SEW电机选型介绍

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电机选型以SEW为例

电机选型以SEW为例
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目录
• 引言 • 电机选型基础 • SEW电机的特点和优势 • SEW电机选型案例分析 • 结论
01 引言
主题简介
01
电机是现代工业中不可或缺的动 力设备,广泛应用于各种机械设 备和系统中。
02
电机选型是工业设计中至关重要 的环节,直接影响到设备的性能 、效率和可靠性。
感谢您的观看
确保电机在额定电压和电流下运行,避免过载或欠载。
根据电机效率和温升选择
在满足负载要求的前提下,尽量选择高效率、低温升的电机。
03 SEW电机的特点和优势
SEW电机的设计特点
高效节能
SEW电机采用先进的电磁设计,具有高效率、 低能耗的特点,能够为企业节省能源成本。
可靠性高
SEW电机采用高品质的材料和零部件,经过严 格的质量控制,具有较高的可靠性和稳定性。
环保设备
SEW电机适用于各种环保设 备,如垃圾焚烧发电厂、污水
处理厂等。
新能源领域
随着新能源产业的发展, SEW电机在风力发电、太阳 能发电等领域也有着广泛的应
用。
04 SEW电机选型案例分析
案例一:SEW电机在工业自动化中的应用
总结词
高效稳定、低维护成本
详细描述
SEW电机在工业自动化领域应用广泛,如包装机械、印刷机械等。其高效稳定的 性能和低维护成本的特点,使得SEW电机成为工业自动化领域的优选。
SEW电机简介
SEW(Süddeutsche Elektromotorenwerke)是一家德国 电机制造商,成立于1931年,总部位 于德国巴伐利亚州。
SEW电机以其高效、可靠、低噪音等 特点而著称,广泛应用于各种工业领 域,如机械制造、化工、纺织等。

SEW电机选型.ppt资料

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选型
SEW EURODRIVE Driving the world.
5
二、选型基本参数
简单选型需提供以下参数: 1、应用行业以及具体设备工况,例如:环境温度等; 2、驱动方案:直接启动/变频控制; 3、电机功率或负载扭矩与速度(传动比、输出转速、外部传动比等) 4、电机参数:普通变频/双速/伺服/直流等,级数,绝缘等级,防护等级等; 5、确定减速机的系列:R/S/K/F; 安装方式:实心轴/空心轴/法兰/地脚等; 6、若实心轴安装,是否存在径向力与轴向力,外部传动结构等; 7、其它附件:制动器,逆止器,编码器; 8、安装位置M1/M2/M3/M4/M5/M6,出轴方向A/B/A+B, 接线盒角度0º /90º /180º /270º ,出线嘴位置X/1/2/3等; 9、是否出轴有非标要求; 10、对照选型时原减速机厂商、型号,原设计图纸等; 原减速机型号是初步设计还是已经使用,使用情况等; 11、各行业要求;
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选型
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12
四、确定合适的SEW使用系数——fB
减速器通常是按恒转矩和只有少量起、停的情况设计的。若不属于 这种情况,就必须将计算出的理论输出转矩或输出功率乘以使用系数。 这个使用系数取决于停止/起动频率、负载的变化次数,惯性加速系数 和每日运行时间等。选型时,减速器的许用输出转矩必须大于或等于计 算转矩。
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选型
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按实际扭矩选型

SEW选型解读

SEW选型解读

d) 惯性加速系数>10 ,请向SEW咨询。 惯性加速系数=所有外部转运惯量(Jx)/电机转子转动惯量(Je) 对线性运动: Jx=91.2×m×(V/ne) 2,m-Kg, V-m/s,ne-rpm, Jx-Kg· m
2
对旋转运动: Jx=JT× (n/ne) JA=Js+m· s 2
2
=JT÷ i
当径向力为零时,许用最大轴向力为选型表中FRa的1/2
R系列(R137到167除外) F和K实心轴系列(F97除外) S系列实心轴输出
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选型培训
SEW EURODRIVE Driving th择
选型培训
SEW EURODRIVE Driving the world.
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SEW 国际动力传输领域的先驱
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选型培训
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二、选型基本参数

一、SEW减速电机样本及选型软件介绍
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(4) 径向力的校核(当作用点偏离出轴中点时径向力的校核) 正确安装齿轮、链轮和皮带轮有助于改善减速机输出轴所承受的径向力
根据轴承寿命
取小值
许用径向载荷
普通的冷却形式(IC411)无风扇形式(IC410)
强制冷风扇(IC416) ● 根据控制方式和安装形式选取编码器 ● 高惯量风扇或特殊飞轮 ● 电机后出轴 ● PTC热敏电阻(TF)保护或双金属开关(TH)的保护 ● 防护等级、绝缘等级、防腐要求 ● 其他

SEW电机选型

SEW电机选型
选型drivingtheworldsew广州应用技术处2008年3月27?平行轴斜齿轮减速器f系列f底脚安装fab底脚安装空心轴fhb底脚安装带锁紧盘空心轴fvb底脚安装带花键din5480空心轴ffb5法兰安装fafb5法兰安空心轴fhfb5法兰安带锁紧盘空心轴fvfb5法兰安装带花键din5480空心轴fa空心轴安装fh带锁紧盘空心轴安装fv带花键din5480空心轴安装fazb14法兰安装空心轴fhzb14法兰安装带锁紧盘空心轴fvzb14法兰安装带花键din5480空心轴七其它参数或附件确定seweurodrivedrivingtheworld
可适配电机型号 速比 低齿隙的齿隙 输出轴中点处允许的径向载荷 减速机的最大承载扭矩 按照电机额定转速1400rpm 计算的减速机的输出转速
3
一、SEW减速电机样本及选型软件介绍
电机 额定 功率
输出 转速
速比
SEW 系数
额定 输出 扭矩
输出轴 中点处 允许的 径向载荷
减速机 型号
电机 型号
重量
尺寸图 页数
a) 均匀负载:I 许用惯性加速系数 ≤0.2 b) 中等冲击:II 许用惯性加速系数 ≤3 c) 强冲击: III许用惯性加速系数 ≤10 d) 惯性加速系数>10 ,请向SEW咨询。 惯性加速系数=所有外部转运惯量(Jx)/电机转子转动惯量(Je) 对线性运动: Jx=91.2×m×(V/ne) 2,m-Kg, V-m/s,ne-rpm, Jx-Kg·m 2 对旋转运动: Jx=JT× (n/ne) 2 =JT÷ i 2 , JT –旋转体转动惯量,JA=Js+m·s 2
?
旋转运动: P=
} M×n
9550η
P-Kw,计算静功率 M-N·m,扭矩 n-rpm,转速

SEW选型知识介绍

SEW选型知识介绍

SEW选型知识介绍SEW是德国SEW-Eurodrive公司的缩写,它是一家全球领先的电机和驱动系统解决方案提供商。

SEW电机以其高性能、高质量和多功能而闻名于世,广泛应用于工业、机械制造和自动化控制等领域。

在选型SEW电机时,我们需要了解以下几个关键知识点。

1.负载特性:负载特性主要指负载的转矩和转速变化情况。

在选型SEW电机时,需要考虑负载特性与电机的匹配性,确保电机能够正常运行并满足负载的需求。

2.功率要求:功率是电机选型的重要参数之一、在选型SEW电机时,需要根据负载的功率需求确定合适的电机功率,以确保电机能够满足负载的要求。

3.驱动方式:SEW电机有多种驱动方式,包括直流电机和交流电机。

在选型SEW电机时,需要根据应用场景和需求确定合适的驱动方式,以满足系统的需求。

4.转速范围:转速是电机选型的重要参数之一、在选型SEW电机时,需要根据负载的转速需求确定合适的电机转速范围,以确保电机能够满足负载的要求。

5.效率要求:效率是电机选型的重要参数之一、在选型SEW电机时,需要考虑电机的效率,选择高效的电机可以节约能源和降低成本。

6.环境条件:在选型SEW电机时,需要考虑应用场景的环境条件,包括温度、湿度和腐蚀等因素。

选择符合环境条件的电机,可以确保电机能够长时间稳定运行。

7.维护和保养:在选型SEW电机时,需要考虑电机的维护和保养情况。

选择维护和保养便捷的电机可以提高生产效率和降低维护成本。

8.成本和可靠性:在选型SEW电机时,需要考虑电机的成本和可靠性。

选择性价比高的电机可以降低投资成本和运营成本,而可靠性高的电机可以确保系统的稳定运行。

总结起来,选型SEW电机需要考虑负载特性、功率要求、驱动方式、转速范围、效率要求、环境条件、维护和保养、成本和可靠性等多个因素。

只有综合考虑各项因素,并根据实际需求选择合适的SEW电机,才能确保电机能够正常运行并满足系统的需求。

SEW作为一家全球领先的电机和驱动系统解决方案提供商,提供多种型号和系列的电机,可以满足不同行业和应用领域的需求。

SEW减速机选型介绍

SEW减速机选型介绍
(工作场所电压下的影响;变频调速的影响;传动机构传动效率的影 响,以其一些其他因素的影响
SEW-EURODRIVE SUZHOU ATD
Driving the world
Gearmotors \ Industrial Gear Units \ Drive Electronics \ Drive Automation \ Services
R97DV112M4 P=4KW,i=116.48,na=12rpm,Ma=3130Nm,fb=0.95 如果功率P=2.5KW Ma实际=9550X2.5/12X0.97=1929Nm Fb实=3000/1929=1.55
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温度
高度
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Gearmotors \ Industrial Gear Units \ Drive Electronics \ Drive Automation \ Services
8
Company presentation
Driving the world
Gearmotors \ Industrial Gear Units \ Drive Electronics \ Drive Automation \ Services 11
Company presentation
(2)减速机实际的fB
减速机最大允许输出扭矩/实际负载扭矩
SEW-EURODRIVE SUZHOU ATD
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电机选型(以SEW为例)

电机选型(以SEW为例)
(1)SEW样本中的f B
减速器最大允许输出扭矩/电动机额定输出扭矩×速比
Mama
fB = Mx a
(2)减速机实际的f B 。
减速机最大允许输出扭矩/实际负载扭矩
11
四、确定合适的SEW使用系数——fB
(3)如何确定合适的SEW-f B
工作制-每天运行时间
每小时载荷变化次数(起、停、冲击、速度变化、负载变化)
KHF·· B5法兰安,带锁紧盘空心轴
KVF·· B5法兰安装,带花键(DIN5480)空心轴
KA··
空心轴安装
KH··
带锁紧盘空心轴安装
KV··
带花键(DIN5480)空心轴安装
KAZ·· B14法兰安装,空心轴
KHZ·· B14法兰安装,带锁紧盘空心轴
KVZ·· B14法兰安装,带花键(DIN5480)空心轴
FVZ·· B14法兰安装,带花键(DIN5480)空心轴
26
七、其它参数或附件确定
➢ 斜齿轮-伞齿轮减速器(K系列)
K··
底脚安装
KA··B 底脚安装,空心轴
KH··B 底脚安装,带锁紧盘空心轴
KV··B 底脚安装,带花键(DIN5480)空心轴
KF··
B5法兰安装
KAF·· B5法兰安,空心轴
选择合适的制动力矩有时非常重要
20
六、选型注意事项
➢ 高惯量风扇 ➢ 强冷风扇 ➢ 潮湿、露天的场合(防腐处理,绝缘等级,M4时防护罩)。 ➢ 高温场合(润滑油,油封,电机功率),如钢厂。 ➢ 低温场合(润滑油,油封,金属风扇,电加热带,BMH,电机轴承特
殊润滑脂) ➢ 污水处理曝气机(使用系数,双油封,加油管)。 ➢ 旋转门,档案柜(对噪声、振动要求特别高)。 ➢ 悬挂小车(静载+动载,径向力要求,尽量选够型号)。 ➢ 装卸箱机,四连杆机构,四象限运行。(加变频器和强冷风扇,是否低

SEW电机选型注意事项解析

SEW电机选型注意事项解析
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SEW 国际动力传输领域的先驱 减速电机选型介绍
9
S系列蜗轮蜗杆减速机fB的确定:
fB总=fB×fB1×fB2 fB1-环境温度使用系数 fB2 -断续工作使用系数
环境温度,低于-20°C时向SEW咨询
工作制 S2 持续时间 60分钟 30分钟 10分钟 60 % 40 % 25 % 15 % 功率增长K 1.1 1.2 1.4 1.1 1.15 1.3 1.4
S3
负载持续率
S4~S10
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SEW 国际动力传输领域的先驱 减速电机选型介绍
惯性加速系数=所有外部转运惯量(Jx)/电机转子转动惯量(Je) 对线性运动: Jx=91.2×m×(V/ne) 2,m-Kg, V-m/s,ne-rpm, Jx-Kg· m2
对旋转运动: Jx=JT× (n/ne) 2 =JT÷ i 2 , JT –旋转体转动惯量,JA=Js+m· s2
减少惯性加速系数的方法:电机加金属高惯量风扇、飞轮等。
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SEW 国际动力传输领域的先驱 减速电机选型介绍
3
确定合适的电机功率
1. 电机功率的计算
1)

F×V 线性运动: P= 1000η
旋转运动: P=

M× n 9550η

2 J T × n T 旋转运动:P= 91200×tA×η
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SEW 国际动力传输领域的先驱 2.
选型介绍
27
平行轴斜齿轮减速器(F系列)
F· · FA· · B FH· · B FV· · B FF· · FAF· · FHF· · FVF· · FA· · FH· · FV· · FAZ· · FHZ· · 底脚安装 底脚安装,空心轴 底脚安装,带锁紧盘空心轴 底脚安装,带花键(DIN5480)空心轴 B5法兰安装 B5法兰安,空心轴 B5法兰安,带锁紧盘空心轴 B5法兰安装,带花键(DIN5480)空心轴 空心轴安装 带锁紧盘空心轴安装 带花键(DIN5480)空心轴安装 B14法兰安装,空心轴 B14法兰安装,带锁紧盘空心轴
2
对旋转运动: Jx=JT× (n/ne) JA=Js+m· 2 s
2
=JT÷ i
2
, JT –旋转体转动惯量,
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SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
9
R、F、K、W系列使用系数fB的确定
I : 惯性加速系数 ≤0.2 II :惯性加速系数 ≤3 III :惯性加速系数 ≤10
● 参考外形尺寸(出轴、地脚、法兰、外形)
● 其他 ● 完整的整机描述
!不同公司产品的使用系数不能比较(可以参考)
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SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
23
2
选择合适的制动力矩有时非常重要 ● 港机、起重机的大、小车运行机构 ● 频繁起、制动的高惯量传动系统
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选型介绍
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1.1.1确定合适的电机功率p
■ 电机功率的计算
1) 静功率计算:
线性运动: P =
F× V
1000η M× n

旋转运动: P =
9550η
2)
动态功率:
J T× n T2 旋转运动:P = 9 1 2 0 0 × t A× η
对K和S系列,M1安装前面连接 时,许用径向载荷为选型表中 的50% 对K167和K187在M1~M4,安装 与安装示例不一时,许用径向 载荷为选型表中的50% 对R..F减速电机,当通过法兰 安装时,许用径向载荷为选型 表中的50%
更高许用载荷 安装重载轴承或精确考虑受力作用角和旋转方向
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1.2.4 校核径向力
1.2.5 附件选取 1.2.6 安装位置 1.2.7 详细完整的整机描述
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1.3 根据旧型号或其他厂家产品选型
● 详细了解使用情况 ● 根据提供产品的参数选取
选型介绍
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● 法兰和出轴方向的确定(对K、S、W系列)
● 如对旋向有要求,需准确定义
● 接线盒与出线口位置
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选型介绍
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1.1.7 完整的定单信息
例如: KF77DV132M4/BM/HF/V
备注
<17齿
≥17齿
<13齿 <20齿 ≥20齿 预应力影响 预应力影响 预应力影响
FR 径向载荷(N) Md 传递力矩(N· m) d0 节圆直径(mm) fz 传动部件系数
作用在电机或减速机轴 伸上径向力按下式计算:
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线性运动:惯性力F=ma;质量m-Kg;起动加速度a-m/s2
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} }
P-Kw,计算静功率
F-N,运行阻力 V-m/s,运行速度 P-Kw,计算静功率 M-N· m,扭矩 n-rpm,转速 P-Kw,计算动功率
JT-Kg·2,转动惯量 m
每小时负载变化次数,包括起、停及速度和变化
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负载持续率ED%=负载时间(min/h) ×100÷60
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选型介绍
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1.1.3 根据样本或软件选用具体规格的减速电机
选出减速电机型号的使用系数要大于从图表中查出的推荐值
工作制-每天运行时间
B
每小时载荷变化次数(起、停、冲击、速度变化、负载变化) 惯性加速系数 a) 均匀负载:I 许用惯性加速系数 ≤0.2 b) 中等冲击:II 许用惯性加速系数 ≤3 c) 强冲击: III许用惯性加速系数 ≤10
d) 惯性加速系数>10 ,请向SEW咨询。 惯性加速系数=所有外部转运惯量(Jx)/电机转子转动惯量(Je) 对线性运动: Jx=91.2×m×(V/ne) 2,m-Kg, V-m/s,ne-rpm, Jx-Kg· m
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(3) 作用在出轴中点的许用径向力FRa 选型要求:工作机实际产生的径向力小于 样本提供的许用径向力 如何改善出轴受力情况 :力作用点尽量靠近轴肩
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S3
负载持续率
S4~S10
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环境温度,>40°C 海拨高度,>1000米
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电机须降功率使用
温度
高度
工作场所电压下的影响;变频调速的影响;传动机构传动效率 的影响,以其一些其他因素的影响
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1
SEW-Tianjin
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2
目录
1 SEW减速电机的选型
2 部分机构的计算公式 3 合适的制动力矩的选择 4 选型注意事项 5 SEW产品描述
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SEW 国际动力传输领域的先驱 (2)径向力的计算
选型介绍
13
开式齿轮、皮带轮(PB,VB,TB)、链轮传动时,径向力应考虑传动 部件系数。 传动部件
齿轮 齿轮 链轮 链轮 链轮 窄V型带 宽平皮带 齿型皮带
传动部件系数fz
1.15 1.0 1.40 1.25 1.0 1.75 2.50 2.50
nT-rpm,转动速度 tA -s,起动时间
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■ 影响电机功率的因素: 电机的工作制,S1,S2,S3,S4, …对功率的影响。
工作制 S2 持续时间 60分钟 30分钟 10分钟 60 40 25 15 % % % % 功率增长系数 1.1 1.2 1.4 1.1 1.15 1.3 1.4
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SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
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1.1.4 校核径向力
(1)许用径向力的定义 选型表中的许用径向力数值是按照力作用在出轴中 定义 点(K系列按A端出轴考虑),径向力作用角α和旋转方 向按最不利的条件考虑
特殊情况
(1)SEW样本中的f
B
减速器最大允许输出扭矩/电动机额定输出扭矩×速比
Mamax fB = Ma
(2)减速机实际的f
B

减速机最大允许输出扭矩/实际负载扭矩
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选型介绍
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(3)如何确定合适的SEW-f
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选型介绍
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1.1.5 按需要选取附件或特殊要求
● 扭矩臂安装形式
● 耐高温、双油封
● 制动器(可选择手动释放、制动扭矩) ● 冷却方式(IC411、IC410)
普通的冷却形式(IC411)
强制冷风扇(IC416) ● 根据控制方式和安装形式选取编码器 ● 高惯量风扇或特殊飞轮 ● 电机后出轴 ● PTC热敏电阻(TF)保护或双金属开关(TH)的保护 ● 防护等级、绝缘等级、防腐要求 ● 其他
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选型介绍
3
1 SEW减速电机的选型
1.1 按电机功率选型 1.1.1 确定合适的电机功率
1.1.2 确定合适的使用系数
1.1.3 利用样本或软件选择减速机(根据使用系数) 1.1.4 校核径向力 1.1.4 附件选取 1.1.5 安装位置 1.1.6 详细完整的整机描述
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