平整、洁净，口、角平顺，尺寸准确，无跑模、胀模，无烂根、错台，接槎、施工缝无明显痕迹，外露钢筋、埋件及洞口位置准确，无污染，保护层合格，无露筋，无影响结构性能和耐久性的裂缝、渗漏水，轴线、标高，垂直度；路基尺寸、标高，沉降控制要符合要求，每发现一项不符合要求扣1～3分。
总分
100
工程质量管理考核评分表
表4
序号
评比内容
标准分
实得分
评分标准
1
质量保证体系及内业资料
15
质量管理机构不健全扣1-3分；专职的质量管理人员不满足施工现场需要扣1分；专职质量管理人员的上岗证书不齐全每人扣1分；质量管理制度不完善每项扣2分；质量管理制度落实不到位每项扣2分。
质量部月度KPI绩效考核标准及评分表
10％
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数÷考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
产品一次交验合格率
100%
合格率=(出厂全部产品数-不合格产品数)÷出厂全部产品数＊100％
合格率下降1%扣20分
检验记录
销售部
10%
4
品质异常处理及时性
≤2次
因出厂产品质量遭到客户每月投诉次数
统计累加次数,每增加一次扣20分.
客诉记录表
销售部
10%
8
TS16949内审
1次／月
由质量部组织每月内审检查1次，有督查通报或检查记录
缺一次扣50分（以记录或通报为依据）,扣完成为止
内审记录表
质量部
10%
9
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光处数≤1 处
每多于基准值1次扣20分
及时
依据程序规定时间完成生产品质异常处理
遭生产部门投诉一次扣20分
生产部
5%
5
来料检验及时性
及时
依据程序规定时间完成
未按时完成一次扣20分
供应部
5%
6
来料检验准确率
≥95%
由质量部统计因检验员判定失误的批数 准确率=检验准确批数÷生产投入批数＊100％
完成率每下降1%扣20分
检验记录
质量部
10%
7
客户投诉次数
检查通报
行政人事部
10%
10
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差0分，差0分
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数÷考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
产品一次交验合格率
100%
合格率=(出厂全部产品数-不合格产品数)÷出厂全部产品数＊100％
合格率下降1%扣20分
检验记录
销售部
10%
4
品质异常处理及时性
≤2次
因出厂产品质量遭到客户每月投诉次数
统计累加次数,每增加一次扣20分.
客诉记录表
销售部
10%
8
TS16949内审
1次／月
由质量部组织每月内审检查1次，有督查通报或检查记录
缺一次扣50分（以记录或通报为依据）,扣完成为止
内审记录表
质量部
10%
9
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光处数≤1 处
每多于基准值1次扣20分
及时
依据程序规定时间完成生产品质异常处理
遭生产部门投诉一次扣20分
生产部
5%
5
来料检验及时性
及时
依据程序规定时间完成
未按时完成一次扣20分
供应部
5%
6
来料检验准确率
≥95%
由质量部统计因检验员判定失误的批数 准确率=检验准确批数÷生产投入批数＊100％
完成率每下降1%扣20分
检验记录
质量部
10%
7
客户投诉次数
检查通报
行政人事部
10%
10
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差0分，差0分
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
伪造检测数据或结果，出具虚假证明，扣15分
材料检验、试验报告等文件缺失，扣5分
不按检测规程进行检测，扣5分
检测仪器设备没有按规定检定（或校准）或检定（校准）结果不符合要求，扣5分
现场材料存储不当，每处扣1分每发现一起达不到施工质量验收要求的情况，扣5分。
对一般质量事故负有主要责任的，扣10分。
对质量大事故及以上等级质量事故负有全部、主要责任的取消评比资格、负有重要责任的，扣30分，负有次要责任的，扣20分。
每发现一处不符合规范标准要求的，扣1分；每发现一处弄虚作假的，扣2分。
隐蔽工程、检验批、分项、分部和单位工程的验收资料3分
原材料和试件的检测试验资料4分
图纸合规性工程洽商及时性10分
是否按照图纸进行施工，
是否按照经审查批准的施工图或施工技术标准施工；审批手续不是否全；设计变更或工程洽商办理前，是否擅自变更施工；涉及结构、建筑节能及重要使用功能的修改是否经原审图机构审核、盖章
人员上岗培训及特殊工种持证情况1分
发现一人次不符合扣分。
主要施工设备（标书中明确承诺的与本项目施工工艺密切关系的主要设备，如混凝土拌合设备、隧道钻孔台车、衬砌台车、桥墩模板、桩基钻机、路基地基处理设备、平整和碾压机械等）是否履约5分
未按投标承诺上场，视情况分别扣1～5分。
内业资料10分
现场施工日志3分
质量考核评分表
附表：质量考核评分表
单位名称：
项目
评分内容
评分标准
扣分标准
扣分原因
得分
工程质量135
分
质量管理体系
10分
有无专门的质量管理机构1分
无则扣1分；不健全的扣分。
有无配置专职的质量管理人员1分
不齐全或不具备资质扣1分。
质量管理制度是否健全1分
不健全扣～1分。
质量责任是否清晰1分
未落实到人扣1分。
违反规定使用已被淘汰，被禁止使用的建材产品（如实心黏土砖）和施工技术，扣15分
未按规定对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料进行现场取样，未按规定送交工程质量检测机构进行检测，扣5分
无材料管理及检验制度，扣5分；制度不完善，扣1～3分
未按要求执行材料进场、退场验收和使用前检验制度，每次扣5～10分
进场材料批次、数量记录不完整，质量文件不全，每处扣1分
未按设计和规范要求进行施工测量及监控测量，扣5分
人员、仪器配备不到位，仪器未按照要求进行标定，扣1～2分
无工作方案，或方案未审批就进行施工测量及监控测量，扣5分
未按规定及时分析数据，未实施信息化动态施工，扣1～2分
质量缺陷事故整改10
施工期间，是否因为质量原因被责令停工；是否及时处理或上报质量缺陷、事故；
无图纸进行施工，扣10分
未按照经审查批准的施工图或施工技术标准施工，扣10分；审批手续不全，扣5～8分；设计变更或工程洽商办理前，擅自变更施工，扣10分；涉及结构、建筑节能及重要使用功能的修改未经原审图机构审核、盖章，扣5分
施工过程质量控制80分材料 Nhomakorabea理及检验
未按规定对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，或检验不合格，擅自使用，扣15分
施工工艺控制
是否按照设计资料、经批准的施工组织设计方案和技术标准组织现场施工
隐蔽工程检查与验收
分部、分项工程验收达标
变更设计的批准、执行情况
竣工验收资料的真实性
测量、监测5分
是否按设计和规范要求进行施工测量及监控测量；
人员、仪器配备不到位，仪器是否按照要求进行标定；
是否有工作方案，或方案未审批就进行施工测量及监控测量；是否按规定及时分析数据，未实施信息化动态施工。
质量缺陷处理是否有技术方案；方案是否经审批；处理是否有记录或未经验收；对质量缺陷整改是否合格；对质量事故后续处理是否到位。
施工期间，因为质量原因被责令停工，扣10分
未及时处理或上报质量缺陷、事故，每次扣2～5分
质量缺陷处理无技术方案，扣5分；方案未经审批，扣3分；处理无记录或未经验收，扣2分
对质量缺陷整改不合格，扣5～10分
对质量事故后续处理不到位，扣5～10分
创新工法（此项为加分项）
获国家级先进工法当年每项计20分；获省、部级先进工法当年每项计15分；获总公司先进工法当年每项计10分（同一奖项获多级奖只按最高分计）
获得奖项需附证明材料，酌情加分。
质量责任是否分解
发现一起，扣3分。
质量保证体系运转是否正常1分
未建立扣1分，运行不力扣分。
有无质量目标
发现一次不符合要求，扣2分。
人员及主
要施工设备履约10分
项目经理、技术负责人是否履约3分
未按投标承诺派出项目经理扣2分、技术负责人扣1分。
标书中承诺的其他技术和管理人员是否履约1分
未按投标承诺上场，每人次扣分。
材料检验、试验报告等文件缺失，扣5分
不按检测规程进行检测，扣5分
检测仪器设备没有按规定检定（或校准）或检定（校准）结果不符合要求，扣5分
现场材料存储不当，每处扣1分每发现一起达不到施工质量验收要求的情况，扣5分。
对一般质量事故负有主要责任的，扣10分。
对质量大事故及以上等级质量事故负有全部、主要责任的取消评比资格、负有重要责任的，扣30分，负有次要责任的，扣20分。
每发现一处不符合规范标准要求的，扣1分；每发现一处弄虚作假的，扣2分。
隐蔽工程、检验批、分项、分部和单位工程的验收资料3分
原材料和试件的检测试验资料4分
图纸合规性工程洽商及时性10分
是否按照图纸进行施工，
是否按照经审查批准的施工图或施工技术标准施工；审批手续不是否全；设计变更或工程洽商办理前，是否擅自变更施工；涉及结构、建筑节能及重要使用功能的修改是否经原审图机构审核、盖章
人员上岗培训及特殊工种持证情况1分
发现一人次不符合扣分。
主要施工设备（标书中明确承诺的与本项目施工工艺密切关系的主要设备，如混凝土拌合设备、隧道钻孔台车、衬砌台车、桥墩模板、桩基钻机、路基地基处理设备、平整和碾压机械等）是否履约5分
未按投标承诺上场，视情况分别扣1～5分。
内业资料10分
现场施工日志3分
质量考核评分表
附表：质量考核评分表
单位名称：
项目
评分内容
评分标准
扣分标准
扣分原因
得分
工程质量135
分
质量管理体系
10分
有无专门的质量管理机构1分
无则扣1分；不健全的扣分。
有无配置专职的质量管理人员1分
不齐全或不具备资质扣1分。
质量管理制度是否健全1分
不健全扣～1分。
质量责任是否清晰1分
未落实到人扣1分。
违反规定使用已被淘汰，被禁止使用的建材产品（如实心黏土砖）和施工技术，扣15分
未按规定对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料进行现场取样，未按规定送交工程质量检测机构进行检测，扣5分
无材料管理及检验制度，扣5分；制度不完善，扣1～3分
未按要求执行材料进场、退场验收和使用前检验制度，每次扣5～10分
进场材料批次、数量记录不完整，质量文件不全，每处扣1分
未按设计和规范要求进行施工测量及监控测量，扣5分
人员、仪器配备不到位，仪器未按照要求进行标定，扣1～2分
无工作方案，或方案未审批就进行施工测量及监控测量，扣5分
未按规定及时分析数据，未实施信息化动态施工，扣1～2分
质量缺陷事故整改10
施工期间，是否因为质量原因被责令停工；是否及时处理或上报质量缺陷、事故；
无图纸进行施工，扣10分
未按照经审查批准的施工图或施工技术标准施工，扣10分；审批手续不全，扣5～8分；设计变更或工程洽商办理前，擅自变更施工，扣10分；涉及结构、建筑节能及重要使用功能的修改未经原审图机构审核、盖章，扣5分
施工过程质量控制80分材料 Nhomakorabea理及检验
未按规定对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，或检验不合格，擅自使用，扣15分
施工工艺控制
是否按照设计资料、经批准的施工组织设计方案和技术标准组织现场施工
隐蔽工程检查与验收
分部、分项工程验收达标
变更设计的批准、执行情况
竣工验收资料的真实性
测量、监测5分
是否按设计和规范要求进行施工测量及监控测量；
人员、仪器配备不到位，仪器是否按照要求进行标定；
是否有工作方案，或方案未审批就进行施工测量及监控测量；是否按规定及时分析数据，未实施信息化动态施工。
质量缺陷处理是否有技术方案；方案是否经审批；处理是否有记录或未经验收；对质量缺陷整改是否合格；对质量事故后续处理是否到位。
施工期间，因为质量原因被责令停工，扣10分
未及时处理或上报质量缺陷、事故，每次扣2～5分
质量缺陷处理无技术方案，扣5分；方案未经审批，扣3分；处理无记录或未经验收，扣2分
对质量缺陷整改不合格，扣5～10分
对质量事故后续处理不到位，扣5～10分
创新工法（此项为加分项）
获国家级先进工法当年每项计20分；获省、部级先进工法当年每项计15分；获总公司先进工法当年每项计10分（同一奖项获多级奖只按最高分计）
获得奖项需附证明材料，酌情加分。
质量责任是否分解
发现一起，扣3分。
质量保证体系运转是否正常1分
未建立扣1分，运行不力扣分。
有无质量目标
发现一次不符合要求，扣2分。
人员及主
要施工设备履约10分
项目经理、技术负责人是否履约3分
未按投标承诺派出项目经理扣2分、技术负责人扣1分。
标书中承诺的其他技术和管理人员是否履约1分
未按投标承诺上场，每人次扣分。