标签贴纸类材料检验标准
贴纸、标贴检验规范
、CPC及消银龙。（铜板纸：铜版纸又称
涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸，
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印
刷纸。纸面非常光洁平整，平滑度高，
7
材质
光泽度好，为条码打印机常用材质，其 厚度一般在0.8mm左右。CPC：属环保合
目视 测试
成纸，由面材、粘胶及底材三部分组
成，颜色为白色，面膜具防水、防潮、
4
粘性试验
翘为OK。 2、将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震
动，并放于窗口通风处视其有无脱落或
翘起等不良，再将贴纸撕下，检查被沾
物上是否有残胶。
目视 试验
取试样试贴于相应位置后放入恒温烤箱 内烘烤≥3H后取出试样不可有翘角、脱 落、粘性不良，标志、印字仍清晰、不 掉漆为OK。试验温度见附表1。
5
耐温试验
2
2011.4.30 A/2
NO.6
由95%酒精调整为汽油
3
2011.9.26 A/3
NO.5
修改耐温试验抽样频率
4
2013.3.16 A/4
NO.3 NO.4 NO.6 NO.7
1、NO.3项目抽样水准原由S-4改 为n=10; 2、NO.4/NO.6项目抽样水准原由 S-1改为n=5; 3、NO.7项目抽样水准原由S-4改 为n=1;
MAJ=0.15 验收标准
MIN=1.5 检验方法
1.1、包装外箱标示卡清楚，有出货检验
报告、合格印章、生产与出货日期、数
量、物料编码、机种、有利于存储。
1
包装检查
1.2、无外箱标示、包装箱破损、外箱标 示与实物不相符、包装数量不符、无出
货检验报告、合格印章、日期不符、外
箱标示物料编码与机种不相符等不给予
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。
为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。
1. 外观质量检验。
不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。
主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。
（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。
（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。
2. 物理性能检验。
不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。
（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。
（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。
3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。
包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。
（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。
（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。
4. 检验方法和标准。
不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。
在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
不干胶标签贴纸以材质和应用分类
不干胶标签贴纸以材质和应用分类
使用面材：
双胶纸、铜版纸art paper(遮光/镜面)、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸)、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
双胶纸不干胶标签贴纸：选择80g/m2等定量的双胶纸做面材的多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。
使用膜类：
透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金(银)聚脂无光金(银)聚脂。
使用胶型：
通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型。
使用底纸：
白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion) 牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。
不干胶标签应用
装潢用材料：
以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
商标材料：
以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。
基础标签：食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。
可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
不干胶标签的粘度标准
不干胶标签的粘度标准不干胶标签是一种广泛应用于生活与工作中的贴纸，具有方便、易用、美观等特点。
作为一种粘贴材料，粘度是不干胶标签最重要的指标之一。
粘度的标准对于不干胶标签的质量控制至关重要，本文将讨论不干胶标签的粘度标准及其对应的应用。
一、粘度标准的定义粘度是指液体或胶体材料剪切变形抵抗的程度，也可理解为粘性的大小。
对于不干胶标签，它的粘度标准是指其能够紧密粘附于物体表面的能力，也即能够持久而可靠地粘贴在所需位置上的强度。
不干胶标签的粘度标准一般根据其具体的使用环境和应用需求来确定。
根据不同的应用场景和材料，可以选择不同的粘度级别。
二、不干胶标签粘度标准的分类根据不同的应用需求，不干胶标签的粘度一般可以分为以下几个级别：1. 低粘度：适用于需要频繁更换标签的场景，如办公室文件分类、标注等。
这种标签可以轻松撕下并且不会留下任何残留物。
2. 中等粘度：适用于多种室内和室外应用，如标示、包装封口、产品包装、指示标识等。
这种标签具有较高的黏附力，在一定时间内能够保持在所需位置，不易撕下。
3. 高粘度：适用于需要长期粘贴且不易脱落的场景，如工业产品标签、条形码标签、物流标签等。
这种标签具有非常强的粘附力，并且能够承受一定的重量和外力。
三、粘度标准的测试与控制为了确保不干胶标签的粘度符合标准，需要进行粘度的测试与控制。
1. 粘度测试：常见的粘度测试方法包括剥离力测试和粘附力测试。
剥离力测试是指通过施加力量将标签从物体表面剥离下来的能力，粘附力测试是指标签与物体表面之间的粘附力大小。
这两种测试方法可以使用相关仪器进行定量测试。
2. 粘度控制：通过设置质量控制标准和生产工艺参数等手段，对粘度进行控制。
合理的生产工艺和材料选择，可以保证不干胶标签的粘度在合理的范围内。
四、粘度标准的重要性粘度标准的制定与控制对于不干胶标签的质量和使用体验有着重要的影响。
1. 保证粘贴效果：合适的粘度标准可以保证不干胶标签在使用过程中能够稳定地粘附在需要的位置上，不易脱落或造成粘滞不足的问题。
UL对铭牌贴纸的要求
安规威望:+1(djfu) 解答问题
有肚量去容忍那些不能改变的事； 有勇气去改变那些可能改变的事；
Posted: 2007-06-22 09:56 | 2 楼 备份站 | 国家标准 | 证书查询 | 安规百科 | 标准法规
以下均是纯个人观点，希望不会有所误导。
（本人对UL标签系统也不太了解）
1、是否只针对含有UL logo (Recognized, Listed)贴纸有 PGDQ2/8 的要求? 还是使用于UL产品的任何贴纸都要求?
Jim-Guo
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judygu
级别: 安规新人 精华: 0 发帖: 3 安规威望: 33 点 安规金币: 432 个 安规宣传: 0 次 在线时间:3(小时) 注册时间:2007-06-18 最后登录:2009-03-12
产品包装检验标准
产品包装检验标准1. 介绍本文档旨在提供产品包装检验的标准和指导，以确保产品包装的质量和符合相关法规要求。
2. 检验标准以下是产品包装检验的一般标准：- 完整性检验：检查包装是否完整，包括外包装和内部保护材料是否有损坏或缺失。
完整性检验：检查包装是否完整，包括外包装和内部保护材料是否有损坏或缺失。
- 封装检验：确认包装是否已正确封装，确保密封性和防潮性。
封装检验：确认包装是否已正确封装，确保密封性和防潮性。
- 标签和贴纸检验：检查产品标签和贴纸的准确性、清晰度和完整性。
标签和贴纸检验：检查产品标签和贴纸的准确性、清晰度和完整性。
- 包装材料检验：检查包装材料是否符合相关法规要求，例如使用环保材料、无毒材料等。
包装材料检验：检查包装材料是否符合相关法规要求，例如使用环保材料、无毒材料等。
- 外观检验：检查包装外观，包括颜色、印刷质量和装饰是否符合要求。
外观检验：检查包装外观，包括颜色、印刷质量和装饰是否符合要求。
- 包装尺寸和重量检验：测量包装尺寸和重量是否与规定要求相符。
包装尺寸和重量检验：测量包装尺寸和重量是否与规定要求相符。
- 安全性检验：确保包装不会对产品或用户造成伤害，例如锐利边缘、易碎材料等。
安全性检验：确保包装不会对产品或用户造成伤害，例如锐利边缘、易碎材料等。
3. 检验方法为了确保检验的准确性和一致性，可以采取以下方法：- 目视检查：通过肉眼观察外包装、标签和贴纸，检查其是否符合标准要求。
目视检查：通过肉眼观察外包装、标签和贴纸，检查其是否符合标准要求。
- 测量工具：使用测量工具如尺子、秤等测量包装尺寸和重量。
测量工具：使用测量工具如尺子、秤等测量包装尺寸和重量。
- 物理测试：对包装材料进行物理性能测试，如拉伸测试、撕裂测试等。
物理测试：对包装材料进行物理性能测试，如拉伸测试、撕裂测试等。
- 化学测试：针对包装材料的化学成分进行测试，确保不含有害物质。
化学测试：针对包装材料的化学成分进行测试，确保不含有害物质。
各类印刷标贴检验规范
每批抽检3张
印刷牢度
MA
功率贴纸和各类面贴用酒精擦15S,其字迹仍应清晰易读（表面覆膜的不测试此项目）。
酒精
每批抽检3张
6,抽样检验标准——依据GB/T2828.1-2003一般I【级水平抽检
其AQL值为严重缺陷（CR）：0/1
一般缺陷（MA）：0.65
轻微缺陷（MI）：2.5
批准Biblioteka 审核制订4.职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5.检验项目
验目检项
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
印刷清晰、无污点，无破损；覆膜的印刷品表面应无气泡，不起绐。
目视
尺寸
MA
符合规定尺寸或封样或试装。
游标卡尺卷尺
印刷内容
MA
内容与封样一致。
目视
粘性
MA
贴于高温五金件上的标贴，在恒温箱内承受Il（Tc±IO0C,Ih不能翘起或脱落；其它标贴，在恒温箱内承受室温70C±10°C,Ih不能翘起或脱落。
作业文件
XX-QA-001-15
外协外购件进料检验规范
各类印刷标贴检验规范
版本号
4e⅛—∣b≤第一版
第1页共1页
修订人
修订日期
1.目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
2.范围：适用于本公司所有印刷标贴的检验。
3.检验依据：GB/T2828.1-2003GB4706.1-2005GB5296.1-96
日期
日期
日期
贴纸材料
ASTM D1000
初期力、粘着力、 保持力、抗拉力、 延伸力、绝缘电阻
UV Sunlight-100下1000小时
ASTM D2979
3 底材
格拉辛离型纸、白单铜离型纸、硅黄离型纸、 PET离型膜
抗老化性
保存环境
按美国测试及材料协会ASTM G26测试，在弧 通风、干燥、避免日光 形雾气天气计里放置1000小时 10-30*60℃%湿度
貼紙材料概述
貼紙分类 貼紙的結構組成 原材料分析 產品說明 用途 性质 （化学） 化学） 性质 （物理） 物理） 测试方法 化学） （化学） 测试方法 物理） （物理）
组要有三个部分： 组要有三个部分 基材、胶黏剂、底材。
1基材
高温贴纸可耐温度： 高温贴纸可耐温度： 100度、200度、300度、400度 等； 高温贴纸特性： 高温贴纸特性： 以聚酰亚胺薄膜为基材，涂以特种压敏胶而 过回峰焊、烤炉或锡炉后不起泡 2胶黏剂 成，具有较好的耐化学性和耐磨性，最高可 、不脱胶、不退色、不胶落、不 现在胶粘剂一般分为三类，橡胶的，丙烯酸的， 耐高达500℃的温度，对助焊剂、熔融剂和清 留残胶、不渗透； 有机硅的，橡胶的就是成本低，耐温和耐化学性 洁剂等化学物质具有一定抗腐蚀作用，使用 使用范围： 使用范围： 差，突出的就是耐老化性差，有机硅的性能比较 于高温和磨损的极端恶劣的环境中能保持卓 PCB板过锡炉，五金喷涂，粉体烤 优越，但是突出的就是很贵，丙烯酸的胶粘剂 越性能。目前厚度主要是25um、50um两种。 漆，液体烤漆，电子，电机马 了，耐温200度左右，耐化学耐氧化性能也很不 常用的颜色是黑色和白色 。 达，五金，电器，手机，电视， 错价格也适中，现在的一些品牌胶带的胶粘剂 电脑等电子行业。 90%都是用的丙烯酸做的。高温标签采用永久性 丙烯酸压敏粘胶 25um（或50um）涂层处理聚酰亚胺薄膜，未经 涂层处理的聚酰亚胺不能满足性能要求，涂层处 理能更好地满足工艺上所需的打印条码性以及对 材料颜色与光泽度的要求。
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2.1 IQC标签、贴纸类材料来料检验；
2.2 过程控制之产品检验；
2.3 QA出货产品外观检验均适用之。
3.权责及权限：
3.1品保部负责标准的建立、执行和维护；
3.2 生产部负责标准的执行；
3.3检验中如有疑问及争执，应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。
4.术语定义：
4.1破裂：由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。
或以下采用全检方式，另有规定的除外。
5.1.2缺陷分类A类致命缺陷B类严重缺陷C类轻微缺陷
5.1.2.1致命缺陷（CRI）：能导致危及生命或造成安全状态的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定）.
5.1.2.2严重缺陷（MAJ）：不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定）。
7. 相关表单：
7.1 『进料检验报告』
7.2『进料异常回馈单』
√
结构
尺寸
目视卷尺
尺寸不符合规格，影响生产作业的不可以。
√
尺寸不符合规格，但不影响生产作业。严重的不行，标准依具体情况而定。
√
粘性
实装
目视
平贴产品上粘性不够易脱落
√
高温试验
目视
高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱
√
6. 相关文件：
6.1 《进料检验管理程序》
6.2 《供应商管理程序》
6.3《不合格品控制程序》
5.3.6 每批产品/材料必须有出货检验合格报告，报告内容与产品不符一律拒收。
5.4外观检查内容：
5.4.1检查产品材质外形是否是承样一致；
5.4.2 检查印刷颜色与内容是否与承样一致，不可有多项、少项、易脱落或错漏现象；
5.4.3 产品表面不可有折皱、破裂、粘有杂物、模糊无法识别现象。
5.5结构尺寸检查内容：
4.8色差：颜色与图纸、样板不符；
4.9异色点（斑点）：产品表面出现的异色点。
5.作业內容：
5.1 抽检检验方案
5.1.1本标准适用与GB/T2828.1-2003一般检验水平II正常一次抽样方案，允许水准
（AQL)：CRI：0.01，MAJ：0.25，MIN：1.0进行抽样检验，进料数量在20PCS
产品防护
目视
产品无间隔保护，产品挤压。
√
出货报告
目视
来料无出货检验报告
√
外观
材质
目视
材质与样品不一致者的不可以。
√
目视
颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视
本体有缺损、折皱、变形现象的不可以
√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以，小于2mm的可以。
√
目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm，数量不超过3个且两点之间距离小于2cm的不接受。
ISSUE DEPARTMENT
制订单位:
品保部
ISSUE DATE
发行日期:
2013.12.27
APPROVED BY
核准
REVIEWED BY
审查
PREPARED BY
制订
项次
修订页次
版次
修订内容摘要
修订日期
1
1/5-5/5
A01
初版发行
2013.12.26
1.目的：
为了规范IQC标签、贴纸类材料来料检验标准，提高来料与过程应用及产品质量，确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
5.1.2.3轻微缺陷（MIN）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定）
5.2 检验条件：
1）目视检验距离：35±5cm
2）检验时间：3～5s
3）检验角度：平面呈90°，上下左右转动在45°之内
4）视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
5）检验设备：
1游标卡尺②菲林
√
目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过0.2mm，数量不超过3条，不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的不接受。
√
丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落
√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影，但可辨认的，严重的不行，标准依具体情况而定。
√
酒精擦拭
丝印经过究竟擦拭后，有脱落、模糊不清、消失
5.7 耐酒精擦拭试验
用棉签攒取95%的酒精，来回擦拭标签或贴纸表面丝印的文字20次，结束后看丝印是否有脱落、模糊不清甚至消失。
5.9检验判定标准
类
别
项目
方法器具
判定标准
缺陷类别
CR
MA
MI
包装
包装一致
目视
外包破损，无产品标识和日期管控。
√
目视
产品与标示不一致，且出现混装，少装，数量与标识不符等。
√
5.3 包装检查内容:
5.3.1 核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致；
5.3.2外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象，均有产品标识和日期管控；
5.3.4包装方式与承认要求必须相符，每版数量必须为整数且数量相同，每批只允许一个尾数，不同批次物料应分开料测量常规和重要尺寸数量不小于20PCS；
5.5.2用游标卡尺测试长宽高是否符合标准要求；
5.6粘性检查（首样确认时必须抽测）
5.6.1将材料平贴于对应产品上，检测是否容易脱落。
5.6.2 将标签或贴纸平整的贴在对应产品表面，安排高温烘烤试验。试验条件：温度60℃，时间4H。待试验完毕后，检查标签是否是有变形、起泡、翘起及褶皱等。
4.2油迹：产品表面残留的油污。
4.3翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
4.4污点：表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。
4.5碰伤/划伤：由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。
4.6折痕（皱折）：表面出现一条痕迹、起皱的现象。
4.7丝印不良：字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。