气动阀有哪些特性与优势说明
电动阀门优缺点和气动阀门的优缺点

电动阀门优缺点和气动阀门的优缺点电动阀门和气动阀门的优缺点比较随着时代的进步和不断改革,我国的阀门产品也随着时代的更替而创新,目前在环保和安全呼声越来越高的阀门市场,电动阀门和气动阀门等自控装置的使用渐渐变得不可或缺的。
自控阀门的使用显得更加的节省能源以及更加安全可靠。
相比传统的手动阀门,运动起来的速度比普通阀门快,不仅减少了人工人力,还大大的提高了工作效率。
(一)1、电动阀门优点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。
不受空压气的压力影响。
缺点:成本高、在潮湿环境不好。
2、气动阀门优点:对气体介质和小管径液体效果好,成本低,维护方便。
缺点:受空压气压力波动的影响,在北方冬季易受空压气含水影响,造成传动部分冻结、不动作。
(二)一般气动要比电动快,电动的都是手电两用的。
而气动要手、气两用的价格比较高。
电动阀门动作慢电动阀门能做到防爆的品牌不是很多;气动阀门动作迅速,防爆相对来说价格比电动低(关键气动阀门配什么附件,配大品牌附件就会比电动阀门贵)。
(三)电动阀门门用于一些大管径的地方,因为气动很难做到,但是电动阀门门的稳定不如气动,开关速度慢,执行机构长时间会出现卡齿现象。
气动阀门门开关速度快、精度高,但是需要稳定的气源。
(四)气动阀门动作力距比电动阀门大气动阀门门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。
(五)电动阀门靠电驱动,在有防爆要求的场合不适用,比如周围环境中弥散着大量易染气体的时候,就只能依靠气动。
气动响应时间比电动慢,不如电动精确,气动阀门是以气为动力。
而电动阀门是以电转化为电磁能来作为动力,电动阀门的灵敏度比气动阀门高,安全可靠性不及气动阀门来的强,维护方面也不及气动阀门简单,动力也不及气动阀门来的强。
气动阀门的控制要比电动阀门来的复杂。
而且各方面成本都很昂贵,如果涉及到自动控制,必须加电磁换向阀,而电磁换向阀的灵敏度直接影响到气动阀门。
气动阀说明书(中文)_100527

ZVP型气动薄膜调节阀产品说明书杭州哲达科技股份有限公司气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构,配用多弹簧薄膜执行机构。
具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈~流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40,公称直径范围DN15~150。
适用流体温度为-25℃~+130℃至+180℃。
泄漏率为KVS值的0~0.02%,流量特性为线性和等百分比的组合。
设计单位及用户可根据具体工况进行选择。
本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。
二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电-气阀门定位器的工作原理。
气动薄膜阀正常工作时,电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4~20mA电流信号,转换成空气压力,向气动执行机构输送,从而来控制阀门的开度。
三、基本结构图2 气动薄膜阀基本结构图图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式,结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。
电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品,或根据需要选用其他品牌的产品。
四、型号编制说明具体型号命名规则为ZVPa-bc d-efa—阀体系列号,有31、40、41、45、52、61共六个系列b—公称压力(×0.1MPa):10、16、25、40c—作用方式:K为气开式,B为气关式d—公称直径,DN15、DN50、DN150等e—流量系数(水介质)f—180℃高温蒸汽型用Z表示,130℃以下省略注:根据客户要求,具体配置以实物为准。
五、技术参数表1 技术参数表注1:弹簧范围:气开式优先选用40-200KPa及80-240KPa,气闭式优先选用20-100KPa及40-200KPa;可选用其它弹簧范围。
气动阀门流场特性数值分析

气动阀门流场特性数值分析一、引言气动阀门作为工业自动化控制系统中的一种重要元素,其性能的优劣直接影响到整个系统的稳定性和控制精度。
阀门的流场特性是影响阀门性能的重要因素之一。
通过数值模拟技术对气动阀门的流场特性进行分析,可以为气动阀门的优化设计提供理论依据。
二、气动阀门的工作原理气动阀门是利用气动执行机构控制阀瓣的开合以调节流量或者压力的设备。
其工作原理如下:气动执行机构由气压缸、气缸驱动机构、阀杆和弹簧等组成。
当气源通入气压缸时,气压缸内部的气体使得机构上的阀杆向下移动,进而使得阀门开启;当气源被关闭时,气压缸内压力降低,阀芯上的弹簧将阀杆向上移动,进而使得阀门关闭。
气动阀门的开启程度通过气缸驱动机构来控制。
三、气动阀门流场特性分析气动阀门中流场特性的研究重点是在不同工况下阀门内部流体的流速分布、压力分布以及其它物理量的变化。
通过数值模拟技术进行气动阀门流场特性的分析,可以绘制出不同工况下压力场、速度场等相关的流场参数。
气动阀门的流场特性受到其工况和流路结构的影响。
当阀门处于全开和全闭状态时,气流主要在直通管道中流动,此时流场具有对称性;当阀门处于半开状态时,由于气流通过阀门时会产生流动分离现象,因此气动阀门的流场特性会十分复杂。
流场特性的研究一般可以分为两个步骤:数值模拟和分析。
在数值模拟中,通过计算流体力学模拟软件对气动阀门的流场进行模拟,通过数值方法求解非定常流体动力学方程组、传质方程和能量方程,得到各物理量在时间和空间上的分布情况。
在分析阶段,需要通过对数值分析结果进行数据处理和统计分析,得出流场特性的各项指标。
四、气动阀门流场分析方法气动阀门的流场分析方法包括物理试验和数值模拟两种方式。
物理试验可以获得阀门内部流体的实际流动情况,但是试验过程受制于环境、设备和条件等因素,成本较高。
数值模拟方法可以通过数学模型对气动阀门的流场特性进行分析,具有成本低、模拟准确等优点。
因此,目前研究气动阀门流场特性的方法以数值模拟为主。
气动阀的工作原理

气动阀的工作原理
气动阀是一种特殊的流体控制元件,它是由一组精密的组件组成的,以控制流体的传输和流量特性而设计的。
它们使用压缩的空气或其他气体来实现流体控制,从而可以更精确地控制流体的流速和流量。
气动阀的基本结构包括阀体、阀杆、阀座、阀板、执行机构和控制机构。
阀体是一种密封容器,用于容纳空气或其他气体;阀杆是由橡胶、塑料或金属制成的,用于连接阀板和执行机构;阀座是一种装有气阀和阀杆的平面,它与阀板有关;阀板是安装在阀座上的一种管道元件,用于连接压缩空气或其他气体源;执行机构是用于操纵阀杆、执行阀体动作的一种机构;控制机构是一种装置,用于控制阀杆运动,以达到控制阀体动作的目的。
气动阀的工作原理主要是通过操纵控制机构,使其控制阀杆的运动来调节阀体、阀杆和阀座之间的位置关系,从而控制流体传输。
当控制机构控制阀杆向上移动时,由于气体压力比重体比重小,气体就会被压缩空气推动向下,从而关闭阀体,从而控制流体传输;当控制机构控制阀杆向下移动时,由于气体比重小而重力较大,气体就会被重力拖动而往下流,从而打开阀体,从而控制流体传输。
气动阀具有很多优点,例如安装尺寸小,密封性能好,精度高,可靠性高,噪音小。
同时,它也具有抗腐蚀性强、耐磨性好、使用寿命长等优势。
因此,它已经广泛应用于汽车、船舶、石油化工、水泵、冶金、电力等行业。
总之,气动阀是一种先进的流体控制元件,它具有许多优点,能
够精确控制流体,可广泛用于各种工业应用中。
气动开关阀的结构、特点、分类

气动开关阀的结构、特点、分类开关阀一般用作快速启闭的两位阀称作为开关阀,化工厂现场使用的开关阀大多是气动球阀、气动蝶阀,以及对启闭时间要求不高的电动蝶阀。
1、气动球阀气动球阀球体是由旋塞阀转变而来的,它的球心为旋转90°的动作,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启,有圆形通孔或通道通过其轴线。
当球心旋转到90°时阀门处于紧闭状态,当执行器工作时,只需很小的转动力矩就能将阀门关紧严密,从而可达到快速截断切断的原理。
气动球阀是球阀配上气动执行器。
气动执行器的执行速度相对较快,最快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。
气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。
气动球阀是一种新型阀门,它具有以下优点:1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠,球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5.维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
8. 因为气动球阀动力源采用的是气体,一般为0.2-0.8MPa压力,相对比较安全。
气动球阀如果漏气的话,相对液动、电动来说,气体可以直接排出,对环境没有污染,同时具有较高的安全性。
9.相对于手动和涡轮转动球阀来说,气动球阀可以大口径配置,(手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下,气动球阀可以达到DN1200口径。
)气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
1.1气动球阀按球体的安装方式又分为浮动球和固定球A、浮动球气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
气动阀门工作原理及说明

气动阀门工作原理及说明气动阀门是一种利用压缩空气作为动力源的阀门,常用于工业自动化控制系统中。
其主要工作原理是通过压缩空气产生的动力,使阀门的阀芯或阀板产生位移,从而实现阀门的开关和调节。
气动阀门通常由阀门本体、气动执行器和配套的控制装置组成。
阀门本体是用于控制介质流动的部件,一般通过阀芯或阀板的开闭来实现。
气动执行器则负责将压缩空气转化为阀门的动力,常见的气动执行器有气缸型和齿轮式两种。
控制装置主要用于控制气动执行器的工作状态,通常包括阀门位置传感器、压力调节阀及电磁阀等组件。
气动阀门的工作过程主要包括如下几个步骤:1.控制信号输入:当需要控制阀门的开关或调节时,系统通过控制装置发送相应的控制信号。
2.气动执行器工作:接收到控制信号后,气动执行器开始工作。
这时,通过控制装置控制的电磁阀打开或关闭,控制压缩空气的进出。
3.压缩空气传递:当电磁阀打开时,压缩空气通过进气口进入气动执行器。
压缩空气的进入将产生气压,推动气动执行器内部的活塞或齿轮。
4.阀芯或阀板位移:气压推动活塞或齿轮的位移,进而将阀芯或阀板推动到相应的位置。
当阀芯或阀板关闭时,阀门会截断介质的流动;当阀芯或阀板打开时,阀门会允许介质的流动。
5.控制信号反馈:阀门位置传感器可以实时监测阀门的开关状态,并将信息反馈给控制装置。
控制装置可以根据反馈信息进行控制策略的调整,以实现阀门的精确控制。
使用气动阀门的主要优点是操作迅速、可靠性高、易于自动化控制和维护,因此在许多工业领域广泛应用。
同时,气动阀门还具有较大的通径范围、适应性强、耐高温等特点。
总之,气动阀门工作原理是利用压缩空气产生的动力推动阀门的阀芯或阀板,实现阀门的开关和调节。
通过控制装置的控制信号,气动执行器将压缩空气传递至阀门,从而使阀门的阀芯或阀板产生位移。
这种工作原理使得气动阀门在工业自动化控制系统中具备了许多优点和应用优势。
气动电动阀门优缺点比较

气动、电动阀门优缺点比较使用场所:电动力矩大一般用在高温高压的介质控制中,如电厂。
气动多用在防爆要求严格的地方如石化单位。
特点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。
不受空压气压力影响。
但在潮湿环境下使用不稳定。
气动阀主要用于可燃气体、液化烃等场所,电动阀如要用于该场所必须选用防爆型电动头;气动阀的快速启闭是电动阀不能及的,电动阀要用于快速开启或关闭要选用价格贵上5~10倍的电动头。
气动阀动作快,行程准确。
而且设置气开和气关可以在失电情况下进行安全调节其实电动、气动都可以达到目的,关键看决策人了。
但单从技术角度来说,尽量用气动调节阀。
因为:\1.价格便宜;2.气动因为是4-20ma新号,不存在所谓的防爆问题。
因为没有220V.AC,或380V.AC电源,没有火花;3.密闭性好,泄漏性小;4.调节速度快。
一般气动调节阀满行程需几秒钟,而电动调节阀则须几十秒;5.部件简单,维修方便;而电动则须上下限位等,而且因为功率较大,限位失灵后,易损坏设备一、空气驱动系统特点1、空气驱动系统一般要求净化空气压力为0.6~0.8Mpa,无油、无尘、露点低于-40℃。
空气净化系统主要由压缩系统与干燥系统组成,压缩系统由两台空压机组成,一开一备,保证装置的连续生产。
在干燥系统的出口管路上应设置净化空气取样阀,定时(一小时一次)分析净化空气的水分含量是否符合要求(露点低于-40℃)。
这是因为,若水含量不符合要求,净化空气中的水在氧存在的条件下,使输送净化空气的管道、气气换向阀产生锈蚀后,其形成的固体杂质将卡住气气换向阀及其管道,从而使调节阀产生故障,该开不开,该关不关,此时,需停车处理。
这样将影响整个生产4、若调节阀与仪器仪表共用一个气源,由于仪器仪表用气量波动较大,调节阀的开关速度变慢,这样影响产品气纯度和回收率。
二、电驱动系统特点调节定位精度高、稳定性好、故障率低、寿命长及应用场合更加广泛。
采用三相电交流异步机,功率大、可靠性强。
气动闸板阀工作原理

气动闸板阀工作原理一、介绍气动闸板阀是一种常用的控制阀门,广泛应用于工业领域。
本文将详细介绍气动闸板阀的工作原理及其应用。
二、工作原理1.气动控制系统–气动控制系统是气动闸板阀的核心部分,由空气压缩机、气动执行器、气动装置和控制阀组成。
–空气压缩机将空气压缩为高压气体,通过管道输送到气动执行器,控制阀则用于控制气动执行器的运动。
–气动装置可以根据控制信号调整气动执行器的行程和速度。
2.闸板结构–气动闸板阀的关键部件是闸板,由流体控制介质所组成,通常为金属或非金属材料制成。
–闸板与流体控制介质之间存在摩擦力,使得闸板能够在某个位置上保持稳定,实现流体介质的控制。
3.工作过程–当控制信号触发气动控制系统时,空气压缩机会将压缩空气送入气动执行器。
–气动执行器接收到空气后,会产生力,将闸板推动到相应的位置。
–当闸板完全打开时,流体介质可以自由地通过闸板阀。
–当需要关闭阀门时,空气压缩机会减少输送的空气量或停止输送,气动执行器的力会减小,闸板受到外部力的作用而关闭。
三、应用1.工业流体控制–气动闸板阀在工业领域中被广泛应用于液体和气体的调节和控制。
–它可以实现流体的全开、全关以及中间位置的调节,能够满足不同工况下的需求。
2.输送管道控制–气动闸板阀常用于输送管道的控制,能够快速和可靠地切断管道。
–在管道发生故障或需要维护时,可以使用气动闸板阀切断流体,避免泄漏和事故发生。
3.流体加工控制–气动闸板阀可以实现对流体加工过程的精确控制。
–通过调整阀门的开度和运动速度,可以达到对流体加工过程中温度、压力、流量等参数的精确控制。
4.自动化控制系统–气动闸板阀可以与自动化控制系统集成,实现自动化控制。
–在工业生产过程中,可以通过自动化控制系统实现对气动闸板阀的自动化调节,提高生产效率和产品质量。
四、优势与不足优势•快速响应:气动闸板阀具有响应速度快的优点,能够迅速实现对流体介质的控制。
•耐高温高压:气动闸板阀通常采用耐高温高压材料制造,适用于各种严苛的工况环境。
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气动阀有哪些特性与优势说明
气动阀和调节阀是不能分开的只有气动阀和调节阀相互的结合才能更有效的为我们的生活带来更大的效益和帮助,气动阀不断的在我们的生活中普遍,调节阀也在不断的改善所以下边我们就来给大家介绍一下有关气动阀和调节阀的相关的知识内容。
1、阀门定位器
阀门定位器是气动执行器的主要附件,它与气动执行器配套使用,用来提高阀门的位置精度,克服阀杆摩擦和介质不平衡的影响,从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。
2、电磁阀
当系统需要实现程序控制或两位控制时,需要配用电磁阀,选用电磁阀时,除要考虑交、直流电源及电压、频率外,必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系,红外碳硫分析仪可配用“常开型”和“常闭型”。
如果要求加大电磁阀的容量,来缩短动作时间,可以并列使用两台电磁阀或把电磁阀作为先导阀与大容量气动继动器组合使用。
3、气动继动器
是一种功率放大器,它能将气压信号送到较远的地方,消除由于信号管线加长所带来的滞后,主要用于现场变送器与中央控制室的调节仪表之间,或在调节器与现场调节阀之间,还有一种作用就是放大或缩小信号。
4、转换器
转换器分为气-电转换器和电-气转换器,其功能是实现气、电信号之间一定关系相互转换,主要用于在用电讯号操纵气动执行机构时将4-20mA电讯号转换成20-100Pa气讯号,反之在用气讯号操纵电动执行机构时(比较少见)或者为了集中监控,与计算机连网时则将20 -100Kpa气讯号转换为4-20mA电讯号。
5、阀位传送器
当调节阀远离控制室时为了不到现场就能准确了解阀的开关位置,就要配备阀位传送器。
即将阀开度的机构位移量,按一定规律转换成电讯号送到控制室,此讯号可以是反映阀门任何开度的连续信号,也可以认为是阀门定位器的逆动作
6、行程开关(回讯器)
行程开关(回讯器)反映阀门开关两个极限位置,并同时送出指示讯号的装置,控制室可以根据此讯号,判断阀门的开关状态以便采取相应措施。
气动调节阀动作分气开型和气关型两种。
气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。
反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。
故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。
气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。
当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。
故有时又称为故障开启型(Fail to Open FO)。
气动调节阀的气开或气关,通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。
当气源切断时,调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全?举例来说,红外碳硫分析仪一个加热炉的燃烧控制,调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。
这时,宜选用气开阀更安全些,因为一旦气源停止供给,阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。
如果气源中断,燃料阀全开,会使加热过量发生危险。
又如一个用冷却水冷却的的换热设备,热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却,调节阀安装在冷却水管上,用换热后的物料温度来控制冷却水量,在气源中断时,调节阀应处于开启位置更安全些,宜选用气关式(即FO)调节阀。
阀门定位器
阀门定位器是调节阀的主要附件,与气动调节阀大大配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。
常用执行机构分气动执行机构,电动执行机构,有直行程、角行程之分。
用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。