汽修厂设备安全管理及维修制度
汽车维修厂设施设备货物安全管理制度
汽车维修厂设施设备货物安全管理制度汽车维修厂设施设备货物安全管理制度随着社会不断地进步，人们运用到制度的场合不断增多，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编收集整理的汽车维修厂设施设备货物安全管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
汽车维修厂设施设备货物安全管理制度11、认真执行本行业技术要求，安全生产管理的各项规章制度，及时组织修理技工认真学习安全操作教育，牢记“安全第一，预防为主”的安全方针。
2、按章操作，工艺细致，做到安全、保险，服务周到，操作正确，不违章作业。
3、在作业过程中，禁止易燃易爆物品靠近火源，防止倒塌，修理前必须做好安全预防工作，用具定期检查，由专人负责，专项管理。
4、操作中禁止“蛮干、乱干、凑合”三大不良作风，以便造成人身、设备及车辆的严重损伤和破坏。
5、电气、机械设备及消防设施要定期检查，定期保养；做到设备齐全、完好、有效，从而提高效率。
6、对于学徒工，师傅要负全面责任，及时教育，随时指导，做到人人懂安全，个个技术能过关，培养好接班人。
7、保障安全，保证质量，降低消耗，提高效益。
汽车维修厂设施设备货物安全管理制度2一、电工(空调)安全操作规程1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。
2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。
4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。
充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。
在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。
6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。
排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。
7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。
汽修安全生产管理制度(5篇)
汽修安全生产管理制度第一条认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关安全生产法律法规，制定安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况;第二条按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程;第三条定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，不准进入车下，举车时不准检修举升设备;第四条维修车辆前应将车辆停、架牢固后方可作业。
举升设备应由专人操作，非工作人员具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行;第五条路试车辆必须符合工艺规范和安全操作规程，不得违章作业;第六条有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验;第七条根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。
配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施;第八条发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理；第九条维修安全注意事项要点：a、当车辆出现电路起火时，应及时关掉总电源开关，用灭火工具进行扑救，然后查明原因后，予以修理；b、当货物倾斜(或侧翻)车辆维修时，应用相关工具把货物支撑牢后，方可修理；c、当后桥断裂车辆维修时，要求车主先卸货或在安全条件允许下方可操作；d、当易燃易爆品车辆维修时，应确保车辆无危险和周边无明火操作的前提下才可维修；e、当气割、气焊、明火操作时，氧气和乙炔摆放距离应不得少于____米，并在乙炔减压阀上安装回火装置，确保安全的前提下操作；f、当拆装起动机时，应等排气管冷却后方可修理；g、当水冲轮胎时，应防止轮胎过热引发爆炸，等轮胎冷却后，还看轮胎质量好坏是否可操作；h、当换气门芯时，应防止气门扳手打滑，做好身体(特别是眼睛)保护措施。
汽修厂安全规章制度条例
汽修厂安全规章制度条例第一条总则为了保障汽修厂员工的生命财产安全，提高工作效率，规范生产经营活动，特制定本规章制度。
第二条安全管理1. 汽修厂应建立完善的安全管理制度，制定安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全管理职责和义务。
2. 汽修厂应配备专职安全管理员，负责安全管理工作，定期组织安全培训和应急演练，确保员工的安全意识和技能培训。
第三条生产环境安全1. 汽修厂应定期检查和维护设备设施，确保设备设施正常运转，避免发生安全事故。
2. 汽修厂应建立完善的消防设施，确保火灾安全，定期进行消防演练和维修保养。
第四条劳动安全1. 汽修厂应提供符合要求的劳动防护用品和设施，确保员工的安全生产。
2. 汽修厂应定期进行职业卫生检查，保持工作环境清洁卫生，避免员工患上职业病。
第五条应急管理1. 汽修厂应建立应急预案，明确各类事故的处理程序和责任人，定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
2. 汽修厂应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，保障员工的生命安全。
第六条员工作息1. 汽修厂应合理安排员工的工作时间和休息时间，避免因劳累引发事故或疾病。
2. 汽修厂应建立员工健康档案，定期进行身体检查，保障员工的身体健康。
第七条严禁吸烟1. 汽修厂严禁员工在生产作业区域内吸烟，避免引燃易燃物品，造成火灾事故。
2. 汽修厂应设立吸烟区，提供吸烟场所，维护员工的身体健康。
第八条违规处罚1. 对违反本规章制度的员工进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告、停工检查等。
2. 对严重违规的员工可以进行停职、开除等处理，确保安全管理的严肃性。
第九条附则1. 本规章制度自发布之日起生效。
2. 汽修厂负责解释本规章制度，对规章制度进行调整。
汽车维修安全管理制度
一、总则为保障汽车维修行业安全生产，防止事故发生，保障员工和顾客的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 维修车间主任为维修车间安全生产第一责任人，对本车间的安全生产全面负责。
2. 各维修工种负责人对本工种安全生产负责。
3. 员工对本岗位安全生产负责。
三、安全教育培训1. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 安全教育培训内容包括：安全生产法律法规、安全操作规程、应急预案等。
四、安全操作规程1. 维修作业前，必须对维修车辆进行检查，确认安全后才能进行作业。
2. 维修过程中，严格执行操作规程，确保操作规范、安全。
3. 维修设备、工具应保持完好，不得使用不合格的设备、工具。
4. 维修过程中，禁止操作人员擅自离岗，确保作业安全。
5. 举升设备操作时，必须由专人操作，非操作人员不得进入车下。
6. 路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
7. 有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应严格执行安全操作规程。
五、安全生产检查1. 定期对维修车间进行安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 对维修设备、工具、车辆进行检查，确保其安全可靠。
3. 对员工进行安全操作规程检查，确保员工严格遵守操作规程。
六、事故处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。
2. 保护现场，确保事故原因调查的顺利进行。
3. 严格按照国家有关法律法规处理事故，追究相关责任。
七、奖励与处罚1. 对在安全生产工作中表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反安全生产规定的行为进行处罚，情节严重的追究刑事责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由维修车间主任负责解释。
通过以上安全管理制度，旨在提高汽车维修行业安全生产水平，确保员工和顾客的生命财产安全，为我国汽车维修行业的发展贡献力量。
汽修厂安全管理制度(3篇)
汽修厂安全管理制度根据国家有关规定、法律、法规文件精神，结合我企业生产经营发展的实际，特制定本办法。
一、为了我厂开展生产经营有序的进行，确保职工生命财产安全。
切实搞好火灾、污染、事故的预防工作，防止重大特大火灾，污染事故发生必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，认真贯彻执行“谁主管，认负责”的原则。
二、抓好防火、防污染管理工作必须放在与抓好生产经营管理工作并驾齐驱的主要议事议程上来。
坚持“两手抓，两手都要硬”的原则，切实搞好防火、防污染管理工作。
三、开展职工的安全培训和教育工作，使每个职工都能达到全懂(懂本岗位生产过程和原辅料的安全危害和危险性，懂预防措施，懂扑火灾方法)，三会(会报警、会正确操作使用灭火器、会扑救初期火灾)。
四、认真做好日常安全防火和防污染的管理工作，在维修过程中，首先切断车辆电源。
车辆的电器线路必须包扎规范、安装牢固、严禁私拉乱接和违章作业及短路引起自然火灾。
氧气、乙炔按规定隔离摆放，离明火源不得少于15M。
使用照明火的钣金车间距离漆工、机修工不得小于10M。
确需另外使用明火的，实行专人到指定安全地点进行，用后浇水熄灭，打扫干净，保证不污染环境。
五、值班人员随时检查区域内各个地点及火灾隐患易发点，发现一次整改一次，保证不留隐患和“死角”。
重点对材料、油料、库房及易燃物品存入地进行认真仔细检查，发现隐患，及时处理，确保安全。
六、对在修车过程中所产生的废弃物品，坚持回收，存放处理，严禁将废弃的油料和溶剂液体倒入下水道，造成二次污染。
七、严格用电管理，随时检查电器、线路、闸刀开关、插头插座的完好率，保证破损漏电现象发生，用后立即切断进线电源，严禁私拉乱接电线，违章作业和危险操作。
对破损、老化和接触不良的电源线路应及时更换，防止电源漏电起火，引起火灾。
节约用水，用后即时关紧水龙头，严禁长流水和关闭不严出现的跑、冒、滴、漏现象，厉行节约，反对浪费。
八、发生火灾、污染事故和处理措施。
1、发生火灾时，及时进行灭火扑救，同时将火灾发生的时间、地点向消防119电告急救。
修理厂设备管理及维护制度范本(3篇)
修理厂设备管理及维护制度范本1.正确使用和维修设备，实行严格的上岗证制度，专人专机的岗位责任制。
2.严格、合理地使用设备，遵守设备使用和维修规程操作；严禁设备使用中不讲科学的蛮干作法，严禁“重生产轻保养维修的拼设备”现象，杜绝设备“超温、超压、超速、超负荷运转”的四超现象。
3.设备操作人员必须做到“四懂、三会”，即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排除故障，逐步做到一专多能。
4.设备____必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和四不漏(漏电、漏气、漏油、漏水)，保证____质量，不符合____标准的设备不准投产使用。
5.认真做好每天的例行检查和巡回检查，根据不同设备的技术性能，制定不同的日常例检，确保设备正常使用。
6.厂办每周定时对各班组的设备进行检查，对检查出的问题必须及时整改，严禁设备带病工作，违章使用者按规定进行处罚。
7.遵守本单位设备管理的相关规章制度。
修理厂设备管理及维护制度范本（2）一、设备管理1. 设备分类与归档管理1.1 将设备根据功能、型号、年限等因素进行分类，并建立相关的设备归档档案；1.2 每台设备都应有设备编号，并在设备归档档案中进行记录；1.3 设备归档档案中应包括设备名称、型号、规格、购买日期、厂家信息等详细信息；1.4 每台设备的维修记录、保养记录等也应包括在设备归档档案中；1.5 设备归档档案应定期更新和维护，确保设备管理工作的有效性。
2. 设备借用与归还管理2.1 设备借用前必须填写设备借用申请表，并经过相关责任人的批准；2.2 借用设备的人员应按规定时间归还设备，并经过交接手续确认；2.3 借用设备期间，借用人员应妥善保管设备，并按规定使用，禁止私自转借或损坏设备；2.4 借用设备归还后，应进行设备验收，并填写归还记录；2.5 借用设备发生故障或损坏，借用人员应及时报告，并承担相应的责任。
3. 设备维修与保养管理3.1 设备保养应按照设备说明书和保养计划进行，确保设备的正常运行；3.2 设备维修应按照设备维修计划进行，及时处理设备故障或损坏；3.3 设备维修和保养记录应详细记录在设备归档档案中，并有专人负责管理和更新；3.4 设备维修和保养工作应由专业人员进行，并有相应的维修和保养报告；3.5 设备维修和保养计划应根据设备使用情况和实际需要进行调整和更新。
汽修厂仪器设备管理制度
一、总则为了确保汽修厂仪器设备的正常运行，提高工作效率，保障安全生产，特制定本制度。
本制度适用于汽修厂所有仪器设备的管理和使用。
二、仪器设备分类1. 按设备用途分类：检测设备、维修设备、检测工具、维修工具等。
2. 按设备性能分类：精密仪器、一般仪器、通用设备等。
三、仪器设备管理职责1. 设备管理部门：负责仪器设备的采购、验收、维护、保养、报废等工作。
2. 使用部门：负责仪器设备的日常使用、保养、维护等工作。
3. 操作人员：负责仪器设备的正确操作、保养、维护等工作。
四、仪器设备采购与验收1. 采购：设备管理部门根据生产需要，提出采购申请，经批准后组织实施。
2. 验收：设备管理部门在设备到货后，组织有关人员对设备进行检查、验收，确保设备符合技术参数和功能要求。
3. 验收不合格的设备，应及时退货或更换。
五、仪器设备使用与维护1. 使用前，操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和注意事项。
2. 使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数和功能。
3. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
4. 发现设备异常，应及时报告设备管理部门，并进行维修或更换。
六、仪器设备维护与保养1. 设备管理部门应根据设备使用情况和厂家要求，制定设备维护保养计划。
2. 定期对设备进行检查、维护、保养，确保设备处于良好状态。
3. 维护保养工作应做好记录，包括时间、内容、责任人等。
七、仪器设备报废与更新1. 设备管理部门应根据设备使用年限、技术性能、维修成本等因素，提出报废申请。
2. 报废设备应经有关部门审核批准后，由设备管理部门负责处理。
3. 设备管理部门应定期对设备进行评估，根据评估结果提出更新计划。
八、仪器设备安全与环保1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
2. 使用过程中，应采取有效措施防止设备污染环境。
3. 设备管理部门应定期对设备进行检查，确保设备符合安全环保要求。
九、仪器设备管理考核1. 设备管理部门应定期对仪器设备管理情况进行检查，对存在的问题及时整改。
修理厂设备管理及维护制度（3篇）
修理厂设备管理及维护制度一、设备管理技术部设专职技术员，负责全厂的设备管理工作。
设专职或兼职设备管理员，为保证设备完好的技术状况，充分发挥设备潜力，提高工作效益，制定设备制度。
1、负责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。
2、各部门应指定一名(或两名)兼职设备管理负责本部设备管理，其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备，保养设备，同时负责向厂部提出设备维修计划。
3、所有设备操作人员必须培训上岗，建立设备的技术档案，建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。
4、专职技术计划对各部属设备进行检查鉴定，及时发现上报厂部。
二、设备维修与保养本厂设备维修保养实行日常维护、例行保养、季度保养、年度保养的制度。
1、例行保养(1)设备启用前应先检查设备没头润滑状况是否良好，各操作手柄，开关是否灵活可靠，设备各部有无异常情况，确认技状况正常方可开机。
(2)工作过程中或工作完成后，应清除设备存留的切屑、污物，对设备进行一次清洁维护，并将设备放置原位切断电源。
2、季度保养(1)全设备清洁，润滑。
(2)拆洗各润滑油毡，清除污物，加换新润滑油，检查举长器油量，必要时加注。
(3)全面检查各传动部位，如发现松动、失调，应及时进行处理。
严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理，清洗油水分离器。
(4)严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常，发现问题应及时解决。
3、年度保养(1)执行季保养的全部内容。
(2)按设备使用规定更换过滤液压油，并清洗容器和过滤系统。
(3)清洗密封动件，更换油封或紧固部件，调整各部位。
(4)测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。
日常维护由各班组指定人负责，不能处理的及时上报。
4、设备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制下达各部门。
部门主管、车间主任应按计划组织实施。
篇二：汽车修理厂各项管理制度。
汽车修理厂各项管理制度汽修检测仪具和设备管理制度汽修厂人员技术培训制度汽车维修厂环境保护管理制度汽修厂安全生产制度(汽修厂管理制度相关)汽修厂配件材料管理制度(汽修厂仓库管理制度相关)汽车修理厂计算机服务管理系统制度汽车维修厂设备：压床安全操作规程汽修设备管理制度：钻床安全操作规程空气压缩机安全操作规程(汽修厂设备管理制度相关)汽修设备管理：砂轮机安全操作规程举升机安全操作规程(汽修厂设备管理制度相关)乙炔气瓶安全使用守则氧气瓶使用安全技术要求(汽车维修厂设备管理制度相关)汽车维修机工安全操作守则(汽车维修厂管理制度)汽车维修钣金工安全操作守则(汽修厂管理制度相关)汽车维修漆工安全操作守则(汽修厂管理制度相关)汽车维修厂电工安全操作守则汽车维修厂胎工安全操作守则汽车维修厂检验试车安全操作守则汽修厂气焊作业安全操作守则汽车修理厂经理(厂长)岗位职责汽修厂技术负责人岗位职责汽车维修质量检验员岗位职责汽修厂业务员岗位责任制修理厂设备管理及维护制度（2）制度名称：修理厂设备管理及维护制度1. 目的本制度旨在规范修理厂设备的管理和维护工作，确保设备的正常运转，提高修理工作的效率和质量。
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汽修厂设备安全管理及维修制度1 目的为确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。
设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。
2 范围本规定适用于###公司全体员工。
3 职责3.1 工程部：是公司设备安全运行及维护保养的制度制修订与实施的归口管理部门和执行机构。
3.2 门店管理中心：负责依据本制度规定对各项设备的安全运行、操作规程、日常维护及保养、故障维修的组织执行情况予以监督，并有义务配合组织部门协同兑现落实。
4 管理内容及要求4.1 计划性维修的管理4.1.1 维修计划：维修计划由各门店作业车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。
A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。
4.1.2 维修计划的上报和管理：设备年度维修计划：作业车间→门店店长→门店管理中心→公司商品部→公司总经理设备月度维修计划：作业车间→门店店长→门店管理中心→公司商品部→公司总经理设备维修计划上报批准后，作业车间、店长、门店管理中心、公司商品部均应保存备查。
维修计划均以OA传送存档。
4.1.3 维修计划的执行和检查：门店店长为维修工作的第一责任人，门店作业车间负责人应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。
每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。
设备维修后每月末由门店店长组织使用车间的技术组长对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。
4.2 故障性维修设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。
故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录。
4.3 日常维护保养设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。
4.3.1日常保养设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。
日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。
4.3.2 一级保养一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。
其主要工作内容是：①检查、清扫、调整各操作参数，检查传动机构的零部件；②检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；③清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；④检查、调节各指示仪表与安全防护装置；⑤发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。
设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、润滑良好；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。
保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、零部件精度、运行性能等做出记录。
一级保养以专业维修人员为主（机修钳工、制冷维修工、电工）设备操作工为辅配合完成。
4.3.3 二级保养二级保养是对设备的定期维护检修，一般每月一次，是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于中修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。
二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。
检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。
二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。
二级保养以专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）为主。
4.3.4 设备三级保养（设备大检修每年两次）三级保养是对设备进行定期检修，一般每年二次，应列入年度维修计划，为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，每年在8月和春节期间利用生产淡季，各分公司根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容和计划、更换零备件计划表和维修费用概算，按照设备计划维修的管理报公司设备管理部审查汇总批准后执行，维修内容包括二级保养的全部内容。
4.3.5 定期检定（特种设备检定检修）特种设备设施的定期检定检修，根据设备设施的相关检定检验周期规定，每年（或6个月）对安全阀、压力表、起重设备、高压电器等进行周期检定检验，检定检验主要是外请有资质的单位进行，特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员参与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资质的单位和技术人员对其进行维修，各使用单位配合，确保设备设施的安全和准确运行。
4.4 设备维修管理的检查考核4.4.1公司总部每半年对各门店的设备维修管理进行一次检查考核。
检查考核内容：维修管理制度执行、维修计划的合理性、维修计划的完成情况，设备维修的质量等，根据检查结果按照考核细则计分。
4.4.2对考核结果进行综合评比，纳入对门店店长、门店管理中心、设备管理责任人、工程部的绩效考核。
5 其它本办法由工程部负责制定、实施、修改和解释，经批准后实施，修改时亦同。
6 生效本制度自2016年8月1日起生效执行。
7 附则7.1《设备安全操作管理规程》附件1：《设备安全操作管理规程》1、作业区安全管理规范：（1）为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。
（2）全公司员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。
（3）工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。
（4）必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。
（5）工场内严禁吸烟。
（6）非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超过8Km／h，不准在厂内试刹车。
严禁无证驾驶。
（7）加强对易燃物品的管理，不得随意乱放。
（8）在车间、油库、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工应会正确使用灭火器材。
（9）进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。
（10）工作灯应采取低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。
（11）手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
（12）非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。
（13）下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。
（14）作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。
（15）定期进行安全生产检查。
2、压床安全操作规程：（1）使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。
（2）工件应放置平稳后方可施压加工。
在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。
（3）在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。
（4）不得超负荷使用压力机；不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。
（5）工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。
3、钻床安全操作规程：（1）开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检查润滑状况。
（2）装、拆钻夹头，钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤、凿子、铁块敲打。
（3）工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持，下方垫木板方可作业。
（4）操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动还在旋转的主轴。
（5）在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注适当的润滑油或冷却液，（铸铁件用冷却液,钢件用润滑油）运转过程中不得用手巾等擦拭工件。
（6）钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。
（7）工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确放置，切断总电源。
4、空气压缩机安全操作规程：（1）开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。
（2）压力表、安全阀应保持良好技术状态。
安全阀应调整在规定的压力位，防止空压机超压运行。
（3）开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响，如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。
（4）定期排放贮气筒的油、水。
停机后要切断总电源，并清洁整机。
（5）贮气筒应按规定进行水压试验。
5、砂轮机安全操作规程：（1）开机前应用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部是否正常。
（2）过大，过长工件不得在砂轮上打磨，打磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。
打磨时压力应适宜。
（3）进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
工件发烫应及时浸水冷却。
（4）磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两人同时进行磨削。
（5）更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。
新砂轮使用前应进行静平衡试验。
（6）磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防护罩内的堆积粉屑。
（7）经常打磨砂轮，使砂轮运转平稳。
6、举升机安全操作规程：（1）使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。
（2）待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。
支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。
（3）举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。
（4）有人作业时严禁升降举升器。
（5）作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。
（6）定期(半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量,应认真按润滑面要求进行注油。
（7）严格执行限载规定。
发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。
7、汽车维修钣金工安全操作守则：（1）工作前要先将工作场地清理干净，以免妨碍工作或引发火警，并认真检查所使用的工具、机具状况是否良好，连接是否牢固。