不干胶剥离力测试标准
不干胶的检验测试方法
不干胶的检验测试方法我跟你说啊，不干胶的检验测试这事儿，我一开始也是瞎摸索。
咱先说粘性的测试吧。
这就好像看一个人交朋友紧不紧一样。
我试过用一个小的物体，比如说一个硬币，往不干胶上贴。
轻轻按一下，然后慢慢拉起来。
要是很轻松就拉下来了，那这粘性可能就不太好。
不过这里面也有学问呢，按的力度可不好掌握。
我一开始就弄不明白到底该用多大劲儿。
后来我发现，就用大概能让硬币稳稳贴上去的最小的力就差不多。
而且这和贴的表面也有关系。
要是在很光滑的玻璃上，那粘性表现和在木头上可能就不一样。
还有个耐温性的测试。
这个我可费了好大劲。
我就把粘着不干胶的东西放在不同温度的地方。
像放在冰箱里低温试试，再放在暖气旁边高温看看。
我记得有一次，我把测试的样本从冰箱里拿出来太快了，结果表面起了一层雾，我都不确定是不是不干胶本身的问题了，这才知道拿出来得放一会儿等温度慢慢恢复正常。
在高温环境下也是，不能一下子就下结论。
而且高温到多少度才比较合适呢，我也不确定，反正就家里暖气大概的温度，还有夏天太阳晒得最热的时候的温度我都试过。
再说说这个耐水性的测试吧。
我就把粘着不干胶的东西放在水里泡着。
开始的时候我没想那么多，就直接扔水里了。
结果发现水的冲击力也会影响结果。
后来我就小心翼翼地把它放在水里，尽量不让水有很大波动。
要是泡了一会儿，不干胶的边边就翘起来或者完全脱落了，那这耐水性肯定不好。
但是有时候可能泡久了，整个东西被泡烂了，也会影响判断，所以得找个平衡点。
对了，还有个柔韧性的测试。
我把粘着不干胶的东西弯折，就像弯折一根小树枝一样。
如果弯折的时候，不干胶很快就开裂或者和粘贴的东西分开了，那就说明柔韧性不行。
我有一次弯折的角度太大了，一下子就把不干胶弄破了，后来才知道，得从小幅度的弯折慢慢加大角度去试。
反正对于不干胶的检验测试，得多从不同方面去试，每个测试都得仔细着点，不然很容易得出错误的结论。
不干胶材料剥离性能研究
不干胶材料剥离性能研究青岛泓仕标识有限公司是一家专门从事不干胶印刷的企业，我公司拥有一批技术过硬、经验丰富的员工和优良的设备。
保证了我们所供应的产品性能优异，质量过硬，是您最好的选择。
今天小编讲一下不干胶材料剥离性能研究：一般情况下，从不干胶材料的生产，到将其印制成不干胶标签，再到不干胶标签被贴附在物体表面，要经历相当长的一段时间。
而在这段时间当中，不干胶材料的剥离性能会因环境温湿度、光照等环境的变化而受到影响。
良好的剥离性能表现为：当不干胶材料的面材被揭起时，胶黏剂彻底从涂硅层上揭下，无胶黏剂残余，但胶黏剂的黏性又不能太低，否则不干胶材料的面材会轻易地从被贴物表面脱落。
由此可见，胶黏剂层与硅油层对不干胶材料剥离性能有着直接的影响。
在生产不干胶材料时，硅油、胶黏剂该如何选择？涂布过程中，又有哪些注意事项？下面，笔者介绍一些关于胶黏剂组成与硅油固化条件对不干胶材料剥离性能的研究结果。
原材料选择1.硅油硅油的选择、涂布与固化是不干胶材料获得良好剥离性能的重点。
硅油的固化方式一般分为传统的加热固化法和可辐射固化法（如UV固化）。
UV固化适合一些对温度敏感材料的固化，同时还可以节省大量的能源。
本研究中选用的是可UV固化的丙烯酸酯类有机硅油，它是由离型性有机硅油和锚固型有机硅按照7∶3的比例混合，并添加2%的引发剂而成。
在紫外光的照射下，硅油中的引发剂分解出自由基，从而由自由基引发固化。
自由基固化不受线性预聚物中杂质的影响，固化程度高。
但在硅油的UV固化过程中，需要有惰性气体（这里选择氮气）作为保护气体，以尽量减少氧气与硅油之间的相互作用。
此外，还要注意涂布的均匀性和完整性。
若底纸表面存在细微的未涂布硅油区域，则会在不干胶材料的面材和底纸分离时增加不必要的剥离力，甚至会有胶黏剂粘连在底纸上，影响不干胶材料的正常使用。
2.胶黏剂当前，不干胶材料所用的胶黏剂可以分为水溶性、溶剂型和热熔型三大类。
热熔型胶黏剂因具有良好的耐候性、易操作性，以及价格较为低廉等优势，而被广泛用于生产以纸类和薄膜类材料等作为底纸的不干胶材料。
FTM4-FINAT测试方法NO.4 不干胶快速离型力测试
FTM4-FINAT测试方法NO.4 不干胶快速离型力测试适用范围：本测试方法可以使标签的最终用户评估复合材料在标签加工成型和贴标时的相类似的速度下的剥离力。
因此与FTM3相比，本测试提供了一个关于材料加工成型特性的更合理的判断。
剥离力太低会导致在标签成型或贴标时飞标，剥离力太高会导致在模切排废时断卷或者在自动贴标时不出标。
定义：高速离型力被定义为按如下方式剥离时所需的力：（方式1）压敏材料从保护性纸张上分离（方式2）离型底纸从压敏胶材料上分离以上两种方式皆在180°分离角及10m/min到300m/min的分离速度条件下。
这两种方式将导致不同的结果。
测试仪器：一台可以以180°角，10m/min到300m/min的速度剥离复合材料的仪器。
仪器最好有一个持续记录剥离力的设备（参见备注）测试样品：这些纸条必须是从材料的代表性样本上取得。
必须有25mm宽，至少300mm长，长边与机器方向一致。
测试仪器可能要求加长样品长度以夹住材料。
测试纸条必须未被破坏（褶皱，气泡，等），切边应平滑笔直。
测试条件：测试中，材料被放置于两块金属板间，或玻璃板之间并且材料需在标准测试条件下23℃±2℃，压强6.87kpa(70g/cm2)下保持至少20h，用以保证离型纸和胶黏剂接触良好。
在金属板或玻璃板之间可以放置多达20张测试纸条。
以这种方式保存后，从玻璃板间取出测试条并且在标准测试条件（23℃±2℃，50%RH±5%RH）下放置至少4h。
测试材料的加速老化性能时，将一组相似的测试条放置在两块金属板或玻璃板之间，并把它们置于通风烘箱中，温度设定在70℃±5℃，放置20h，然后测试条应当被取出并在如上所述的条件中放置至少4h（参加FTM5）。
测试步骤：方式1：离型压敏材料从保护性纸张上分离用一个滚轴机械装置把压敏材料从底纸上分离下来时，可能有必要防止胶水粘到驱动辊上。
剥离力试验作业指导书(拉力试验机)
文件名称文件编号页次引用标准编制日期使用范围
版本使用仪器/工具
编制使用物料
核对批准生效日期NO 12
在待测试样板两边和中间各取一条25X200规格的样条，作好标记 3.点开始进行测试 4.读取数值并打印签字
1.拉力机上下活动间隙要合理，定位要确保上下有5CM空间，测
试时注意不能让感应部位碰到下面底座或者钢板，否则会损坏
感应器
2.任何工序发现异常，必须立刻反馈进行跟进处理，并做好相关记录
准备工作
把试条底纸和面纸分离30mm左右，分别把分开的底纸和面纸固定在机台的上下两夹具上固定底纸和面纸时，上下要对称平衡，在面纸的一
面贴上小纸块以防试条黏
夹具
点电脑屏幕上执行测试的步骤开始测试
读数为（）所指示的平均值注意事项作业路径和图示作业分解关键控制点 1.胶带切割后黏贴在铁板上 2.把底纸和面纸固定在夹具上
所有不干胶材料剥离力测试拉力机/压辊装置面巾纸/清洁剂剥离力测试作业指导书第1页，共1页无。
科建不干胶剥离强度测试仪的测试方法.(DOC)
科建不干胶剥离强度测试仪的测试方法
不干胶剥离强度测试仪配备不同夹具可测试胶带、不干胶商标类产品90度剥离强度、180度剥离强度、离型力测试。
介以考虑胶带类产品的黏
附性能。
并可测试基材的抗张强度。
本仪器可以通过软体操作编辑，可做
压力，拉力等试验。
科建仪器生产的不干胶剥离强度测试仪按照标准ASTM、D3330 、FINAT、GB/T2792、PSTC严格执行，测试精度可达到0.5g/25mm，从而在不干胶、胶带、保护膜、离型纸，离型膜等电子材料行业提高了产品质量水平。
不干胶剥离强度测试仪的测试方法：
1、将试样自由端对折90度，并从试验板上剥开，粘合面25mm。
把试样自由端和试验板分夹在上，下夹持器上。
应使剥离面与试验机力线保持一致；
2、试验机以300mm/min±10mm剥离速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线（GB/T2792-1998 胶粘带剥离力测试标准）；
3、测试结果：按剥开后的20—80mm之间的距离计算；
4、在剥离的取值班范围内，每隔20mm读取一个数，至少要读取4个数。
求其平均值；
5、报告需要提交以下几个部分：
1）、本标准的编号和名称；
2）、测试速度；
3）、试验用的产品说明（材质，编号）；
4）、测试环境和试验日期；
5）、试验停放时间；
6）、试验破坏类型；
7）、测试结果方法；
8）、判定合格。
不同材质不干胶剥离力的范围
不同材质不干胶剥离力的范围不干胶（又称胶带）是一种常用的粘合材料，广泛应用于包装、标签、办公用品等领域。
根据不同材质的不干胶，其剥离力会有所不同。
本文将介绍不同材质不干胶剥离力的范围。
目前市面上常见的不干胶材质主要包括：PVC不干胶、PP不干胶、PET不干胶、BOPP不干胶等。
PVC不干胶是一种常见的胶带材质，具有良好的可切割性、柔韧性和耐水性。
其剥离力一般在200-400克之间。
低剥离力的PVC不干胶适用于易损物品的粘贴，如书籍、文件等。
高剥离力的PVC不干胶适用于需要强力粘合的物品，如电器设备、汽车配件等。
PP不干胶是一种具有优良的机械性能和耐化学性能的材质，具有较高的耐热性和耐寒性。
其剥离力范围较广，一般在150-600克之间。
低剥离力的PP不干胶适用于易损的物品，如食品包装、药品包装等。
高剥离力的PP不干胶适用于需要强力粘合的物品，如电子产品、玻璃制品等。
PET不干胶是一种具有良好耐热性和抗拉性能的材质，其剥离力一般在300-800克之间。
低剥离力的PET不干胶适用于纸张、玻璃等易损材料的粘贴。
高剥离力的PET不干胶适用于需要强力粘合的物品，如家具、汽车配件等。
BOPP不干胶是一种具有优良的透明性和耐水性的材质，其剥离力范围广泛，一般在150-800克之间。
低剥离力的BOPP不干胶适用于易损材料的粘贴，如纸张、布料等。
高剥离力的BOPP不干胶适用于需要强力粘合的物品，如玻璃、塑料制品等。
除了材质的不同，不干胶的剥离力还受到其粘合剂的性能影响。
一般来说，粘合剂的剥离力越高，不干胶的剥离力也会提高。
需要注意的是，以上给出的剥离力范围仅是一般情况下的参考值，实际应用时还需要考虑具体的环境条件、粘合面积、剥离速度等因素。
总的来说，不同材质的不干胶剥离力范围较广，可以满足不同物品对粘合强度的要求。
选择适合的不干胶材质和剥离力，可以有效保护物品的完整性并提高产品的质量。
不干胶标签FINAT测试方法大全
不干胶标签FINAT测试方法大全FINAT是全球不干胶标签制造商协会的英文缩写FTM: FINAT Test MethodFTM 1 ：180º剥离力测试175X25（mm）测试条在23℃±2℃，50%RH±5%RH标准条件下放置4小时后，贴于清洁的玻璃制成的标准测试板上，用测试压辊以10mm/秒的速度每方向各压2次，放置20分钟和24小时后，以300mm/分钟的剥离速度进行180º剥离。
至少读取5个数据，取平均值。
至少应取3条测试条。
剥离力用N/25mm表示。
破坏类型：CP 洁净测试板——测试板上无污痕PS测试板污染——测试区域有色变，但无胶残留CF内聚力破坏——胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在测试板和基材上AT胶膜全转移——胶膜干净地从基材上转移到测试板上PT基材被撕裂——粘合力大于基材的强度，读数应是撕裂前的最大值。
如测试板不是玻璃材质，如不锈钢必须在结果旁标注清楚。
如基材被撕裂，可以降低剥离速度。
丙酮或甲乙酮（MEK）可以用来彻底清洗测试板。
清洁材料可以选用医用纱布、棉线、绵纸。
FTM 2：90º剥离力测试90º剥离力更小。
基材不易撕裂。
剥离角度90º。
FTM 3：低速离型力测试离型力是把底纸从压敏胶面材上剥离下来所需的力。
离型力太低会导致标签加工或自动贴标时飞标；离型力太高会导致模切或排废时断卷或者自动贴标时不出标。
175X50(mm)测试条（长边与机器方向一致，可以叠放多达20张）放置在两块金属或玻璃板之间，在23℃±2℃温度，70g/m2压力条件下维持20小时以保证离型材料与胶粘剂之间良好接触。
取出测试条，在23℃±2℃，50%RH±5%RH标准条件下放置4小时，用双面胶固定（整个测试区域）在平板上，以300mm/分钟的剥离速度进行180º剥离。
离型力用cN/50mm表示。
FTM 4：快速离型力测试跟FTM3相比，此测试更合理——更符合实际剥离速度。
FINAT 测试方法简介
FINAT 测试方法简介【Editor：这样朴素™】FINAT，全球不干胶标签制造商协会，来自法语，Féderation IN ternationale des fabricants et transformateurs d'A dhésifs et T hermocollants sur papiers et autres supports。
FTM: FINAT Test MethodFTM 1180º剥离力测试175X25（mm）测试条在23℃±2℃，50%RH±5%RH标准条件下放置4小时后，贴于清洁的玻璃制成的标准测试板上，用测试压辊以10mm/秒的速度每方向各压2次，放置20分钟和24小时后，以300mm/分钟的剥离速度进行180º剥离。
至少读取5个数据，取平均值。
至少应取3条测试条。
剥离力用N/25mm表示。
破坏类型CP 洁净测试板——测试板上无污痕PS测试板污染——测试区域有色变，但无胶残留CF内聚力破坏——胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在测试板和基材上AT胶膜全转移——胶膜干净地从基材上转移到测试板上PT基材被撕裂——粘合力大于基材的强度，读数应是撕裂前的最大值。
如测试板不是玻璃材质，如不锈钢必须在结果旁标注清楚。
如基材被撕裂，可以降低剥离速度。
丙酮或甲乙酮（MEK）可以用来彻底清洗测试板。
清洁材料可以选用医用纱布、棉线、绵纸。
FTM 290º剥离力测试90º剥离力更小。
基材不易撕裂。
剥离角度90º。
FTM 3低速离型力测试离型力是把底纸从压敏胶面材上剥离下来所需的力。
离型力太低会导致标签加工或自动贴标时飞标；离型力太高会导致模切或排废时断卷或者自动贴标时不出标。
175X50(mm)测试条（长边与机器方向一致，可以叠放多达20张）放置在两块金属或玻璃板之间，在23℃±2℃温度，70g/m2压力条件下维持20小时以保证离型材料与胶粘剂之间良好接触。
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不干胶剥离力测试标准
1. GB/T2792-1998 光面材料的不干胶剥离力试验
该标准适用于测定不干胶标签材料与基材之间的剥离力。
在测试中，样品要经过一定的处理和贴附程序，以保证测试结果的可靠性。
2. ASTM D3330/D3330M-04 不干胶剥离力试验标准
该标准规定了通过万能试验机进行不干胶剥离力试验的具体步骤和要求。
该标准适用于测定各种形式的不干胶材料与基材之间的剥离力。
3. ISO 8344:1999 Adhesives -- Determination of peel adhesion properties of pressure-sensitive tapes and sheets at 180 degrees angle of peel
该标准针对不干胶材料的90度剥离力进行测试，并规定了所需的剥离速度、试样尺寸等具体要求。
该标准适用于各种形式的不干胶材料与基材之间的剥离力测定。