造纸助剂与湿部化学实验指导书(修改)

合集下载

造纸湿部化学助剂

造纸湿部化学助剂

•1.3减少施胶剂的分解
胶料的吸附斌与纸料中齐组分的比表而积成正比.细小纤维和填料几有较高的比表 面积,
因此比纤维吸附更多的胶料。当细小组分留着不佳时,会有较多的胶料随之进入白 水。当白水温度较高和循环次数增加(即在白水中停留时间较长)时,胶料会发生分解, 从而降低施胶效果(见图5和图6)。使用助留剂可提高细小组分的留着,因而提高胶料的 留着,减少施胶剂的分解,提高施胶效率.
2.3 电荷补丁
当中等分子星高电荷密度的阳离子聚合物(例如PEI)被 加入纸料时,它吸附于.带负电荷的纸料组分表面形成阳离 子补丁,这种阳离子补丁又吸附到相邻颗粒上带负电荷的 表面,因而产生絮凝(见图7)。上述作用称为电荷补丁机理。 利用电子力显微镜(AFM)可以观察到吸附在带相反电荷颗 粒表面的阳离子补丁的分子形状(见图18)。
造纸湿部化学助剂 —助留剂
Hot Tip

湿部化学助剂
• (1)功能性化学品,例如增干强剂、增湿强剂、施胶剂、 填料和色料等; • (2)过程化学品,例如助留剂、助滤剂、消泡剂和防腐 剂等。 • 它们总的目的在于提高纸机的操作性能和产品质量。 具体来说,包括改善纸的结构性质、表观性质、屏蔽和 阻抗性质(施胶度)、耐久性质、留着和滤水性质等。 纸页成形过程是湿部化学最重要的应用领域,而助留剂 又是最重要的过程助剂。
2.4 微粒助留机理

微粒助留机理包括聚合物桥联和电荷中和。高分子量 阳离子聚合物(例如CPAM或阳离子淀粉)在纸机压力筛之前 被加入,阴离子微粒(例如膨润土或胶体硅)在压力筛之后 被加入。微粒助留系统比单一阳离子聚合物具有更好的助 留效果【图19】。阳离子聚丙烯酞胺共聚物的电荷密度和 胶体硅微粒的结构对助留效果也有明显影响【图20】CPAM 的阳离子化度为10%~15%和胶体硅的链接程度较高时,可获 得最住助留效果。

湿部化学及造纸实际问题

湿部化学及造纸实际问题

系统内太多的明矾将对纸页强度、 网部滤水和纤维结合产生负面影 响,甚至可能降低松香施胶效率。 很多问题与系统内明矾或矾土离 子太少有关。低施胶度、泡沫问 题、游离松香沉积物的形成、纤 维结合力的降低和滤水性的变差 以及形成树脂沉积物的显著趋势 均证明了这一点。
留着 留着受系统内各种物质的影响, 尤其是纤维种类、打浆、填料种 类、施胶剂、淀粉、杀菌剂、消 泡剂和离子电荷。 在系统内,系统组分与助留剂一 起同时作用,寻求稳定又破坏稳 定。
☆ ALUM
我们由松香施胶改为AKD施胶后, 硫酸铝的作用起了转变。
☆助留助滤系统
留着包含单程留着率和总留着率。 使用助留系统的必要性。影响原 料和化工料的消耗、细小纤维留 着、系统清洁、上网浓度、脱水 速度、蒸汽消耗纸机的运行性等、 溶解、加入点。 系统导电度对助留剂的影响。
☆表胶
所谓表面施胶,就是把施胶剂施加到纸的表面, 使纤维与胶粘接,并在纸面上附上一层近乎连续 的薄膜的方法。在大多数情况下,是为了增加纸 页的表面强度,或提高施胶度,我们现在使用表 胶淀粉主要为提高耐破度、耐折度、抗张力、平 压强度、环压强度等纸张物理强度等指标,并且 现PM5在面层使用还能提高纸张的适印性。 下面主要探讨一下表胶痕出现的原因和解决方法: 粘度和浓度过大,转移辊中高不对(中高小时, 中间易出痕;中高大时两边易出)、计量辊(计 量棒)的压力大小、计量辊的角度调节、转移辊 或计量辊(计量棒)脏、辊子局部磨损、转移辊 加压小。
长网纸机上,可能由于滤水差而 导致匀度差、两面差、浆道和定 边等问题 —夹网纸机上,滤水差可能导致 压溃。
泡沫控制 在系统内加入消泡剂控制泡沫主 要是通过减少系统的空气夹带量 来实现的。 低消泡剂用量会产生泡泡纱(气 泡)和纸机湿部泡沫。 过量消泡剂自身会形成稳定泡沫, 进而产生负面作用,降低施胶效 率、强度指数和内结合力。

造纸湿部化学与造纸助剂 第三章 纸张增强剂

造纸湿部化学与造纸助剂  第三章  纸张增强剂
28
②磷酸酯淀粉 淀粉与磷酸盐反应制得。以磷酸二氢钠与磷酸氢二钠的混
合物为酯化剂制备磷酸酯化直链淀粉的反应式如下, 反应 产物有可能生成单酯、双酯或三酯:
29
(a)玉米原淀粉
(b)磷酸酯玉米淀粉
30
淀粉能与多种水溶性磷酸盐发生酯化反应。 正磷酸盐(NaH2PO4、Na2HPO4),偏磷酸盐(Na4P2O7), 三偏磷酸盐[(NaPO3)3],三聚磷酸盐( Na5P3O10),三氯 氧磷(POCl3) 以正磷酸盐和三聚磷酸盐得到的产物主要为淀粉磷酸一酯, 以三偏磷酸盐和三氯氧磷得到的产物为淀粉磷酸二酯(属于 交联淀粉)
13
纸张干强剂的增强机理认为有以下几种: (1) 纤维间氢键结合和静电吸附是纸张具有干强度的原因, 特别是氢键结合点多,结合力强,是干强度产生的主要原 因。加入干强剂后,这些高分子含有各种氢键形成基团与 纤维表面的羟基形成氢键,产生了强的分子间相互作用。 (2) 一些含有阴离子基的干强剂可以通过Al3+等和纤维形 成配位结合。如果纤维经特殊处理后含有羧基等,也不排 除存在离子键键合的可能性。长链高分子可同时贯穿若干 个纤维和颗粒,物理缠结和吸附也能够起到某种补强作用。
7
影响纤维间结合力的因素很多,主要有打浆、原料的种 类、半纤维素的含量、木素含量、纤维长度、添加剂和纸 页成形过程。 在原料种类和制浆方法一定的情况下,打浆、添加剂和 纸页成形过程对纸张强度的影响很大。
8
3.1.3 打浆对纸张强度的影响 三种方法可增加纸页的强度(内部纤维结合的数量),即 打浆、干强剂、湿压榨,其中打浆是用得最多的一种方法。 打浆是对纤维的机械作用,通过打浆得到纸页或纸板成形 时所希望的纤维性能,打浆使纤维产生变形、润胀、压溃、 切断和细化等作用。 打浆影响纸的强度,在一定打浆度范围内,大多数强度指 标(如抗张强度、耐破度等)随打浆度的提高而增大,只有 撕裂度例外,轻微打浆会提高使撕裂度增大,随着打浆度增 加撕裂度逐渐下降。

造纸湿部化学测量与控制及应用

造纸湿部化学测量与控制及应用

造纸湿部化学测量与控制及应用张军辉(黑龙江省有色金属地质勘查局702队,牡丹江157021)[摘 要] 介绍了造纸湿部化学的基本理论、湿部电荷测量的方法,及如何利用这些方法进行纸机的湿部化学控制。

[关键词] 湿部化学;Zeta电位;胶体滴定随着现代造纸工业的飞速发展,各种新的生产工艺和化学助剂不断涌现,造纸湿部化学也同时得到了迅速的发展。

现在造纸湿部化学的研究也越来越多地引起了人们的重视。

造纸湿部化学主要论述造纸浆料中的各种组分如纤维、水、填料、化学助剂等在造纸机网部滤水、留着、成形以及在白水循环过程中产生的相互间反应与作用的规律,其结果直接影响到纸机的运行是否正常和纸产品的质量。

造纸湿部化学研究的内容主要包括造纸湿部化学理论,造纸湿部化学品,造纸湿部化学测量与控制及应用。

本文主要结合生产现状对造纸湿部化学测量与控制作简单介绍。

1 造纸湿部化学基本理论1.1 造纸湿部纸料配料组分的胶体化学特性造纸湿部纸料悬浮液是一个多相性体系,其配料组成的粒子属于粗分散体系,具有胶体大小的尺寸,另外还有高的比表面积和比表自由能,而且大多数反应都发生在这些粒子之间,这是造纸湿部纸料配料的胶体化学重要特性。

因此湿部化学的所有理论都是基于这一特性进行展开的。

它的基本理论就是运用胶体化学和表面化学的理论来论述造纸配料中的各组分的特性以及作用规律。

从热力学观点来讲,胶体可分为两类:亲液胶体和憎液胶体。

而造纸湿部纸料配料是以水为介质的,因此造纸湿部纸料可分为亲水体系和疏水体系,疏水体系包括分散在水中的填料固体颗粒、细小纤维、松香胶料等,溶解于水中的淀粉、助留剂、助滤剂、干强剂、湿强剂等则属于亲水体系。

亲水体系是大分子溶液,属于亲水的一种稳定体系[1]。

而疏水体系是一个高度分散的收稿日期:2009-12-01多相体系,有很大的比表面积和很高的比表自由能。

1.2 双电层理论在胶体化学里有一个重要的理论就是双电层理论,它是从电荷的层面来研究胶体化学反应。

造纸湿部化学与造纸助剂第第六章 制浆化学助剂

造纸湿部化学与造纸助剂第第六章 制浆化学助剂

➢ 几种重要的有机蒸煮助剂
O
(1)蒽醌及其衍生物
❖ 蒽醌(AQ):
其的作用是氧化还原催化作用。
在制浆过程中重复进行氧化-还
O
原反应,在很少用量 的条件下达到作用效果。
9
蒽醌类蒸煮助剂的作用机理: 在碱性条件下,蒽醌把碳水化合物分子上的隐性醛基
氧化为羧基,避免了碳水化合物分子的剥皮反应,提高 了纸浆的得率和强度,在此过程中蒽醌被还原为蒽氢醌。 蒽氢醌在碱性条件下电离为易溶的蒽氢醌离子,此离子 进而与木素大分子中的亚甲基醌结构反应,提供电子促 使木素分子中的-芳基醚键迅速断裂,加速木素的溶 出,蒽氢醌又被氧化为蒽醌形式。
3
❖ 三聚磷酸钠(Na5P3O10)能提供电子与重金属空轨道 形成配位络合,具有很强的螯合能力,且具有分散、 助乳化、增溶等作用,能够降低表面张力,分散纤维, 脱除蒸煮粗浆中的灰分和杂质,提高白度和均一性。
❖ 硫酸盐法蒸煮中添加多硫酸钠作为蒸煮助剂,提高蒸 煮得率、滤水性好、易洗易漂白、泡沫少。
4
17
❖ 亚硫酸盐:常用的是亚硫酸钠和连二亚硫酸钠。 Na2SO3:一是用在设有碱处理的制浆工艺,其作用是减 少碳水化合物的降解,使碳水化合物的还原性末端基进行 氧化,同时增加纸浆可漂性。 Na2SO3 二是用在H2O2漂白 工艺中,为了提高白度,加入螯合剂或Na2SO3先进行预处 理,再用H2O2漂白,改善纸浆的白度。 连二亚硫酸钠:制浆中主要作还原性漂白剂使用。作为漂 白助剂,只是与其它漂白剂配合进行分段漂白,如与H2O2 配合进行二段漂白。Na2S2O4的漂白作用主要是利用它的 还原作用,还原纸浆中特别是木素中的苯醌等结构,使之 变为无色产物。其实际上是漂白剂的作用。
20
❖ 尿素:用于机械浆H2O2为漂白剂,可促使H2O2在低pH下 快而稳定地分解,提高纸浆白度。尿素-H2O2能对成浆白 度比较低的半化学浆漂白,或对化学浆多段漂的终漂更好。 纸浆白度提高幅度较大,且对碳水化合物有一定的保护作 用。

最新造纸湿部化学概论 8

最新造纸湿部化学概论 8

龙须草
龙舌兰
甘蔗叶
香蕉叶
(三) 其它非木材纤维原料
主要指棉杆,结构介于木材和禾本科原料之间。
棉杆
(四) 回收纤维(废纸)
废新闻纸 (ONP)
纸箱与纸板废纸 OCC
2.3 细小纤维
2.3.1 细小纤维的定义与分类 定义:纸料组分中能通过200目(或相当于直径76m的小孔) 筛的可被光学显微镜看到的所有粒子 (fines)。
原生细小纤维(Primary fines):与原浆有关的细小纤维,主 要是非纤维细胞,高得率浆还包括在制浆中磨解下来的纤维碎片。
2.3.1 细小纤维的定义与分类
二次细小纤维(Secondary fines):由纸料制备或打浆和 精浆产生,主要是纤维碎片 三次细小纤维(Tertiary fines):白水冲稀后的纸料在流 送、上网和成形等过程中由于浆泵、浆池搅拌器的作用产生, 及由于成形网的选分作用使细小纤维通过白水再次进入纸浆系 统而形成
高岭土填料粒子,TiO2填料粒子 和膨润土粒子
淀粉
在0.001mm的尺度内观 察到的纸料组分:
TiO2填料粒子 ,勉强看到 SiO2微粒
在0.0001mm的尺度内观察到 的纸料组分:
膨润土粒子,胶体SiO2微粒
纸料悬浮体系极为复杂 纤维——尺寸较大;细小纤维、填料——尺寸较小; 胶料、表面活性剂、助剂——尺寸更小
正反两方面:
增加滤水性、减少空气进入和消除泡沫,保持纸机清洁,保持白水 中低的固体含量。
失控,纸机运转不正常,纸页产生斑点和气泡,滤水性下降,使纸 机不清洁,从而降低生产效率等。
主要表现在以下几个方面: 1、纸料的滤水性:纸机运行中的重要性能。受纤维与纤维、纤
维与细小纤维、细小纤维与细小纤维间的絮凝状态影响。若形成 的絮聚物大而多孔,具有保水性,纸料粘滞,阻碍水通过,滤水 性降低。 2、沉淀和结垢:湿部化学失控会产生沉淀和结垢,如化学添加

造纸湿部化学与造纸助剂 第三章 纸张增强剂

7
影响纤维间结合力的因素很多,主要有打浆、原料的种 类、半纤维素的含量、木素含量、纤维长度、添加剂和纸 页成形过程。 在原料种类和制浆方法一定的情况下,打浆、添加剂和 纸页成形过程对纸张强度的影响很大。
8
3.1.3 打浆对纸张强度的影响 三种方法可增加纸页的强度(内部纤维结合的数量),即 打浆、干强剂、湿压榨,其中打浆是用得最多的一种方法。 打浆是对纤维的机械作用,通过打浆得到纸页或纸板成形 时所希望的纤维性能,打浆使纤维产生变形、润胀、压溃、 切断和细化等作用。 打浆影响纸的强度,在一定打浆度范围内,大多数强度指 标(如抗张强度、耐破度等)随打浆度的提高而增大,只有 撕裂度例外,轻微打浆会提高使撕裂度增大,随着打浆度增 加撕裂度逐渐下降。
10
通过化学助剂来增加纸张度的方法有两种: 浆内添加增强剂, 抄纸时添加表面增强剂。
本章所介绍的增强剂主要是浆内增强剂。 根据效果不同,浆内增强剂又分为增干强剂和增湿强剂, 其增强机理亦有所不同。 加入各种增干强剂和增湿强剂,通过它们和纤维间发生 化学和物理作用,达到提高纸张强度的目的。
11
3. 2纸张干强度、增干强剂的作用机理及常用的增干强剂 3.2.1纸张干强度性质
14
(3) 其也是纤维高效分散剂,能使浆中纤维分布更均匀, 导致纤维间及纤维与高分子间结合点增加,提高干强度。
(4) 干强剂增加了细小纤维留着和纸页脱水,改善了纸幅 的挺度。
15
添加增强剂前后纸张表面状态SEM照片(放大50倍)
(a)空白纸张表面
(b)CPAM增强后纸张表面
16
添加增强剂前后纸张抗张试样断口SEM照片(放大50倍)
5
(5)范德华力 包括偶极力、诱导力和色散力。其中偶极 力是极性分子间作用力,诱导力是极性分子和非极性分子 间作用力,而色散力是非极性分子间作用力,由于产生分 子瞬时偶极,正负电中心不能完全重合而引起分子间的吸 附。色散力是高分子作用的主要形式,且具有加合性。

造纸湿部化学概论

功能助剂:如施胶剂、干强剂、湿强剂、柔软剂、增白剂、染 料等。添加这类助剂的目的是为了满足用户的特殊需要。
4、湿部化学与纸张性能和运转性能的关系
4.1 湿部化学对纸张性能的影响 结构性能
定量、匀度、两面差、平滑度和透气度 机械性能
主要影响纤维间的结合强度,对纤维自身强度影响很小 表观性能
2.2 造纸湿部化学品及其作用机理
造纸湿部化学品主要包括助留剂和助滤剂、干强剂和湿强剂、 施胶剂、消泡剂和防泡剂、防腐剂、填料和色料等,研究它 们在造纸湿部过程中的作用机理以及影响因素,更好的应用 各种造纸化学品。
2.3 湿部化学参数的测量与控制
研究湿部各组分和各种化学助剂的目的一是研究与开发更有 效、负面影响更小的湿部助剂;二是合理调控湿部各组分之 间的作用,以获得最理想的湿部状态,因此对湿部化学参数 的测量与控制也属于湿部化学研究的范畴。
5.1 酸性抄纸向碱性抄纸转换及由此引起湿部助剂 的变化
5.2 用湿部化学解决二次纤维(废纸)使用过程中 产生的问题
二次纤维由于产生角质化,难以润胀,并且在处理过程中 会被脱墨化学品和其他物质和机械作用损伤,故强度差; 同时,其脱除的杂质会增加沉积,形成树脂障碍,影响纸 机的正常运行及产品质量。
胶体粒径:1~100nm
2、湿部化学的研究内容
纸料是以水为介质、纤维为主体的悬浮液,根据不同纸张的 要求,纸料还可能含有填料、施胶剂、染料、各种助剂和由 生产用水带入的电解质等,因此湿部化学研究中相当重要的 内容是各种造纸化学品。
湿部化学主要研究各种助剂与纸料各组分之间的相互作用及 其对纸机运转性能和产品质量的影响。具体包括以下三个方 面。
3、湿部化学助剂的分类
3.1 根据用途来分:有施胶剂、助留剂、助滤剂、干强剂、湿 强剂、柔软剂、电荷中和剂、树脂障碍控制剂、消泡剂、杀菌 剂等。

卫生纸机湿部化学&化学品

FPR= 头箱浓度 – 集水盘白水浓度 * 100 头箱浓度 FPFR=头箱浓度*细纤含量 – 集水盘白水浓度*细纤含量 * 100 头箱浓度*细纤含量
12
湿部化学监控方法&工具
湿部电荷的测定可被使用于 - 解决湿端化学所导致的问题
- 由良好或不佳的湿端环境来预测纸机运转性的情况
- 优化化学品的添加点 - 监测化学品处理的效果及优化添加量 其需要下述条件 - 要了解所测定的内容是什么 - 趋势分析及历史纪录
- 阳性的 - 水溶性的
- 共价键
- 自我交联 - 热固性的
- 共价键
- 可逆的
21
优化湿强剂的效能
•湿强剂与阴离子促进剂的配合使用(如CMC, APAM)
22
湿强剂/CMC系统的添加次序建议
配制1~2%稀释液 • 在添加点处用清水进一步稀释至<0.5% 湿强剂加于浓浆 CMC 在湿强剂后加于稀浆 化学平衡是关键
酸性抄纸的pH值一般为4.5~6.5,中性或碱性抄纸pH值一般为 7~9。因此不同的抄纸系统由于纤维上羧基电离程度差异很大,纤维 所带负电荷量的差异也很明显。
这些离子化的羧基基团、磺酸基团与阳性的金属离子、阳离子化学品的阳 性基团进行离子吸附反应。
6
浆料组分的比表面积测量
(70%阔叶木与30%针叶木混合浆)
40
腐漿的形成过程
纸机上所主要关心的是腐漿的控制
脱落
Stage 1: Conditioning Layer
Stage 2: Bacterial Attachment
Stage 3: Biofilm Formation
Stage 4: Biofilm Maturation

造纸湿部化学(1.2章)

22
过去二十年中造纸湿部化学的发展趋势主要表现: ➢ 酸性抄纸到碱性抄纸的转化及由此引起的湿部助剂的变
化。包括使用CaCO3填料和各种中性施胶剂;季铵型阳 离子助剂的发展;高效助留体系(微粒助留技术)等。 ➢ 湿部化学解决二次纤维用量增加所产生的问题。脱墨化 学品的残留及纤维强度差增加干强剂的用量等。 ➢ 针对不同纸浆开发专用湿部助剂,增加助剂用量和扩大 使用范围。 ➢ 发展环保型的新型助剂,提高助剂作用效率。改性松香 施胶剂等。 ➢ 开发新型湿部化学助剂,如多功能高效助剂。 ➢ 湿部化学过程的测量与控制,如在线监测技术等。
(5)《造纸湿部化学》 刘温霞 邱化玉编著 化学工业出版社 2006
(6)《造纸化学品》胡惠仁 徐立新等编著 化学出版社 2008第二版
2
第一章 绪论
1、概论 2、湿部化学对纸张性能和纸机运行性的影响 3、湿部化学的研究内容 4、湿部化学的发展 5、造纸助剂的分类及主要品种 6、造纸助剂在制浆造纸工业中的作用 7、造纸化学品的使用现状及发展趋势
28
1.6.1节约原料资源和降低能耗方面
➢ 采用高效蒸煮、漂白助剂,提高纸浆和漂白得率和降低 能耗;
➢ 采用新型脱墨剂、增强剂增强二次纤维的回用率和回用 品质;
➢ 采用高加填和提高留着率的方法,减少造纸纤维原料的 用量和细小纤维的流失等。
➢ 节约植物纤维资源、降低造纸生பைடு நூலகம்能耗,纸张的低定量 化和纸机的高速化。
第七章 其它造纸助剂(选讲)
1、增白剂的增白机理及常用的增白剂 2、防腐剂的种类、作用机理及应用 3、柔软剂的种类、作用机理及应用 4、阻燃剂的种类、作用机理及应用
6
平时成绩(30%) 考勤(15%) 作业(15%)
考试成绩(70%) 闭卷
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

实验一纸张增强剂的合成1 实验目的和要求1.1 了解水溶液聚合的基本特点1.2 熟悉以丙烯酰胺和丙烯酸为主要原料制备阴离子聚丙烯酰胺纸张增强剂的基本操作流程1.3 掌握水溶性聚合物溶液粘度及分子量的测定方法1.4 掌握相关仪器的使用方法2 丙烯酰胺及聚丙烯酰胺类助剂的基本概况丙烯酰胺是一类应用广泛的水溶性单体。

无臭,有毒,相对密度为1.12,熔点为84℃-85℃,熔点为125℃,溶于水和乙醇,微溶于苯和甲苯。

聚丙烯酰胺(Polyacrylamide,简称PAM)是丙烯酰胺均聚物及各种共聚物的通称。

作为一种多功能助剂,聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物中应用最为广泛的品种之一,主要用于石油开采、造纸、水处理及采矿等行业。

20世纪50年代,聚丙烯酰胺开始作为造纸添加剂而被引入造纸工业,目前已成为一类十分重要的造纸助剂。

用于造纸工业的聚丙烯酰胺类助剂包括非离子聚丙烯酰胺(Nonionic Polyacrylamide, 简称NPAM)、阴离子聚丙烯酰胺(Anionic Polyacrylamide,简称APAM)、阳离子聚丙烯酰胺(Cationic Polyacrylamide,简称CPAM)和两性聚丙烯酰胺(Amphoteric Polyacrylamide,简称AmPAM)四大类。

2.1 阴离子聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺作为造纸干强剂的研究最早是从阴离子聚丙烯酰胺开始的。

最早开发的阴离子聚丙烯酰胺用作增强剂时,以硫酸铝作为助留剂,硫酸铝的作用是与阴离子聚丙烯酰胺形成带正电荷的络合物,这种络合物容易被纤维素分子中的羟基吸附,而留着在纸浆纤维上。

APAM是由丙烯酰胺和丙烯酸共聚而成,或者由PAM经过水解而得到,也可用甲基丙烯酸和无水马来酸(顺丁烯二酸酐)来代替丙烯酸,也可与丙烯腈、丙烯酸酯或苯乙烯等形成三元共聚物。

2.2 非离子聚丙烯酰胺非离子聚丙烯酰胺易溶于水,相对分子质量对其水溶性影响不太明显,但是相对分子质量高的聚丙烯酰胺在浓度超过10%时,在水中形成透明的凝胶,从而失去流动性,只有在稀释之后才能重新流动,提高温度能促使其快速溶解,但温度高于60℃时,易发生降解。

通常情况下,为了获得良好的水分散性,可在商品非离子聚丙烯酰胺中加入一些乙醇,然后再加入水,使之溶解,否则在水中会出现许多尚未溶解的颗粒。

非离子聚丙烯酰胺不易通过电荷作用而被纤维吸附,因此其增强效果具有一定的局限性。

2.3 阳离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺在纸浆体系中带有正电荷,可以自行留着在纸浆纤维上,因此能有效地用于不含硫酸铝的纸浆中,而在较宽的pH范围内能够产生较好的增干强效果,可用于酸性施胶和中性施胶的抄纸系统,而且适用于多种材质的纸浆。

应该指出,与阴离子聚丙烯酰胺相比,阳离子聚丙烯酰胺的稳定性较差,且价格往往较高。

为解决这一系列问题,人们提出了许多方法,如采用阴离子聚丙烯酰胺与阳离子聚丙烯酰胺混用,使用交联高密度聚丙烯酰胺等。

对于阳离子聚丙烯酰胺的制备而言,通常有两大类方法,一类是通过对聚丙烯酰胺大分子的改性来实现,另一类则是采用丙烯酰胺与阳离子单体共聚而得到阳离子聚丙烯酰胺。

2.4 两性聚丙烯酰胺两性聚丙烯酰胺一般是指在大分子链节上同时具有阳离子基团和阴离子基团的聚丙烯酰胺类水溶性高分子物质,在造纸工业中可有效地用作增强剂。

两性聚丙烯酰胺分子结构中的阴离子基团可对阳离子基团起到保护作用,可通过静电斥力作用排斥体系中存在的高活性杂质阴离子,从而可使得阳离子基团不会过早地发生反应或者被中和。

另外,两性聚丙烯酰胺对白水封闭循环系统具有较好的适应性,此类助剂具有十分广阔的开发与应用前景。

3 阴离子聚丙烯酰胺的制备技术及原理对于阴离子聚丙烯酰胺的制备而言,通常有三大类方法。

3.1 丙烯酰胺单体均聚后加碱水解法首先使丙烯酰胺单体在引发剂(如过硫酸铵)作用下引发聚合反应,得到丙烯酰胺的均聚物,然后均聚物产品经碱水解反应得到阴离子聚丙烯酰胺,反应式如下:3.3 丙烯酰胺单体均聚前加碱水解法将丙烯酰胺用碱进行处理,然后加入引发剂使碱处理产物发生聚合反应,得到阴离子聚丙烯酰胺。

3.2 丙烯酰胺-丙烯酸钠双元共聚法将丙烯酸用碱(通常为氢氧化钠)处理后,再与丙烯酰胺配合,在引发剂的作用下使两种单体引发共聚合反应,由于丙烯酸钠具有阴离子性,所得共聚物产品属阴离子聚丙烯酰胺。

反应式如下:4 相关聚合反应机理将单体溶于溶剂中进行聚合的方法叫做溶液聚合,当溶剂为水时,则为水溶液聚合。

通过溶液聚合反应所得到的聚合物有的溶于溶剂,有的则不溶,前者称为均相聚合,后者则称为沉淀聚合。

自由基聚合、离子型聚合和缩聚均可采用溶液聚合的方法。

本实验中阴离子聚丙烯酰胺的制备即是自由基聚合反应。

活性中心是自由基的连锁聚合称自由基聚合,其特征是慢引发、快增长、有转移、速终止。

自由基聚合可采用引发剂引发、热引发、光引发、辐射引发等,实际中多采用引发剂引发,常用的引发剂有偶氮类引发剂、过氧类引发剂、氧化-还原类引发剂等。

引发剂的选择十分关键,往往决定一个聚合反应的成败。

链增长阶段多存在自动加速现象,这是由于随着转化率的提高,体系粘度增加,阻止了链自由基的运动,从而使双基链终止反应几率下降。

自由基聚合中存在大量的链转移反应,主要为向单体、溶剂、引发剂、聚合物的链转移反应,链转移反应可引起相对分子质量下降,产生支链,引发效率下降等。

实际应用过程中,可加入链转移常数适当的物质作为链转移剂,调节聚合物的相对分子质量。

在采用水溶液聚合的基础上,对于以丙烯酰胺和丙烯酸钠为初始原料制备阴离子聚丙烯酰胺而言,其操作工艺相对较为简单,两种单体的竞聚率存在较大差异(γAM=1.0,γSAA=0.35),聚合反应规律相对较为复杂。

在链增长过程中,SAA分子中的极性基团-COO-所产生的电荷效应对分子量的有序增长具有消极影响。

可使增长中的高分子链发生链转移,聚合度降低。

另外,对于丙烯酰胺与丙烯酸钠的共聚合反应而言,反应后期亦易于产生交联效应,此效应对反应产物的性能有一定的影响。

5 拟采用的实验路线本实验拟采用丙烯酰胺-丙烯酸钠双元共聚法制备阴离子聚丙烯酰胺,聚合方法的实施拟采用水溶液聚合法,以过硫酸铵作为引发剂。

每小组通过讨论选择一种合适的物料配比与工艺,制备一种阴离子聚丙烯酰胺纸张增强剂。

丙烯酰胺/丙烯酸质量比:8.5:1.5~9.5:0.5引发剂用量(以单体总质量为基准):0.1~0.5%单体浓度:5~15%反应温度:40~70℃反应时间:60~120min6 主要实验原料及仪器丙烯酰胺丙烯酸氢氧化钠过硫酸铵四口瓶搅拌器恒温水浴锅球形冷凝管温度计7 思考题7.1 试分析单体浓度、反应温度和反应时间对聚合反应的影响?7.2 通常情况下,为什么阴离子聚丙烯酰胺通常只适用于酸性抄纸体系?8 备注实验中还需对所合成的增强剂的分子量及固含量进行测定,实验结束后需提交实验报告,相关内容包括目的、材料、仪器、实验内容、步骤、结果与讨论等。

纸张增强剂的应用实验拟安排在《制浆造纸分析》课程中进行,要求掌握纸张增强剂的添加顺序和相关注意事项,掌握相关仪器的使用。

实验二施胶剂的制备1 实验目标与要求1.1 掌握皂化松香胶的制备方法1.2 理解松香的皂化反应及胶料制备原理1.3 了解皂化松香胶的施胶机理1.4 掌握相关仪器的使用方法2 松香及皂化松香胶的基本概况2.1 松香的基本性质及应用概况松香(Rosin)是一种天然树脂,其原料来源于可再生的松林资源(松树中的松脂)。

根据提取方法的不同,可将松香分为三大类,即脂松香、木松香和浮油松香,我国造纸工业多采用脂松香。

就化学成分而言,松脂是松脂酸溶解在萜烯中形成的一种溶液。

将松脂进行加工处理后,可得到松香(主要成分为树脂酸)和松节油(主要成分为萜烯)。

松香是由多种树脂酸构成的透明、硬脆的固体熔化物,呈淡黄或黄褐色。

常温下易溶于各种有机溶剂,并具特有的化学活性。

有防潮、防腐、绝缘、乳化、粘合等性能,是一种重要的化工原料,广泛用于造纸、油漆、医药、印染、涂料、纺织等领域。

松香按其色泽分为9个等级,1~3级的松香呈浅黄色,价格较贵,施胶效果差,6级以上的松香色深,影响纸张的白度,故一般认为4~5级的松香最适用于造纸施胶。

松香的一般物理性质如表2-1所示。

表2-1 松香的一般物理性质从世界范围内来看,松香产品中的20%~25%用作造纸施胶剂,主要用作浆内施胶剂,且此类施胶剂具有十分广阔的应用前景。

对于我国而言,松香资源尤为丰富,是除纸和纸浆之外的产量最大的林产化工产品。

随着我国造纸工业的发展,纸和纸板的产量逐年增加,且纸和纸板总量中的70%左右需进行浆内施胶,松香类施胶剂目前占到了浆内施胶剂总量的70%左右,因此此类施胶剂具有十分广阔的应用空间。

2.2 皂化松香胶的分类皂化松香胶最早出现的造纸浆内施胶剂,被称为第一代松香胶。

根据碱的用量或松香皂化程度的不同,皂化松香胶可分为褐色松香胶、白色松香胶和高游离胶三大类。

(1)褐色松香胶皂化度接近100%,外观呈比较透明的褐色或黄褐色膏体,在水中完全溶解,溶液呈褐色。

此类皂化胶易于制备,但施胶效果差,胶料与明矾用量均较高。

(2)白色松香胶其皂化度为75%左右,外观呈混浊而不透明的白色液体。

其中含有约25%的游离松香酸。

采用有机碱(如二乙醇胺)和助溶剂(如异丙醇)则可得到透明的膏状松香胶,易分散于水中,形成乳白色的稳定乳液。

与褐色松香胶相比,白色松香胶的.胶效果及储存稳定性较好。

(3)高游离松香胶高游离松香胶的皂化程度相对较低,游离松香酸含量为70~90%,施胶效果好,但胶料易于发生凝聚,需添加一定量的稳定剂以保持良好的稳定状态。

2..3 皂化松香胶的施胶机理皂化松香胶通常需借助于明矾进行施胶,由于明矾中的三价铝离子的水解作用,施胶体系的pH值下降,铝盐的存在形式随着pH值的变化而变化,如pH<4.0时,铝盐主要以水合Al3+和AlSO4+为主:当pH>4.0时,则会形成Al(OH)2+,逐渐形成多核络合物(如[Al8(OH)10(SO4)5]4+);当pH在6.0~9.0范围内时,铝盐即丧失其正电荷性质而形成絮凝物。

在皂化胶的施胶过程中,明矾起着非常重要的作用:(1)明矾能够促进胶料在纤维纸幅的留着,起到胶料助留剂的作用,同时亦是一种固着剂;(2)明矾能够提高纸料的滤水性能,同时提高了干燥效率;(3)明矾可提高纸料的留着率;(4)其他作用,如增强其它阴离子添加剂的应用效果等。

一般认为,皂化松香胶的施胶机理为:(1)留着:游离松香酸与铝盐的正电性物质反应,生成带有正电荷的松香/明矾絮聚物(阳离子松香酸铝),留着于纤维素纤维上,亦可吸附于填料粒子表面。

(2)分布:正电性松香/明矾絮聚物均匀分布在带有负电荷的纤维表面。

相关文档
最新文档