2.8除砂机与砂水分离设备

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砂水分离器安全操作规程范文

砂水分离器安全操作规程范文

砂水分离器安全操作规程范文一、前言砂水分离器是一种用于将含有砂和水的混合物分离的设备,广泛应用于建筑施工、矿石选矿、城市污水处理等工程中。

为了确保砂水分离器的正常运行和操作人员的安全,制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关岗位培训,熟悉砂水分离器的工作原理、结构和操作方法,并取得相关证书。

2. 操作人员必须了解砂水分离器的安全规范和操作流程,并能熟练操作相关设备。

3. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,如安全帽、耳塞、防护鞋等。

禁止穿戴松散的衣物和长发。

4. 操作人员应保持良好的职业素养,严禁酗酒、吸烟等不良行为。

三、安全操作规程1. 设备检查(1)在使用砂水分离器前,操作人员必须仔细检查设备是否存在异响、漏水、电器是否正常等问题。

如发现异常情况,应及时报告相关负责人。

(2)检查设备的电源是否与设备要求匹配,并确保电源的接地良好,避免触电事故发生。

(3)检查设备的输送系统是否通畅,如发现堵塞情况应及时清理。

2. 设备操作(1)操作人员在使用砂水分离器前,必须先打开设备的喷淋水阀门,使设备内的喷淋系统正常工作,减少粉尘的飞扬。

(2)启动设备前,必须确保输送系统已经通畅,并有足够的砂水混合物待处理。

(3)启动设备时,要先启动给料系统,待给料系统正常运行后再启动分离系统。

(4)操作人员在操作过程中禁止将手、头等身体部位靠近设备的转动部位,避免夹伤或撞伤事故的发生。

(5)禁止将任何物质投入设备中,除非经过相关负责人的批准。

(6)禁止擅自拆卸和调试设备,如需维修或更换零部件,应由专业人员进行。

3. 紧急情况处理(1)如发生设备异常停止、漏水等紧急情况,操作人员应立即切断设备电源,停止设备运行,并及时向相关负责人报告。

(2)在紧急情况下,如设备内有人员被困或受伤,应立即拨打急救电话,并进行相应的急救措施。

(3)紧急情况处理完成后,应立即进行事故记录和处理,及时向相关部门报告。

四、设备维护保养1. 定期检查设备的润滑油、冷却液等液位,如发现不足应及时补充。

城市污水处理厂主要设备

城市污水处理厂主要设备

5管路系统漏泄或阀门开着
01
1机组找正精度被破坏 2联轴器对中不好或损坏
02
3变速箱齿轮或轴承损坏 4鼓风机轴承损坏
03
5轴承间隙过大 6轴承压盖过盈太小
04
7主轴弯曲 8转子/叶轮平衡不好
05
9密封损坏
3、运行有杂音,振动大
2润滑油未充分冷却 3供油不足
第四节 鼓风机
按作用原理,鼓风机与压缩机分为容积式与透平式两类。容积式是靠在气缸内作往复或旋转运动的活塞作用,使气体体积缩小而提高压力。透平式是靠高速旋转叶轮的作用,提高气体的压力和速度,随后在固定元件中使一部分速度能进一步转化为气体的压力能。
1
鼓风机
2
鼓风机由转子、机壳、轴承、密封和流量调节装置组成,如图4-4-3所示。
蜗壳的作用是集气,并将扩压后的气体引向排气口。
蜗壳的截面有圆形、梯形和不对称等外径等形状,见图4-4-7。
(4)蜗壳
(7)流量调节装置。
多数污水处理厂利用电动机驱动鼓风机,最主要的运行费是电能。鼓风机给曝气系统供气时,其排气压力相对稳定,为适应不同运行工况,最大限度地节约电能,可以用变转速、或改变进口导叶片或蝶阀节流装置进行调节和控制。
01
增速器
02
多数离心式鼓风机的叶轮转速远远超过原动机的转速,因此必须配备增速器。
03
联轴器
04
机座
05
润滑油系统,润滑油系统保证齿轮和轴承充分润滑。(冷却)
6、控制和仪表
离心鼓风机的检测仪表、监控与安全装置,很大程度上是按鼓风机的特定用途、地点、规格与型号而变化,但都具有一定的要求,至少应配备下列仪表:进气温度表、排气压力表、排气温度表、油泵出口压力表、冷却器进油温度表、冷却器出油温度表、油箱温度表、油箱油位指示器、轴承温度指示器、进气过滤器压差计、滤油器压差计。

砂石分离机的作用和用途

砂石分离机的作用和用途

砂石分离机的作用和用途砂石分离机是一种用于将砂石与其他杂质分离的设备,广泛应用于建筑工程、水泥生产等行业。

它的主要作用是根据砂石与其他材料的不同物理特性,通过筛分、洗涤等方式将砂石与杂质分离,从而获得符合要求的砂石材料。

砂石分离机的用途非常广泛。

首先,在建筑工程中,砂石是不可或缺的材料之一。

通过砂石分离机,可以将原材料中的泥土、石粉、树枝等杂质去除,获得质量优良、颗粒均匀的砂石,以用于混凝土、砂浆、路面铺设等工程中。

其次,在水泥生产过程中,砂石是制作水泥的重要原材料。

通过砂石分离机,可以将砂石与泥土等杂质分离,为水泥生产提供优质的砂石原料。

此外,砂石分离机还可以用于砂石加工行业,将原材料中的杂质去除,获得高品质的砂石产品,以满足市场需求。

砂石分离机的工作原理是基于砂石与其他杂质的不同物理特性进行分离。

常见的砂石分离机主要包括筛分机、洗砂机等设备。

筛分机通过不同粒径的筛孔将砂石与杂质分离,根据砂石的粒径要求选择不同规格的筛网,以获得需要的砂石产品。

洗砂机则通过水流冲刷的方式将砂石与泥土等杂质分离,通过不同的水流速度和冲洗角度,可以将砂石表面的泥土、石粉等杂质清除,从而得到干净的砂石材料。

砂石分离机在建筑工程中的应用非常广泛。

在道路建设中,砂石是路面基层、路基填料等的重要材料,通过砂石分离机可以获得满足规格要求的路用砂石。

在混凝土施工中,砂石是混凝土的主要骨料,通过砂石分离机可以获得颗粒均匀、质量稳定的砂石,保证混凝土的强度和质量。

在砂浆施工中,砂石是砂浆的重要成分,通过砂石分离机可以获得细度适宜、颗粒均匀的砂石,提高砂浆的性能和施工质量。

砂石分离机还广泛应用于水泥生产、建材加工、水利工程等领域。

在水泥生产中,砂石是熟料的重要组成部分,通过砂石分离机可以获得适宜粒径的砂石原料,为水泥生产提供保障。

在建材加工中,砂石是制作砖块、瓦片等建材产品的重要原料,通过砂石分离机可以获得质量优良的砂石材料,提高建材产品的质量和市场竞争力。

《废水处理工》(四级)培训大纲

《废水处理工》(四级)培训大纲

《废水处理工(四级)》培训大纲《废水处理工(四级)》的培训分为以下模块:1.废水物化与生化处理2.废水处理装置与设备3.废水监测、分析及安全生产《废水物化与生化处理》培训大纲一、基本要求1.掌握废水处理基本原理:能掌握废水物化处理基本原理,能掌握废水生化处理基本原理。

2.掌握废水处理工艺及操作方法:能掌握城市污水处理系统运行管理。

能掌握工业废水处理系统运行管理。

能掌握水污染防治法及排放标准。

3.掌握污泥处理与处置方法:能进行污泥浓缩,调理操作。

能进行污泥脱水、干化处置操作。

二、培训要求与内容单元1 废水处理基本原理培训要求:1.能掌握废水物化处理基本原理2.能掌握废水生化处理基本原理培训内容:1.废水物化处理基本原理1.1.废水物理处理专业知识1.1.1.格栅与筛网1.1.2.调节与均和1.1.3.沉淀与隔油1.2 废水化学处理专业知识1.1.4.混凝与气浮1.1.5.化学中和1.1.6.吸附与离子交换1.1.7.氧化还原1.1.8.消毒2.废水生物处理基本原理2.1. 微生物基础知识2.1.1水处理微生物知识2.1.2活性污泥法2.1.2.1活性污泥法基本原理2.1.2.2活性污泥法影响因素2.1.2.3活性污泥的培养与驯化2.1.2.4 活性污泥法基本工艺流程2.1.2.5活性污泥系统调节与控制2.1.2.6 AB法处理工艺2.1.2.7 MSBR法处理工艺2.2. 生物膜法专业知识2.2.1.生物膜法2.2.1.1.生物膜法的原理2.2.1.2.挂膜2.2.1.3.生物滤池2.2.1.4.生物转盘2.2.1.5.生物接触氧化法2.2.1.6 HBF生物膜法2.2.2 氧化沟处理工艺2.2.3 厌氧生物处理2.3实训2.3.1.某水质净化厂物化、生化现场操作实训单元2 废水处理工艺及操作方法培训要求1.能掌握城市污水处理系统运行管理2.能掌握工业废水处理系统运行管理3.能掌握水污染防治法及排放标准培训内容1.城市污水处理工艺系统运行管理1.1.废水处理厂运行管理知识1.1.1.调节池运行管理1.1.2.沉砂池运行管理1.1.3.初沉池运行管理1.1.4.二沉池的运行管理1.1.5.消毒池的运行管理1.1.6.混凝处理运行管理1.2.废水生物处理专业知识1.2.1活性污泥处理系统运行管理1.2.2 AB法处理工艺运行管理1.2.3 MSBR法处理工艺运行管理1.2.4生物滤池的运行管理1.2.5接触氧化法的运行管理1.2.6 氧化沟的运行管理1.2.7 HBF处理工艺运行管理1.2.8 UASB厌氧法工艺运行管理1.3废水处理设施专业知识1.3.1.初沉池异常问题分析及解决对策1.3.2.二沉池异常问题分析及解决对策1.3.3.混凝处理异常现象解决对策1.3.4.吸附操作要点与异常问题对策1.3.5.控制污泥膨胀的主要措施1.3.6生物处理系统运行中异常问题及解决对策1.4.实训1.4.1.某水质净化厂运行管理现场操作实训1.4.2 职业培训指导中心工艺实训2.工业废水处理工艺系统运行管理2.1工业废水处理基础知识2.1.1电解法基本知识2.1.2反渗透法基本知识2.1.3超滤法基本知识2.1.4离子交换法基本知识2.1.5萃取法基本知识2.2工业废水处理工艺基础知识2.2.1造纸工业废水治理典型工艺运行管理2.2.2化学工业废水治理典型工艺运行管理2.2.3钢铁工业废水治理典型工艺运行管理2.2.4食品工业废水治理典型工艺运行管理2.2.5制革工业废水治理典型工艺运行管理2.2.6印染工业废水治理典型工艺运行管理2.3实训2.3.1 游泳池循环处理工艺运行管理操作实训2.3.2 反渗透处理工艺运行管理操作实训2.3.3 生物脱臭处理工艺运行管理操作实训2.3.4工业废水治理单位运行及管理操作实训3.水污染防治法及排放标准3.1水环境法规知识3.1.1水污染防治法3.1.2水污染物排放标准单元3 污泥处理与处置培训要求1.能进行污泥浓缩、调理操作2.能进行污泥脱水、干化处理操作培训内容1.污泥浓缩、调理1.1.水处理污泥基础知识1.1.1.污泥处理与处置概论1.1.2.污泥的浓缩1.1.3.污泥的调理2.污泥脱水与干化2.1.污泥处理知识2.1.1.污泥脱水2.1.2.污泥脱水运行管理2.1.3.污泥脱水机械2.2.污泥干化处理知识2.2.1.污泥的干化2.2.2.污泥干化的设备2.3.实训2.3.1.某水质净化厂污泥处理及处置实训三、课时分配表《废水处理装置与设备》培训大纲二、基本要求1.掌握设备常用材料及管配件:能识别金属.非金属材料及管配件型号.规格。

除砂设备参数

除砂设备参数

除砂设备参数
除砂设备参数包括:
1. 最大处理能力:除砂设备能够处理的最大原油流量或固体颗粒的负荷。

2. 分离效率:除砂设备分离固体颗粒的效率,通常以绝对分离效率或相对分离效率表示。

3. 分离粒度:除砂设备可以分离的最小固体颗粒粒径。

4. 设备尺寸:除砂设备的尺寸和体积。

5. 运行压力:除砂设备所需的运行压力。

6. 整机功率:除砂设备的总功率。

7. 设计温度:除砂设备所能承受的最高温度。

8. 设备重量:除砂设备的重量。

9. 噪音水平:除砂设备工作时产生的噪音水平。

10. 安全阀设置:除砂设备上是否装有安全阀以保护系统压力过高。

11. 材料:除砂设备主要构件的材料,如设备外壳、过滤元件等。

12. 控制方式:除砂设备的控制方式,可以是手动控制或自动控制。

以上只是一些常见的除砂设备参数,具体参数还需根据具体设备型号和应用需求确定。

砂水分离器工作原理

砂水分离器工作原理

砂水分离器工作原理砂水分离器是一种用于将混合了水和砂的混合物进行分离的设备。

其工作原理基于水和砂的密度不同,在施加外力(如离心力)的作用下,砂和水会产生相对运动,从而实现分离。

砂水分离器通常包含一个圆筒形的分离器壳体,内部有一个旋转轴。

混合物首先通过进料口进入分离器壳体,并沿着壳体边缘形成一个由内向外急速旋转的环形水流。

由于离心力的作用,砂颗粒受到向外的力,而水分子则受到向内的力。

这种力的不平衡导致砂和水的分离。

砂水分离器原理的关键是利用离心力。

根据牛顿第二定律,物体所受的离心力与物体的质量和离心半径成正比。

在分离器中,水分子的质量远远小于砂颗粒的质量,因此水分子所受的离心力要远远大于砂颗粒。

这使得砂颗粒被迫向外移动,并沿着分离器壳体的内壁堆积。

与此同时,旋转轴的设计也起到了重要的作用。

为了增加分离效果,旋转轴通常会增加毛细管效应,即轴上设置很多细长的小孔。

这些细长的小孔会形成一种小管道,可以通过表面张力作用将水分子吸附在孔壁上形成薄膜。

由于水分子吸附在小孔壁上,形成的薄膜会阻止砂颗粒进入小孔,从而实现了水和砂的分离。

在分离过程中,水分子逐渐沿着分离器壳体内壁流动,相对运动的砂颗粒则逐渐堆积在分离器壳体内壁上。

这使得水和砂的分离变得更加彻底。

分离完成后,砂颗粒堆积在分离器壳体内壁上,可以通过砂泄口排出。

而水则由于重力作用沿着分离器的底部被集中到一起,并通过排水口排出。

完成了水和砂的分离过程。

需要注意的是,砂水分离器工作原理的有效性和效果受到一些因素的影响。

例如,分离器的设计和旋转速度、物料的进料速度和含水率、物料中颗粒大小的分布等因素都会对分离效果产生影响。

因此,在实际应用中,需要根据具体情况进行合理的选择和操作。

只有合理设计和操作,才能达到理想的分离效果。

砂水分离器操作规程

砂水分离器操作规程
(一)运行前的准备
1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,
仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。

2.检查设备溢流口阀门是否打开。

3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。

4.检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。

(二)开机运行
就地控制:
合上总电源开关,工作方式选择旋转钮置于“现场”位置,然后再按下启动键,砂水分离器即开始启动运行。

自动方式为连续间歇工作方式,运行次数和间隔时间由程序设定。

运行需停止时,按下停止键,设备即停止运行。

远程控制:
合上总电源开关,工作方式选择旋转钮置于“远控”位置。

设备的运行由中控室发出的远控起动信号(闭合)控制。

远控方式状态下,现场起动信号无效,配电柜中将“允许远控”,“运行”,“故障”信号(无源开关量)输出到中控室。

急停:
主机运转出现异常时,可按相应急停按钮;急停按钮自锁,设备停止运转。

待正常后,旋动急停按钮手柄使之复位,才能重新开机。

(三)注意事项
1.无轴螺旋必需按指定方向旋转,不可反转。

2.严禁开盖运行,以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏。

3.开盖维护检查时必须切断控制柜电源。

4.严禁在水箱进水前空转,防止螺旋外圆和衬条干磨。

5.首次进水后应调整出水堰板,保证全堰出水均匀。

6.停机时,应停止进水,待出砂口不出砂时再停机,以减小再次
启动时的起动扭矩。

7.设备运行时应定期巡视,当发生异常噪音时,应立即停机检查,
排除故障后方可运转。

水处理工艺设备基础知识






3.1 除砂机的种类: 除砂机的种类很多,过去多采用抓斗式或链条式,利用链 条刮板从池底集砂沟中收集沉砂,并通过抓斗将收集的沉 砂装车运走。新型的除砂设备用安装在往复行走的 车上 的泵抽出池底的砂水混合物,再利用砂水分离器将砂与水 分开,完成除砂,砂水分开。 目前我们所使用的除砂设备为桥式吸砂机(往复式、气提) 3.2 砂水分离设备的种类: 常用的砂水分离设备有水力旋流器、振动筛式砂水分离器 及螺旋砂水分离器。 目前我们所使用的砂水分离设备为螺旋砂水分离器。
四、闸门与阀门





4.1 分类 污水处理厂使用的闸门与阀门种类繁多。闸门有铸铁闸门、 平面钢闸门等,阀门有闸阀、止回阀、蝶阀、球阀、截止 阀等。 4.2 闸门 在污水处理厂中,闸门一般设臵在全厂进水口、沉砂池、 沉淀池、泵站进水口及全厂出水管渠口处,其作用是控制 水厂的进出水量或者完全截断水流,闸门的工作压力一般 都小于0.1Mpa,大都安装在迎水面一侧。 在污水处理厂中使用的大多为铸铁单面密封平面闸门,按 形状分为圆形闸门和方形闸门。圆形闸门的直径一般为 200-1500mm,方形闸门的尺寸一般在2000mm×2000mm以下。
3、双栅式齿耙格栅除污机





3.1 作用: 又叫粗格栅除污机,该机是一种用于渠道深度较深的大中 型粗格栅除污机,该机可放臵在进水口,各类提升泵站前, 拦截渠道中的各种漂浮物,使污水提升泵不受堵塞,保证 后续处理工艺正常进行。 3.2 粗格栅除污机的结构: 主要由驱动装臵、主动轴、齿耙、链条装臵、机架、前后 栅条等部分构成。 3.3 工作原理 粗格栅后栅为条形固定栅条,用以拦截悬浮物和漂浮物, 前栅为条形可沿铰轴微小摆动的栅条,用以拦截粗大沉积 物,并防止污物卡住链条,除污耙在链条带动下,顺时针 回转将杂物运走并卸掉。

除砂器的原理和工作方式详解

除砂器的原理和工作方式详解砂石在我们的日常生活中无处不在,无论是建筑工程、水处理、矿业开采还是冶金工业,都会涉及到砂石的处理。

然而,在砂石的处理过程中,砂石中的杂质,如泥浆、粉尘等对后续工作步骤产生不利影响。

为了解决这个问题,除砂器应运而生。

除砂器是一种专门用于分离砂石中杂质的设备,其采用了物理分离的原理,能够高效地去除砂石中的杂质,提高后续工作步骤的效果。

除砂器的原理:除砂器的原理是基于压力和浮力的作用。

在除砂器中,砂石的混合物通过入口进入设备,并被送入旋转的圆柱体内。

圆柱体内装有螺旋叶片,这些叶片的作用是将沉积在砂石上的杂质从砂石中分离出来。

当砂石混合物进入除砂器后,由于旋转的圆柱体的作用,砂石被迫在圆柱体内形成一个旋转的流体层。

在旋转的流体层中,由于离心力的作用,重的砂石颗粒向外排出,而轻的杂质则被吸附在圆柱体的壁面上,并通过出口排出。

除砂器的工作方式:除砂器的工作过程通常包括进料、沉淀、分离、排出等几个步骤。

进料:砂石和杂质的混合物通过进料口进入除砂器,然后被送入圆柱体内。

沉淀:圆柱体内的螺旋叶片通过旋转的方式将砂石混合物形成一个旋转的流体层,这个流体层使得砂石和杂质得以分离。

在流体层内,砂石被离心力推向圆柱体的壁面,而杂质则被吸附在圆柱体的壁面上。

分离:流体层中的砂石颗粒被迫移动至圆柱体的顶端,并通过顶部的出口排出除砂器。

排出:除砂器排出的砂石颗粒经过排水装置,水分被排出,清洁的砂石颗粒得以收集和利用。

除砂器的工作效果主要受到物料的含水量、物料的细度、螺旋叶片的转速等因素的影响。

一般来说,除砂器可以处理较大颗粒的砂石,但对于含水量较高的杂质可能需要进行前期处理。

除砂器在经济建设和环境保护中发挥着重要作用。

通过使用除砂器,我们能够有效去除砂石中的杂质,提高材料的利用率,减少资源的浪费。

同时,除砂器还能够减少杂质对后续设备的破坏和对环境的污染,确保工作安全和环境保护。

总结起来,除砂器是一种利用压力和浮力分离砂石中杂质的设备。

选型指导-砂水分离器

宜正电商设备选型手册(一)固液分离设备之砂水分离器1. 设备简介1.1 工作原理砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。

砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿倾斜的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。

而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。

1.2 设备种类1.2.1 旋流沉砂池、砂水分离器一体机(如图):在砂水分离器前端设有一个简易的旋流沉砂设备,它的主要作用就是在砂水混合液进入砂水分离器水箱之前进行预处理,在离心力的作用下,大颗粒物均从混合液中分离出来沿着池壁掉入砂水分离器水箱,提高分离效率,适用于负荷较高的水质。

1.2.2 砂水分离器单体设备1.3 主要组成螺旋式砂水分离器由:无轴螺旋体、衬板、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

1.4 适用场合适用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。

2. 选型说明2.1 型号说明LSF260螺旋槽体宽度(mm)螺旋式砂水分离器2.2 选型参数处理水量(能分离出粒径大于等于0.2mm砂粒)输送角度输送长度支腿长度2.3 选型步骤2.3.1 确定设备型号根据客户提供处理水量确定设备型号,常见型号:LSF260、LSF320、LSF355、LSF420,处理水量参数见下表:比如,处理水量为20m3/h,则选择LSF260即可。

输送螺旋体的参数2.3.2 设备安装角度通常设备的安装角度在20°~30°之间可选。

2.3.3 设备输送长度需要根据实际需要确定输送长度;根据实际需要定制,但原则不超过下表中各型号中的最大输送长度。

2.3.4 支腿支腿长度:可根据实际需要定制,但在输送角度、输送距离既定的情况下,出砂口的高度取决前侧支腿的高度。

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二、螺旋洗砂机
从水力旋流器出来 的混合砂浆经散水板散 开后,沙砾沿斗壁流集 于斗底。再经空心螺旋 提升机的提升,将沉淀 在斗底的砂砾沿筒壁升 至最高处的出砂口,并 由运砂车辆输出。
螺旋砂水分离器
2.8.3
除砂机和砂水分离设备的运行管理
一、除砂机的运行管理
1、及时排砂。沉砂池上的浮渣也应定期清除。 2、当砂浆中有机物含量大时,应采取工艺措施控制, 如增加曝气量,提高流速等,以减少有机污泥的沉积。 3、当出砂量减少时,应检查是否因进水流量或水质含 沙量发生了变化。当流量增大时,平流式沉砂池可采取 调整溢流堰高度来改变有效水深,增加停留时间。曝气 沉砂池应该增大曝气量。 4、注意除砂机的电气设备、传动件、主体结构等的日 常检修保养。
三、桁车泵吸式除砂机 工作范围:平流式沉砂池 结构组成:离心式砂泵、驱动机构、行走机构、排砂系统 等。 工作原理:吸砂 机置于吸砂吊架 上,将池底部的 砂水混合液提升 并经由排砂管排 出,桁车在驱动 装置带动下作往 返运动。
桁车泵吸式除砂机
桁车泵吸式除砂机
四、旋流除砂机(钟式沉砂池)
组成:搅拌器、提砂器和砂水分离器 搅拌器:增加污水的回转速度,加大污水中砂粒的离心力, 将砂子快速甩到池壁上,通过砂粒的自重和锥形池底汇集到集砂 井中。 提砂器:利用一定压力的清水清洗集砂井底部四周的砂粒, 并在提砂头内部形成旋转层, 迫使进入提砂头的低压空气 沿提砂头中心的砂水管向上 运动,从而将旋转层的砂水 不断带出集砂井,并通过管 道进入砂水分离器。 砂水分离器:将砂水进 行沉淀,污水从上部出口流 走,砂粒由螺旋带输送到运 输小车内。
二、链斗式除砂机
工作范围:适用于平流式沉沙池的排砂和提升。 结构组成:传动链及主、从动链轮、环形主链、V型砂斗、传动轴、 集砂斗、机架等 工作原理:在传动链驱动 下V形砂斗在沉砂池池底移 动,将沉砂刮入斗中,并 改变方向,逐渐将沉砂送 出水面。V形砂斗下有无数 小孔将水滤出。到达最上 部时,砂斗翻转,将砂倒 入下部的砂槽中。同时, 其上部的数个喷嘴向V形砂 斗内喷出压力水,将斗内 的余砂冲人砂槽,砂积累 至一定数量后,集砂斗可 翻转,将砂卸到运输车上。
2.8.1
常用除砂机的种类、结构和工作原理
除砂机的发展
过去常用抓斗式或链斗式,利用链条刮板从池底 集砂沟中收集沉砂,并通过抓斗将收集的沉砂装车运 走。 目前新型的除砂手段是,用安装在往复行走的桁 车上的泵抽出池底的砂水混合物,再利用旋流式砂水 分离器或水力旋流器加螺旋洗砂机将砂和水分开,完 成除砂、砂水分离、装车等工序。
钟式沉砂池及其吸砂设备是一种新型引进技 术,用于给排水工程中去除水中的砂及粘在 砂上的有机物质,它可以去除直径0.2 mm以 上绝大部分砂。
旋流沉砂池除砂机
2.8.2
砂水分离器的种类、结构和工作原理
常用的砂水分离设备有: 水力旋流器 振动筛式砂水分离器 螺旋洗砂机。
一、水力旋流器 分离后的砂石,经 输送泵提升至水力旋流 器,由于砂石中含有大 量的水分,砂水以切向 进入砂水分离器,在旋 流器内产生一次涡流, 在水力旋流器的底部通 以高压气体,使旋流器 产生二次涡流。砂石在 碰到内壁后,沿锥形内 壁下移。
2.8
2.8.1 2.8.2 2.8.3
除砂机与砂水分离设备
常用除砂机的种类、结构和工作原理 砂水分离设备的种类、结构和工作原理 除砂机和砂水分离设备的运行管理
除砂机和砂水分离设备工作原理:
用机械的方法将沉砂构筑物分离出的砂 砾进行清除的设备。 砂砾去除可以较少对污水处理装置中的 设备、管道、阀门的磨损,并最大限度地减 少砂砾在渠道、处理装置中的沉积。
二、砂水分离设பைடு நூலகம்的运行管理
1、砂无法沉入砂斗底部,螺旋提升机无法将这些砂 分离出来。遇到此情况应在曝气沉砂池采取工艺控制 措施,以减少有机物的沉积。 2、砂浆中如果有大块的杂物或纤维、塑料包装袋等, 也可能出现水力旋流器或砂泵的堵塞、缠绕。 3、 正常运行。应定期检查沙井内的传感器,及时清 洗表面的污泥。
一、抓斗式除砂机 分类:门形抓斗式除砂机与单臂回转式抓斗除砂机。 结构组成:行走桁架、刚性支架、挠性支架、鞍梁、抓斗 启闭装置、小车行走装置、抓斗等。 工作方式:当沉砂池底积累 了一部分沙子后,操作人员 将小车开到某一位置,用抓 斗深人到池底砂沟中抓取池 底的沉砂,提出水面,并将 抓斗升到储砂池或砂斗上方 卸掉沙子。沙子经进一步重 力脱水,并积累到一定数量 后可用人力或抓斗装车运走, 砂斗中的沙子可直接装车。
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