破碎车间安全操作规程(正式)
破碎工岗位安全操作规程
破碎工岗位安全操作规程破碎工岗位安全操作规程第一章总则为了规范破碎工作岗位的操作行为，营造安全、稳定、高效的工作环境，保护操作人员的人身安全和健康，特制定本操作规程。
第二章安全操作规范一、操作前安全检查1.进行巡视检查，确认设备运行正常、无噪声、无漏电现象。
2.检查所有电气柜门是否关闭，仪器连接是否紧固。
3.执行一次空载试运转，确认设备运行正常。
4.确认设备电压、电流参数与机械设备名称牌一致。
二、操作中的安全要求1.操作人员必须熟悉本设备的操作技能，认真执行破碎作业规程，掌握解决突发事件，确保作业安全。
2.操作人员必须经过正规的培训、考核，持证上岗。
3.操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
4.不得擅自在设备上加装、更换设备配件，如需进行维修应及时通知相关负责人员。
5.不得在设备处于运转状态下进行检修、清理工作，如需进行清理工作应在设备停机后进行。
6.不得将陌生人或未经熟悉操作技能的人员进入机器周围观看或操作。
三、紧急事故处理1.操作人员在发现设备异常或异常情况下，应及时关闭设备，并通知设备维修人员进行检修和处理过程。
2.如发生突发事故，应立即切断设备电源，并进行紧急处理，同时向负责人员或相关部门报告。
3.在紧急处理过程中，应有专人指挥，确保作业场地清晰、无混乱。
四、操作结束后的安全检查1.操作结束后，应停止设备的运行，并检查设备连接情况是否紧固。
2.清理场地时，应关注设备周围是否有异物残留，尽快清理维护。
3.定期对设备进行详细检查，确保运行正常、无异常现象出现。
第三章管理要求1.制定并执行设备定期维护保养计划，对设备进行定期检查。
2.制定和执行安全生产管理制度，对操作人员和管理人员进行安全规范的培训和考核。
3.对工作场所进行定期检查，发现问题及时处理，并及时改进、提高管理水平。
4.加强对破碎工作岗位的安全风险评估，落实防范措施，确保作业安全。
第四章附则本操作规程所涉及到的安全操作规范，适用于所有破碎工作岗位。
破碎工安全技术操作规程（三篇）
破碎工安全技术操作规程第一章总则第一条目的与依据为了加强破碎工的安全管理，规范作业人员的操作行为，减少事故发生，保障人员的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事破碎工作岗位的人员，包括破碎机械设备的操作人员、监理人员、维护人员等。
第三条主要职责1. 企业：负责组织实施本规程，提供必要的操作培训和安全保障措施。
2. 管理人员：负责制定和执行安全操作规程，监督作业人员遵守规程。
3. 操作人员：负责遵守规章制度，正确操作设备，参加必要的培训和考核。
第二章安全操作规程第四条设备检查与维护1. 在进行破碎工作前，操作人员应进行设备检查，确保设备各部位正常运转。
2. 设备维护人员应按照规定的维护周期和方法进行设备保养，及时更换损坏部件。
3. 使用过程中，如发现设备异常情况应及时停机检查，并通知维修人员及时维修。
第五条安全防护措施1. 所有操作人员应按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 不得佩戴过长的围巾、项链等物品，以免被卷入设备中。
3. 操作过程中，如需清理障碍物，应使用工具，并在停机后才能进行。
4. 进入设备维修区域前，应切断电源，并采取可靠的防护措施，并由专职人员进行操作。
第六条作业人员要求1. 操作人员应具备相应的证书和技能，经过培训合格后方可上岗操作。
2. 操作人员上岗前应检查自己的身体状况，如出现疲劳、不适等情况，应及时请假休息。
第七条紧急情况处置1. 发生紧急情况时，操作人员应第一时间保护自己的生命安全，然后通知相关人员进行应急处置。
2. 应制定应急预案，并进行应急演练，提高应急处理能力。
第三章教育培训与考核第八条教育培训1. 企业应定期开展破碎工安全操作培训，包括设备操作规程、安全防护知识等方面的培训。
2. 新入职人员应接受岗前培训，并通过考核合格后方可上岗操作。
第九条考核与评价1. 对操作人员进行定期考核，包括理论知识考核和实际操作考核。
破碎工安全技术操作规程范本（2篇）
破碎工安全技术操作规程范本【破碎工安全技术操作规程】第一章总则第一条为了保障破碎工作场所的安全和生产秩序，确保工人的身心健康，提高工作效率，减少事故发生率，制定本规程。
第二条破碎工安全技术操作规程是对破碎工作场所的安全操作进行规范，包括硬件设备的使用和维护、工作人员的操作方式及注意事项等方面的内容。
第三条所有参与破碎工作的人员必须严格遵守本规程。
第四条破碎工作的安全责任由各级管理人员负责，同时也包括每个工作人员和职工自身的安全责任。
第二章破碎机械和设备操作技术第五条破碎机械和设备的操作前应先进行安全检查，确保设备无异常情况，如电源、传动装置、润滑系统、安全保护装置等。
第六条在破碎机械的操作过程中，严禁随意触碰或调整机械的运转部件，包括传动轮、皮带、链条等。
第七条加料前，应检查和确认破碎腔内无异物，如钢筋、木材、石块等。
第八条在破碎过程中，应注意机械的振动情况，如发现异常振动应立即停机排除故障。
第九条破碎机械使用过程中，操作人员应保持机械周围清洁、整齐，避免混乱和杂物堆积。
第十条操作人员在操作破碎机械时必须佩戴防护手套、工作帽、安全鞋等个人防护装备，同时要注意控制作业和运料速度。
第十一条操作人员进入机器维修区域时，必须先停机，并确保电源已切断，防止操作人员受到意外伤害。
第三章安全防护措施第十二条工作场所应设置明显的警示标志，告示旁应有相应文字说明，以提醒人员注意安全。
第十三条破碎工作区域应设置隔离栅栏，限制无关人员进入。
第十四条负责人应对参与破碎工作的人员进行必要的安全培训和演练，提高安全意识。
第十五条特殊作业任务时，应制定详细的工作方案，并配备合适的安全防护设备。
第十六条对于长时间进行破碎工作的人员，应定期进行体检，以确保身体健康。
第四章应急处置第十七条破碎工作中，如发生事故或异常情况，应立即停止工作，组织人员撤离，同时启动事故应急预案。
第十八条在破碎工作场所应配备必要的急救设备，并设置合适的急救站点。
破碎车间安全操作规程（三篇）
破碎车间安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎车间的工作人员生命财产安全，提高工作效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间的实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎车间内的所有工作人员，包括管理人员、操作人员及其他相关人员。
第三条在破碎车间工作人员进入该车间之前，必须经过安全培训，并持有相关证书，并定期参加安全培训和考核。
第四条工作人员必须熟悉并遵守破碎车间的安全操作规程，严格按照规程进行操作，不得擅自篡改、忽视规程。
第五条工作人员应具备责任心，发现安全隐患要及时报告并予以纠正，不能擅自回避。
第二章生产安全规程第六条工作人员在操作前必须穿戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保自身安全。
第七条破碎车间应设立明显的安全警示标识，并定期检查和维护其清晰可见，警示标识应包括“禁止靠近”、“高压”、“危险区域”等，工作人员在操作过程中要遵守标识的规定。
第八条破碎车间内的设施和设备应经过定期检修和维护，确保其正常运转。
对有安全隐患的设施和设备，必须及时停用，并告知工作人员。
第九条破碎车间内的易燃易爆物品必须妥善存放，防止火灾和爆炸事故的发生。
严禁在车间内吸烟、乱扔烟蒂。
第十条破碎车间周围应设有明显的安全防护措施，如围栏和警示牌等，严禁未经批准擅自闯入车间。
第十一条工作人员在操作过程中应谨慎、细心，不得违反操作规程，不得使用不符合安全要求的设备和工具。
第十二条破碎车间内必须保持良好的通风状态，严禁在封闭空间中长时间工作。
第十三条破碎车间不得存放或堆放杂物，保持工作区域的整洁有序。
第十四条工作人员离开工作岗位，应将设备和电源关闭，并及时清理工作区域。
第三章事故应急处理规程第十五条工作人员在发生事故时，要立即停止操作并保持冷静。
如果人员受伤，应立即寻求帮助并报告相关部门。
第十六条发生火灾时，工作人员应按照相关灭火器材的使用方法和流程进行灭火，并通知相关部门。
第十七条发生爆炸时，工作人员应立即迅速撤离现场，并通知相关部门。
破碎车间安全操作规程范本
破碎车间安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障破碎车间的安全生产，保护员工的身体健康，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎车间的生产作业，包括破碎机、振动给料机、皮带输送机等设备的操作。
第三条破碎车间的使用人员必须严格遵守本规程的各项规定，确保自身的安全，保证设备的正常运行。
第四条破碎车间的管理人员有责任组织制定、完善本规程，并对使用人员进行安全培训和教育。
第二章破碎车间的安全设施第五条破碎车间必须装设完善的安全设施，包括破碎机的防护罩、振动给料机的护栏、皮带输送机的停车开关等。
第六条破碎车间必须配备灭火器等消防设备，定期检查和维护，确保正常可用。
第七条破碎车间应设置明显的警示标识和安全警示牌，提醒使用人员注意安全。
第三章破碎车间的作业规范第八条破碎车间的使用人员必须经过岗前培训，了解各项操作规范和安全要求，持证上岗。
第九条破碎车间的使用人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第十条在破碎车间进行作业前，必须检查设备和安全设施的运行情况，发现问题及时报修或处理。
第十一条破碎车间的设备操作必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备的原始设置和参数。
第十二条破碎车间的设备保养和维修必须由具备相应资质的维修人员进行，且必须关断电源后方可开展。
第十三条破碎车间的设备运行过程中，不得将手、脚或任何物体伸入设备内，以免发生危险。
第十四条破碎车间的工作人员在作业过程中，必须保持机器周围的整洁，及时清理生产过程中产生的灰尘和渣滓。
第四章突发情况的应急措施第十五条一旦发生设备故障、事故或其他突发情况，使用人员必须立即报告所在部门的相关负责人，并采取相应应急措施。
第十六条在火灾发生时，使用人员应迅速报警并组织疏散，同时使用灭火器或其他灭火设备进行初期灭火，确保人员的安全。
第十七条在发生人员伤害事故时，应立即停止设备运行，并进行相关的急救和救助工作。
第十八条在发生设备故障时，使用人员应立即停止设备运行，并通知维修人员进行处理和修复。
破碎机岗位作业安全操作规程（3篇）
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。
- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。
破碎机工安全操作规程
破碎机工安全操作规程
《破碎机工安全操作规程》
一、基本操作规程
1.1 确保设备处于停机状态，然后才能进行操作；
1.2 在操作前检查设备的各项安全装置和零部件是否完好；
1.3 穿戴好安全防护用具，如头盔、护目镜、手套等。
二、设备操作规程
2.1 操作前需了解设备的基本原理和结构，熟悉各个控制开关及其功能；
2.2 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部；
2.3 禁止超负荷操作设备，不得将超过设备承载能力的物料投入破碎机；
2.4 若需要对设备进行维护、清洁或更换零部件，应先停机并断开电源。
三、紧急情况处置规程
3.1 在设备运行过程中，如发现任何异常情况，应立即停机并切断电源，然后及时排除故障；
3.2 如发生意外事故，应迅速拨打紧急电话，并进行相应的急救措施。
四、安全意识培养规程
4.1 加强员工的安全教育培训，让员工了解设备的安全操作规程和急救知识；
4.2 定期组织员工进行安全演练，培养员工的安全意识和应急
处理能力。
在进行设备操作时，必须严格遵守上述规程，保护自己的安全同时能够保证设备的正常运行和延长设备寿命。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
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破碎车间安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7376-95 破碎车间安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、开机前的检查
1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。
4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。
5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。
6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。
8、确保巡检路线畅通、安全。
9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
10、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活。
11、检查破碎机轴承传动轴是否完好，确认运行良好。
12、检查注油泵是否工作正常，各油路是否畅通、完好，确认冷却水管理路畅通、阀门打开、水量充足。
13、检查板喂机各托辊是否运行正常，链板、轨道是否完好。
14、确认电机、减速机能正常运转。
15、确认破碎机内给料辊、锤头、板击板、篦条完好，排铁门工作正常。
16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工作正常。
17、检查风机轴承是否完好，轴是否弯曲，确认工作正常。
18、确认破碎机开关和板喂机调整指针在“0”位。
19、了解竖井内物料存量。
二、开机
1、确认设备已经检查完毕，具备开机条件。
2、通知堆料机、拱形皮带、机头岗位做好开机准备。
3、开机顺序:
布料机启动--拱形皮带启动--长皮带启动--短皮带启动--破碎机排风机启动--收尘器启动--破碎机主电机启动--板喂机启动并给速度
注：在破碎机启动应逐步缓缓进行，破碎机主机启动运行平稳后，再启动板喂机，板喂机给速度过程中应是逐渐增加料量。
三、运行中检查
1、规定认真对所管辖设备、设施巡检频次，不得小于1次／小时。
2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。
3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。
5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。
6、检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。
7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风情况及时处理。
8、检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。
9、确保巡检路线畅通、安全。
10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。
11、发现异常情况及时处理，如果处理不了进或来不及处理，立即向有关领导报告。
12、巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。
13、设备临时检修，遵守检修安全技术操作规程。
14、检查破碎机轴、轴承等传动机构是否运行正常。
15、检查注油泵是否工作正常，油路是否畅通，冷却水是否充足。
16、当发现主机电源超过规定值后，应立即停机或降低板喂机速度。
17、经常检查破碎机的开关油路，注意电流指针数值。
18、根据物料情况，随时调整喂料量，防止堵塞或电机过载。
19、检查风机和收尘器的运行状况，确保收尘效率。
20、确认破碎机内部部件完好，保证破碎机出料粒度达到要求。
21、确认各电机运行正常，皮带运行良好。
22、掌握竖井内存料存量，防止出现断料事故。
请在这里输入公司或组织的名字
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