可食性包装材料
食品用塑料包装材质种类及安全性分析
食品用塑料包装材质种类及安全性分析食品用塑料包装在现代社会中被广泛应用，能够有效地延长食品的保质期，保护食品免受污染，方便携带和储存。
随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对食品用塑料包装材质的安全性问题也引起了人们的关注。
本文将对食品用塑料包装的材质种类和安全性进行分析，以帮助人们更好地了解和选择食品包装材质。
一、食品用塑料包装材质种类食品用塑料包装的材质种类繁多，主要包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚酯( PET)等。
这些塑料材质各具特点，适用于不同类型食品的包装。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的食品用塑料包装材质，具有良好的耐热性、耐寒性和耐腐蚀性，适用于包装蔬菜、水果、饮料等食品。
聚乙烯包装袋、保鲜膜、食品容器等产品在食品包装中应用广泛。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性树脂，具有优良的耐热性和防潮性能，适用于微波食品包装、方便面杯、酱油瓶等食品包装容器。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯具有良好的透明性和柔软性，广泛用于饮料瓶、食品包装膜等食品包装材料。
但由于PVC材质可能释放出有害物质，目前已逐渐被其他食品包装材料所替代。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种脆性塑料，主要用于制作泡沫塑料食品容器、保鲜盒、快餐盒等食品包装产品。
以上介绍的食品用塑料包装材质种类只是其中的一部分，随着科技的不断进步和创新，新型食品用塑料包装材质也在不断涌现。
不同的塑料材质具有不同的特点和适用范围，消费者在选择食品包装产品时，需要根据食品的特性和自身的需求做出合理的选择。
二、食品用塑料包装的安全性分析食品用塑料包装的安全性一直备受关注，人们普遍担心塑料材质会释放有害物质污染食品，从而对人体健康造成影响。
实际上，食品用塑料包装的安全性受到多种因素的影响，需要全面考虑。
1. 塑料包装材质的安全性目前市面上销售的食品包装产品大多经过国家相关部门的认证和检测，符合国家标准和卫生要求，基本上是安全的。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析
食品用塑料包装材质种类及安全性分析随着人们生活水平的提高，食品包装的需求也越来越高。
塑料包装因它具有轻便、耐用、透明、防潮、防氧化等优点，成为了食品包装材料的主要选择。
但是，塑料包装也存在着一定的安全问题。
本文就食品用塑料包装材质种类及其安全性进行分析。
1. 聚乙烯聚乙烯是目前使用最广泛的塑料之一。
根据密度的不同，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE主要用于注塑制品，如瓶子、罐子、盒子等；LDPE主要用于薄膜制品，如保鲜膜、食品袋等。
2. 聚丙烯聚丙烯是一种相对硬度较高的塑料，可以用于制作包装盒、瓶子等。
聚丙烯包装具有透明度高、耐高温、不含卤素等优点。
4. 聚碳酸酯聚碳酸酯是一种可回收利用的塑料，常用于制作瓶子、杯子等。
5. PVCPVC是一种质地柔软、透明度高的塑料，由于其含有氯离子，容易释放出致癌物资，所以不常用于直接与食品接触的包装材料。
6. PSPS是一种透明、硬度较高的塑料。
常用于制作食品包装盒、餐具等。
7. 其他除了上述常见的食品用塑料包装材料之外，还有一些其他的材料，如PC、PMMA等。
1. 可接触性食品用塑料包装材料是否安全，与其是否与食品接触直接相关。
塑料包装材料需要具备的可接触性，即其成分与食品接触后不会对食品产生有害的影响。
目前，我国已经制定了相应的食品接触塑料材料的标准，以保障食品安全。
2. 防腐性食品包装材料需要具备的另一个重要特性是防腐性。
因为食品会受到微生物的侵害，从而变质、变坏。
塑料包装材料具有防潮、防氧化等优点，可以有效保护食品的新鲜度和营养成分。
3. 热稳定性食品包装需要耐高温，能够承受高温加热而不破裂或变形。
一些消费者使用塑料保鲜袋在微波炉中加热食品时会出现塑料袋烧糊的情况，这主要是因为塑料包装材料的热稳定性较差。
4. 可降解性可降解性是指塑料包装材料在阳光照射、温度变化、湿度等自然环境因素作用下会分解成无害物质，不产生污染的特点。
国内外可食性与全降解食品包装材料发展现状与趋势
四、发展建议
1、加强技术创新
1、加强技术创新
企业应加大技术研发力度，不断提升可食性和全降解食品包装材料的技术水 平，提高产品的质量和竞争力。同时，应注重知识产权保护，防止技术侵权。
2、拓展应用领域
2、拓展应用领域
可食性和全降解食品包装材料的应用领域非常广泛，包括食品、医药、日化 等领域。企业应根据市场需求，积极拓展新的应用领域，促进产品的多样化发展。
内容摘要
目前，可降解包装材料的市场前景十分广阔。随着政府对环保的严格监管， 越来越多的企业开始重视可降解包装材料的研发和应用。同时，消费者对环保包 装材料的需求也在不断增长，进一步推动了可降解包装材料市场的发展。
内容摘要
可降解包装材料的关键技术主要包括制备方法、材料性能和降解性能。制备 方法主要包括生物发酵法、化学合成法和物理加工法等。这些方法需要结合材料 的具体性能和应用领域进行选择。材料性能则包括力学性能、透气性、防水性、 降解性能等，这些性能对包装材料的整体性能有着重要影响。最后，降解性能是 可降解包装材料的关键指标之一，需要重点和研究。
参考内容
内容摘要
随着人们对环境保护的重视日益加深，可降解包装材料成为了热门研究领域。 这种材料不仅可以降低环境污染，还能有效地缓解传统包装材料带来的资源浪费 问题。本次演示将详细介绍可降解包装材料的现状、关键技术及其未来发展。
内容摘要
可降解包装材料是一种能够被微生物分解或被物理化学方法降解的材料。在 选择可降解包装材料时，需要考虑到其降解性、生物相容性、可回收性和成本效 益等因素。可降解包装材料主要应用于食品、药品和日用品等领域，用于替代传 统的一次性包装材料。
三、趋势预测
1、市场规模将继续扩大
1、市场规模将继续扩大
可食性包装材料 引领食品包装新潮流
食品软 包装材料的两大要求
１维持食品的原有特性 ．
维 持 食 品在 保 质期 内 的 色 、
行业的高速发展就没有软 包装行业的 区 ，由 于 高 科技 包 装 的 应 用 ，这 一 数
繁荣 ；反之 ，正 是 因 为 有 了软 包装 行 字 不 超 过 ３ ％。 包 装 能 有 效 防 止 从 生
苹 果 、番 茄 、茄 子 和 甜 椒 等 的 保 鲜 包 种可代替泡沫聚苯乙烯的新 型包装材 剂 、防 腐 剂 ，经 特 殊 工 艺 加 工而 成 ，
装 。壳聚糖包装膜还可以阻止果蔬水 料 ，其强度与普通食品包装 用的合成 具 有 较 高 的 抗 张 强 度 和 延 伸率 ，以 及
分 蒸 发 ， 并使 果 蔬 与 环境 分 隔开 来 ， 减 少 果 蔬 吸 收 环 境 中的 氧 气 含 量 ，从 而 达 到 降低 呼 吸 消 耗 、延 长 果 蔬 货 架 膜相 当。
业 的涉 入 ，食 品 行 业 才得 以 从 传 统 的 产 到 消 费各 阶段 中的 食 物 腐 败 ，在减 香 、 味 等 特 性 是 食 品 软 包 装 应 具 备
手 工 作 坊 发 展 到 当 今 的 高度 工业 化 。
少 食 物浪 费 、保 护 食 品安 全 方 面 发挥 的最 基本 的 功 能 。 目前 ，市 场 上 ３ ％ ０
５
．
很 好 的 耐 水 性 。 如 果 将这 两 种 包 装膜 （ ） 沸 水 中浸 泡 ｌ 多 分 钟 ，其 性 能 纸 在 ０
乳清 蛋 白包 装 膜
以 乳 清 蛋 白 为 原 料 ， 甘 油 、 山 几 乎 没有 多大改 变 。
２ ２１０ ２ ０１８ ／
食 品软包装材料及 其发展趋 势
方兴未艾的可食性包装材料
可 食性 包 装材 料 如 膨 化 型 食 品包 装材料等 。
，
盾 国外近 几 年来开 发 的可 食 性包 装材料
。
一
，
般 以人体 能消化 吸收
可 食 性 包 装 材 料 是 将 本 身可 食 用 性 的材料成 分 经 组 合 加
，
、
热 加 压 涂布 挤 出等方法而 成 型 用于不 同物 品
、 、
、
。
包 装的可 食 性 包 装 材 料 所 用 的 基 本材 料 不 尽 相
，
同 ； 但都 以 某种主要 原料或 成分 来加 以界定
。
可 食 性 包 装材料 是 当前 包 装材料 研 究 中较 为
热 门的课 题 并 不 断有新 的品 种技术 出现 在 商品
， ，
流 通 的许多领域中得到应 用 特 别是 包 装纸 和 食品
，
薄膜 ： 利用红 薯 土 豆 木薯 谷物等农产 品经 发酵后产生 的高分 子
、
、
、
除此之 外 可 食性包 装材料在食品方面 的应 用还 有水 果 禽蛋
。
一
糖 食品原 料为基 料而 制 得 的 用 甲基 纤维 素 羟丙基 甲基 纤维素和
果 胶等 基 料可 制得 纤维 素薄膜 ： 以 水产贝 类提 取 物和 壳可 制得 聚 糖
肪 较高 的油性食 品 时 能保持食品 的原 昧 是
， ， ，
、 、
种较理 想 的油性食
。
品包 装材料 可 做成 肠 衣 豆 腐衣 肉类等包 装外皮
、
猪油等材料 中提取 ； 蜡质型 薄膜 中的脂肪可 从 蜂蜡 小
、
新 话题
浊 树脂蜡 巴西 棕榈等 材料中提 取
、
可食用性的包装材料
可食用性的包装材料随着包装技术的革新，可食用性包装材料纷纷上市，受到业内的好评。
本文盘点了世界上已有的10种可食用性材料：1、大豆蛋白可食性包装膜：这种包装膜是由美国弗雷德里构·F·施为首的研究小组开发成功的。
它具有许多优点，如既能保持水分，又能阻止氧气进入，还能确保脂肪类食品的原味。
食用后营养价值高，同时易于处理，完全符合环保要求。
经试用效果很好。
2、壳聚糖可食性包装膜：这种包装膜是由美国农业研究所试制成功的，主要用于果蔬类食品的包装。
它采用贝类提取物壳聚糖为主要原料。
将壳聚糖与月桂酸结合在一起，便可生成一种均匀的可食薄膜，厚度仅为0.2-0.3毫米。
用该包装膜包装去皮的水果或水果片（块），有很好的保鲜作用。
3、蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜：这种包装膜是由美国威斯康星大学研制成功的。
它的主要特点是，可以根据不同需要，将不同配比的蛋白质、脂肪酸和淀粉结合在一起，生成不同物理性质的可食性薄膜。
该包装膜的脂肪酸分子越大，缓阻水分逸失的性能也就越好。
4、耐水蛋白质薄膜：这种包装膜是由日本农林水产食品综合研究所研制成功的。
它适合于覆盖膨化淀粉食品。
该膜是一种可代替泡沫聚苯乙烯的新型包装材料，其强度与普通食品包装用的合成薄膜相当。
因为它的主要成分为玉米，所以具有生物分解性能，不会污染环境。
5、豆渣为原料的可食性包装纸：这种可食性包装纸是最近由日本某公司推出的。
它最适合于快餐面调味的包装。
其特点是用热水一泡便溶化，不用撕开包装，不仅方便，而且还有一定的营养价值。
6、可食性包装容器：这种容器是由澳大利亚昆士兰土豆片容器公司研制并生产的。
它主要用于土豆片的包装。
在其试制过程中，模仿土豆片的加工工艺，添入了熏味、酱味、鸡味，以及酸、咸、辣等不同风味的调料，以满足不同消费者的口味。
该容器推出后很快在澳大利亚的45000个土豆片销售网点使用，同时也引起了世界各国的关注。
现在其生产设备已经打入美国市场。
可食性包装材料
可食性包装材料摘要随着科学技术的迅猛发展，包装材料的研发技术也不断提高。
可食性包装材料是绿色包装材料中的一种，以蛋白质、淀粉、多糖、植物纤维及其他天然物质等人体能消化吸收的天然可食性物质为基本原料，通过不同分子间相互作用，制造而成的具有多孔网络结构的不影响食品风味的包装薄膜。
可食性包装材料质轻、卫生、无毒无味,可直接贴紧食物包装,保质、保鲜效果好，在食品安全问题频发的今天已成为包装材料界的新生宠儿。
作为一种新技术，可食性包装材料的研发生产和推广应用自然备受各方关注。
关键词包装材料可食性应用可食性包装材料的主要类别1．淀粉类可食性包装材料淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。
制作时，将淀粉成形剂与胶粘剂按一定比例配置，然后充分搅拌均匀，再通过流延或热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。
这一类可食性包装材料所用淀粉有玉米、红薯、土豆、魔芋及小麦等淀粉。
所加胶粘剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。
2．蛋白质类可食性包装材料蛋白质类可食性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，同时加入其他添加剂改变其胶体的亲水性而制得的包装材料。
蛋白质类可食性包装材料多为包装薄膜，蛋白质包装薄膜根据其蛋白质的来源不同，可分为胶原蛋白质薄膜、乳基蛋白薄膜及谷物蛋白薄膜。
3．多糖类可食性包装材料多糖类可食性包装材料主要是利用食物多糖的凝胶作用，以多糖食品原料为基料所制得的包装材料。
多糖类可食性包装材料根据其基料的不同，大体上可分为纤维素薄膜、壳聚糖薄膜、茁霉多糖薄膜及水解淀粉薄膜等4种形式。
4．脂肪类可食性包装材料脂肪类可食性包装材料是利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。
它根据不同的脂肪来源可分为制得植物油型薄膜、动物脂肪型薄膜和蜡质型薄膜等3种脂肪类包装材料。
5．复合类可食性包装材料复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺制得的包装材料。
其基材包括前述4种类型可食性包装材料所用到的基材，如淀粉、蛋白质、多糖物质、脂肪材料及其必需的添加剂。
食品包装新材料概述
食品包装新材料食品包装新材料主要包括：可食性包装材料、可生物降解包装、保鲜包装材料、耐热包装材料、微波食品包装材料等研究方向。
可食性包装材料一、可食性包装的研制主要集中在选材、工艺等方面，包装用各种材料成为首选的开发研究课题。
壳聚糖可食性包装膜这种包装膜以贝类提取物壳聚糖为主要原料，将壳聚糖与月桂酸结合在一起，生成均匀的可食薄膜。
用该包装膜包装去皮的水果和水果片，有良好的保鲜作用。
玉米蛋白质包装膜这种包装膜主要用于快餐盒和其他带油食品的包装涂层。
该膜是纸与玉米蛋白质合成的包装材料，不会被油脂渗透，将其放入锅中煮沸，不改变性质。
大豆蛋白质可食性包装膜该包装膜既能阻止氧气进入，又能保持水分，还能确保食品原味。
复合型可食性包装膜这种由蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜是将不同配比的蛋白质、脂肪酸和淀粉合成在一起，生成不同物理性质的可食性薄膜。
玉米淀粉、海藻酸钠或壳聚糖复合包装膜该复合包装膜以玉米淀粉为基础，加入海藻酸钠或壳聚糖，再配以增塑剂、增黏剂、防腐剂，经特殊工艺加工而成。
耐水蛋白质薄膜这是一种可替代泡沫聚乙烯的新型包装材料，由于它的主要成分为玉米，所以具有生物降解性能，不会污染环境。
豆渣为原料的可食性包装纸这种包装纸适合快餐面调味料的包装需要，热水一泡便能溶化，而且具有营养价值。
蛋白质涂层包装纸这种新颖的包装纸无毒、易处理，可承受一定温度和水分的侵蚀，该包装纸或容器，是将虫胶或蛋白质溶解后，经特殊工艺制成的薄膜包装纸或包装容器。
二、近年来由于包装技术的飞速发展，作为绿色包装材料的一员，可食性包装材料得到了广泛应用。
所谓可食性包装材料，即当材料的包装功能实现后，变为“废弃物”时，可将其作为一种食用原料使用，使包装材料的功能实现转型。
可食性包装材料的特点是质轻、卫生、无毒无味，可直接贴紧食物包装，保质、保鲜效果较好。
可食性包装材料的类型可食性包装材料是将本身可食用性的材料成分，经组合（混合）、加热、加压、涂布、挤出等方法而成型，用于不同物品包装的可食性包装材料，所用的基本材料不尽相同，但都以某种主要原料或成分来加以界定。
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可食性包装材料
1.淀粉类
淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。
制作时，将淀粉成型剂与胶黏剂按一定比例配制，然后充分搅拌，再通过热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。
所用淀粉有玉米、红薯、土豆、魔芋及小麦等。
所加入的胶黏剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。
2.蛋白质类
蛋白质类可食性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，加入其他添加剂改变胶体的亲水性而制得的包装材料，多以包装薄膜形式存在，根据基料的不同又可将其分为胶原蛋白薄膜、乳基蛋白薄膜及谷物蛋白薄膜3种。
3.多糖类
多糖类可食性包装材料主要利用多糖食物的凝胶作用，以多糖食品原料为基料而制得的。
用甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和果胶等基料可制得纤维素薄膜；以水产贝类提取物和壳聚糖为基料可制得壳聚糖薄膜；利用红薯、土豆、木薯、谷物等农产品经发酵后产生的高分子化合物茁霉多糖可制得茁霉多糖薄膜；利用谷物淀粉糊与水可制得水解淀粉薄膜。
4.脂肪类
脂肪类可食性包装材料是利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。
根据不同的脂肪来源可分别制得植物油型薄膜、动物脂型薄膜和蜡质型薄膜3种脂肪类包装材料。
植物油型薄膜中的脂肪可分别从桂树脂酸、亚麻油酸、棕榈油、向日葵油、椰子油、红花油、菜籽油等植物油中提取；动物脂型薄膜中的脂肪可从无水乳脂、猪油等材料中提取；蜡质型薄膜中的脂肪可从蜂蜡、小浊树脂小浊树脂蜡、巴西棕榈等材料中提取。
5.复合类
复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺制得的包装材料。
其基材包括前述4种类型所用到的基材，如淀粉、蛋白质、多糖物质、脂肪材料及其必需的添加剂。
一、可食性包装材料的应用
可食性包装材料是当前包装材料研究中较为热门的课题，不断有新的品种和技术出现，并已经应用到商品流通的许多领域中，特别是食品包装领域，现将其目前主要的应用形式简介如下：
1.油性食品的保鲜膜
这种包装主要以大豆蛋白为原料，目前主要产品为薄膜类包装材料。
利用从大豆中提炼出来的蛋白质，加入甘油、山梨醇等对人体或动物无害的增塑剂和成膜剂等，通过流延等方法制成类似于塑料薄膜状的可食性包装材料。
此种包装薄膜具有良好的防潮性、弹性和韧性，
强度较高，同时，还有一定的抗菌消毒能力，对于保持水分和阻止氧气渗入，防止内容物的氧化等均有较好的效果。
这种包装材料用于含脂肪较高的油性食品时，能保持食品的原味，是一种较理想的油性食品包装材料，可做成肠衣、豆腐衣、肉类包装外皮等。
2.水果、禽蛋类包装
这类包装材料主要以从玉米中提取到的蛋白质为主要原料制得的，主要产品有包装薄膜、包装板材和液体膜3种。
包装薄膜是把玉米蛋白拌入增塑剂与脱膜剂后，再经特殊工艺制成类似于合成高分子薄膜一样的包装薄膜。
具有很好的防潮、阻氧、阻气、保香和防水效果，可用来包装大米、爆米花、涂膜鸡蛋、番茄，还可与纸等复合，制作可食性纸杯、纸盒等。
包装板材是在玉米蛋白原料中加入纸浆纤维或其他纤维，再经挤出或类似于造纸工艺的方法制成具有一定刚性和挺度的薄型板材，也称玉米蛋白包装纸。
它具有较好的耐热性和防油效果，可用于多种水果、禽蛋类生鲜食品的包装，但其用后只能供家畜作饲料，而不能供人食用。
液体包装膜（涂层或涂料）是将玉米蛋白经改性制成，具有较好的成膜性、耐热性，能与其他材料产生较好的亲合性。
可作为食品包装材料的内层涂料，或直接涂覆在水果、禽蛋等食品表面，达到保鲜和防渗透的目的。
3.冷冻食品包装
可食性冷冻食品包装主要用乳清蛋白、小麦面筋蛋白为材料。
乳清蛋白是清蛋白的一种，极易溶于水，用它制取可食性包装材料时，还应加入甘油、山梨醇、蜂蜡等增塑剂。
乳清蛋白可食性包装材料多制成薄膜状，具有透氧率低、强度高、可携抗氧载体、机械破碎防护性好等特点，可用于制作袋装冻鸡丁、冻鱼等。
小麦面筋蛋白可食性包装材料主要是以从小麦粉中提取的蛋白质为原料制取的。
把小麦粉中的淀粉提取后，剩下的几乎都是蛋白质，这些蛋白质主要是麦胶蛋白和麦谷蛋白。
制作包装薄膜时主要以麦胶蛋白为主，利用它的延伸性、弹性、韧性等性能，将面筋蛋白溶于乙醇，再加入甘油、氨水等增塑剂，最后通过流延等工艺制得。
这种包装薄膜具有较好的韧性、良好的隔绝氧气和二氧化碳气体的能力，呈半透明状。
但其防潮防湿性较差，多用于冷冻食品的包装。
4.干货及糕点包装
改性淀粉可食性包装材料主要是包装薄膜，以改性淀粉为主要成分，通过对淀粉改性，加入多元醇（如甘油、山梨醇、甘油衍生物及聚乙二醇等），并以脂类原料（如脂肪酸、单甘油脂、表面活性剂等）作为增塑剂，同时加入少量动、植物胶作为增强剂，再经流延等方法制得。
此种材料具有较好的拉伸性、耐折性，透明度较高，不易溶于水，透气率较低，是干货和糕点包装的较好材料。
5.调味料包装袋
用于快餐食品的调料包装多采用改性纤维素或胶体可食性材料作为主要原料。
纤维素是制取包装材料的重要物质，很多包装材料的成膜、增黏都离不开纤维素，如甲基纤维素、羧甲基纤维素等。
同时，还要加入硬脂酸、软脂酸、蜂蜡、琼脂等原料作为增塑剂和增强剂，
制得的包装薄膜为半透明状，且柔软、光滑，入口即化，同时具有较高的拉伸强度，且透湿性和透气性较低。
日本已经推出以豆渣为原料制取的可食性包装膜，使用时只要将其放入热水中一冲即溶，不用开包便可将拌料溶化，食用时还有营养和特别的风味。
胶体可食性包装材料是以动物胶（明胶、骨胶、虫胶等）或植物胶（葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁士蓝等）为基料，加入增塑剂制得的，多为薄膜形式。
此种薄膜耐温、耐湿、耐油、阻气，还具有透明度好、强度高，热封性及印刷效果好等特性，可广泛用于调味品、汤料等食品的包装。
除上述介绍的几类包装外，还有一些可食性包装材料也已有应用，如食物发泡垫衬包装材料，可用爆米花加入明胶、骨胶或糖等胶黏剂，再在表面喷涂琼脂等作防潮剂，便可制得各种形状的可食性包装容器，其性能与效果可与聚苯乙烯泡沫相媲美。
最初在美国就是用爆米花（或玉米）代替聚苯乙烯泡沫塑料做缓冲包装的；也可用某些生物菌制取可食性包装纸，如可用醋酸菌纤维制成包装纸；用乳酸菌制取可食性包装材料。
可食性包装材料是一种无废弃物的资源型包装材料，可使资源得到最大限度的利用，同时具有环保特征，这使其成为包装行业未来发展的重点之一。
可食性包装材料已经从过去的以纯天然材质的原始利用过渡到合成利用，即利用现代工艺及相关技术生产合成产品，来替代和改善传统材料。
同时，越来越多的大众廉价植物、未被开发利用的物质，正在作为新型可食性包装材料而被采用。
总之，可食性包装材料的无害、无污染、无浪费的特点越来越受到包装领域的重视。
随着新产品、新技术的不断涌现，可食性包装材料的应用将越来越广泛。