冬季施工混凝土热工计算表(Excel)
冬施混凝土热工计算

一、冬施墙体混凝土热工计算:根据去年的统计资料,经实验室试验,按如下混凝土配合比和材料温度进行热工计算:(以C30计算)沙子含水按5%,石子含水按0%1、混凝土拌合物温度计算T0={0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+C1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-C2(ωsamsa+ gmg)}÷{(4.2mw+0.9(mce+msa+m g)}T0----------混凝土拌合物的温度(℃)mce、msa、mg、mw----水泥、沙、石子、水的用量(Kg)C1、C2-----水的比热容(kj/kg·K)和容热解(kj·kg)骨料温度>0℃,C1=4.2,C2=0Tce、Tw、Tsa、Tg----水泥、水、砂、石的温度(℃)T0={0.92×(394×30+801×1+1020×2)+4.2×45×(185-5%×801+0.0%×1020)+4.2(5%×801×1+0%×1020×2)-0×(5%×801+0.0%×1020)}÷{4.2×185+0.9(394+801+1020)}=14.82℃2、混凝土拌合物的出机温度T1=T0-0.16×(T0-Td)其中T1----混凝土拌合物的出机温度(℃)Td-----搅拌机棚内温度(10℃)T1=T0-0.16×(T0-Td)=14.82-0.16(14.82-10)=14.05℃3、混凝土到达现场时的温度T2=T1-(ɑt1+0.032n)(T1-Ta)其中T2----混凝土成型时的温度(℃)Ta----混凝土拌合物运输时在环境温度(取-10℃)a---温度损失系数a=0.25n---混凝土拌合物的运转次数,n=1t1---混凝土拌合物自运输到浇筑时间(h)t1=0.5hT2=14.05-(0.25×0.5+0.032×1)×(14.05-(-10))=10.27℃4、结论:冬季施工混凝土出机温度不宜小于10℃混凝土入模温度不得小于5℃根据计算,满足规范要求。
冬季施工热工计算表

热工计算表
注:1、绿色区需手动输入数据,在最下方输入水的加热温度可得入模温度;
2、工地上往往加热水是比较现实可行的,这里采用加热水法,投料顺序可调整为:先投骨料再放水,适当搅拌后再依次加水泥等其他材料。
1)由公式:T2=T1-(A*T+0.032N)(T1-Ta),反推出T1,见下表:
2)由公式:T1=T0-0.16(T0-Tb),反推出T0,见下表:
3)由公式:T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg) +c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(PsWs +PgWg)]÷ [4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
Ww、Wc、Ws、Wg ———水、水泥、砂、石的用量(㎏)
Tw、Tc、Ts、Tg ———水、水泥、砂、石的温度(℃)
Ps、Pg———砂、石的含水率(%)
c1、c2———水的比热容(KJ/㎏•K)及溶解热(KJ/㎏)
根据《公路桥涵施工技术规范》要求:当骨料温度≤0℃时,公式中的c1=2.1 c2=335
当骨料温度>0℃时,公式中的c1=4.2 c2=0
由温度确定系数:
4)最后得出关系:
注:实际施工中由于人为操作误差及各种可变因素的影响,测量结果和计算所得数据难免有误差。
于是我们理论联系实际,理论上保证入模温度达到要求,但也要结合实际测量结果,以求既保证施工,又不浪费能源,并一步步将计算的误差减到最小,以求最大程度的为施工提供帮助。
冬季施工混凝土热工计算表(Excel)

n2
砼拌和物运转次数
Ta -5
砼拌和物运输时环境温度(℃)
α 0.25
温度损失系数(1/h)
砼搅拌车运输
α= 0.25
开敞式大型自卸汽车α= 0.2
α
开敞式小型自卸汽车α= 0.3
封闭式自卸汽车 α= 0.1
手推车
α= 0.5
混凝土拌和物经运输到浇筑时温度计算: T2 = T1 -(αt1+0.032 n)(T1-Ta)
= 9.771659 ℃
四、混凝土浇筑成型完成时的温度
T3 8.60
砼浇筑成型完成时的温度(℃)
Cc 1
砼的比热容(KJ/Kg·K)
Cf 0.48
模板的比热容(KJ/Kg·K)
Cs 0.48
钢筋的比热容(KJ/Kg·K)
mc 2550
每立方砼的重量(Kg)
mf 306
每立方砼接触的模板重量(Kg)
ms 153
附件:冬期施工混凝土热工计算书
材料名称 重量比 每立方用量
例:C35混凝土理论配合比
水泥 粉煤灰 砂
石子
1
0.33 2.25
4.00
296
99
666
1185
外加剂 0.01 3.95
水 0.51 150
一、计算混凝土的拌和温度
T0 13.26 混凝土拌和温度(℃)
mw 150
水用量(Kg)
mce 296
每立方砼接触的钢筋重量(Kg)
Tf -5
模板温度,未预热时为环境温度℃
Ts -5
钢筋温度,未预热时为环境温度℃
混凝土浇筑成型完成时的温度计算:
结 论:
T3 = =
Cc mcT2 C f m f T f Cs msTs Ccmc C f m f Cs ms
冬期混凝土热工计算

冬期混凝土热工计算计算过程(以严冬C30为例) C30混凝土配合比1混凝土拌合物的温度T 0=[0.92(m ce T ce +m s T s +m sa T sa +m g T g )+4.2T w (m w -ωsa m sa -ωg m g )+c w (ωsa m sa T sa +ωg m g T g )-c i (ωsa m sa +ωg m g )]/[4.2m w +0.92(m ce + m s +m sa +m g )] 式中:T 0-----混凝土拌合物的温度(℃);M w -拌合水的用量(㎏) 170 M s -掺合料的用量(㎏) 89 M ce -水泥的用量(㎏) 281 M sa -砂子用量(㎏) 781 M g-石的用量(Kg ); 1079 T w -水的温度(℃) 45 T s -掺合料的温度(℃) 25 T ce -水泥的温度(℃) 70 T sa -砂的温度(℃) 5 T g -石的温度(℃); 5 ωsa -砂的含水率(%) 5 ωg -石的含水率(%); 0c w 、c i ------水的比热容[KJ/(Kg·K)]及冰溶解热(KJ/Kg );当骨料温度>0℃, c w =4.2、c i =0。
当骨料温度<0℃, c w =2.1、c i =335。
T 0=19.6℃2混凝土的出机温度T 1=T 0--0.16(T 0--T P )式中:T 1――混凝土拌和物出机温度; T P ――搅拌机棚内温度,取15℃。
T1=18.8℃3、混凝土拌合物运到浇筑地点时的温度混凝土入模时温度T2:ΔTy=(αt1+0.032n)(T1-Ta)ΔTb=4ω×3.6/(0.04+d b/λb) ×ΔT1×t2×D w/(c c﹒ρc﹒D l2)T 2=T1-ΔTy-ΔThT2=12.7℃故入模温度满足≥10℃上式中:T2——混凝土输送到浇筑地点时的温度(℃);ΔTy——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(℃);ΔTb——采用泵管输送混凝土时的温度降低(℃);ΔT1——泵管内混凝土温度与环境气温差25(℃),ΔT1=T1-Ty-Ta;Ta——室外环境气温-10(℃)t1——混凝土拌合物运输的时间0.7(h)t2——混凝土在泵管内输送时间0.15(h)n——混凝土的运转次数;1cc——混凝土的比热容0.97[KJ/(kg﹒K)];ρc——混凝土的质量密度2400(kg/m³);λb——泵管外保温材料导热系数0.05[W/(m﹒K)];db——泵管外保温层厚度0.05(m);D l——混凝土泵管内径0.2(m);Dw——混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)0.22(m);ω——透风系数取1.3α——温度损失系数(h-1)采用混凝土搅拌车时取0.254考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度为:T 3=(ccmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms)①Tf=-5℃、Ts=-5℃T3=(1×2400×12.7-2.4×275×5-0.48×124×5)/(2400+2.4×275+0.48×124)= 8.61℃②T=-10℃、Ts=-10℃f=(1×2400×12.7-2.4×275×10-0.48×124×10)/(2400+2.4×275+0.48 T3×124)= 7.46℃③T=-15℃、Ts=-15℃f=(1×2400×12.7-2.4×275×15-0.48×124×15)/(2400+2.4×275+0.48 T3×124)= 6.31℃式中c——混凝土的比热容1.0KJ/kg·K;c——模板的比热容2.4KJ/kg·K;cf——钢筋的比热容0.48KJ/kg·K;csm——每m3混凝土的重量2400kg;c——每m3混凝土相接触的模板重量275kg;mfm——每m3混凝土相接触的钢筋重量124kg;s——模板的温度,未预热时可采用当时的环境温度(℃);TfT——钢筋的温度,未预热时可采用当时的环境温度(℃);s5混凝土蓄热养护过程中的温度计算现场考虑到板的厚度小,容易受冻。
冬季施工方案热工计算

冬季施工方案热工计算(一)混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、混凝土拌合物温度计算⑴计算公式To=0.92(m t√Γe+nisTs+∕nw/‰÷r0>7i)+4.2Γ.(mw-GM i a-ωfi tnκ)C“(6W‰Zα+WngTi)一α(6W‰+ω8m s)/4.2m w+0.92(w<<>+/ns÷τ‰+rrv)式中:To——混凝土拌合物温度(C)Ts——掺合料的温度(C)TLe——水泥温度(C)K——砂子温度(℃)Tn——水的温度(C)m»r --- 拌合水用量(kg)mce--- 水泥用量(kg)m ----- 掺合料用量(kg)m.w --- 砂子用量(kg)11V --- 石子用量(kg)Wsa --- 砂子的含水率(%)Wg --------- 石子的含水率(%)C H——水的比热容[kJ/(kg∙K)]Q——冰的溶解热(kj/kg);当骨料温度大于OC时:C卬=4.2,G=O;当骨料温度小于或等于0℃时:C H-=2.1,α=335;⑵计算参数⑶计算结果2、混凝土拌合物出机温度计算⑴计算公式Ti=To-OAe(To-T)p式中:Tl——混凝土拌合物出机温度(C)TP——搅拌机棚内温度(C)⑵计算参数⑶计算结果3、混凝土拌合物运输至浇筑地点时的温度计算⑴计算公式Tz=T∖-Δ7)-Xrb△7;=(M+0.032MX(TL北)AT) 3.6AT Z)W∆n>=4<υ×----- -XΔ/ι×t2× ----------- -0.04+S c,∙α∙θ∕-九式中:T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度(℃)ΔT;——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(C)∆7l——采用泵管输送混凝土时的温度降低(C)ΔTι——泵管内混凝土的温度与环境气温差(C)£——室外环境气温(C)ħ——混凝土拌合物运输的时间(h)t2——混凝土在泵管内输送时间(h)n——混凝土拌合物运转次数Cc——混凝土的比热容[kJ/(kg・K)]Pe--- 混凝土的质量密度(kg∕m3)2b——泵管外保温材料导热系数[W/(m∙K)]心——泵管外保温层厚度(In)Dl——混凝土泵管内径(m)IX一一混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(III)①——透风系数a一一温度损失系数Or1):当用混凝土搅拌车输送时,a=0.25;当用开敞式大型自卸车时,a=0.20;当用开敞式小型自卸车时,α=0.30;当用封闭式自卸车时,a=0∙10;当用手推车时,α=0.50o⑵计算参数⑶计算结果4、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土浇筑完成时的温度计算⑴计算公式FCcnuT2+CfinfTf+CsnisTxTy= -------- -- -------ιrhCCm<+cm+cx式中:73——混凝土浇筑完成时温度(℃)Cf -- 模板的比热容[kJ/(kg∙K)]Cs——钢筋的比热容[kJ/(kg・K)]m4——每立方米混凝土的重量(kg)πy --- 每立方米混凝土相接触的模板重量(kg)in、-每立方米混凝土相接触的钢筋重量(kg)Tf一一模板的温度(°C),未预热时可采用当时的环境温度(C);T.——钢筋的温度(°C),未预热时可采用当时的环境温度。
大体积混凝土热工计算表格

Th= W c Q/C ρ(1-е-mt)式中:Th—混凝土的绝热温升(℃);m c ——每m 3 混凝土的水泥用量,取3;Q——每千克水泥28d 水化热,取C——混凝土比热,取0.97[KJ/(Kg·K)];ρ——混凝土密度,取2400(Kg/m3);е——为常数,取2.718;t——混凝土的龄期(d);m——系数、随浇筑温度改变,取2、混凝土内部中心温度计算T 1(t)=T j +Thξ(t)式中:T 1(t)——t 龄期混凝土中心计算温度,是混凝土温度最高值T j ——混凝土浇筑温度,取由上表可知,砼第9d左右内部温度最高,则验算第9d砼温差3、混凝土养护计算1、绝热温升计算计算结果如下表ξ(t)——t 龄期降温系数,取值如下表大体积混凝土热工计算计算结果如下表:混凝土表层(表面下50-100mm 处)温度,混凝土表面采用保温材料(稻草)蓄热保温养护,并在稻草上下各铺一层不透风的塑料薄膜。
①保温材料厚度δ= 0.5h·λi (T 2-T q )K b /λ·(T max -T 2)式中:δ——保温材料厚度(m);λi ——各保温材料导热系数[W/(m·K)] ,取λ——混凝土的导热系数,取2.33[W/(m·K)]T 2——混凝土表面温度:29.9(℃)(Tmax-25)T q ——施工期大气平均温度:12(℃)T 2-T q —-17.9(℃)T max -T 2—21.0(℃)K b ——传热系数修正值,取δ= 0.5h·λi (T 2-T q )K b /λ·(T max -T2)*100=4.75cm故可采用两层土工布并在其上下各铺一层塑料薄膜进行养护。
②混凝土保温层的传热系数计算β=1/[Σδi /λi +1/βq ]δi ——各保温材料厚度λi ——各保温材料导热系数[W/(m·K)]βq ——空气层的传热系数,取23[W/(m 2·K)]代入数值得:β=1/[Σδi /λi +1/βq ]= 1.01③混凝土虚厚度计算:hˊ=k·λ/βk——折减系数,取2/3;λ——混凝土的传热系数,取2.33[W/(m·K)]hˊ=k·λ/β=1.542④混凝土计算厚度:H=h+2hˊ=7.08m ⑤混凝土表面温度T 2(t)= T q +4·hˊ(H- h)[T 1(t)- T q ]/H 2式中:T 2(t)——混凝土表面温度(℃)T q —施工期大气平均温度(℃)hˊ——混凝土虚厚度(m)H——混凝土计算厚度(m)式中: hˊ——混凝土虚厚度(m)式中:β——混凝土保温层的传热系数[W/(m 2·K)]T 1(t)——t 龄期混凝土中心计算温度(℃)不同龄期混凝土的中心计算温度(T 1(t))和表面温度(T 2(t))如下表。
冬季施工砼热工计算

冬季施工砼热工计算外墙厚度:300mm地下室层高:4.8m顶板厚度:200mm底板厚度:400mm水泥品种:普通硅酸盐水泥混凝土配合比:C30P6水泥:280砂:747石:1070掺合料:133外加剂:43.9水:180混凝土养护初温的计算书一、混凝土入模温度1、计算公式式中:T1 -- 混凝土拌合物出机温度(℃);T2 -- 混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃);-- 采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(℃); T a -- 混凝土伴合物运输时环境温度(℃);t1 -- 混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间(h);n -- 混凝土伴合物运转次数。
α -- 温度损失系数(h-1):当用混凝土搅拌车输送时,α = 0.25;当用开敞式大型自卸车时,α = 0.20;当用开敞式小型自卸车时,α = 0.30;当用封闭式自卸车时,α = 0.10;当用手推车时,α= 0.50。
-- 采用泵管输送混凝土时的温度降低(℃);-- 泵管内混凝土的温度与环境气温差(℃);t2 -- 混凝土伴在泵管内输送时间(h);c c -- 混凝土的比热容[kJ/(kg.K)];p c -- 混凝土的质量密度(kg/m3);λb -- 泵管外保温材料导热系数(W/(m.K));d b -- 泵管外保温层厚度(m);D l -- 混凝土泵管内径(m);D w -- 混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m);w -- 透风系数。
2、计算参数1、混凝土现场出机温度T0 = 12℃;(对商品砼提出技术要求)2、温度损失系数α= 03、混凝土拌合物运输时的环境温度T a = -4℃;4、选择运输工具为:封闭式自卸车;5、混凝土拌合物运转次数n = 0;6、混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1 = 0(h)7、混凝土伴在泵管内输送时间t2 = 0.05(h)8、混凝土的比热容c c = 0.96[kJ/(kg.K)]9、混凝土的质量密度p c = 2400(kg/m3)10、泵管外保温材料导热系数λb = 58(W/(m.K)泵管外不保温11、泵管外保温层厚度d b = 0.01(m)12、混凝土泵管内径D l = 0.105(m)13、混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)D w = 0.125(m)14、透风系数w = 1.315、混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 10.17℃。
冬施混凝土出机温度的计算

冬施混凝土出机温度的计算预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制5.2.2冬季施工的热工计算:5.2.1商品砼拌合物的温度:T=【0.9(C×Tc+S×Ts+G×T g)+4.2tw(W-Ps×S-Pg×G)+b (Ps×S×Ts+Pg×G×Tg)-B(Ps×S+Pg×G)】/4.2×180+0.9(330+797+1057)=18.0℃。
注:T—拌合时拌合物的温度:W、C、S、G—分别为水、水泥、砂子、石子每M3的用量。
Tw、Tc、Ts、Tg—分别为水、水泥、砂子、石子的温度。
Ps、Pg—砂子、石子的含水率为5%、0%。
b、B—水比热及冰溶解热。
5.2.2、商品砼拌合物的出机温度:T1=T-0.16(T-Td)=18.0-0.16(18.0-5)=15.9℃。
注:T1—出机温度、 Td—搅拌机室温度为+5℃。
5.2.3入模温度:T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ts)=18-(0.25×1+0.032×1)(18+6)=11.2℃>5℃。
注:T2—入模温度n—商品砼倒运次数为1次 Ts—室外温度为-6℃。
t—自运输到浇筑成型时间为1小时a—温度损失系数,因运输为砼罐车,所以取0.25。
此温度高于入模温度,不得低于5℃的规定。
综上分析计算可得出:商品砼拌合物的出机温度及运至现场的入模温度完全符合GB50204-2002国家标准。
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冬期施工混凝土热工计算书
C55混凝土配合比
材料名称 重量比 每立方用量 水泥 1 364 粉煤灰 0.33 121 砂 1.98 722 石子 2.98 1083 外加剂 0.016 5.82 水 0.44 160
一、计算混凝土的拌和温度 T0 10.18 混凝土拌和温度(℃) 水用量(Kg) mw 160 水泥用量(Kg) mce 364 砂子用量(Kg) msa 722 石子用量(Kg) mg 1083 水的温度(℃) Tw 72 水泥的温度(℃) Tce -5 砂子的温度(℃) Tsa -5 石子的温度(℃) Tg -5 砂子的含水率(%) wsa 1 石子的含水率(%) wg 1 水的比热容(KJ/Kg·K) C1 2.1 冰的融解热(KJ/Kg) C2 335 混凝土拌和温度计算: T0 = 0.92m T m T m T 4.2T m w m w m ce ce sa sa g g w w sa sa g g
c w m T w m T c w m w m 4.2m 0.9m m m
1 sa w sa sa g g g sa 2 sa sa g g ce g
=
10.179 ℃
二、混凝土拌和物出机温度 混凝土拌和物出机温度(℃) T1 7.75 搅拌机棚内温度(℃) Ti -5 混凝土拌和物出机温度计算: T1 = T0 - 0.16(T0-Ti) = 7.7508 ℃
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、混凝土拌和物经运输到浇筑时温度 砼拌和物运输到浇筑时的温度(℃) T2 6.67 t1 0.083 砼拌和物自运输到浇筑时的时间(h) 砼拌和物运转次数 n 2 砼拌和物运输时环境温度(℃) Ta -5 温度损失系数(1/h) α 0.25 砼搅拌车运输 α = 0.25 开敞式大型自卸汽车α = 0.2 开敞式小型自卸汽车α = 0.3 α 封闭式自卸汽车 α = 0.1 手推车 α = 0.5 混凝土拌和物经运输到浇筑时温度计算: T2 = T1 -(α t1+0.032 n)(T1-Ta) = 6.6701 ℃ 四、混凝土浇筑成型完成时的温度 砼浇筑成型完成时的温度(℃) T3 5.74 砼的比热容(KJ/Kg·K) Cc 1 模板的比热容(KJ/Kg·K) Cf 0.48 钢筋的比热容(KJ/Kg·K) Cs 0.48 每立方砼的重量(Kg) mc 2550 每立方砼接触的模板重量(Kg) mf 306 每立方砼接触的钢筋重量(Kg) ms 153 模板温度,未预热时为环境温度℃ Tf -5 钢筋温度,未预热时为环境温度℃ Ts -5 混凝土浇筑成型完成时的温度计算: T3 = C c mc T2 C f m f T f C s ms Ts
C c mc C f m f C s m s = 5.74 ℃ 结论:T3>5℃,砼初始养护温度满足要求 在环境温度达到 ℃的情况下,砼组成材料加热温度要求: -5 1.水加热温度到 72 ℃; 2.砂子加热温度到 -5 ℃; 3.石子加热温度到 -5 ℃。