ERP-BOM操作方法1
鼎捷-易飞ERP-BOM培训幻灯片90
(一) ＢＯＭ 定义
◆．BOM=Bill Of Material
又称：产品结构表 产品结构树(Product Tree) 零件表 (Part List) 产品用量表 组成表 成本结构表
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(一) ＢＯＭ 定义
◆．记载一项产品的组成零件(或原配方原料) 用量信息的列表 :
MLGK
A 之尾阶展开组成为: C,D,E,I,M,L,G,K(共8个)
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阶次码
A
A=0
B C D E B=C=D=E=1
HI
H=I=2
MLGK
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M=L=G=K=3
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低阶码 A
A的BOM中，I的阶次码=2
工艺 工作中心
代号 /委外厂商 预计开工日 预计完工日
A001 001
2006/04/20
2006/04/29
1+(2000/500)*2=9 04/20+9=04/29
A002 101
2006/04/21
2006/04/30
1+(2000/1000)*4=9 04/21+9=04/30
A003 102
● 投料间距 生产一主件时，需要有分段投料之控管时， 可区分不同之投料时距，开立工单时，用 料之预计领料日就会依不同投料时距推算。
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录入BOM
● 生效日期/失效日期
BOM展开时，系统只将符合生效时间段的料件列出 。 符合：生效日期 ≤ BOM展开日期 < 失效日期 失效日期空白即表示一直有效。
MRP-ERP管理技术第4章 用料结构表(BOM)
第四章 用料结构表（BOM）■ 用料结构表的定义假设有一个产品甲是经过下列的生产活动制造出来的：（1）将2个原料b1和3个零件b2，以制程1做成一个半成品B ，（2）将1个原料c1和2个零件c2，以制程2做成一个半成品C ，(3) 将2个半成品B 、1个半成品C 、以及2个包装料a ，以制程3做成一个成品甲。
那么，我们可以用下列的图示法来表达甲的用料关系，其中括号内的数字是代表所用的数量：这样的一个结构关系称作[用料结构（Bill of Material ）]，一般均称作BOM ，中文也可称作[零件构成表]或[产品结构表]。
上例中的BOM 不只有一个阶层，因此我们称它为多阶层的BOM 。
阶层（level ）的指定在惯例上是由上而下，从0开始计算的，在第5章中我们会再详细地说明。
我们把各料件间的从属关系定义为母子关系（也有人称之为亲子关系）。
例如甲为母件，而a 、B 、C 即为甲的子件。
又如若B 为母件，则b1、b2就是B 的子件。
a (2) b2 (3) b1(2) C (1)B (2) c1 (1) c2 (2)甲12阶码（Level Code ）■ 料品供应类型采购来的原料或零件，一定是子件，它们不可能是母件。
自制或委外加工的产成品（半成品或成品）则一定是其制造所需料件的母件。
若以供应的类型来区分，我们可以将工厂所有的料件（Item）区分为三大类：（1）自制件(Manufactured Item),或简称作M/O件（M/O是制令的代称）；（2）委外件（Subcontracted Item），或简称作S/O件（S/O是委外加工单的代称）；（3）采购件（Purchased Item），或简称作P/O件（P/O是采购单的代称）。
这三种料件，今后统称作[料品]，它泛指原料（raw material）、零件（component）、半成品（semi-finished good）或是成品（finished good），换言之，即[料]及[品]的统称。
ERP系统BOM详细解析
ERP系统BOM详细解析一、产品结构--BOM的重要性BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。
将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
BOM是：(1) MRP的基础。
(2) 制造令发料的计算依据。
(3) 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。
(4) 用来核算产品成本的基础。
由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。
二、建立产品结构之要点(1) BOM必须能显示制造层次。
(2) BOM必须避免含意不清。
BOM必须能显示制造层次理想的BOM，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。
也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作。
BOM必须避免含意不清作业的单元性是关键。
一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。
如果不定义料号，则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。
三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构会有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需维护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可得到多阶层关系的产品结构。
以上是一个四阶层BOM，在ERP系统BOM资料表中只需建立相关的父子项关系，即可得到X产品的完整材料表。
从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项BOM可分为多种类型。
(1) 生产用BOM(2) 销售用BOM(3) 包材用BOM(4) 海关用BOM1、生产用的BOM除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现一一说明如下:(1) 序号由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同，使得每一个父项下面可能有多个子项。
ERP操作流程图解
ERP操作图解一般流程控制（具体操作可以查看ERP操作视频）一）已成车为例第一步：销售订单录入。
菜单选择【销售】→【销售订单录入】第二步：销售订单的审核.菜单选择【销售】→【销售订单审核】注:如果系统参数设置中的【销售订单直接审核】,该步省略。
第三步：订单客户BOM的提交【技术】→【订单客户BOM维护】第四步:订单客户BOM的审核【技术】→【订单客户BOM审核】注:如果系统参数中设定【订单客户BOM提交后直接审核】，该步省略。
第五步:做LRP维护.菜单【生产】→【LRP维护】注:在LRP中会出现以下数据的分支，外购件下达给采购,自制件下达给加工中心对于外购件:（采购管理）对应的单据为：采购订单以下为采购管理步骤步骤一:LRP采购指导菜单【采购】→【采购计划指导】→【LRP采购指导】注：跟踪条件的选择:方便起见使用“按销售订单”跟踪(这里需要根据公司情况而定）选择生成以后，物料明细将会到达下面的窗口中，我们要对下面的物料进行采购订单的保存注:如果在系统参数中【是否有采购修补单业务】,当选择物料保存时将会提示是否保存采购修补单步骤二:采购订单维护：菜单：【采购】→【采购订单维护】可以进行采购订单信息的维护。
注:只有采购订单为【新建】状态时，可修改单据信息.步骤三:采购订单审核菜单：【采购】→【采购订单审核】注：如果在系统参数中【采购订单直接审核】框中，当选择某一采购订单来源时，所生成的采购订单将直接通过审核。
步骤四：采购收料单录入菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单录入】【新增】→【供应商选择】→【收料类型：依据订单】→【确定】→【保存】步骤五:采购收料单据的审核菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单审核】注:如果系统参数中设置了【采购收料单直接审核】,该步省略。
步骤六:采购收料检验菜单【采购】→【采购收料检验】步骤七：采购入库：菜单【仓库】→【入库】→【采购入库】注：入库日期应在相应的仓库会计期内进行步骤八:应付单录入菜单【核算】→【应付】→【应付单管理】→【应付单录入】【新增】→【选择厂商】→【开票依据:依据订单】→【确定】→【保存】注:如果系统参数设置中的【销售出库直接生成应收单】，此步省略。
ERP操作规程---BOM
ERP操作规程---BOM前⾔：如果说物料是ERP 系统的基⽯，那么BOM 即是ERP 系统的灵魂，特别是在⽣产企业⾥⾯，BOM 是⽆可替代⼀部分；因此对BOM 的管理会是以后⼯作的重点。
在BOM 的管理上，我们需要注意的是，BOM 的建⽴，使⽤以及修改！BOM 在系统中与物料⼀样存在唯⼀性，可能有⼈会有不同的见解，同⼀款产品可能会有⼏种BOM ，这样说也是没有错误的，但是有⼀点需要注意的是，不管有⼏个BOM 、同时在系统中使⽤的只能有⼀个BOM ，其他的BOM 都是戴使⽤状态。
1.BOM 新增制作：任何⼀套系统，你都要知道如何使⽤，如果不知道如何使⽤没那么就⽆从谈起，要知道如何使⽤，就要知道怎么进⼊系统1.1双击桌⾯K3图标，进⼊⾦蝶K3系统界⾯，如下图：1.2在⽤户名（U ）处输⼊⽤户名（每⼀个⼈系统管理员都会帮助提前设置好⽤户名以及密码，⼀般情况下，初始密码都⼀样，每⼀个⽤户都可以修改⾃⼰的密码，以防备他⼈使⽤，出现⼀些不必要的⿇烦）并点确定后如下图：图中的1、2、3、4表明了，进⼊到BOM 的顺序双击3. 选定1.3如上图操作完第4点后进⼊如下界⾯：要注意的是时间的选择，因为BOM是在不同时间建⽴，通过时间的选择我们才能找到⾃⼰想要的结果，类似这样的选择很多，系统在查询的时候都会给⼤家⼀条件的选择。
1.选定当天的⽇期2.点击确定1.4确定后出现如下图⽰：在这⾥需要注意的是，我们BOM的分组是按照客户进⾏分组的，但不代表就⼀定是按照客户进⾏分组，这只是我们在运⾏系统时已经设⽴好的⽅案，以后按照此操作1.选择所要建⽴BOM的所属客户1.5按新增按钮后，如下图，此时默认的客户名为上⼀步所选择的客户，即所需建⽴的BOM资料为EME客户对应的产品BOM，输⼊部品编号，按搜索进⾏搜索所要的完整编号1．6在搜索的过程中如⽆所要的部品编号，这时有⼏种情况：第⼀：⽂控未对此产品进⾏物料编码；第⼆：有可能是在建⽴物料的时候，物料的属性输⼊错误，因为BOM表头的物料代码不能选择物料属性为“外购”的物料，因为外购的东西是不需要进⾏⽣产，因此不需要建⽴BOM。
SAP_BOM最终用户操作手册
MD模块最终用户操作手册文档控制文档更新记录文档审核记录文档去向记录目录1前言 (4)2岗位职责描述 (6)3物料清单部分 (7)3.1标准BOM的创建 (7)3.2标准BOM的复制 (11)3.3标准BOM的显示 (15)3.3.1标准BOM的显示 (15)3.3.2标准BOM逐层显示 (19)3.3.3标准BOM多层显示 (20)3.3.4标准BOM多层显示 (22)3.4标准BOM的修改 (24)3.5标准BOM的删除 (27)3.6标准BOM批导 (29)3.7订单BOM的创建 (31)3.8订单BOM的复制 (35)3.9订单BOM的显示 (39)3.10订单BOM的修改 (44)3.11BOM批量查询 (46)1前言本此文档是在ERP项目中用于培训的系统操作手册，旨在帮助用户学习和掌握系统操作流程和方法。
此文档必须结合系统内操作和外部业务流程，以及用户岗位职责，详述每个业务操作环节。
外部业务说明是为了帮助用户了解整个业务过程及加深对系统功能的了解和掌握。
此文档会进行补充校正，请参阅者注意文档版本更新信息。
操作说明功能SAP系统符号说明保存按钮保存您在数据库中的工作。
返回（上一级）按钮使您在不保存当前工作的情况下返回以前的屏幕。
取消（退出当前屏幕）按钮使您在不保存当前工作的情况下退出当前的任务。
取消/放弃操作按钮使您在不保存当前工作的情况下退出当前的任务。
确认（回车）按钮使您能够进入下一个屏幕或窗口。
Enter 按钮有相同的功能。
下拉菜单选择项全选取消全选翻页按钮使您能够进入以后或以前的页，既可以进入第一页也可以是最后一页。
列按钮使您能够显示以后或以前的列，既可以显示第一列也可以是最后一列。
创建新的会话按钮使你快速打开一个新的会话窗口。
执行键按钮使您开始一个系统活动。
批准检查按钮可检查屏幕输入内容（或程序等）的准确性及完整性。
打印新建项目取消项目按钮在同一订单中删除一个或多个行项目。
单据删除按钮删除整个订单。
ERP通用操作手册
部门：版本：V1.03.2.1 物料清单录入操作指导应用授权的帐号进入系统后，点击“生产制造”模块前的小三角符号，在展开的下级菜单中，再点击“物料清单”前的小三角符号，然后，再次点击“物料清单维护”前的小三角符号，会展开“物料清单维护”菜单下的各项单据操作命令提示。
提示内容如图3.2.1-1.图3.2.1-1双击“物料清单资料维护”命令后，进入“物料清单维护”操作界面，在此界面输入需要进行维护的BOM资料。
见图3.2.1-2部门：版本：V1.0图3.2.1-2点击“物料清单资料维护”界面左上角的“增加”按钮后，进行BOM资料的录入操作。
正常情况下，一但点击增加按钮，则会自动生成“BOM类别”。
当操作人员在表头位置选定需要操作的物料的编码后，系统会自动带出“母件名称”、母件的“规格型号”、母件的“单位”以及版本代号。
然后，操作人员在“版本说明”、“版本日期”中按企业要求录入对应资料。
见图3.2.1-3部门：版本：V1.0图3.2.1-3确定以上事项后，操作人员在表身对产品的物料进行输入，双击“子件编码”相当规栏位，系统会弹出所有物料编码的参照框“存货基本参照”页面。
见图3.2.1-4图3.2.1-4在“存货基本参照”中，按照确定的单据，选择BOM所需要的料件，然后点击“确定”按钮。
将所选物料引入“物料清单维护”表身中。
如图图3.2.1-4所示部门：版本：V1.0当确认表身的物料没有错误后，选择界面上的“保存”按钮进行存盘操作。
至此某产品的物料清单录入工作完毕。
注意：基本公司目前的情况，ERP项目小组决定为谁做单谁审核，所以，操作人员在保存物料清单后，还需要点击“物料清单资料维护”界面上的审核按钮，对物料清单进行审核。
3.2.2 产品预测订单操作指导应用授权的帐号进入系统后，点击“生产制造”模块前的小三角符号，在展开的下级菜单中，再点击“需求规划”前的小三角符号，然后，再次点击“需求来源资料维护”前的小三角符号，会展开“需求来源资料维护”菜单下的各项单据操作命令提示。
ERP-BOM学习资料经验总结供大家参考
ERP学习数据供大家参考一、ERP定议：ERP—Enterprise Resource Planning, 企业资源计划（面向供应链,需求市场/制造企业/供应市场信息集成）.是根据客户订单，对企业范围的资源进行计划、采购、制造和销售确认,面向财务的信息系统。
ERP集财务系统、分销系统、制造系统和其他业务功能系统一体的应用软件系统，包含客户关系管理CRM，供应链管理SCM，企业应用集成EAI在内企业应用系统。
也就是说，将企业内部的各部门，利用现代信息技朮整合在一起。
二、PN〉Part Number编码：1、物料定义，即项目编码。
指包装物料、外购件、原料、色粉、油漆等一些零配件、原材料和半成品、成品等.每一个物料在ERP系统中只有一编码，是唯一的。
2、编码原则：跟产品的，定义为自用件；跟物料自身特性的，定义为共享件；跟标准化供货商产品编号的，定义为标准件。
三、BOM定义和结构BOM全称为bills Of Material, 即物料清单.又称为产品结构表或产品结构树，有的也称为“要素表”或“耗损表”。
就是将产品的所有原材料、零配件、组合件等拆解，并将各单项物料按物料编号、名称、规格、基本单位、用量、损耗率等根据生产流程，分层次顺序记录下来，排列成一个表达各种物料之间层次及数量关系的清单。
它描述了产品的基本结构,形成整个ERP系统中原始的材料依据，是一个重要的核心数据模块。
四、查询方式：1、PN查询：在物料编号处—右击〉按字段筛选-输入PN〉确定即可2、按项目编号或混装编号>查找产品的相关PN：在搜索名处—右击〉按字段筛选—输入项目编号或混装编号>确定即可,如有多个搜索名，可在编号前后输入*字符,如＊06556＊，*表示任意一串字符;再如065？6，“？”任意一个字符。
3、滤镜查找功能，快捷键：Ctrl+F3，这种方法用于对多列数据同时进行较复杂多条件查询。
如即可查产品编号，又何查此款产品编号对应的所有311＊，我一般都不常用。
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3.工艺单据，具体的单据性质和名称见下表
NO 1 2 3 4 5 6 7
单别 5101 5102 5103 5105 5106 5112 5113 单据名称 SMT工单 基板线工单 总装工单 委外工单 KB组件工单 SB组件工单 机构工单 单据全称 SMT新规生产工单 基板线新规生产工单 总装新规工单 委外工单 KB组件工单 SB组件工单 运动机构工单 单据性质 一般工单 一般工单 一般工单 一般工单 一般工单 一般工单 一般工单
图（1）录入产品工艺作业表
4/11
5.ERP-BOM操作方法 -
录入BOM
录入BOM时可根据实际的情况用复制BOM修改相异的方法，和直接录入BOM的方法 1 复制BOM的方法和步骤 （例：现有CM206的主板83-CM206-MB00-A复制成83-CM206-MB01-A） A.点击产品结构子系统中的复制BOM（图 1） B.在复制BOM作业表选择原主件品号中输入所要复制的原件品号，83-CM206-MB00-A（图2.1） C.在复制BOM作业表选择新主件品号中输入所要复制的新主件品号83-CM206-MB01-A （图2.2）
按照实际生产工 艺分解E-BOM
根据相异书更改
审 核
NG
录入ERP 系统
打 NG 印
审 核
ERP-BOM 完成
责任人：BOM工程师、PE工程师 要点：由BOM工程师根据E-BOM资料、产品状态 确认书对所录入的数据进行审核，必要时 由各个相关的PE-工程师进行审核 1/11
2.ERP-BOM操作方法 –
2.工单单据，具体的单据性质和名称见下表
N0 工艺 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 工艺名称 SMT AI 前加工 MI 剪脚 执锡 检查 过炉 装配 包装 工艺说明 性质 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 厂内工艺 自动贴片 自动插件 无件插件前成型、剪脚 手动插件 修正元件脚度 修正锡点 对产品进行检验、测试 过炉 装配 包装 前加工、插件、过炉、 主板总成 修正、测试 伺服板总成 伺服板装配、测试 机构总成 机构装配 按键板总成 按键板装配 总装线 整机装配 工作中心/ 供应商编号 1A线 2H线 2I线 2H线 2I线 2I线 2H线 2G线 2D线 2E线 2H线 2G线 2D线 2B线 2C线 工作中心/供应 商名称 SMT生产线 辅助线 辅助线 辅助线 辅助线 辅助线 辅助线 伺服板线 组装线1 组装线2 主板生产线 伺服板线 驱动机构生产线 前面板生产线 总装生产线
3
1
2
图（3）录入品号信息
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4.ERP-BOM操作方法 –
录入工艺路线
录入产品工艺路线的方法和步骤如下： 作业前序：组件的品号信息必须完善和生技的作业标准工时 1.在产品结构子系统里点击录入工艺路线 2.在录入产品工艺路线作业表中点击新增 3.在工艺路线品号栏里输入所要录入的主件品号，例：82-CD101-MB00-A 4.在工艺路线编号栏里录入路线编号（根据工作中心和工艺不同可分82KB、82MB、82SB、83MB、83SB、 84KB、84SA、FA等）例：82-CD101-MB00-A的主件此栏应录入82MB，依次类推. 5.在录入工艺路线作业栏里依次输入工艺（分为01为SMT工艺、11为主板总成、12伺服板总成、15总 装线整机装配等具体参见单据性质表）变动人时（变动人时为输入标准作业工时）、固定天数等. 6.以上作业内容输入完确认再按确定保存.
1
3
2
3.单身信息不可同元件,同工 艺,同生效日期.
图（1）录入BOM作业表
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6.ERP-BOM操作方法 –
修改BOM
2.录入BOM变更单修改方法 适用于BOM建立完成后技术部有EN、ECN或者有工艺变更时要对BOM进行修改的方法，其步骤如下： A.点击产品结构子系统里的录入BOM变更单 B.在录入BOM变更单里点击新增（图1.5） C.在变更单别栏里输入变更单别（系统已经设置好可进行选择有EN、ECN、BOM变更单 图1.1）；在变更原因 栏里输入变更原因；在备注栏里填入ECN号码（图1.2） D.在主件品号栏里输入所要变更的主件品号（图1.3）再点击工程变更单子单身（图1.4）之后会出来一个BOM 变更单子单身 E.在BOM变更子单身里进行操作变更内容，首先确认变更内容是品号增加还是其他变更，如果不是品号增加 则在BOM序号里找出所要变更的品号再输入变更内容如：增加、减少等（图2）；如果是品号增加则要在BOM 序号里接着变更的这份BOM的最后的序号往下输（例：91-CM206-54A的这份BOM最后一个序号是0490那么他新 增加的品号的BOM序号就是0500） F.BOM变更录入完后工程师负责确认录入是否正确然后按审核！
ERP-BOM 制作流程、操作方法和注意事项
目录
1.ERP BOM的制作流程 2.BOM单据性质和功能简介 3.录入品号的操作方法 4.录入工艺路线操作方法 5.录入 BOM的操作方法 6.修改 BOM的操作方法 7.品号的查询方法 8.BOM的查询方法 9.BOM的打印方法
制作：确Βιβλιοθήκη ：批准：1.BOM 制作流程
单据性质和功能简介
在产品结构子系统里涉及到单据性质的有： BOM变更单据（BOM 变更时使用的单据）、工单单据（在录入 BOM时使用）、和工艺单据（在录入工艺路线时使用），具体如下 1.BOM变更单据，具体的单据性质和名称见下表
NO 1 2 3 4
单别 4101 4102 4103 4104 单据名称 ECN EN 工艺调整 BOM变更单 单据性质 工程变更单据 工程变更单据 工程变更单据 工程变更单据 单据全称 工程变更通知 工程变更通知 LINE工艺流程调整 BOM变更单 编码方式 日编 日编 日编 日编 年位数 2 2 2 2 流水号位数 3 3 3 3 自动审核 N N N N
5 1
2 4 3
图（1）录入BOM变更单作业表 图（2）BOM变更单子单身 注意：单身移动到下一个或保存时检查BOM序号单身中 不可重复两笔.
8/11
7.ERP-BOM操作方法 –品号的查询
在平常的工作中经常遇到只知道品号但不知道规格或者只知道品名，其他规格描述不明白的情况下在品 号信息里进行查找可以得到我们要的结果，具体的步骤和方法如下
6.ERP-BOM操作方法 –
修改BOM
BOM 建立完成后如确认与E-BOM有差异的话需要进行修改；技术部有EN、ECN或者有工艺变更时也要对BOM 进行维护与修改，修改BOM的方法有两种 1.BOM直接修改方法 BOM直接修改方法适用于BOM建立初期还没有完成时有问题进行修改其方法和步骤如下： A.在录入BOM单头里点击“更改” （图1.1） B.在BOM单身里进行相对应的内容修改（如：增加品号、增加减少插件位置，更改组成用量、工艺、损耗 率等） （图1.2） C.更改检查无异常后按确定保存（图1.3） D.注意 录入BOM、修改BOM时 1.当有信息新增或更改保存 时,将共用参数设置档的 更新低阶码写入 2.单身元件的失效日期不可 和生效日期相同或在生效 日之前
然后按确定 4.如果只知道规格或者货号的话就在高级设置里 进行查找输入相对应的信息后按添加确定（图4）
1
图（2）录入品号信息
图（3）品号查询设置表 一般查询
图（4）品号查询设置表 高级设置
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8.ERP-BOM操作方法 –BOM
的查询
1. 如果要查找一个主件或者是成品的BOM时方法和步骤如下（例84-CM206-KB02-A） A.点击产品结构子系统中的录入BOM（图 1） B.在录入BOM作业表中点击查询 C.在BOM查询作业表中输入所要查询的主件品号 图2 例：84-CM206-KB02-A然后按确定；如果只知道一个 机种的工作中心请选择LIKE查询 例：84-CM206-KB 然后按确定，系统会出来所有84-CM206-KB的主 件BOM供你选择。
1
2
图（1）产品结构子系统
3
注意：此处应为空白
图（1）产品结构子系统 图（2）复制BOM作业表
D 复制BOM作业的重点在于单身原件的失效日>输入失效日期或失效日为空白时才复制（图2.3）. E 复制BOM完成后根据技术部的相异表等资料进行修改BOM
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5.ERP-BOM操作方法 -
录入BOM
录入BOM时可根据实际的情况用复制BOM修改相异的方法，和直接录入BOM的方法 2 直接录入BOM方法和步骤（例：91-CM206-112） A.点击产品结构子系统中的录入BOM（图 1） B.在录入BOM作业表中点击新增（图2.1） C.在录入BOM作业表主件品号栏中输入所要录入的新主件品号91-CM206-112（图2.2）标准批量、工单 类别等 图 2.3 （工单类别参见工单类别表）
E-BOM资料 产品状态确认书
责任人：技术本部、市场部 要点：E-BOM与状态确认书的准确性 责任人：由文员作成，BOM 工程师进行确认
BOM 层次结构图作成
品号录入品号信息库
录入产品工艺路线
责任人：由文员录入，BOM 工程师进行确认
责任人：BOM 工程师对E-BOM按照实际生产需要进 行分解并区分生产工艺 文员根据技术部提供的相异对照表进行修改 责任人：负责各个机种的PE 工程师对区分工艺的 BOM和更改后的BOM进行确认审核 责任人：由文员负责录入ERP 系统 要点：准确的将BOM的品号、组成用量、插件位 置物料工艺等输入到ERP系统
注意：以上单据都事先在系统里设置好了，输入时 根据实际的单据性质进行选择！
4. ERP 功能工具作业简介
第一个 最后一个