彩盒贴纸通用检验标准
彩盒检验标准 2015.11.2
1.0 目的为了规范本公司产品及外购零部件，加工件的外观品质要求，为生产及检验提供参考依据。
以及利于执行顺畅，特制定本文件2.0 适用范围2.1:适用于本公司生产、检验、IQC、QA之运作，以及其它无客人特殊要求的产品。
（客人有特殊要求时，则按客人要求执行）2.2:为供方提供检测依据。
3.0 参考依据无4.0 面的说明及定义4.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面4.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面4.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面4.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面4.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部4.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面5.0：产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面5.1：A级面：客人经常能够看到的表面。
如灯体正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
5.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如灯体的侧面和后面,灯罩下部。
5.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如灯体底面，灯体部件内部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。
(通常表面不作处理的面)说明：A：以上等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客人处使用时看不见的内表面不适用此标准。
B：以上A、B、C表面等级的定义，是以最终客人处使用为条件而界定的。
如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义。
如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不被掩盖的表面来定义。
7.0: 观测的条件7.1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。
7.2:检验者眼睛视力良好(≥1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象7.3:观察时间为5秒7.4:观察物件不在反光的条件进行观察8.0 :缺陷等级及判定标准8.1: 缺陷等级定义:8.1.1:致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:产品漏电,血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质等.8.1.2:严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等.8.1.3:轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构\功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等.8.2: 判定标准:根据AQL抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定8.3：判定总则8.3.1:可接收的A级面、B级面、C级面的缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。
彩盒彩卡通用检验标准
彩盒彩卡通用检验标准编制部门：编 制： 日 期： 审核： 日 期：批 准： 日期：备注： 1. 打有“△”表示新加项，打有“☆”表示更改项。
类别更改检验说明标识尖点、利边 安全与 小件卫生不可除去的小昆虫、发霉点、饭粒、虫卵、等，或其它 有毒物质尺寸偏差尺寸切口、窗口、飞机孔或挂卡孔等尺寸偏差图文件内容：彩盒彩卡设计的图像与文字的内容图像与实物的一致性描述文字与实物的一致性图文说明产品年龄与相关年龄使用标识产品的安全认证和安全标识 原产地说明 条码检验色差和颜色深浅不一：涂层颜色异于样板，颜色不一致 。
字体、图案模糊、重影、变形文件编号：版本：页次：标准要求彩盒或彩卡上不能有尖点、利边3岁以下产品，安全测试前后均不能有小件产生（纸质材料不做小件算）在本厂的对色灯箱里，缺陷 6.0E 不可明显可视。
与签办对比，彩盒尺寸偏差不能超过 2mm ～设计尺寸的 1%，彩卡尺寸偏差不能超过 1mm ～设计尺寸的 1%。
1. 位置偏移在不影响图案的完整性和功能时，不能大于 4mm 。
2. 文字不允许裁切超 1/5 。
对照签办或彩盒小样， 6.0E 可视，内容必须一致。
彩盒或彩卡上的产品图像必须与实物是同一个产品。
颜色不同或有变化的必须在彩盒或彩卡上有说明。
彩盒或彩卡上关于产品的说明和功能与操作描述必须与实际的一致。
彩盒或彩卡的必须有明确清楚的年龄标识，以及有正确的清晰的符合安全条例要求的相关警告标志和警告语。
彩盒或彩卡上关于产品的安全认证说明和图案标识必须正确。
要符合安全条例要求。
彩盒或彩卡上关于产品的原产地的说明必须正确。
条码必须能正常读码，读出的内容必须正确。
在本厂的对色灯箱里，对照签办， 6.0E 可视，色差不可超一个PANTONE 色号。
在本厂的对色灯箱里，对照签办，缺陷 6.0E 不可明显可视。
对照签办，如果错位不破坏字体和图案的整体性，则错位不能A0第1页，共 1页检查工具和方式 尖点与利边仪 小件测量工具本厂对色灯箱、目测量具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测读码器本厂对色灯箱、目测本厂对色灯箱、目测印刷字体、图案错位，搭接位错位。
彩盒检验标准
彩盒验收标准1、目的为规范公司产品用彩盒验收标准，确保所购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本标准。
2、适用范围本标准适用于公司产品用所有彩盒的进货、库存及在线检验。
3、检验质量标准3、1 外观要求（原则上在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，无明显缺陷者视为合格）3、1、1 彩盒主体颜色及其印刷图文色差均不得超过标准样板的色差范围，印刷图文内容清晰完整与样板一致，应包括产品商标、品名、成份、功效、净含量、厂名、厂址、保质期、生产日期（生产批号或使用期限）、卫生许可证号、生产许可证号、产品执行标准号，浴液类产品另须注明生产厂之邮政编码等内容。
字体大小粗细近似标样，印刷文字无明显毛边、墨边。
3、1、2 图文套印准确，套印误差≤0.1㎜.3、1、3 彩盒净含量≥100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1.5mm，左右偏移不得超过±1.0mm；彩盒净含量＜100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1mm，左右偏移不得超过±0.5mm。
3、1、4 印刷图文与标准样板比较：内容正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清，无明显异色斑及杂点。
3、1、5 无混其它品种、彩盒内外表面洁净，厚薄均匀，光泽与标样一致或近似，边线切割平整、端正、无明显脏污、划痕、毛边及开边、卷边现象，无破损、无溢胶、沾胶、脱胶异常。
3、2印刷油墨附着性：按规定方法测试，无明显文字笔划、图文油墨剥落。
3、3材质：与标样一致，摇盖强度好。
3、4 粘合强度：彩盒接边封胶牢固。
3、5 规格尺寸：厚薄与标样相当，厚薄允许偏差为0.04mm。
长、宽、高尺寸与标样比较在不影响正常使用的基础上，各允许正负偏差0.5mm。
4、检验方法4、1 外观：在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感，必要时辅以直尺或游标卡尺。
4、2 印刷油墨附着性：用3M-810胶带粘牢被测面后迅速拉脱胶带观察油墨剥离程度。
彩盒检验标准
V
颜色
目测
与签样比较，超出限度板
V
印刷图案/文字
目测
偏位/不完整/与资料不符错/漏/模糊
V
尺寸
卷尺
超出图纸规格要求
V
折痕
目视
遗漏、不易折叠
V
纸质
目测
核对资料/与签样比较
V
粘合
手
粘合不牢固/开胶/爆边/胶水溢出/错位
V
折叠爆裂
手
折叠后纸箱外裱纸开裂
V
外层处理
3M-TP600胶纸
粘贴3次后油墨脱落
V
厚度
直尺
不在公差范围内
V
切割
目视
偏位、毛刺
V
附件：彩盒检验标准
1.0瓦楞彩盒
1.0.1检查项目参考瓦楞纸箱。
1.0.2外部的彩印纸检查增加项目如下：
检查项目和缺陷判定表
检查项目
测试工具
缺陷判定
缺陷等级
Maj
Min
外层处理
3M-TP600胶纸
粘贴3次后油墨脱落
V
2.0非瓦楞彩盒的检查项目及缺陷判定
检查项目
测试工具
缺陷判定
缺陷等级
Maj
Min
外观
彩盒类检验标准
制 订：张张张兴善彩盒检验通用标准张兴善彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d）观察时间：每件检验时间8s。
3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。
3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。
（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表4.4缺陷识别a）点状缺陷：b）线状缺陷間距DistanceL Wc）针孔d）锯齿5，检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等检验项目检验要求及判定标准检验方法缺陷判定备注A级面B级面致命严重轻微颜色参考样板，须与样板一致。
彩盒检验标准检验规范
目的：掌握彩盒的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。
2. 适用范围：适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。
3. 参考依据：3.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。
3.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面。
3.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。
3.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面。
3.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部。
3.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面。
4. 产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面。
4.1：A级面：客人经常能够看到的表面。
如彩盒正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
4.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如彩盒的侧面和后面,彩盒下部。
4.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如彩盒底面，彩盒内部面， (通常表面不作处理的面)。
5. 检验的条件：5 .1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。
5.2:检验者眼睛视力良好(≥1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象。
5.3:观察时间为5秒。
5.4:观察物件不在反光的条件进行观察。
6 .缺陷等级及判定标准：6.1: 缺陷等级定义:6.1.1:致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质、logo错误等。
6.1.2:严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等。
6.1.3:轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构/功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等。
彩盒类检验通用标准
制 订：张张张兴善 彩盒检验通用标准张兴善彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d）观察时间：每件检验时间8s。
3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。
3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。
（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品； -导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c ）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：b ）线状缺陷c ）针孔d ）锯齿5，检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准3 贴纸类粘胶类工艺高低温测试6.2 环保要求：所有材料需附有效SGS报告。
贴纸检验标准
制定
审核
批准
文件标题
贴纸验收标准
文件编号
版本
A
制定部门
品质部
制定日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
A.字体/图案脱落﹐并不可辨认
用3M810
B.字体/图案脱落﹐但可辨认
胶纸测试
2-8pcs
3.2环境测试(将贴纸贴于彩盒/吸塑
A.导致字体/图案不可辨认
目视
B.长度大于13mm或面积大于40mm2
C.长度小于或等于13mm或面积小于
用尺测量
或等于40mm2
2.
尺寸
根据<<临时订购单>>与样办要求进行
检验﹕
2.1尺寸偏差﹕
用尺测量
3-20pcs
A.偏差尺寸大于1mm
B.偏差尺寸大于0.2mm但小于或
等于1mm
3.
测试
根据<<测试规程>>进行测试﹕
高温炉
上)
A.贴纸翘起﹐尺寸大于5mm
冷柜测试
B.贴纸翘起﹐尺寸小于或等于5mm
3.3计算机纹扫描﹕
扫描仪
3.3.1连续扫描5次有3次或以上
不能识读
3.3.2读数错误
备
注
1.外观检验项目按抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平II进行抽验﹐AQL值﹕CR﹕收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0
2.其它检验项目按照上表所示抽样数进行抽样,若第一次抽样检验中发现有一个不良项目,则重新抽样进行第二次检验﹐若再无不良项目,则判该批为合格,若仍有不良项目,则判该批为不合格。若第一次抽样检验中,发现有两个或以上的不良项目,则判该批为不合格。
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印刷清晰、完整、正确、套色准确
MA
无错印、漏印、明显重影、套印偏差可按3.2.1控制
颜色
印刷品各部份颜色均应与确认样相一致
MI
以确认样之上、下限为界
粘性
彩盒粘边牢固、无损烂、贴纸粘性好，粘后不易剥离
MA
可作适当的剥离试验
切边
切边整齐、完全、无损烂
MI
切深适中，易于剥离
质感
纸质韧度和质感与确认样相一致
MIL-STD-105E逐批检查抽样程序及抽样表（适用于连续批检查）。
GBGB7705-87平版装潢印刷品
3.0检验项目
3.1尺寸检验：（缺陷类别为MA）
按确认书所注之主要尺寸及其允许公差值。
3.2外观检验。
3.2.1套印误差。（单位：mm）
套印部位
权限误差
精细产品
一般产品
主要部位
≦0.08
≦0.1
1.3在正常检验中，对原材料实施抽检，依据MIL-STD-105E正常检验单次抽样普通Ⅱ类检验水平实施。
项目分类及允收质量水平：MA ―主要项目：AQL=0.65。
MI ―次要项目：AQL=2.5。
测试项目采用特殊检验S-2水平，AQL=1.5
1.4本标准适用于本公司各类产品的贴纸彩盒的进料检验。
2.0引用标准
文件修改履历表
序号
修订日期
修订内容
版本
页次
修订
核准
1
2009-1-1
原稿
A/0
会签栏：
总办：生管：工程：
采购：注塑：行政：
组装：品管：物料：
1.0内容与范围
1.1本标准为各类彩盒、贴纸的通用标准，如有本标准未规定之要求或与本标准有差异之要求，则应按确认书执行。
1.2确认书上须有基本图样，并注明主要测量尺寸及其允许之公差值。
MA
表面无破折或欠平滑现象
4.0测试项目
4.1粘性强度剥离试验
将待测贴纸切割等同3M600#测试胶纸宽度，贴在橡胶漆外壳的平面部位，压实无上浮并用测试胶纸重叠粘附于待测贴纸之上，确认无气泡沿水平面45度方向均速剥离，背胶层及被测贴纸无无剥离现象为合格，反之不合格。
5.0检验方法
5.1尺寸测量：选用精度0.02mm的游标卡尺和钢板尺（精度为0.5mm）测量。
次要部位
≦0.2
≦0.3
注：1）精细产品指精确度要求较高的产品。
2）一般产品指精确度没有特殊要求的产品。
3.2.2
备注
清洁
成品整洁，无明显脏污、残缺
MI
油印、残余粘胶剂点状规范：Φ>1mm不允许；0.5mm≦Φ≦1mm，间距≧90mm允许2点；0.3mm≦S<0.5mm，间距≧3mm允许3点；Φ<0.3mm间距≧3cm忽略，间距<3cm允许3点；线状规范20mm<长≦10mm，宽<0.5mm，允许1条1mm≦长<10mm，宽<0.5mm，间距≧9cm允许2条；长<1mm，宽<0.5mm以点状控制。所有点状、线状脏污均应与底色对比不明显，且不影响对文字、图案之辩认。彩盒划花同卡纸、划花判定。
5.2外观检查：在40W日光灯，距离物体0.65-1.0m，检查视距300-450mm。
5.3测试项目：选用3M600#测试胶纸。