水力压裂工艺培训讲义

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压裂基础知识培训

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第五节 压裂的基础知识
7.压裂液应具有哪些基本性质 ? 压裂液要指导传压 、 劈开裂缝,携带支撑剂进入油层的作用。因此它要具有如下五个方面的基本性质: ① 滤失量小,不易漏入油层,有利于造缝; ② 摩擦阻力小,以减少设备的动力损失; ③ 悬浮能力好,能够大比例地携带支撑剂进入油层; ④ 与油层不发生化学反应,压裂后易于返排,不污染和堵塞油层; ⑤ 材料来源方便,配制简单,成本低。
第一节 压裂设备
压裂车是压裂的主要设备,它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液,将地层压开,把支撑剂挤入裂缝。压裂车主要由运载、动力、传动、泵体等四大件组成。 压裂泵是压裂车的工作主机。现场施工对压裂车的技术性能要求很高,压裂车必须具有压力高、排量大、耐腐蚀、抗磨损性强等特点。
1.压裂车
01
第五节 压裂的基础知识
第五节 压裂的基础知识
14.压裂施工的井场布置有什么要求? 压裂施工的井场布置应分为四个区,即高压区 、 低压区 、 井口区和辅助区。在井场布置上应以高压区为中心向外展开,首先应确定高压管汇的位置,尽量离井口区稍远一些。 15.压裂施工时对高压管汇有什么要求? 压裂施工中不论使用哪种管汇都要满足下列要求: ① 必须能够承受高于本地区最高破裂压力的 1.5 — 2.0 倍的高压; ② 管汇与各压裂车的连通部分必须装有闸阀或者单流阀,以便进行单车控制; ③ 管汇上不允许有直角弯头; ④ 管汇上应有足够接口以便接满压裂车后,还可以进行高压管线放空等项作业; ⑤ 管汇上的所有阀门必须灵活好用,易于迅速开关。
第五节 压裂的基础知识
16.压裂施工的基本工序有哪些? 压裂施工尽管方法很多,但是基本工序是相同的,大致可以分为 7 个步骤:循环、试压 、试挤、压裂、加砂、替挤、活动管柱或反洗。 17.压裂施工时为什么要有循环工序? 因为压裂施工前首先要检查各台设备的工作性能,看泵的上水情况是否良好,管汇是否畅通,同时还要把贮罐内的压裂液进行搅拌,使其粘度和温度达到均匀。冬季施工还要检查管线或闸阀有无冻结的现象,所以必须要有循环这道工序。 18.压裂施工前为什么要对地面管线试压? 因为压裂施工中各道是连续进行的,中间不能停顿。因此,要求管线各个连接部位必须接牢 ,无刺漏现象,以便保证在破裂压力的条件下管线安全工作,所以要对地面管线进行试压。 19.压裂施工中试挤的目的是什么? 试挤的目的是检查井下管柱的各部分如封隔器 、 喷砂器 、 水力锚等工作是否正常。检查管柱下入的位置是否正确。更重要的是,通过对油层的试挤可以掌握地层吸液能力,以便估算最高的破裂压力。

压裂工艺原理文档

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压裂施工工艺培训资料一、水力压裂的基本原理油层水力压裂一般是指利用液体传压的原理,在地面用高压大排量的泵,将具有一定粘度的液体以大于油层所能吸收的能力向油层注入,使井筒压力逐渐增高,当压力增高到大于油层破裂所需要的压力时,油层就会形成一条或几条水平的或是垂直的裂缝。

当裂缝形成以后,随着液体的不断注入,裂缝还会不断地延伸和扩展,直到液体注入的速度与油层所能吸收的速度相等时为止,此时若取消外力裂缝还会重新闭合。

为了保持裂缝处于张开的状态,随压裂液注入的同时混入一定比例的具有较高强度的固体颗粒做支撑剂来支撑裂缝。

由于支撑是经过严格筛选的,它具有良好的粒度和强度,沉淀在裂缝中,使改变了井筒附近地层的导流能力,从而降低了液体由地层流入井筒的阻力。

二、水力压裂目的和作用油层水力压裂的目的在于改造油层的物理结构,人为地在油层中形成一条或几条高渗透能力的通道,以降低近井地带的流动阻力,增大渗流能力,使油井获得增产效果。

对油层进行水力压裂有以下作用:①解除钻井或修井过程中由于压井液造成的油层污染和堵塞。

②改善厚油层上下渗透性不均匀的层内矛盾。

③提高低渗透油层的渗透能力,调整油井的层间和平面矛盾,改善开发效果;④扩展和沟通油层原有的裂缝和通道,提高油井的产油能力和注水井的吸水能力三、水力压裂效果评价水力压裂效果评价可以从三个方面进行评价:裂缝状况(几何尺寸、导流能力等参数)压后产量变化,经济效益。

水力压裂效果评价的意义:1.小型压裂:获取地层参数、用来指导以后的压裂设计。

2.压裂施工结束后:确定几何裂缝的尺寸,3.产量评价:计算经济指标、优化压裂规模。

评价的结果可以验证或修正水力压裂中使用的规模、选择压裂液、确定加砂量、加砂程序、采用的工艺以及开发方案等,进而降低压裂成本和提高油气采收率,达到开采油气的目的。

根据所选的模型压裂效果评价参数如下:裂缝的长宽高、裂缝的导流能力、压裂液的滤失系数、产量、计算压裂收益。

四、泵注期间压力分析4.1施工压力和时间的关系4.1.1裂缝宽度方程2.52.5缝宽剖面 (cm)330033253350255075100125裂缝中支撑剂浓度 (kg/m2)00.60 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 4.2 4.8 5.4 6.0支撑剂浓度 (kg/m2)4.1.2裂缝内压力方程裂缝内压力梯度取决于压裂液的流变性、流速、缝宽。

压裂基础知识培训ppt课件

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压裂车是压裂的主要设备,它的作用是向井内注入高压、大排量的压 裂液,将地层压开,把支撑剂挤入裂缝。压裂车主要由运载、动力、传 动、泵体等四大件组成。 压裂泵是压裂车的工作主机。现场施工对压 裂车的技术性能要求很高,压裂车必须具有压力高、排量大、耐腐蚀、 抗磨损性强等特点。
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第一节 压裂设备
2.混砂车
第一讲 压裂
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前言
1、低渗透油气藏的主要开发特征
(1)初期产能高,但递减快;或者自然产能低,生产压差大,压裂 后增产幅度大。 (2)自然能量补给差,多数靠弹性和溶解气驱采油,油层产能递减 快,压力下降快,一次采收率低,一般仅为8%~14%,注水保持能量 后,二次采收率可控制到25%~30%。 (3)由于裂缝的高渗透性作用,注水井吸水能力较强,油井水淹水 窜严重。如果不弄清地下裂缝系统的分布和延伸方向,就无法控制注 入水的推进方向,大量的注入水和驱替的油就可能沿裂缝流失,生产 井很快被水淹,无水采油期短。搞清裂缝系统分布,是有效开发这类 油田的前提;注采井网与裂缝系统的合理配置,是有效开发这类油田 的基础。 (4)注水初期吸水较好,但注水压力上升快,水驱效果越来越差。
2.试压
关死井口总闸,对地面高压管线 、 井口 、 连接丝扣 、 油壬等憋压 3040Mpa,保持 2-3min 不刺不漏为合格。
5.管汇车
管汇车的作用是运输管汇,如;高压三通、四通、单流阀、控制阀等。
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提纲
第一节 压裂设备 第二节 压裂工具 第三节 压裂施工基本程序 第四节 压裂液原理 第五节 压裂的基础知识
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第二节 压裂工具
1.封隔器
封隔器在压裂中的用途是分层压裂和保护套管。我国各油田使用的压裂封 隔器主要有两种类型,即水力压差式和水力机械式封隔器。水力压差式封隔 器的工作原理是当封隔器下入井内预定位置以后,地面泵开始向井内注入液 体,使压力增高。当液 时,由于液体的压力作用,促使胶筒 向外扩张,直到与套管内壁接触,使 油套管环形空间上下隔绝。随着压力的增高,胶筒的密封性也越来越可靠。 当油管内卸压以后,胶筒又依靠自己的弹性收缩力,将胶筒与中心管之间的

压裂基础知识讲义(精品)

压裂基础知识讲义(精品)

5、替挤 加砂完成后,打开混砂车旁通替挤流程向井内注入 替挤液,将携砂液替挤到油层裂缝中;一般替挤量 小于地面管线和井下管柱容积的1.2倍;
6、关井扩散压力 压裂结束,关闭所有阀门,等待压裂液破胶滤失及 裂缝闭合,防止出砂,造成裂缝口铺砂浓度过低, 出现“包饺子”现象
7、活动管柱 符合不应超过管柱悬重200KN,上提速度控制在0.5 m/min,活动行程不小于5m,达到管柱提放自如, 悬重正常
❖ 1、填砂选压 ❖ 2、单封隔器选压 ❖ 3、双封隔器选压
1、填砂选压
用填砂方法将井内非 选压层封隔开,以免压裂 时压开非选压层。此法一 般适用于封隔下层、选压 上层的压裂井。
管柱结构图
2、单封隔器选压
管柱结构图
当选压层段处于油气
层组的最上部或最下部位
选压层
置时,可采用封隔器将非
选压层分隔开,压裂时只
2、为什么要压裂?
在一口井上进行压裂可能有以下三种原因: 1)穿透近井地带伤害区,使井恢复其自然产能; 2)在地层中延伸有导流的通道,使产量超过自然 水平; 3)改变在地层中的液体流动; 这三种原因常常是重叠的。
3、压裂增产原理?
压裂增产增注的原理主要是通过降低井底附近地层 中流体的渗流阻力和改变流体的渗流状态,使原来的径 向流动改变为油层与裂缝的近视单向流动和裂缝与井筒 间的单向流动,消除了径向节流损失,大大降低了能量 消耗,因而油气井产量或注水井注入量就会大幅度提高。 如果水力裂缝能连通油气层深处的产层(如透镜体)和 天然裂缝,则增产的效果会更明显。另外,水力压裂对 井底附近受损害的油气层有解除堵塞的作用。
压裂知识交流
压裂分公司 王振
目录
第一章 压裂基础知识 第二章 压裂液化学和支撑剂 第三章 压裂技术

压裂基础培训

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H1146
H1182 H1173
H1159 H1172 H1181H125H01187
H1122 H1131 H1144
H1171 H1180 H202
H1186
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95
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H1157 H201
H1185 H119H0128H01195
90
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H1142 H1156 H1155
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H206 H1184H1189
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H1194 H1196
85 80 75
H1128 H1127
H1140 H1154
H1169H203 H209
H1168
H208 H213
H207 H212
H127H8 1193 H214
H1192
70 65 60 55
H1139 H1153 H1138
H1122 H1131 H1144
H1171 H1180 H202
H1186
H1191
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H1157 H201
H1185 H119H0128H01195
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H1129
H1142 H1156 H1155
H1170
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H206 H1184H1189
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H1194 H1196
85 80 75
15 10
H253
H1415
H1323
5 0
H1407
H133火7 1
-5
H1444H1351
H1350 H1364 H222
H1117 H1116 H1124 H1133

第6章 水力压裂技术(20130325)

第6章 水力压裂技术(20130325)

(2)破裂压力计算方法
裂缝方位: 水力裂缝总是沿着垂直于最小主应力方向延伸。 (1)σz=min(σx ,σy ,σz) 水平缝 垂直缝
(2)σx(σy)=min(σx ,σy ,σz) 方向:取决于最小主应力方向
4.破裂压力梯度
破裂压力梯度用下式表示:

地层破裂压力 油层中部深度
浅层:水平缝
2)粒径及其分布 3)支撑剂类型与铺砂浓度 4)其它因素 如支撑剂的质量、密度以及颗粒园球度等
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第四节
压裂设计的任务:
压裂设计
优选出经济可行的增产方案
压裂设计的原则:
最大限度发挥油层潜能和裂缝的作用 使压裂后油气井和注入井达到最佳状态
压裂井的有效期和稳产期长
压裂设计的方法:
根据油层特性和设备能力,以获取最大产量或经济效 益为目标,在优选裂缝几何参数基础上,设计合适的加砂 方案。
FRCD=Wf˙Kf=(KW)f
裂缝参数:Lf,FRCD,是最关键的因素; 最大缝宽: Wmax, Wf
4 Wmax
动态缝宽:施工过程中的裂缝宽度;~10mm 支撑缝宽:裂缝闭合后的宽度 W支;3~5mm。
一、支撑剂的要求 1.粒径均匀;
2.强度大,破碎率小; 3.圆度和球度高;
4.密度小; 5.杂质少。
(2)受地层流体压缩性控制CⅡ :
当压裂液粘度接近油藏流体粘度时,控制压 裂液滤失的是储层岩石和流体的压缩性,这是因 为储层岩石和流体受到压缩,让出一部分空间压 裂液才得以滤失进去。
C
kCf 4.3 10 P r
3
1/ 2
s 式中: μr-地层流体粘度,mPa· ;
1 C

《压裂基础培训》课件

环境保护法规的限制
随着全球对环境保护意识的提高,许多国家对压裂技术中的用水 、废弃物处理等方面提出了更严格的法规和限制。
技术更新换代的压力
随着油气开采难度的增加,对压裂技术的要求也越来越高,需要不 断更新技术和设备来满足开采需求。
高成本与低效益的矛盾
压裂技术的实施成本较高,而油气价格受市场波动影响大,导致压 裂技术的经济效益不稳定。
压裂技术的发展经历了从传统水力压裂到新型复合压裂的演变,技术不断进步和创新。
详细描述
自20世纪50年代以来,压裂技术经历了多个发展阶段。最初的传统水力压裂技术使用 单一的液体或气体来施加压力。随着技术的进步,复合压裂技术开始出现,结合了多种 液体和支撑剂来提高压裂效果。如今,新型的复合压裂技术已经成为主流,能够更有效
《压裂基础培训》ppt课件
• 压裂技术概述 • 压裂技术的基本原理 • 压裂技术的主要设备 • 压裂技术的实际应用案例 • 压裂技术的挑战与未来发展
01 压裂技术概述
压裂技术的定义
总结词
压裂技术是一种通过施加压力将岩石破碎,从而释放和增加油气井产量的技术 。
详细描述
压裂技术是一种广泛应用于油气开采领域的增产技术。通过使用高压力将岩石 破碎,形成裂缝,使油气在井筒内流动更加顺畅,从而提高油气的产量。
04 压裂技术的实际应用案例
油田开发中的应用案例
案例一
某油田采用压裂技术提高采收率 ,通过压裂改造,单井产量提高
30%,最终实现增产目标。
案例二
某油田针对低渗透油藏,采用压裂 技术实现有效开发,通过优化压裂 参数和工艺,提高了储层渗透率和 产能。
案例三
某油田在老油田二次开发中,利用 压裂技术对老井进行改造,成功挖 掘出剩余油藏潜力,提高了采收率 。

水力压裂综合增透技术培训教案讲解

水力压裂综合增透技术“三新”培训授课教案授课人:授课时间:授课内容:水力压裂综合增透技术发展历程及原理我国煤矿多为高瓦斯低透气性矿井,在矿井各类重、特大事故中,瓦斯事故所占比重最大,对矿井造成的损失最严重。

且随着煤层开采深度增加, 突出煤层的数量也呈增加趋势,煤与瓦斯突出矿井也随之增多,煤与瓦斯突出已成为制约煤矿安全生产的瓶颈问题。

解决高瓦斯低透气性煤层煤与瓦斯突出问题的关键在于提高煤层渗透率,有效进行瓦斯抽采。

当前的方法主要包括突出煤层钻深孔、深孔预裂爆破和一些水力化措施。

突出煤层钻深孔的方法在松软煤层钻孔过程中往往会出现塌孔、喷孔和夹钻等问题,致使钻孔长度小,钻孔数量多,而达不到预定抽采效果;深孔爆破虽然能够起到松动原始煤体达到提高渗透率的作用,但在具有煤与瓦斯突出危险的煤层中采用时常常会诱发突出灾害的发生;水力压裂技术在煤矿瓦斯抽采中已经有较为广泛的应用,特别是针对高瓦斯低透气性煤层研究趋于成熟。

一、水力压裂技术发展历程水力压裂技术是油气井增产、水井增注的一项重要技术措施。

当高压泵组将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中,在井底附近憋起超过井壁附近地应力及岩石抗张强度的压力后,即在地层中形成裂缝。

随着带有支撑剂的液体注入裂缝中,裂缝逐渐向前延伸。

这样在地层中形成了足够长度一定宽度及高度的填砂裂缝。

由于它具有很高的渗滤能力,使油气能够通畅流入井中,起到增产增注的作用。

①初级运用阶段。

最初的水力冲孔消突措施于1965年在原南桐矿务局鱼田堡煤矿试验成功。

70年代原国家燃化部对原南桐矿务局“利用水力冲孔防止煤与瓦斯突出技术”进行了总结和推广。

②优化调整阶段。

2006年,重庆大学研发“多相振荡射流及其在低透气性煤层中瓦斯抽采的关键技术”。

即水力割缝技术,经过2年多的艰苦攻关,研制出了高压水射流切缝系统装备,制定了施工工艺。

解决了瓦斯增透的难题,该项目获得了2008年度国家科技进步二等奖。

水力割缝技术目前已在全国进行产业化推广。

压裂工艺技术课件


81.8 113.9 137.4 167.9 191.3 233.8 299.1 416.6
0.5
99.4
77.5
0.696
84
107.9
0.839
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130.2
1.025
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1.168
50
181.3
1.428
41
221.5
1.827
32
283.3
0.473 0.659 0.795 0.972 1.107 1.353 1.73
•《压裂工艺技术》
(一)压裂施工过程
⑹ 替挤 完成加砂后,打开混砂车的替挤旁通流程,
向井内注入替挤液,将携砂液替挤到油层裂缝 中去。替挤液量要严格按设计执行,严禁超量 替挤。
•《压裂工艺技术》
(一)压裂施工过程
⑺ 关井扩散压力
压裂施工完成后,应关闭井口所有进出口 阀门,等待压裂液的破胶、滤失及裂缝的闭合, 防止支撑剂随高粘液体反出裂缝。扩散压力时 间不少于压裂液破胶时间。
泵1排量=0~32kg/min,泵2排量=0~90kg/min
电源、发动机、档位、泵速、紧急制动、报警
TS—80、PDU监测系统、数显器
4笔绘图器
HDE现场参数校正仪、SM—A压差式砂密度计
•《压裂工艺技术》
1、大泵水功率1300马 力; 2、柱塞直径114.3mm; 3、冲程203.2mm。
吸、排液管汇 8个阀门, 有替挤旁通。
•《压裂工艺技术》
(三) 压裂工具与管柱 滑套式分层压裂管柱 该管柱用于浅 井不动管柱分 压多层。
•《压裂工艺技术》
第三部分 压裂监督
(一)现场材料质量检测 (二)施工过程监督 (三)压裂曲线监测与分析 (四)压裂施工过程中的异常情况及处理

水力压裂技术

压力梯度为 0.019 MPa / m ,求该井的破裂压力梯度。 6.6 某浅 油层 深度为 950 m , 地 层岩 石抗张 强度为 3 MPa , 地层 压力为
12 MPa , 上 覆 岩 石 平 均 密 度 为 2300 kg / m3 , 该 地 区 统 计 破 裂 压 力 梯 度 为
0.025 MPa / m ,求该井的破裂压力梯度。 6.7 已知裂缝中某处压裂液的综合滤失系数为1.2 ×10−3 m / min ,试求此处
6.4 利用题 6.3 数据,假定地层岩石抗张强度为 1.4 MPa ,试求: ⑴有滤失存在时,地层的破裂压力、破裂梯度; ⑵无滤失存在时,地层的破裂压力、破裂梯度; ⑶形成的裂缝是水平缝还是垂直缝,为什么?
6.5 某硬灰岩地层压力层段深 2500 m ,地层压力为 28 MPa ,地层岩石抗张 强度为 3.5 MPa ,上覆岩石平均密度 2300 kg / m3 ,据该地区其它压裂井统计破裂
泵排量:3 m3 / min 砂子粒径:0.42~0.84 mm
试计算: ⑴前置液、携砂液、顶替液的最低用量及总用量;
⑵总注入时间;
⑶裂缝最大动态尺寸(顶替完毕时裂缝尺寸);
⑷填砂裂缝的导流能力;
⑸增产倍数。 要求编写成计算机程序上机运行。提示: ⑴ 按双翼垂直裂缝计算,缝高取油层厚度; ⑵ 取裂缝充填长度为动态裂缝的 80%;
⑶ 砂粒密度为 2650 kg / m3 ,砂子充填在缝内后的孔隙度取 0.35;产增注的基本原理。 6.2 为什么深地层压裂多出现垂直裂缝,而浅地层压裂多出现水平裂缝? 6.3 压裂液的滤失主要受哪几种因素控制?哪一个因素起着主要作用?试推 导综合滤失系数的公式并说明公式中各符号的意义。 6.4 简述压裂液的性能要求。 6.5 在压裂过程中,按不同施工阶段的任务,压裂液可分为几种类型?各自的 作用是什么? 6.6 沉降式支撑剂在垂直缝裂缝高度上的分布可分为哪几个区?并说明当携 砂液流速增加时,各区厚度的变化。 6.7 影响支撑剂选择的主要因素有哪些? 6.8 何谓填砂裂缝的导流能力?利用麦克奎尔—西克拉曲线(增产倍数曲线) 说明对不同渗透率地层如何得到好的压裂效果。 6.9 试说明以吉尔兹玛公式为基础进行压裂设计的基本步骤。
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水力压裂工艺培训讲义151801242811063290前言:水力压裂是油田增产、增注,保持油田稳产的一项重要工艺技术。

它利用液体传导压力的性能,在地面利用高压泵组,以大于地层吸收能力的排量将高粘度液体泵入井中,在井底憋起高压,此压力超过油层的地应力和岩石抗张强度,在地层产生裂缝,继续将带有支撑剂的携砂液注入裂缝,裂缝边得到延伸,边得到支撑。

停泵后就在油层形成了具有一定宽度的高渗透填砂裂缝,由于这个裂缝扩大了油气流动通道,改变了流动方式,降低了渗流阻力,可起到增产增注作用,这一施工过程就叫油层水力压裂。

水力压裂包括理论力学、材料力学、热化学、高分子化学、机械制造等多个学科。

一、压裂液压裂液的主要功能是传递能量,使油层张开裂缝并沿裂缝输送支撑剂。

其性能好坏对于能否造出一条足够尺寸、并具有足够导流能力的填砂裂缝密切相关,因此,有必要了解压裂液的特点和性能。

(一)压裂液的作用压裂液的主要作用是将地面设备的能量传递到油层岩石上,在地层形成裂缝,并携带支撑剂填充到裂缝中。

按照在压裂施工中不同阶段的作用可以分为前置液、携砂液、替挤液三种。

1、前置液;用来在地层造成裂缝,并形成一定几何形态裂缝的液体。

在高温井层中,还具有一定的降温作用。

2、携砂液:携带支撑剂进入地层,把支撑剂充填到预定位置的液体。

和前置液一样也具有造缝及冷却地层的作用。

由于携带比重较高的支撑剂,必须使用交联压裂液。

3、替挤液:把压裂管柱、地面管汇中的携砂液全部替入裂缝,以避免压裂管柱砂卡、砂堵的液体。

组成与前置液一致。

(二)压裂液的性能为确保压裂施工顺利实施,要求压裂液具有以下性能特点1、滤失性:主要取决于压裂液自身的粘度和造壁性,粘度高则滤失少。

添加防滤失剂能改善压裂液的造壁性,大大减少滤失量。

2、携砂性:指压裂液对于支撑剂的携带能力。

主要取决于液体的粘度、密度及其在管道和裂缝中的流速,粘度越高,携带能力越强。

3、降阻性:指压裂液在管道中流动时的水力摩擦阻力特性,摩阻越小,压裂设备效率越高。

摩阻过高会导致井口压力高,从而降低排量,影响压裂施工。

4、稳定性:压裂液应具有热稳定性,不能由于温度升高而使粘度有较大的损失;还应具有抗剪切稳定性,不会由于流速的增加而大幅度降解。

5、配伍性:压裂液进入地层后与各种岩石矿物及地层流体相接触,不应产生不利于油气渗流的物理—化学反应,例如不会引起粘土膨胀或产生沉淀而堵塞油层。

6、低残渣:要尽量降低压裂液中水不溶物的数量,以免降低油气层和填砂裂缝的渗透率。

7、易返排:施工结束后大部分注入液体应能返排出井筒,减少压裂液对地层的伤害。

特别是低压井的返排尤其重要。

因此,压裂液应具有滤失小、携砂能力强、摩阻低、稳定性好、配伍性好、低残渣、易返排等特点。

此外由于压裂施工规模越来越大,压裂液用量越来越大,压裂液还应具有货源逛、成本低、配制简单的特点,以满足大型压裂和新井压裂施工的要求。

(三)压裂液的分类最早采用的压裂液是油基压裂液,20世纪50年代开始应用胍胶稠化的水基压裂液,60年代发展了交联胍胶压裂液,70年代开发出羟丙基胍胶,80年代采用了延迟交联的水基压裂液,90年代压裂液向“清洁”无伤害压裂液体系发展。

按造分散介质的不同,压裂液主要分为水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、泡沫压裂液、醇基压裂液、表面活性剂(清洁)压裂液和浓缩压裂液。

重点介绍目前广泛应用的水基压裂液。

(四)水基压裂液是以水作为分散介质,添加各种处理剂,特别是水溶性聚合物,形成具有压裂工艺要求的较强综合性能的工作液。

一般水溶性聚合物和添加剂的水溶液称为线形胶或稠化水压裂液。

线形胶一旦加入交联剂,会形成具有粘弹性的交联冻胶,交联冻胶具有部分固体性质,但在一定的排量和压力下能够流动。

水基压裂液以安全、清洁和容易以添加剂控制其性质得到广泛的应用,除了极少数特别是水敏性地层外,水基压裂液是压裂液技术发展最快、最全面的体系。

1、线形胶压裂液是由水溶性聚合物稠化剂和其他添加剂组成,具有流动性,一般属于非牛顿流体,可近似用幂率模型来描述。

典型压裂液配方:稠化剂(香豆胶0.4-0.6%,胍胶0.3-0.5%,羟丙基胍胶0.2-0.5%)+杀菌剂(甲醛0.2-0.5%)+粘土稳定剂(KCL2%)+破乳剂(SP1690.1-0.2%)+破胶剂(过硫酸铵20-100mg/L)。

线形胶压裂液具有一定的表观粘度与低滤失性,减阻性能好,易破胶对地层伤害小;但对温度、剪切速率敏感。

一般用于注水井和浅层油气藏压裂。

2、交联冻胶压裂液同线形胶压裂液对比,联冻胶压裂液具有更强的粘弹性和塑性,在造缝和携砂能力等综合性能方面优于线形胶压裂液,但由于破胶降粘相对困难,因而破胶剂的使用由为重要。

典型压裂液配方:基液:稠化剂(0.3-0.7%香豆胶、胍胶、羟丙基胍胶)+杀菌剂(甲醛0.2-0.5%)+粘土稳定剂(KCL2%)+破乳剂+助排剂(0.2-0.6%DL)+降滤失剂+PH值调节剂+温度稳定剂。

交联液:交联剂(硼砂、有机硼、有机锆、有机钛)+破胶剂(过硫酸铵少量),视交联比和交联性能配制交联液浓度。

为了适应不同井层的情况,通过调节添加剂用量,压裂液还可以分为低温(20-60℃)、中温(60-120℃)、高温(120℃以上)体系。

3、水基压裂液添加剂(1)稠化剂:水溶性聚合物作为稠化剂是水基压裂液的基本添加剂,用以提高粘度、降低滤失、悬浮和携带支撑剂。

可以用植物胶(如胍胶、香豆胶、田箐胶)及其衍生物(羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等)、生物聚合物如黄胞胶以及合成聚合物(聚丙烯酰胺)。

(2)交联剂:交联剂是通过交联离子将溶解于水中的高分子链上的活性基团以化学链连接起来形成三维网状冻胶的化学剂。

比较常用且形成工业化的交联剂为硼砂、有机硼、有机锆、有机钛等。

(3)粘土稳定剂:使用水基压裂液,将引起粘土沉积、颗粒膨胀或运移。

在施工中压裂液对储集层粘土矿物的伤害通常是水敏性和碱敏性叠加作用的结果。

水溶性介质能使粘土矿物膨胀、分散或运移;同时水基压裂液以碱性交联为主,滤液粘土稳定剂,使用浓度为1-2%。

(4)杀菌剂:用于抑制和杀死微生物,使配制的基液性能稳定,防止聚合物降解,同时阻止储集层内的细菌生长。

甲醛、乙二醛、戊二醛具有良好的杀菌防腐作用,使用浓度0.5-1.0%。

(5)表面活性剂:水基压裂液的表活剂具有压后助排和防乳破乳作用。

由于乳化液的粘度较高,在井筒附近和地层原油发生乳化,会产生严重的生产堵塞。

应用表面活性剂可以保持破乳剂的活性,达到防乳破乳作用。

(6)抗高温稳定剂:高温下压裂液的粘度下降主,要由于氧的存在加剧了压裂液降解的速度,因此常用甲醇、硫代硫酸钠、三乙醇胺等作为稳定剂。

(7)降滤失剂:水基线形胶与冻胶压裂液由于具有较高的表观粘度和能形成滤饼的特性,可控制压裂液降解的速度,但一般天然裂缝发育的储集层应加入降滤失剂。

常用的为柴油、油溶性树脂、聚合物和硅粉。

(8)破胶剂:是压裂液中的一种重要添加剂,主要使压裂液中的冻胶发生化学降解,由大分子变成小分子,有利于压后返排,减少对储集层的伤害。

常用的破胶剂包括酶、氧化剂、和酸。

生物酶和催化氧化剂系列适用于20-54℃的低温破胶剂;一般氧化破胶体系适用于54-93℃,而有机酸适用于93℃以上的破胶作用。

(9)滤饼溶解剂:压裂液在施工中由于滤失性造成聚合物浓缩,使压裂液在裂缝和裂缝表面形成致密的滤饼,常规破胶剂不能将其破坏,因此需要滤饼溶解剂进行处理。

(10)缓冲剂:在水基压裂液中,通常用pH值调节剂控制稠化剂水合增粘速度、所需的PH值范围和交联时间以及控制细菌的生长。

常用的PH值调节剂为碳酸氢钠、碳酸钠、柠檬酸、福马酸和氢氧化钠。

4、常用水基压裂液及性能指标目前广泛应用的压裂液有田箐胶、香豆粉和胍尔胶压裂液,通过对三种压裂液的性能指标进行对比,可以看出田箐胶水不溶物高,压裂液残渣含量为1200mg/L,对地层和裂缝导流能力伤害较大,而且其流变性和携砂能力较差,因此,我们首选香豆粉、其次为胍胶压裂液。

目前常用的胍胶、香豆胶、改性胍胶各项技术标准见表1三种压裂液性能对比表1二、压裂支撑剂支撑剂是水力压裂时地层压开裂缝后,用来支撑裂缝阻止裂缝重新闭合的一种固体颗粒。

它的作用是在裂缝中铺置排列后形成支撑裂缝,从而在储集层中形成远远高于储集层渗透率的支撑裂缝带,使流体在支撑剂中有较高的流通性,减少流体的流动阻力,达到增产、增注的目的。

支撑剂通常分为天然和人造两大类。

(一)支撑剂的种类1、石英砂石英砂多产于沙漠、河滩和沿海地带。

如国内的兰州砂、承德砂、内蒙砂。

天然石英砂的化学成分是氧化硅,伴有少量的氧化铝、氧化铁、氧化钾、氧化钙和氧化镁。

天然石英砂矿物组分以石英为主。

其含量是衡量石英砂质量的重要指标。

压裂用石英砂石英含量在80%左右,伴有少量长石、燧石和其他喷出岩、变质岩等岩屑。

从石英的微观结构看,可分为单晶石英和复晶石英两种,单晶石英的颗粒质量越大,石英砂抗压强度越高。

一般石英砂的视密度2.65g/cm3,体积密度1.70g/cm3,承压20-34Mpa。

2、陶粒人造陶粒主要由铝矾土(氧化铝)烧结或喷吹而成的,具有较高的抗压强度,可划分中等强度和高强度两种陶粒。

中等强度陶粒是由铝矾土或铝质陶土制成,视密度2.7-3.3g/cm3。

组分为氧化铝或铝质,其质量分数46%-77%,硅质含量12%-55%,氧化物约10%。

承压55-80Mpa。

高强度陶粒是由铝矾土或氧化镐制成,视密度3.4g/cm3。

化学组分:氧化铝85%-90%,氧化硅3%-6%,氧化铁约4-7%。

氧化钛、氧化锆3%-4%。

承压100Mpa。

3、树脂砂树脂砂是将树脂薄膜包裹到石英砂的表面上,经热固处理制成。

视密度2.55g/cm3。

在低应力下,树脂砂性能与石英砂接近,在高应力下,树脂砂性能远远优于石英砂。

中等强度低密度或高密度树脂砂可承压55-69Mpa,它适应了低强度天然石英砂和高强度铝土支撑剂间的强度要求,相对密度较低,便于携砂和铺砂。

树脂砂分为两种,固化砂和预固化砂。

固化砂是在地层温度下固结,这对防止压后出砂及防止地层吐砂有一定的效果。

预固化砂在地面已形成完好的树脂薄膜包裹的砂子,其优点是:(1)树脂薄膜包裹的砂子,增加了砂粒间的接触面积,从而提高了抗闭合能力;(2)树脂薄膜可将压碎了的砂粒、粉砂包裹起来,减少了颗粒的运移与堵塞孔道的机会,从而改善了导流能力;(3)树脂砂的总的体积密度比中强度和高强度人造支撑剂低许多,便于悬浮,降低了对压裂液的要求。

(二)压裂支撑剂的主要性能1、支撑剂性能的定义(1)支撑剂球度就是指支撑剂颗粒接近球形的程度S P=dn/dcS P------球度,Dn---颗粒等值体积的球体的直径,mmdc---颗粒外接的球体的直径,mm(2)支撑剂圆度圆度指支撑剂棱角的相对锐度或曲率的量度。

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