不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准
抽样量
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
51～90
13
0 1
0 1
1 2
5
0 1
0 1
0 1
91～150
20
0 1
0 1
1 2
5
0 1
0 1
0 1
151～280
32
0 1
1 2
1 2
8
0 1
0 1
1 2
281～500
50
1 2
1 2
2 3
8
0 1
0 1
1 2
501～1200
4 要求
4.1外观要求
4.1.1表面光滑、端正、平整、无毛刺、褶皱、破损；洁净，无污渍杂质；
4.1.2 印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；
4.1.3 印刷色相应基本符合付印样要求；
4.1.4 图文烫印完整清晰、牢固、平实，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；
4.1.5 上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高；
80
1 2
2 3
3 4
13
0 1
0 1
1 2
1201～3200
125
1 2
3 4
5 6
13
0 1
0 1
1 2
3201～10000
200
2 3
5 6
8 9
20
0 1
1 2
1 2
10001～35000
315
3 4
8 9
12 13
20
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。
为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。
1. 外观质量检验。
不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。
主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。
（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。
（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。
2. 物理性能检验。
不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。
（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。
（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。
3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。
包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。
（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。
（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。
4. 检验方法和标准。
不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。
在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
不干胶贴检验标准
Company number:[0089WT-8898YT-W8CCB-B
不干胶贴检验标准
文件编号
BC-QM-027
生效日期
批准
审核
拟制
版本/修订 号
制订部门
ห้องสมุดไป่ตู้品质部
1・0目 的：为使不干胶贴符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围：适用本公司所有产品标贴、外箱标贴、警告标贴等不干胶來料检验.
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准：GB/正常检验一次抽样方案，一般检验水平II级，特殊检验水平S-3。
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胶 干 不
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白色 棉纱 布、75%酒 精、 水、 橡皮 擦、 目视
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J/- o橡后邮 用秒辆 、15我
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备注：1、拿取检验时霊戴手套。
2、功能检验按每批次5PCS抽取。
不干胶标贴检验标准
不干胶标贴检验标准1.目的：为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司要求，且有效避免不不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。
2.范围本检验标准适用于公司产品使用的所有不干胶的样品、进货、库存及在线检验。
3.规范性引用文件3.1QB/T1685化妆品产品包装外观要求。
3.2GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法。
3.3GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分；按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
3.4GB/T77.5平版装潢印刷品3.5GB/7706凸版装潢印刷品3.6GB/T15172运输包装件抽样检验3.7CY/T3色评价照明和观察文件4要求：4.1外观要求4.1.1表面光滑、端正、无毛刺、褶皱、破损、洁净，无污渍杂质；4.1.2印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.3印刷色相应基本符合付样要求。
4.1.4图文烫印完整清晰、牢固、平实。
无虚烫、糊版和沙眼；4.1.5上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。
4.2外观检验标准见表1表1：外观检验标准4.3技术要求：4.3.1来料尺寸、模切尺寸符合要求，偏差在允许范围内；4.3.2贴纸材质、结构与样板或图纸一致。
4.3.3印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象；4.3.4粘性良好；4.4具体技术要求见表2.表2；技术要求5.检验方法：5.1检验条件观察光源：自然光或40W日光灯下。
5.2取样方法：按照AQL特殊抽样S-2抽取。
5.3外观、烫印，凹凸印、覆膜、上光/压光将待检样品在自然光或40W的日光灯下，距离样品300MM,以90度角光源，45度视角目测检查，并与签样进行对比。
5.4规格尺寸：与订单要求进行测量。
5.5烫印附着力测试：将封箱胶纸粘贴在样品的烫印表面，，用手指用力噌胶纸，使胶纸与烫印接触良好，然后，慢慢撕开胶纸。
不干胶纸检验标准
不干胶纸检验标准
1. 外观检验
* 表面应光滑、整洁，无明显的划痕、凹陷、杂质等缺陷。
* 颜色应符合要求，色彩均匀，无色差。
* 印刷图案应清晰、完整，色彩鲜艳，无漏印、断线等现象。
2. 尺寸检验
* 尺寸应符合图纸或合同要求，长度、宽度、厚度等参数误差均在允许范围内。
* 形状应规整，边缘应平直，无毛边等现象。
3. 厚度检验
* 使用千分尺等测量工具，测量不干胶纸的厚度，误差应在±0.05mm 以内。
* 不同类型的不干胶纸厚度可能有所不同，需参照相应标准进行测量。
4. 粘性检验
* 不干胶纸的粘性应适中，既不能太弱也不能太强。
* 在常温下，不干胶纸应能保持一定的粘性，以保证粘贴的牢固性。
* 可通过粘贴测试样本来评估不干胶纸的粘性。
5. 耐温性检验
* 在一定的温度条件下，不干胶纸应能保持其物理性质和粘性不变。
* 可通过加热或冷冻等实验来检验不干胶纸的耐温性。
6. 耐候性检验
* 不干胶纸应能适应各种气候条件，如阳光、雨水、低温等。
* 可通过在模拟实际使用环境的情况下放置一定时间后观察其变化来评估不干胶纸的耐候性。
7. 环保性检验
* 不干胶纸应使用环保材料制作，不含有对人体和环境有害的物质。
* 可通过检测不干胶纸的化学成分和环保标准来评估其环保性。
8. 安全性检验
* 不干胶纸应无毒、无异味，不会对人体健康造成危害。
* 可通过权威机构的安全检测来评估不干胶纸的安全性。
不干胶标签检验质量标准
不干胶标签检验质量标准今天咱们来聊一聊不干胶标签的检验质量标准。
这就像是给不干胶标签来一场小小的考试，看看它合不合格呢。
先说说这个外观吧。
不干胶标签的表面得是平平整整的，就像我们的小书桌一样，如果有坑坑洼洼的地方，那可不行。
比如说，你想象一下，你有一个很心爱的小本子，想在上面贴一个可爱的小标签，要是那个标签表面皱皱巴巴的，就像被揉过的小纸团再展开一样，多难看呀，而且可能还贴不牢呢。
还有啊，标签上的图案和文字必须要清楚。
就像我们看故事书，里面的字要是模模糊糊的，那我们肯定不喜欢。
我有一次看到一个小零食的不干胶标签，上面的生产日期都看不太清，这可把我急坏了，因为我都不知道这个零食是不是新鲜的呢。
所以呀，清楚的图案和文字是很重要的。
颜色也很关键哦。
它得和我们想要的颜色一模一样。
就好比你画画的时候，想要画一朵红色的小花，结果颜料涂出来是暗暗的、脏脏的颜色，那肯定不是你想要的。
不干胶标签也是这样，如果是一个漂亮的蓝色标签，结果颜色发灰，就不好看啦。
再来说说粘性。
粘性就像是不干胶标签的小魔法。
它得粘得刚刚好。
太粘了也不好，就像有一次，我想把一个标签从本子上揭下来换个位置，结果因为太粘了，一揭就把本子的纸都撕破了，本子都变得破破烂烂的，可心疼了。
可是如果不粘呢，那就更糟糕了，就像我贴在铅笔盒上的小标签，没一会儿就掉下来了，都不知道掉到哪里去了。
尺寸也得准确。
比如说我们要给一个小盒子贴标签，这个标签的大小要是不合适，要么大得把盒子都盖住了，要么小得看起来很奇怪。
就像给小娃娃穿衣服，衣服太大或者太小都不好看，只有刚刚好才合适呢。
还有这个耐磨损性。
如果一个不干胶标签，轻轻一擦或者一蹭，上面的图案或者文字就没了，那就不行。
就像我们在外面玩的时候，手上可能会有点脏，如果不小心碰到标签，就把标签弄坏了，这可不好。
我记得我有一个小玩具上的标签，玩了没几天，上面的字就被磨掉了，我都不知道这个玩具的一些小说明啦。
这些就是不干胶标签的检验质量标准啦。
不干胶质量检验规范
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（ISO9001-2015）
1、目的
确定不干胶来料检验规范，确保其来料满足我司品质的要求。
2、适用范围
适用于我司产品标贴、外箱、警告标贴等不干胶标贴的来料检验。
3、定义
无
4、质量判定标准 质量判定标准 AQL 值→CR ：0；MA ：1.5；MI ：2.5
A. CR 类不合格：单位产品的重要安全特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不
符合规定。
B. MA 类不合格：单位产品的主要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性主要不符合规
定。
C. MI 类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不
符合规定。
5、质量检验标准 检验
类别 检查项目及质量标准
重要 程度 检验方法 抽样标准 功能 1.材质：将不干胶贴在相应产品上2小时后，不干胶贴纸不
能有卷边和脱离现象；
*UL 规格产品用的不干胶需由有UL 认证工厂印刷，标识卡和
不干胶背面需有UL 标志和认证号。
CR 目测 定量2PCS
2.附着力1:将用浸浓度为70%酒精的布用500g 的力轻擦不干
胶表面印刷内容15秒晾干后，再浸水的布用500g 的力对CR 水
酒精。
cy_t 93-2013 印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法
cy_t 93-2013 印刷技术不干胶标签质量要
求及检验方法
不干胶标签质量要求：
1. 纸张及胶水的选材应符合相关标准，且必须是耐磨、耐温、耐水等性能优良的材料。
2. 图案和文字应清晰可辨，不模糊、不漏墨。
3. 标签表面不应有明显的破损、划痕、皱纹或气泡。
4. 背面的粘合剂应均匀且易撕拉。
5. 标签的粘附性能应符合相关标准，能够牢固粘贴在各种材质的表面上。
检验方法：
1. 外观检验：检查标签的整体外观是否完好，是否有明显的破损、划痕、皱纹或气泡。
2. 图案和文字检验：使用放大镜检查标签上的图案和文字是否清晰可辨，无模糊或漏墨现象。
3. 粘合剂检验：将标签粘贴在平整的表面上，待粘合剂干燥后进行剥离，检查背面的粘合剂是否均匀且易撕拉。
4. 粘附性能检验：将标签粘贴在不同材质的表面上，进行剥离测试，检查标签的粘附性能是否符合相关标准。
以上为一般的不干胶标签质量要求及检验方法，具体的要求和方法可能会根据不同的行业和应用有所差异。
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版本/状态0
不干胶标贴检验标准页次第（）页共（5）页1 目的
为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。
2 范围
本检验标准适用于公司产品用所有不干胶贴纸的样品、进货、库存及在线检验。
本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见订单、样板或图纸。
3 规范性引用文件
3.1QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求
3.2GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
3.3 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽
样计划
3.4 GB/T 7705 平版装潢印刷品
3.5GB/T 7706 凸版装潢印刷品
3.6GB/T 15172 运输包装件抽样检验
3.7CY/T 3 色评价照明和观察条件
4 要求
4.1外观要求
4.1.1 表面光滑、端正、平整、无毛刺、褶皱、破损；洁净，无污渍杂质；
4.1.2 印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；
4.1.3 印刷色相应基本符合付印样要求；
4.1.4 图文烫印完整清晰、牢固、平实，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；
4.1.5 上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高；
4.2外观检验标准见表1。
表1：外观检验标准
缺陷抽样计划质量水平缺陷内容
A类GB/T2828-1
L=Ⅱ
AQL=0.65
1、图文脱落；
2、错印、漏印、印刷不全、重印；
版本/状态0
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3、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围；
B类AQL=1.5 1、图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致；
2、贴纸表面明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）；
3、图文套印误差：主要位置＞0.2mm，次要位置＞0.25mm；
4、明显划伤、划痕；
5、光油涂层不均匀、有气泡、条痕、起皱。
C类AQL=2.51、异色点/墨点：直径＜1.0mm，主要位置＞2个，次要位置＞
3个；直径＞1.0mm，1个以上；
2、重影、虚字、虚色、套版露白直径＞0.5mm；
3、印刷版位：偏移＞1.0mm；
4、模切线过深，底纸穿孔；
5、卷表面不平整，端面不整齐。
4.3技术要求
4.3.1 成品尺寸、模切尺寸符合要求，偏差在允许范围内；
4.3.2 贴纸材质、结构与样板或图纸一致；
4.3.3 印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象；
4.3.4 粘性良好。
4.4具体技术要求见表2。
表2：技术要求
检验项目标准值抽样计划质量水平
材质尺寸符合签样
GB/T2828
IL=S-3 C类
附着力3M810胶带测试，无片状脱落，脱落面积小于10%。
B类粘合性粘合牢固，无翘边、翘角及鼓泡现象。
A类5 检验方法
5.1检验条件
5.1.1 检测室温度、湿度：温度为23±5℃，相对湿度为65±10%；
5.1.2 观察光源：自然光或40W日光灯下。
5.2取样方法
从来料中按照表3抽样比例随即抽取一定数量的标贴。
5.3外观、烫印、凹凸印、覆膜、上/压光
版本/状态0
不干胶标贴检验标准页次第（）页共（5）页
将待检样品在自然光或40W白炽灯光下，距离样品300mm，以90º角光源、45º视角目测鉴定，并与签样进行比较。
5.4图案偏移
测量试样左右（或上下）任一对称部位的空白处宽度（精确度0.1mm），然后按下列公式计算出成品图案位置偏差：
δ=（d
1-d
2
）/2
5.5规格尺寸
与样板进行比对。
5.6烫印附着力测试
将3M810胶带粘贴于样品的烫印表面，手指用力蹭胶带，使胶带与烫印接触良好（无气泡、褶皱、边缘翘起），保持1min，拿住胶带悬空的一端，接近60°的角度，在0.5s～1s内平稳的撕离胶带。
5.7粘合性测试
以实物贴粘24小时，粘合牢固，无翘边、翘角及鼓泡现象。
取样粘贴后在-40°～65°高低温交变箱内进行3小时测试，无翘曲。
5.8耐酸碱性能测试
特殊用途标贴进行抗酸碱测试，用蘸5%稀盐酸或5%的烧碱溶液的湿布，来回擦拭样件表面，5分钟后，等样件自然干燥或烘干，表面无翘曲。
6 样本抽取方法
6.1大件验收按GB/T 15172要求进行抽样检验，具体样本数见表3；
表3：抽样标准
批量范围N，件样本大小n，件合格判定数Ac ≤3 全检0
4～15 3 0
16～50 6 0
51～90 8 0
91～150 13 0
151～500 20 1
6.3 正常、加严检验转移
正常情况下，开始检验时采用正常检验。
版本/状态0
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6.3.1正常到加严
当正在采用正常检验时，只要来料检验中每批次连续5件或少于5件中有2件是不可接收的，则转移到加严检验。
6.3.2 加严到正常
当正在采用加严检验时，如果来料检验接连5件已被认为是可接收的，应恢复正常检验。
本标准不考虑放宽检验的要求。
加严检验抽样水平、抽样数及判定详见表5。
表5：加严检验一次抽样规定
项目外观技术要求检查水平（IL）ⅡS-3
0.65 1.5 4.0
合格质量水平（AQL）0.65 1.5 2.5
抽样量
批量范围抽样量Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 51～90 13 0 1 0 1 1 2 5 0 1 0 1 0 1 91～150 20 0 1 0 1 1 2 5 0 1 0 1 0 1 151～280 32 0 1 1 2 1 2 8 0 1 0 1 1 2 281～500 50 1 2 1 2 2 3 8 0 1 0 1 1 2 501～1200 80 1 2 2 3 3 4 13 0 1 0 1 1 2 1201～3200 125 1 2 3 4 5 6 13 0 1 0 1 1 2 3201～10000 200 2 3 5 6 8 9 20 0 1 1 2 1 2 10001～35000 315 3 4 8 9 12 13 20 0 1 1 2 1 2 ≥35001 500 5 6 12 13 18 19 32 0 1 1 2 2 3 7 标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每件包装应注明生产厂名称、产品名称、规格、数量、检验员代号、生产日期、箱号等标志，标志应符合GB/T 191的要求。
7.2包装
袋用瓦楞纸箱包装或膜用瓦楞纸箱包装或内衬塑料薄膜或牛皮纸。
7.3 运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物品，不得抛摔和重压，应保持包装完好无损，防止日晒雨淋，不受环境污染。
版本/状态0
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7.4 贮存
应贮存于整洁、阴凉、干燥、空气流通、远离热源的库房内，堆放应整齐。
贮存期一般为自生产之日起不超过6个月。
8 检验结果的判定及异常处理
8.1结果判定
根据样本检验的结果，若样本中各项目的不合格数均小于或等于其相对应的合格判定数，则判定该批包材合格。
否则，判定该批包材异常，依据抽样标准按相应的检验方法对异常项目进行复检，若复检结果为合格，则判定该批为合格，否则，则判定该批为不合格。
8.2供货异常
在卸货时发现部分有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测，完好的，作正常检测；对存在异常的包材，应直接作相应的处理。
8.3异常处理
对于8.1、8.2中涉及到的不符合产品质量要求的包材，我司有权作部分或全部拒收处理。
批准审核编制生效日期
李继哲2011/12/7。