深基坑工程质量保证措施
深基坑施工安全技术保障及措施
深基坑施工安全技术保障及措施深基坑施工是城市建设和房地产开发中常见的一种施工方式，但由于其施工条件和难度较高，施工中存在一定的安全隐患，需采取相应的技术保障措施。
本文将探讨深基坑施工安全技术保障及措施。
一、基坑边坡稳定技术保障深基坑施工的首要问题是基坑边坡的稳定性，不稳定的边坡可能导致坍塌、滑坡等严重事故。
为了保障基坑边坡的稳定性，可以采取以下技术措施：1、土钉墙：将钢筋拉杆钉在边坡土体中，通过钢筋拉力使悬挂的预制混凝土板件压实土体，达到支护边坡的目的。
2、挡土墙：在基坑边缘设置混凝土挡板或混凝土梁，将边坡土体死死夹在中间，防止土体向外滑落。
3、护岸板：在基坑边缘埋入钢筋桩，并在桩上安装混凝土护岸板，以起到进一步支护边坡的作用。
二、地下水位降低技术保障在深基坑施工中，地下水位的高低因素是影响基坑施工安全的重要因素。
为了避免水位过高导致坍塌、泥石流等事故，通常需要采取地下水位降低技术保障，主要包括以下措施：1、降水井：通过在深基坑附近挖掘一定深度和规模的井，降低地下水位的高度。
2、拦水墙：在基坑周围的土壤中钻孔，注入特殊密闭材料，以构建拦水墙遏制地下水的流动。
三、土壤加固技术保障深基坑施工中，土体往往需要进行加固才能满足工程的需求。
为了保证加固质量和施工安全，需要采取以下措施：1、钻孔加固：通过钻孔注浆等方式，将加固材料注入孔中，形成加固荷载，提高土体抗力。
2、预应力加固：在土体表面或土体内设置钢筋等材料，通过预拌混凝土等材料施工形成预应力加固。
四、安全检测技术保障在深基坑施工过程中，需要不断进行现场安全检测和控制，及时发现和排除隐患，保障施工安全。
主要包括以下内容：1、监测系统：在施工现场安装监测设备，及时掌握基坑周围的土体变形、支撑结构的应力等情况。
2、安全检查：定期组织对施工过程中的安全隐患进行检查，尤其是对基坑周围的边坡稳定性等进行重点检查。
深基坑施工安全技术保障及措施应从基坑边坡稳定、地下水位降低、土壤加固、安全检测等方面进行全面保障和控制，确保深基坑施工的安全和高效进行。
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文（4篇）
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文深基坑支护工程是城市建设中常见的一种重要工程，也是一项技术难度较高、风险较大的工程。
为了保证深基坑支护工程的施工质量和安全管理有效进行，需要严格控制施工质量和加强安全管理。
本文将从施工质量控制和安全管理两个方面，探讨深基坑支护工程的相关内容。
一、施工质量控制1.合理设计方案：深基坑支护工程的施工质量在很大程度上取决于设计方案的合理性。
设计方案要充分考虑地下水位、土质情况、地下管线等因素，合理选择和布置支撑结构，确保能够有效支护土体和周边建筑物。
2.施工材料的质量控制：深基坑支护工程施工材料是保证施工质量的基础。
在施工前，要对施工材料进行严格检测，确保其符合相关标准和规范要求。
同时，在施工过程中要做好材料的验收、储存和使用，杜绝使用劣质材料。
3.施工机械设备的选择和维护：深基坑支护工程需要大量的机械设备进行施工，因此选择适合的机械设备至关重要。
要根据施工要求和工艺流程，选择适当的机械设备，并进行规范的维护保养，确保其正常运行和安全可靠。
4.施工工艺流程的控制：深基坑支护工程施工过程中的工艺流程是施工质量控制的关键。
要合理安排施工顺序，合理控制施工速度，确保施工质量和安全。
同时，要进行严格的检验和测试，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
5.施工记录和资料的完整性：深基坑支护工程施工过程中的各项资料和记录对于施工质量的控制和后期的验收评定具有重要意义。
要做好施工记录和资料的整理和保存工作，确保其完整性和准确性。
二、安全管理1.安全技术措施的落实：深基坑支护工程施工过程中存在一定的安全风险，必须制定完善的安全技术措施并严格落实。
要进行深基坑支护工程前期风险评估和安全预警，落实相应的安全保护措施，如安装安全网、设立警示标志等。
2.施工人员的安全培训和管理：深基坑支护工程的施工人员要经过专业的培训和合格的考核，掌握相关的安全操作规程和应急处理措施。
同时，要加强对施工人员的安全教育和管理，培养其安全意识和责任意识。
基坑工程项目施工管理保证措施
基坑工程项目施工管理保证措施
1、加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
2、加强技术培训
定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。
3、积极开展QC小组活动
做好质量管理小组的活动组织和资料管理，加强成果推广总结工作。
结合本工程施工特点，从实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，具体包括：
围护结构的施工、预应力锚杆的施工、基坑的开挖和支护、底板大体积混凝土的连续浇筑和温度控制的措施等。
提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。
4、建立质量情报信息网络
工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时准确掌握大量第一手质量情报信息资料。
做到及时收集、反馈、分析应用，以便更好地保证工程质量。
5、强化企业质量自控能力
严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系在本工程上的有效运行。
加强试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。
6、落实质量领导责任终身制
认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查人员、工程
试验人员、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制。
明确各自的质量责任，奖罚分明。
深基坑工程施工质量保证措施
第一节深基坑工程施工质量保证措施（一）降水方案1、施工要求（1）成井技术要求（1）井口高度：井口应高于地表以上0.20～0.50m，以防止地表污水渗入井内；（2）围填滤料：滤料围填需要严格按照设计图纸执行；（3）粘土封孔：降水井在滤料围填面以上采用粘土填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。
（4）成孔偏差：井孔的平面位置偏差≤1.0m，井深偏差≤0.5m，井孔应圆正。
（5）井管偏差：井深应圆正，上口保持水平，井管的顶角及方位角不能突变，井管安装倾斜度不能超过1 度；井管截面尺寸偏差≤2mm，井管长度偏差≤0.2m。
（6）出水含沙量：抽水稳定后，出水含沙量不超过2 万分之一（体积比）。
（7）井内水位：抽水稳定后，井内的水位应处于安全水位以下。
（2）成井施工要求（1）测放井位根据井位平面布置示意图测放井位，井位应避开工程桩和立柱桩，受施工条件的影响现场可做适当调整。
（2）安装钻机机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。
（3）钻进成孔降水井开孔孔径为φ800/600mm，一径到底，混合井钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0.3～0.5m。
做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆。
（4）清孔换浆下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔中在含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。
钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。
第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。
深基坑技术措施
深基坑技术措施深基坑技术措施是指在建设过程中为了保障基坑的稳定和安全，采取的一系列工程措施和技术手段。
由于建筑物的不断发展以及城市化进程的推进，深基坑工程逐渐成为大城市建设中的一个重要部分。
深基坑工程的顺利进行，离不开合理、科学的技术措施。
一、开挖工作面支护在深基坑的开挖过程中，工作面的稳定是至关重要的。
为了保证工作面的稳定性，通常会采取一系列的支护措施。
最常见的工作面支护方式包括钢支撑结构、钢模板支护和土壤钉支护等。
这些措施可以有效地保护工作面的稳定，防止土体崩塌和坍塌。
二、降低地下水位在深基坑施工中，地下水位的控制是非常重要的。
高地下水位会对基坑的开挖和支护造成不利影响，甚至会引发水土流失等问题。
因此，降低地下水位成为一项必要的技术措施。
常见的地下水位降低方式包括抽水降水和水封降水等。
这些方法可以有效地控制地下水位，保持基坑的干燥稳定。
三、基坑边坡防护在深基坑施工过程中，基坑边坡的稳定也是需要重点关注的问题。
基坑边坡的失稳会导致土体滑坡等严重后果，因此需要采取合适的边坡防护技术措施。
例如，可以采用人工护坡、钢筋混凝土护坡、挡土墙等手段来保护基坑边坡的稳定。
四、基坑监测和安全控制为了确保深基坑施工中的安全性，必须对基坑的状况进行实时监测和控制。
常见的监测控制手段包括测斜仪、沉降观测等。
通过监测基坑和周围土体的变形和沉降情况，可以及时发现并采取相应措施来避免潜在的安全隐患。
五、排水系统建设深基坑工程中，排水系统的建设对于保证工程质量和进度非常重要。
合理设计的排水系统可以有效地排除基坑内的积水，确保基坑的干燥和稳定。
常见的排水系统包括排水井、沉淀池、管道等。
通过合理布置和设计排水系统，可以提高施工效率，减少工程风险。
综上所述，深基坑技术措施是确保深基坑工程顺利进行和保障工程质量的重要手段。
合理选择和应用各种技术措施，不仅可以提高深基坑施工的安全性和稳定性，还可以降低工程风险和成本。
因此，在进行深基坑施工时，必须充分了解并合理应用各种技术措施，以确保工程的顺利完成。
深基坑的安全保障措施
深基坑的安全保障措施
深基坑是指施工深度较大、工期较长的土方工程，由于其工程量大、施工难度高，因此在进行深基坑施工时，需要采取一系列的安全保障措施，以确保工人和设备的安全，提高工程质量。
以下是常见的深基坑安全保障措施：
1. 地质勘查：通过地质勘查确定地下层次的情况，包括岩层、土层、地下水位等信息，为后续的施工设计提供参考依据。
2. 施工方案设计：根据地质勘查结果，结合工程要求和条件，制定合理的施工方案，包括挖土方法、支护结构、排水措施等，以保证施工过程的安全性和效果。
3. 松土处理：在挖掘深基坑前，对周围土层进行松土处理，以减小土体的摩擦力，降低地下水位的压力，防止土体坍塌。
4. 支护结构：在进行深基坑挖掘时，需要根据地质条件和设计要求，采用适当的支护结构，如钢支撑、混凝土墙等，以保证基坑的稳定性和安全性。
5. 排水措施：深基坑挖掘过程中，地下水位的控制非常重要，需要进行合理的排水设计和施工。
常见的排水措施包括井点、抽水井、水泥搅拌桩等，以保持基坑周围的地下水位稳定。
6. 监测系统：在深基坑施工过程中，需要设置合理的监测系统，如测斜仪、沉降仪、倾斜仪等，及时监测基坑的变形和位移情况，以便及时采取措施进行调整和修复。
7. 安全教育和培训：施工单位需要对相关工人进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平，保证其在施工过程中的安全操作。
8. 安全防护设施：在深基坑施工现场，需要设置合理的安全防护设施，如安全网、护栏、安全标志等，防止人员和设备的意外伤害。
总之，深基坑施工的安全保障措施是一个系统工程，需要从设计到施工全程进行合理的安全管理和监控。
只有做好了这些安全保障工作，才能保证深基坑施工过程中的安全和顺利进行。
建筑工程深基坑支护技术及质量控制要点
建筑工程深基坑支护技术及质量控制要点建筑工程深基坑支护技术及质量控制要点随着城市化进程的加快，越来越多的高层建筑、地下车库、地铁站等工程需要进行深基坑开挖，因此深基坑支护技术的研发和应用越来越受到工程建设者的关注。
建筑工程深基坑支护技术可以为基坑深度的开挖提供支持，同时也能确保工地的安全和施工的顺利进行。
本文将从深基坑支护技术、质量控制要点等方面介绍相关技术。
一、深基坑支护技术1.常见深基坑支护方式（1）梁柱支撑法：由预制混凝土、钢筋混凝土等材料构成的框架结构承托基坑土体。
（2）箱形支护法：由钢板等材料拼接形成的箱形结构支撑基坑土体。
（3）隧道型支护法：适用于深度较大、不可拆卸的无支撑围岩，可通过隧道形式支护基坑。
2.深基坑支护设计要点（1）基坑深度、面积、土体特性和水文地质环境；（2）是否需要进行基坑排水和防渗措施；（3）支撑结构材料的选型和设置间距；（4）基坑支护结构的设计参数、计算方法和标准和规范等。
二、深基坑支护质量控制要点深基坑支护工程的施工质量直接关系到工程进度和质量，以下是质量控制的要点：1.基坑现场安全（1）制定详细的安全施工方案，进行安全教育，确保施工人员安全；（2）在工地上加强现场管理，各种设备和材料要摆放整齐，预先做好安全防范措施，在开挖工序中制定详细的安全措施和应急预案以备不时之需。
2.基坑支护质量（1）确保支撑结构牢固、合适，正确施工，各种连接节点必须牢固、精确；（2）依据工程设计要求进行施工，以保证支护结构尺寸、布局准确符合设计要求。
3.基坑水来水往建筑工程深基坑开挖过程中，水文地质条件对工程施工和支护结构的安全性有着重要影响。
应该尽量减少基坑内水流量和水压的影响，保证现场施工和土方开挖的顺利进行。
（1）开挖前，应根据水文地质条件制定对应的防渗措施；（2）对不同类型的排水设备进行严格的检查和评估，确保其具有可靠的密封性能和连通性能；（3）定期检查排水设施，及时发现并处理问题。
深基坑工程施工安全质量保证措施
深基坑工程施工安全质量保证措施1 安全保证措施：加强安全管理是实现安全生产的重要保证。
建立、完善和严格执行安全生产规章制度，开展经常性的安全教育、岗位培训活动，通过安全检查制定和落实防范措施等安全管理工作，是消除事故隐患，搞好事故预防的基础工作。
因此，应当采取有力措施，加强安全施工管理，保障安全生产。
充分考虑可能发生的一些险情，制定多种抢险方案，备足抢险设备和物资，如钢管、编织袋、反铲等。
其应急准备和响应工作程序如下图所示：应急准备和响应工作程序图1）建立和健全安全生产责任制：建立各级安全生产责任制，做到职责明确，落实到人，严格履行经理负责制；签定各项经济承包合同时，必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施；承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利与义务明确。
2）安全教育：对新工人实施指挥部、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全教育，并及时做好记录；工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。
3）深基坑开挖前，项目部管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
4）各特种作业人员必须实行持证上岗制度，作业人员都按要求严格培训，- 1 -经考试合格后方可上岗，严禁无证操作。
5）安全检查：建立各级安全检查制度，有时间、有要求，重点、危险部位明确；检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施；对大型施工机械等，应做好重要设施的验收工作，验收合格挂牌后方可使用；并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度，即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。
6）各级管理与施工人员，应佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽；遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。
7）安全防火管理：建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量人员的义务消防队和响应的活动制度；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。
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深基坑工程技术、质量安全、保证措施
1.1施工前期准备工作
1.2学习和审查图纸
检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸搞清地下构筑物与及基础和周围地下管线等的关系。
1.3现场场地勘察
摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、运输道路、邻近建筑物、管线、地上施工范围内的障碍物和堆积物状况，排水系统等，以便为施工规划和准备提供资料和数据。
1.4分包单位选择
本工程采用地下室逆作施工方案，基坑挖深大，周边环境复杂，因此要求选择具有深基坑施工经验、有逆作法施工基础、有强烈的责任心和安全施工的挖土施工分包队伍，确保工程能顺利安全的进行。
1.5对分包交底工作
确定分包队伍后，正式挖土施工前项目部必须组织分包进行项目的交底工作。
主要包括：挖土的方式、流程、工期、安全和文明等方面的交底，做到工作明确、职责分明，杜绝盲目施工。
同时要求分包上报挖土施工方案。
1.6符合土方开挖条件
(1)基坑土体加固完成；
(2)降水达到开挖线以下0.5m-1.0m，符合开挖条件要求；
(3)挖土卸土点落实；
(4)施工道路符合挖土施工条件；
(5)挖土令的签发工作；
(6)临近地铁、管线和建筑物的观测准备工作；
(7)首层楼板加固方案；
(8)研究制定现场场地整平、基坑开挖施工方案；
(9)清除现场障碍物，对场地进行平整；
(10)与当地政府相关职能部门的协调工作；
(11)所有挖土所需的机具设备、相应物资材料和应急物资准备
就绪工作。
1.7挖土原则
地下室挖土采用盆式开挖结合盆边留土、对称抽条开挖方式。
(1)按照“时空效应”理论指导挖土支撑，做到“分层、分块、
对称、平衡、限时”开挖和支撑。
22.7米深坑土体分六层
十二皮土开挖，每层土体原则上控制在2.5米以内，所留盆
边土分两个区：靠近地铁一侧盆边反压土留置宽度为10米
（首层挖土时为6米）；远离地铁三面盆边反压土留置宽度
为6米（首层挖土时为2米），确保基坑安全。
(2)为确保基坑围护结构及地铁的安全，地下室各层盆边土体
采用对称抽条开挖方式，随挖随浇砼垫层，将整个基坑垫层
作为一道临时的砼支撑。
(3)挖土原则上自北向南、自西向东进行，以确保地铁的安全。
抽条挖除盆边土体时，靠近地铁一侧每抽条挖完一块土体后
控制在16小时浇完砼垫层，其他三侧在抽条挖完一块土体
后控制在36小时内浇完砼垫层。
(4)在首层楼板上每个取土口位置布设一台长臂挖机将地下
各层集土坑内的土体取出洞口装车外运。
地下每个取土口配
备三台小型挖机配合人工挖土施工。
(5)挖土过程中严格控制挖土标高，严禁超挖。
在靠近立柱桩
周位置留下200mm采用人工挖土，避免机械碰撞立柱桩导致
立柱桩偏位。
机械在施工中注意对围护结构的保护，避免围
护结构产生不良的影响。
(6)在开挖过程中，密切注意地下水位及周边管线、地铁和建
筑物的变化情况，一经发现较大位移和沉降时，马上停止挖
土，同有关单位协商解决后方能继续。
1.8土方外运、弃土点落实
1.8.1土方外运
本工程土方量大，又处于上海市繁华地段，外运工作在夜间进行。
土方车辆由新昌路侧的北大门进入现场，由南大门出场。
土方外运必须准备足够的铁丝备用，必要时扎紧后挡板搭勾，以防后挡板开口，泥土散落造成污染。
原则上，外运土方必须紧跟挖土，每天出坑的土方必须当天清运出场，以确保进度。
现场出入口派专人指挥车辆进出，确保安全。
土方车辆按顺序依次装土，出场前由人工清扫后挡板、两侧挡板沿口余土，清扫和清洗轮胎后方可出场。
现场上施工车辆应按规定路线进出，各行其道确保工程顺利施工至结束。
1.8.2弃土点落实
本工程土方工期紧，落实卸土点时必须全盘考虑，施工作业时必须考虑到流水作业，保证出多少土，不论土质如何都能顺利卸入。
车辆进入卸土场地，必须按顺序倒土，严禁乱倒乱卸，当班进入现场的原则上当班扒平，卸土点准备好一定数量的建筑垃圾，以做备用，随时修筑临时通道。
1.9集土坑、排水系统布置
1.9.1集土坑设置
在每个取土口下的挖土面局部落深 1.0-1.5m作为集土坑，方向挖机卸土和取土。
集土坑离开模板排架必须大于1.5m，以防排架滑坡倾倒。
1.9.2挖土施工排水系统
挖土施工过程中，必须在挖土层布置集水井和排水盲沟。
考虑在每个集土坑内挖一个集水井，将挖土面层的水通过排水盲沟排至集水井内，利
用抽水泵将水抽出挖土面，确保场地安全、顺利工作。
集水井设置在集土坑内，尺寸为800×1000mm；排水盲沟为300×150mm。
1.10土方开挖配合工作
土方开挖过程中，项目管理部派专人进行值班管理，负责协调分包施工，解决施工过程中出现的各类问题。
项目管理人员负责协调在土方开挖过程中可能出现的各分包间的关系，合理安排施工工序，保证工作顺利完成。
同时处理工程与工程所在地的街道政府部门间的关系。
1.11工程质量控制措施
(1)土方开挖前，必须编制专项挖土施工方案，认真学习图纸。
对确定的方案，不得随意更改，指导施工严格按照方案的工
序、流程进行。
(2)对于施工中遇到的有关技术问题，需调整方案，必须同有
关单位协商解决，并要求分包按调整后方案施工。
对在施工
过程中出现的质量问题，应及时提出方案会同有关单位采取
补救措施，保证工程质量。
(3)对分包进行施工前交底工作，明确施工内容和工序。
执行
严格、详细、具体的书面交底。
(4)挖土工程施工管理中，实行一级测量一级复测的测量管理
制度。
(5)在挖土施工过程中，严格控制各层挖土标高，严禁超挖少
挖。
(6)认真执行自检负责制。
(7)工程施工安全措施
1.12一般安全措施
现场所有施工人员都要严格遵守安全生产六大纪律，正确使用劳动防护用品，严格遵守工地上有关规定，坚决执行管生产必须抓安全的原则，各施工组负责人必须全面负责本部门安全生产。
1.1
2.1机械设备有关规定
(1)所有机械设备在作业前，必须按规定做到例行保养，以保
证设备处于良好状态。
施工设备必须定人定机，机械人员必
须严格按操作规程作业，严禁违章作业。
(2)在挖土机作业时，严禁任何人进入其工作半径范围内。
(3)每天挖土停工时，挖土机必须驶离工作面，停放在安全地
段，坑内施工挖土机，、自卸车，必须空载停放在安全地段。
1.1
2.2行车规定
所有施工车辆进出装土、卸土场地，必须鸣号、减速，服从指挥人员指令，所有驾驶员必须严格遵守交通规则，按指定路线行驶。
1.1
2.3明挖土阶段的安全措施
(1)上部大挖机的大开挖时，开机人员上班前必须检查本机操
作情况，发现问题及时上报修理，严禁带病操作。
(2)在前、后行走时必须看清楚前后是否有人或障碍物。
(3)机械架转动时必须看清360度回转半径范围内是否有物
料、行人及高压。
(4)配合大机挖土人员必须看清楚卸斗挖点及回转禁区内配
合作业。
1.1
2.4暗挖土阶段的安全措施
(1)在地下一至四层小挖机和人工挖土时，必须按方案规定的
线路挖土，必须从高向下，开挖必须按比例放坡挖掘，严禁
乱挖，以防造成塌方。
(2)挖土至模板松动时，必须先拆除模板或其他坠物，然后继
续开挖。
(3)拆除的材料必须随时清除，不准堆放在挖土的上方，以防
下滑击伤人体。
(4)在人工挖土时，特别要注意各种预留钢筋，人工挖掘时，
插筋往往在人体头部和背部上空，稍不注意就有碰伤的可
能，因此在挖到钢筋端头时，第一采用毛竹水平向绑扎在钢
筋头部，第二用三角巾绒线每道挂明。
1.13安全教育
(1)施工现场建立安全管理网络，严格遵守“安全生产纪律”，
加强对施工人员的安全教育，防止安全事故发生。
(2)施工人员进入现场必须戴好安全帽和防护用品。
1.14文明施工措施
(1)本工程开工前必须和交通、市容等有关部门办理好所有手
续，并在有关部门的大力支持下，顺利完成施工任务。
(2)为确保道路不污染，满载车辆出场前，看清后挡板及侧板
余土、轮胎积土是否清扫干净，做好以上工作，方可出场。
(3)做好道路保洁工作，做到施工现场天天清，对附近车辆进
出道路每班结束进行察看，如有问题及时清扫干净。
每天收
工后，派专人沿途检查、清扫，以确保不污染道路。
(4)夜间施工，为减少噪音，车辆进出施工现场必须禁止鸣喇
叭，听从现场指挥人员指挥。
派专人负责施工现场，保持与分包及有关方面的联系，督促施工人员规范操作，处理好现场发生的有关事项，确保挖土工期顺利进行。
(5)。