电力设备缺陷的分类标准
2023年电力设备缺陷的分类标准
2023年电力设备缺陷的分类标准为了确保电力设备的正常运行和安全性，对电力设备进行缺陷分类并制定相应的维修和保养措施至关重要。
以下是关于2023年电力设备缺陷的分类标准的一些建议。
一、分类标准的基本原则：1. 根据缺陷的性质和对设备运行和安全的影响程度进行分类。
2. 根据设备的种类和用途进行分类。
3. 根据电力设备的设计和制造标准进行分类。
4. 根据设备的使用年限和维护记录进行分类。
5. 根据设备使用环境和条件进行分类。
二、主要缺陷分类：1. 电气性能缺陷：- 电路连接问题：如接线松动、接触不良等。
- 绝缘问题：如绝缘老化、绝缘击穿等。
- 设备过载：如电流过大、额定负荷超过容量等。
- 故障指示装置故障：如保护装置失效、开关故障等。
2. 机械性能缺陷：- 运动不畅：如轴承磨损、传动装置故障等。
- 密封问题：如漏油、漏水、泄漏等。
- 震动和噪音：如设备振动过大、噪音过大等。
- 机械松动：如螺丝松动、装配不良等。
3. 热性能缺陷：- 过热问题：如设备散热不良、风扇故障等。
- 温度波动：如温度过高、温度过低等。
- 热传导不良：如散热片脱落、导热胶老化等。
- 热稳定性差：如工作温度范围限制、温度控制不稳等。
4. 控制性能缺陷：- 控制系统故障：如PLC程序错误、仪表故障等。
- 控制信号丢失：如传感器故障、信号干扰等。
- 控制精度不高：如调节阀控制不准确、开关速度偏差等。
- 控制逻辑错误：如逻辑电路故障、开关动作不正确等。
5. 安全性缺陷：- 设备漏电：如绝缘损坏、接地不良等。
- 防护装置故障：如过流保护、过压保护失效等。
- 设备短路：如电路短路、设备短路等。
- 火灾隐患：如电器绝缘老化、缺陷引起的高温等。
三、其他分类标准：1. 设备种类和用途分类：- 发电设备：如发电机、变压器等。
- 输配电设备：如开关设备、保护设备等。
- 用电设备：如电动机、家电等。
2. 设备使用年限和维护记录分类：- 新设备：指使用年限不超过1年的设备。
电力设备缺陷的分类标准
电力设备缺陷的分类标准电力设备缺陷可以根据不同的特征和表现进行分类。
下面是一种常见的分类标准，用于描述电力设备缺陷。
一、根据故障类型分类1. 短路故障：指电力设备中两个或多个不应相连的电源之间或电源与接地之间（电源不应与接地之间相连）电位相等的过程。
2. 开路故障：指电力设备中电路完全断开或发生间断的故障。
3. 漏电故障：指电力设备中电流通过不同于预期路径的方式流失的故障。
4. 过电压故障：指电力设备中电压超过正常运行范围的故障。
5. 欠电压故障：指电力设备中电压低于正常运行范围的故障。
6. 过载故障：指电力设备负荷超过额定容量的故障。
7. 隔离失效故障：指电力设备中的绝缘性能下降或丧失的故障。
8. 其他故障：指不能归类在上述故障类型的其他电力设备缺陷。
二、根据故障位置分类1. 输电线路故障：指输电线路中出现的故障，如短路、开路等。
2. 变电站设备故障：指变电站中的设备出现的故障，如变压器故障、断路器故障等。
3. 配电房故障：指配电房中出现的故障，如开关柜故障、接触器故障等。
4. 用电设备故障：指用电设备中出现的故障，如电机故障、电器故障等。
三、根据故障原因分类1. 设备老化故障：指由于设备长时间使用、疲劳、磨损等原因导致的故障。
2. 施工缺陷故障：指由于施工不当、操作错误等原因导致的故障。
3. 设备质量问题故障：指由于设备制造质量问题导致的故障。
4. 外部因素引起的故障：指由于天气、环境等外部因素导致的故障，如雷击、冰雪侵害等。
5. 其他原因引起的故障：指不能归类在上述原因中的其他故障。
以上分类标准仅供参考，实际分类可以根据具体情况进行调整和扩展。
对于电力设备缺陷的分类有助于故障诊断、维护管理和预防控制，提高电力设备的可靠性和安全性。
电力系统缺陷管理规定
电力系统缺陷管理规定一、总则为了确保电力系统的安全稳定运行，提高电力供应的可靠性，及时发现和消除设备缺陷，特制定本电力系统缺陷管理规定。
本规定适用于电力系统内的所有设备，包括发电设备、输电设备、变电设备和配电设备等。
二、缺陷的定义和分类（一）缺陷的定义电力系统设备缺陷是指设备在运行中出现的不正常状态，可能影响设备的正常功能和安全运行。
（二）缺陷的分类1、紧急缺陷：指设备缺陷严重威胁设备安全运行，随时可能导致设备故障或事故，需要立即处理的缺陷。
2、重大缺陷：指设备缺陷对设备安全运行有较大影响，短期内不会导致设备故障或事故，但需要尽快安排处理的缺陷。
3、一般缺陷：指设备缺陷对设备安全运行影响较小，可结合设备检修计划进行处理的缺陷。
三、缺陷的发现和报告（一）运行人员的巡视检查运行人员应按照规定的巡视周期和巡视路线，对设备进行认真细致的巡视检查，及时发现设备缺陷。
巡视检查中发现的缺陷应详细记录在巡视记录簿中，并及时报告给当值负责人。
（二）检修人员的检修工作检修人员在进行设备检修、试验等工作时，应认真检查设备，发现缺陷及时记录和报告。
（三）其他人员的发现其他人员如用户、维护人员等在工作中发现设备缺陷，也应及时报告给相关部门。
（四）报告流程发现缺陷后，应立即向本部门负责人报告。
部门负责人根据缺陷的严重程度，向上级主管部门报告。
紧急缺陷应立即报告，重大缺陷应在 24 小时内报告，一般缺陷应在一周内报告。
四、缺陷的评估和认定（一）评估小组的组成成立由技术专家、运行人员、检修人员等组成的缺陷评估小组，负责对缺陷进行评估和认定。
（二）评估内容评估小组应根据缺陷的现象、影响范围、发展趋势等因素，对缺陷进行评估和认定，确定缺陷的类别和处理方案。
（三）评估结果的审批评估结果应经过上级主管部门的审批，确保评估结果的准确性和合理性。
五、缺陷的处理（一）紧急缺陷的处理对于紧急缺陷，应立即组织抢修人员进行处理，在最短时间内消除缺陷，恢复设备正常运行。
电力设备缺陷的分类
电力设备缺陷的分类电力设备缺陷可分为多个分类，包括设计缺陷、制造缺陷、安装缺陷、运行缺陷和维护缺陷等。
下面将详细介绍每种分类。
1. 设计缺陷设计缺陷是指电力设备在设计阶段存在的问题，可能导致设备的不稳定性、低效性、安全性等方面的隐患。
常见的设计缺陷包括：- 设计过程中未充分考虑设备的环境适应性，导致设备在特定环境中容易出现故障；- 设计材料选择不当，导致设备无法承受长时间的高温、高压等工作环境，容易发生损坏；- 设备的设计不符合工程实际需求，导致设备运行效率低下；- 设备设计缺乏冗余设计，容易受到外界因素的影响而发生故障。
2. 制造缺陷制造缺陷是指在电力设备制造过程中存在的问题，可能导致设备品质不佳、工作不稳定等情况。
制造缺陷包括：- 制造过程中的工艺问题，如焊接、铸造等工艺操作不当，导致设备内部存在焊接点、铸造疵点等缺陷；- 材料质量不合格，如金属材料中存在杂质、气孔等问题，导致设备在工作过程中容易产生损坏；- 制造设备的机械精度问题，如加工误差过大，导致设备工作不稳定。
3. 安装缺陷安装缺陷是指电力设备在安装过程中存在的问题，可能导致设备无法正常运行或安全隐患。
常见的安装缺陷包括：- 安装过程中未按照设备的技术规范进行，导致设备与其它部件之间的连接不牢固，易出现松动、断裂等情况；- 安装地基处理不充分，导致设备在运行时产生振动，进一步影响设备的工作稳定性；- 安装过程中未进行必要的检测和测试，导致设备存在潜在的安全隐患。
4. 运行缺陷运行缺陷是指电力设备在运行过程中出现的问题，可能导致设备的工作性能下降、安全隐患等。
常见的运行缺陷包括：- 运行设备长时间超负荷工作，导致设备过热、电气部件老化等问题；- 设备在运行过程中未及时检测和处理异常情况，如温度过高、压力异常等；- 运行设备的控制系统故障，导致设备无法正常工作或工作不稳定；- 由于设备长时间使用，导致磨损严重、机械部件老化等。
5. 维护缺陷维护缺陷是指电力设备在日常维护过程中存在的问题，可能导致设备的寿命缩短、工作效率下降等。
电力设备缺陷的分类标准
电力设备缺陷的分类标准可以根据缺陷的性质、程度和影响等因素进行分类。
以下是常见的电力设备缺陷的分类标准。
一、按缺陷性质分类1. 电气缺陷：包括电源故障、电路短路、电线电缆断裂等与电气链路有关的缺陷。
2. 机械缺陷：包括传动装置故障、机器零件磨损等与机械部件有关的缺陷。
3. 绝缘缺陷：包括绝缘材料老化、绝缘层破裂等与绝缘部分有关的缺陷。
4. 低温缺陷：主要指在低温环境下产生的问题，如冰冻、低温腐蚀等。
5. 高温缺陷：主要指在高温环境下产生的问题，如电器元件过热、电线电缆绝缘老化等。
二、按缺陷程度分类1. 轻微缺陷：对设备性能和使用寿命影响较小的缺陷，如设备表面轻微划痕。
2. 一般缺陷：对设备性能和使用寿命有一定影响的缺陷，如设备绝缘材料局部老化。
3. 严重缺陷：对设备性能和使用寿命产生较大影响的缺陷，如设备内部电气链路短路。
4. 致命缺陷：使设备无法正常工作或安全运行的缺陷，如设备重大结构损坏。
三、按缺陷的影响分类1. 设备操作性缺陷：使设备在操作中存在困难或危险，如按钮失灵、开关堵塞等。
2. 设备性能缺陷：使设备的性能下降或无法达到设计要求，如电机转速降低、发电效率下降等。
3. 设备安全性缺陷：使设备的安全性受到威胁，如绝缘材料老化导致触电风险、传动装置缺陷导致机械故障等。
4. 设备可靠性缺陷：使设备的可靠性降低，无法长期稳定运行，如设备频繁故障、容易失效等。
四、按缺陷的来源分类1. 制造缺陷：在设备制造过程中引入的缺陷，如材料质量不合格、制造工艺不当等。
2. 运输缺陷：在设备运输过程中引入的缺陷，如振动造成设备机械部件损坏、碰撞造成设备结构损坏等。
3. 安装缺陷：在设备安装过程中引入的缺陷，如连接不牢固、安装位置不正确等。
4. 使用缺陷：在设备正常使用过程中引入的缺陷，如操作不当、维护不及时等。
5. 环境缺陷：设备所处环境不利因素引起的缺陷，如高温、潮湿、腐蚀等。
以上是电力设备缺陷的常见分类标准。
电力设备缺陷的分类标准示范文本
文件编号：RHD-QB-K5289 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电力设备缺陷的分类标准示范文本电力设备缺陷的分类标准示范文本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、紧急缺陷1.1变电部分设备接头发热烧红、变色。
设备瓷件有明显裂缝。
设备内部有明显的放电声或异音。
设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。
主设备与地网没有可靠连接。
外绝缘有严重放电现象。
高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
1.1.1变压器冷却装置故障严重，影响出力或威胁安全运行。
分接开关操作卡阻或跳档。
铁芯接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势。
本体漏油严重或大量喷油。
套管漏油，套管油位超过下限，密封失效。
主变油箱进水。
潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。
电气及油试验结果严重超标。
1.1.2高压断路器操动机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，储能元件损坏，液（气）压机构的压力超出闭锁限额，油开关严重漏油或大量喷油，不能保证安全运行者；开关短路开断电流不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者。
SF6开关设备的SF6气体质量不合格，或有严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限。
真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
真空开关的真空泡失去光泽、发红。
液(气)压机构油(气)泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以上者。
断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。
断路器绝缘拉杆脱落。
1.1.3 刀闸、母线瓷件有破裂，刀闸触头铸铝件部分有裂纹。
刀闸严重锈蚀，以致操作卡阻，不能正常停送电。
母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV4片及以上者。
1.1.4 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏（气）油严重或大量喷油。
电力线路设备缺陷分类
内容预览1、紧急缺陷1.2线路部分1.2.1架空送电线路因线路本体缺陷，不能达到额定输送容量。
杆塔弯曲、倾斜、有裂纹，有倾倒的可能。
导地线断股、损伤到需要切断重接的程度。
拉线锈蚀、断股严重，随时有可能造成倒杆。
钢芯铝绞线：1、钢芯断股；2、断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的25%；铝绞线：断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的17%；镀锌钢绞线：7股断2股；19股断3股；金具有变形、裂纹或其它问题，随时可能导致导地线掉落。
线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求，又没有采取有效措施，不能保证正常安全运行的。
跳线连接点温度超过允许值，且有放电或变色。
导线上挂有异物，极易造成接地或短路。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。
塔基、护坡严重坍塌，随时有可能造成倒杆。
1.2.2送电电缆线路电缆保护层受外力破坏或严重损伤。
电缆的保护管、沟盖板受损严重，直埋电缆暴露在路面，无保护措施。
电缆终端头、中间头、接头有严重过热现象。
电缆终端头套管有严重放电声，SF6气体套管内有明显放电声。
电缆线路回流线断开。
电缆头漏胶、漏油。
2、重大缺陷2.2线路部分2.2.1架空送电线路杆(塔) 部件和零件不齐全，有严重腐蚀和磨损。
导线上挂有异物，影响安全运行。
钢芯铝绞线断股、损伤截面积占总铝股截面积的7-25%；架空地线断股、损伤到7股断1股、19股断2股或锈蚀严重者。
电杆严重倾斜，倾斜度或挠度大于2%者；拉线断股或锈蚀严重，但短期内不至于倒杆。
铁塔重要部位缺材，主材包钢和主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上。
杆塔或拉线基础被冲刷，破坏塌陷，使基础稳固受到较大影响。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片，220kV 3片，500kV 3片及以上；绝缘子盐密超标，爬距不满足要求。
绝缘子串弹簧销子、导地线挂线金具上的穿钉和开口销子、螺杆有脱落可能；跳线连接处螺栓松动，压板有温升，跳线对拉线或电杆的空气间隙小于规程规定。
电力系统缺陷管理规定
电力系统缺陷管理规定电力系统作为现代社会的重要基础设施，其稳定运行对于保障生产生活的正常秩序至关重要。
为了确保电力系统的安全、可靠、高效运行，及时发现和消除各类缺陷，特制定本电力系统缺陷管理规定。
一、缺陷的定义与分类（一）缺陷的定义电力系统缺陷是指电力设备、设施在运行中出现的影响其正常功能或存在安全隐患的异常情况。
（二）缺陷的分类1、紧急缺陷：指对人身、电网和设备安全构成严重威胁，随时可能引发事故，需要立即处理的缺陷。
2、重大缺陷：指对电网安全、设备正常运行有较大影响，但短期内不会造成事故，需要尽快安排处理的缺陷。
3、一般缺陷：指对电网安全和设备正常运行影响较小，可结合检修计划安排处理的缺陷。
二、缺陷管理的职责分工（一）运行部门1、负责电力设备、设施的日常巡视和运行监控，及时发现缺陷并进行初步判断和分类。
2、对发现的紧急缺陷，应立即采取应急措施，并及时报告上级部门。
3、填写缺陷记录，详细描述缺陷的情况、发现时间和发现人员等信息。
（二）检修部门1、负责接收运行部门上报的缺陷，并对缺陷进行进一步的核实和分析。
2、根据缺陷的分类和严重程度，制定合理的处理方案，并组织实施。
3、对处理后的缺陷进行验收，确保缺陷得到彻底消除。
（三）管理部门1、负责建立健全缺陷管理制度，规范缺陷管理流程。
2、对缺陷管理工作进行监督、检查和考核，确保缺陷管理工作的有效开展。
3、协调各部门之间的工作，解决缺陷管理工作中出现的问题。
三、缺陷的发现与报告（一）运行人员应按照规定的巡视周期和巡视路线，对电力设备、设施进行认真细致的巡视检查，通过看、听、嗅、摸等方式，及时发现设备的异常情况。
（二）在巡视过程中发现的缺陷，运行人员应立即进行初步判断，并将缺陷情况记录在缺陷记录簿中。
缺陷记录应包括缺陷的设备名称、部位、缺陷描述、发现时间、发现人员等信息。
（三）对于紧急缺陷，运行人员应立即向值班负责人报告，值班负责人应及时向上级部门汇报，并采取相应的应急措施，防止事故的发生。
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电力设备缺陷的分类标准1、紧急缺陷1、1变电部分设备接头发热烧红、变色。
设备瓷件有明显裂缝。
设备内部有明显的放电声或异音。
设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。
主设备与地网没有可靠连接。
外绝缘有严重放电现象。
高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
1、1、1变压器冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。
分接开关操作卡阻或跳档。
铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。
本体漏油严重或大量喷油。
套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。
主变油箱进水。
潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。
电气及油试验结果严重超标。
1、1、2高压断路器操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏, 液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保证安全运行者;开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者。
SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限。
真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
真空开关的真空泡失去光泽、发红。
液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以上者。
断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。
断路器绝缘拉杆脱落。
1、1、3 刀闸、母线瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。
刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。
母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。
1、1、4 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏(气)油严重或大量喷油。
电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。
电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。
阻波器拉杆脱落。
1、1、5电容器、电抗器电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热。
电抗器线圈严重变形,外绝缘有损伤。
设备严重漏油。
1、1、6厂房、构架、场地厂房房顶及墙壁有漏水,并流落在运行设备上。
1、1、7直流系统直流完全接地。
熔断器熔断或直流开关跳闸。
蓄电池组出现开路。
1、1、8继电保护及自动装置整定错误及整定值不符合整定单要求。
运行中的重要保护及自动装置因装置故障完全不能运行。
保护定期检验不合格。
保护原理有严重缺陷。
保护拒动或误动。
1、1、9远动通讯设备装置各项运行指标达不到有关规程规定。
电源故障。
通讯设备故障、通道中断。
重要的遥测、遥信量不正确;遥控、遥调失灵。
1、1、10 计量系统运行中的表计(含ERTU)有异声异味;运行中的表计(含ERTU)严重发热、冒烟。
对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,如关口表无备份,一旦出现如下缺陷,应列为紧急缺陷:ERTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警;电源失电报警;ERTU与计量表计或主站系统无法通信;ERTU的各功能不正常等。
1、1、11 消防系统水喷雾系统发生误喷,可能造成电气短路;七氟丙烷等气体灭火系统严重漏气或误喷,有可能对人身产生危害。
1、2线路部分1、2、1架空送电线路因线路本体缺陷,不能达到额定输送容量。
杆塔弯曲、倾斜、有裂纹,有倾倒的可能。
导地线断股、损伤到需要切断重接的程度。
拉线锈蚀、断股严重,随时有可能造成倒杆。
钢芯铝绞线:1、钢芯断股;2、断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的25%;铝绞线:断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的17%;镀锌钢绞线:7股断2股;19股断3股;金具有变形、裂纹或其它问题,随时可能导致导地线掉落。
线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求,又没有采取有效措施,不能保证正常安全运行的。
跳线连接点温度超过允许值,且有放电或变色。
导线上挂有异物,极易造成接地或短路。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4 片及以上者。
塔基、护坡严重坍塌,随时有可能造成倒杆。
1、2、2送电电缆线路电缆保护层受外力破坏或严重损伤。
电缆的保护管、沟盖板受损严重,直埋电缆暴露在路面,无保护措施。
电缆终端头、中间头、接头有严重过热现象。
电缆终端头套管有严重放电声,SF6气体套管内有明显放电声。
电缆线路回流线断开。
电缆头漏胶、漏油。
2、重大缺陷2、1变电部分设备触头及接头发热严重。
电气及油预试结果超标。
不能按铭牌运行且无批准手续。
35kV及以上设备试验超周期且无批准手续。
带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施。
上级下达的重大反措项目在规定时间未完成。
主变消防系统、户内自动消防装置故障。
变压器室、电容器-电抗器组室、蓄电池室、SF6设备室通风设备失效。
外绝缘爬距不满足污区要求。
2、1、1变压器达不到铭牌或上级批准的出力,温升及上层油温超过容许的数值。
本体漏油(五分钟内有油珠垂滴)。
经线圈变形测试,判断存在变形的情况。
铁芯接地电流不合格。
三卷变压器有一侧开路运行时未装过电压保护。
冷却系统故障,不能满足运行要求。
2、1、2高压断路器液(气)压机构油泵启动次数超过制造厂规定值,启动间隔时间小于4小时,机构频繁打压。
操作次数、故障跳闸次数已超过规定,未进行解体检修者。
本体或套管漏油(五分钟内有油珠垂滴),需经常加油。
开关本体(包括瓷套)、操动机构、开关油等的试验结果超出预试规程或制造厂家技术参数要求者。
操动机构箱密封不严,又未采取防止小动物进入的措施,威胁安全运行者;设备本体传动机构、操动机构箱存在密封缺陷,不能有效地防潮、防尘、防小动物进入。
达不到“五防”有关要求或五防功能失灵。
2、1、3刀闸、母线刀闸未安装防止误操作闭锁装置。
刀闸操作不灵活,有卡阻,操作机构及机械传动部分三相同期、转动角度不符合要求,辅助接点接触不良。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以上;绝缘子盐密超标,爬距不满足要求。
2、1、4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器设备漏油(气)。
电容式电压互感器、耦合电容器本体渗油。
2、1、5避雷器、避雷针、地网地网十年以上未挖土检查。
地网有较严重腐蚀影响安全效果者。
接地电阻过期未测、避雷器过期未试者,接地电阻经测量不满足要求。
建筑物(特别就是新的建筑物与天线等)处在避雷针(带)保护范围以外。
防雷结线及过电压保护装置配置不符合“过电压保护规程”要求。
避雷针严重锈蚀、结合部开裂或倾斜。
工作、保护接地失效。
塔式避雷针重要承力部位缺材。
设备接地引下线截面不符合有关规定。
2、1、6电容器、电抗器电容器熔丝经常熔断。
设备漏油。
电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤。
电抗器线圈表面有树枝状放电现象。
2、1、7厂房、构架、场地电缆沟有积水现象,盖板不全,进入控制室及高、低压室的电缆沟无防火材料堵砌。
下水道不通,有水淹设备的可能。
构架严重倾斜及有裂纹,基础下沉,铁件有严重锈蚀、露筋。
事故照明系统失效。
2、1、8直流系统充电机故障达不到N-1要求。
蓄电池容量下降到80%额定容量以下,或不能满足开关分合闸要求。
蓄电池电解液比重不合格。
蓄电池极板有严重变形,或有大量沉淀物。
蓄电池胀肚、漏液或发热。
直流间断接地但暂不影响系统正常运行。
各控制或保护电源间存在寄生回路。
各电压等级的控制或保护回路直流电源没有完全分开。
下级空气断路器或熔丝之间不能满足选择性配合。
2、1、9继电保护及自动装置盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不正确或不完整。
接线端子锈蚀严重。
超过检验期限时间达一年以上。
应装设未装设防潮装置或防潮装置失效。
各元件部件与二次回路等绝缘不满足有关规程规定。
二次回路接线不合理,或图纸与实物严重不符。
故障录波器不能录波。
两套主保护中有一套异常不能投运。
后备保护不能投入。
中央信号装置不发信或不正确发信。
2、1、10远动通讯设备盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不完全正确。
接线端子锈蚀严重。
各元件、部件与二次回路等绝缘不符合有关规程规定。
各种装置、元件、部件的超过检验期限一年,特性与误差不满足有关规程规定。
远动或通讯工作通道完全不能正常工作,必须马上转换到备用通道。
遥测、遥信量不正确。
2、1、11计量系统对于没有站端监控系统的变电站,表计定检不合格或超期未定检。
热工仪表的报警触点接触不良。
对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,一旦出现如下缺陷,应列为重大缺陷:RTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警;电源失电报警;ERTU与计量表计或主站系统无法通信;ERTU的各功能不正常等。
2、1、12消防系统变电站建筑物及设备之间或电气设备之间的防火间距不满足防火要求。
电缆防火封堵不满足国家电力局防火封堵工作标准。
消防给水不能满足水喷雾系统与消火栓系统用水要求。
水喷雾系统水雾喷头、雨淋阀组、消防水泵不能保证单台主变火灾时灭火要求。
火灾自动报警系统未定期按要求进行检查与试验的,响应时间不能满足要求。
无人值班变电站火灾自动报警信号不能远传的。
消防设备不全,未定期检查及更换。
2、2线路部分2、2、1架空送电线路杆(塔) 部件与零件不齐全,有严重腐蚀与磨损。
导线上挂有异物,影响安全运行。
钢芯铝绞线断股、损伤截面积占总铝股截面积的7-25%;架空地线断股、损伤到7股断1股、19股断2股或锈蚀严重者。
电杆严重倾斜,倾斜度或挠度大于2%者;拉线断股或锈蚀严重,但短期内不至于倒杆。
铁塔重要部位缺材,主材包钢与主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上。
杆塔或拉线基础被冲刷,破坏塌陷,使基础稳固受到较大影响。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以上;绝缘子盐密超标,爬距不满足要求。
绝缘子串弹簧销子、导地线挂线金具上的穿钉与开口销子、螺杆有脱落可能; 跳线连接处螺栓松动,压板有温升,跳线对拉线或电杆的空气间隙小于规程规定。
间隔棒歪斜、掉爪、松动。
分裂导线扭绞。
跨越、交叉距离不够。
电杆有多次裂纹,长度大于1、5米,宽度超过2毫米或多处露筋,对电杆强度有较大影响。
接地电阻不合格。
均压环、屏蔽环脱开、严重变形。
保护区域内有大量违章建筑物,影响安全运行。
2、2、2 送电电缆线路因运行环境影响,不能持续以额定载流量出力。
电缆绝缘水平严重下降,达不到试验规程规定的试验标准。
电缆存在弯曲、受压等机械损伤,超出电缆设计技术要求。
电缆未可靠接地或接地方式不符合要求。
电缆年久运行外护层已有老化严重、锈蚀,影响安全运行。
电缆的支架与金具损坏。
电缆与煤气、水等其她管、线交叉、平行距离不符合规定。
电缆走廊状况很差,又没有采取有效措施,不能保证线路安全运行。
电缆护套接地电流太大,超出额定电容电流值。