新品开发流程
新产品开发流程及项目管理

新产品开发流程及项目管理新产品开发是指企业为满足市场需求,通过创造性的设计、研发和制造过程,将新产品推向市场。
新产品开发流程是指企业按照一定的方法和步骤进行新产品的研发和推广的过程。
项目管理则是在新产品开发过程中对项目进行组织、计划、控制和反馈的过程。
一、新产品开发流程:1.产品创意发现和评估:在市场调研的基础上,发现潜在的新产品创意,并进行评估,确定是否具备商业价值。
2.产品概念设计:根据市场需求和技术可行性,对产品概念进行初步设计,并制定产品规划和目标。
3.产品研发:进行产品的研发和工艺开发,包括产品设计、原型制作、测试等环节。
4.产品测试和验证:对产品进行测试和验证,包括市场测试、用户满意度调查等环节,确保产品具备良好的性能和用户体验。
5.产品生产和供应链管理:确定生产工艺和供应链策略,进行投产准备和生产组织,确保产品按时交付市场。
6.产品推广和营销:制定产品推广和营销策略,包括市场推广、销售渠道建设等,将产品推向目标市场。
二、项目管理:1.项目目标设定:明确项目目标和范围,制定项目计划和时间表。
2.项目团队组织:组建项目团队,明确团队成员的角色和责任。
3.项目资源分配:为项目提供必要的人力、物力和财力资源,确保项目顺利进行。
4.项目进度控制:制定项目进度计划,及时监控项目进展,解决项目中的问题和障碍。
5.项目风险管理:识别并评估项目风险,制定风险应对策略,降低风险对项目的影响。
6.项目沟通与协调:建立良好的项目沟通机制,促进项目各方之间的协作与协调。
7.项目评估与总结:对项目进行及时的评估和总结,总结经验教训,为下一次项目提供参考。
以上是新产品开发流程及项目管理的基本内容,针对不同的公司和行业,具体的流程和管理方法可能会有所不同。
但总体而言,通过科学合理的流程和严谨高效的项目管理,可以提高新产品开发的成功率和效率,增加企业的竞争力和市场份额。
新产品开发的全流程过程和节点

新产品开发是企业实现持续创新和持续发展的重要手段和路径。
它涉及的过程和节点繁多复杂,需要各方协作,经过多次实践和总结,形成了一套完整的全流程过程和节点。
本文将通过以下几个方面系统地介绍新产品开发的全流程过程和节点。
一、市场调研与需求分析1. 市场调研的目的和意义在进行新产品开发之前,首先需要对市场进行充分的调研,以了解竞争对手的动态、行业的发展趋势、用户的需求等信息,为新产品的定位、功能设计、售价制定等提供依据。
2. 需求分析的重要性需求分析是新产品开发的第一步,通过对目标用户的需求进行分析,确定产品的基本功能和特性,为产品设计和定位提供方向。
二、产品概念阶段1. 产品概念的提出在这一阶段,团队需要提出新产品的初步概念,包括产品的特点、功能、定位等,并与市场调研和需求分析相结合,形成初步的产品构想。
2. 概念验证和评审经过内部评审和外部用户调研,对产品概念进行验证,确定其可行性和市场前景,为产品开发提供基础。
三、产品设计与开发1. 设计方案的确定在这一阶段,需要根据产品概念确定产品的外观设计、结构设计、功能设计等方面的具体方案。
2. 工艺开发和制造通过开发新的工艺和技术,解决产品设计与生产制造之间的技术难题,确保产品的质量和成本控制。
四、产品测试与改进1. 产品样机的制作制作产品样机,进行各项功能测试和性能测试,发现问题并及时改进。
2. 用户试用和反馈将产品样机交付给目标用户进行试用,收集用户的反馈意见和建议,为产品的改进提供依据。
五、市场推广和销售1. 市场推广策略的制定通过市场定位、渠道选择、宣传推广等手段,制定全面的市场推广策略,促进产品的市场占有率。
2. 销售渠道的建立建立多样化的销售渠道,包括线上线下渠道,通过渠道合作和销售渠道的建立,实现产品的销售目标。
六、售后服务与反馈1. 售后服务体系的建立建立完善的售后服务体系,包括产品维修保养、用户培训等内容,为用户提供更加全面的服务保障。
2. 用户反馈和改进收集用户使用过程中的反馈和意见,及时进行改进和优化,保持产品的竞争力和市场占有率。
新产品开发流程和文件

新产品开发流程和文件一、引言在当今竞争激烈的市场中,企业必须不断创新和开发新产品来适应客户需求的变化。
为了确保新产品开发的顺利进行,企业需要建立一套完善的流程和文件。
本文将介绍新产品开发的流程和所需的文件。
二、新产品开发流程1. 市场调研在决定开发新产品之前,企业首先需要进行市场调研,了解目标市场的需求和竞争对手的情况。
通过市场调研,企业可以确定新产品的定位和市场潜力,为后续的开发工作提供指导。
2. 概念设计在市场调研的基础上,企业需要进行产品的概念设计。
概念设计阶段主要包括产品的初步外观设计、功能设计和技术可行性评估。
通过概念设计,企业可以对产品进行初步评估,并确定是否值得进行进一步开发。
3. 详细设计在完成概念设计之后,企业需要进行详细的产品设计。
详细设计阶段主要包括产品结构设计、零部件选择和材料选择等。
通过详细设计,企业可以为后续的生产和制造提供准确的图纸和技术要求。
4. 原型制作在完成详细设计之后,企业需要制作产品的原型。
通过原型制作,企业可以验证设计的可行性,并进行相关的测试和改进。
原型制作可以帮助企业尽早发现并解决潜在的问题,以提高产品质量和市场竞争力。
5. 测试和验证在原型制作完成后,企业需要进行产品的测试和验证。
测试和验证阶段主要包括产品的功能测试、性能测试和可靠性测试等。
通过测试和验证,企业可以确保产品符合设计要求,并满足客户的需求和期望。
6. 量产和市场推广在完成测试和验证之后,企业可以开始进行产品的量产和市场推广。
量产阶段主要包括生产准备、生产计划和供应链管理等。
市场推广阶段主要包括市场营销、销售推广和客户服务等。
通过量产和市场推广,企业可以将新产品正式引入市场,并获取市场份额和利润。
三、新产品开发文件1. 项目计划书项目计划书是新产品开发过程中的重要文件,用于规划和管理项目的进度、资源和成本。
项目计划书应包括项目的目标、工作分解结构、里程碑和关键路径等信息。
2. 需求规格说明书需求规格说明书是对新产品需求进行详细描述的文件,用于指导产品设计和开发工作。
新产品开发的过程和工作内容

5、技术设计
采用一定的技术实现设计的功能,是产 品设计的一个关键步骤
技术设计工作主要由技术人员来完成, 在技术上要认真、深入设计,更要充分 考虑技术以外的因素
技术设计时要考虑生产和使用成本、材 料、生产、维护难度、使用方便性等各 种因素
技术设计要做的工作
技术设计通常包含以下几个方面的工作:
新产品开发与 项目管理 之二
新产品开发过程和工作内容
新产品开发
新产品开发流程 影响创新的因素 创新技法 IT新产品开发的几个趋势:网络化、个
性化、人性化、便利化
一、新产品开发流程 和工作内容
1、新产品开发流程
生产开发
技术开发
可行性
分析
外观 设计
概念 设计
功能 设计
技术 设计
工艺 设计
大批量
增加相关功能
– 防碰撞提醒器——加报警功能 – 自动变光器——加上手动功能
发挥器件潜力
– IC卡电子锁——加用户信息,用于事后追查
功能设计实例2
从用户出发例子
– 如GIS、GPS系统,站在技术的观点则最好 是实时看到移动目标的位置,站在用户的观 点则是要以最低的代价满足安全、调度或其 他业务的需求。
外观设计的例子
– 方便、省材料——如两线一插头电源线;为 手机使用最多、最急的功能专设功能键,以 统计数据为依据;方太油烟机罩电分离…
– 方便性、逻辑性——功能键的排列 – 舒适性——按键的轻重设计 – 环境要求——如随身产品要求轻小,接插件
的种类和位置 – 美观、逻辑性——软件界面设计、菜单设计 – 个性化要求——自定义菜单、可换外壳手机
– 工艺流程,亦称“生产流程”。从原料投入到成品 出产,顺序连续地通过设备或管道进行的加工过程。
新产品设计与开发流程

新产品设计与开发流程第一步:市场调研在新产品开发的初期,必须进行市场调研来了解潜在客户和市场需求。
通过调研,可以确定产品的潜在市场规模、竞争情况以及消费者的需求和偏好。
第二步:概念设计在市场调研的基础上,开始进行产品的概念设计。
概念设计是指创建和确定产品的初步理念和功能。
设计团队通常会进行头脑风暴和创意研讨会,以确定产品的特点和功能。
第三步:详细设计在概念设计完成后,进入详细设计阶段。
详细设计是指根据市场需求和概念设计,制定产品的具体规格和设计细节。
这一阶段涉及到产品的材料、结构、外观、功能等方面的决策。
第四步:原型制作在详细设计完成后,制作产品的原型。
原型可以是一个物理样品,也可以是一个虚拟模型。
通过原型制作,可以验证产品的设计和功能,并进行必要的修改和改进。
第五步:测试与改进原型制作完成后,进行产品的测试。
测试包括功能测试、可靠性测试、易用性测试等。
通过测试,可以发现和解决产品中存在的问题和不足之处,进行改进和优化。
第六步:生产测试和改进完成后,开始进行产品的批量生产。
生产过程包括原材料采购、生产线设备调试、生产流程规划等。
同时,还需要确定产品的包装和配送等细节。
第七步:推广产品生产完成后,进行产品的推广和市场营销。
推广包括产品上市发布、展示会参展、广告宣传、销售培训等。
通过推广,可以让更多的消费者了解和购买该产品。
第八步:市场反馈与改进产品推广后,需要关注市场反馈,并根据市场反馈进行产品的改进和升级。
市场反馈可以来自消费者的反馈、竞争对手的动态以及市场调研等途径。
通过持续改进和升级,可以使产品更符合市场需求。
以上是新产品设计与开发的典型流程,每个步骤都是相互关联的,每个步骤都需要仔细考虑和执行。
有效的新产品设计与开发流程可以帮助企业快速推出适应市场需求的创新产品,提高市场竞争力。
新产品开发流程

新产品开发流程一、市场调研。
在新产品开发的初期阶段,市场调研是至关重要的一步。
通过市场调研,我们可以了解当前市场的需求和趋势,分析竞争对手的产品特点和优势,为新产品的定位和设计提供重要参考。
二、产品规划。
在市场调研的基础上,我们需要对新产品进行规划。
包括确定产品的定位、目标用户群体、产品特点和核心竞争力等。
产品规划需要与市场调研相结合,确保产品的设计符合市场需求,并且能够在竞争中脱颖而出。
三、概念设计。
概念设计阶段是将产品规划转化为具体的产品概念和设计方案。
在这个阶段,我们需要进行产品功能设计、外观设计、结构设计等工作,确保产品的整体设计符合用户需求,并且具有创新性和可行性。
四、工程设计。
工程设计是将产品概念转化为具体的工程图纸和技术参数。
在这个阶段,我们需要进行材料选择、工艺设计、成本估算等工作,确保产品的生产制造具有可行性和经济性。
五、样机制作。
样机制作是将产品设计方案转化为实际的产品样品。
在这个阶段,我们需要进行样品制作、测试评估等工作,确保产品的设计方案能够转化为符合质量标准的实际产品。
六、试产试销。
试产试销是将样品进行小批量生产,并进行市场测试和用户反馈。
在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、市场推广等工作,确保产品在市场上能够获得用户认可和市场份额。
七、量产。
量产是将产品进行大规模生产,并进行市场推广和销售。
在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、成本控制、市场推广等工作,确保产品能够在市场上取得成功并持续盈利。
八、售后服务。
售后服务是产品生命周期中非常重要的一环。
通过售后服务,我们可以及时响应用户反馈和投诉,提高用户满意度,增强品牌美誉度,为产品的持续发展奠定坚实基础。
以上就是新产品开发的流程,每个阶段都需要我们的精心策划和执行,只有这样,我们才能够成功地将新产品推向市场,赢得用户的青睐,实现企业的发展目标。
希望大家能够认真对待每一个环节,共同努力,为新产品的开发和推广做出积极贡献。
新品项目流程八个阶段

新品项目流程八个阶段
新品项目流程通常包括以下八个阶段:
1. 确定需求:明确新品的目标市场、目标客户、产品特点和功能等需求。
2. 市场调研:进行市场调查,了解竞争对手、消费者需求、市场趋势等信息。
3. 产品设计:根据需求和市场调研结果,进行产品的设计和开发。
4. 原型制作:制作产品原型,进行功能和外观的测试和验证。
5. 测试评估:对产品进行各种测试,包括功能测试、性能测试、用户体验测试等,以确保产品质量。
6. 生产准备:准备生产所需的原材料、设备、人员等,并制定生产计划。
7. 生产制造:按照生产计划进行生产制造,确保产品质量和产量。
8. 市场推广:通过营销和宣传活动,将新品推向市场,提高产品知名度和销售量。
每个阶段都需要不同的团队和技能参与,包括市场营销、产品设计、工程技术、生产制造、质量控制等。
这个流程的目的是确保新品能够满足市场需求,并且在推出市场之前经过充分的测试和验证,以降低风险和提高成功的机会。
需要注意的是,具体的新品项目流程可能因行业、公司规模和产品特性而有所不同。
有些公司可能会根据实际情况进行调整和优化,或者增加其他阶段,如项目评估、预算规划等。
新品开发流程

新品开发流程新品开发流程是指一种有组织的、按照一定步骤进行的产品开发过程。
下面将介绍一个通用型的新品开发流程,包括7个主要步骤。
第一步:市场调研市场调研是新品开发过程的第一步。
通过对目标市场的调查和分析,了解消费者需求、竞争对手、市场趋势等信息,确定新品开发的方向和目标。
第二步:创意概念在市场调研的基础上,进行创意概念的生成。
通过头脑风暴和创意工具等方法,产生多个创意概念,并进行初步筛选和评估,选择最具潜力的几个概念。
第三步:概念设计在选定的概念基础上,进行概念设计。
这包括产品设计、外观设计、功能设计等方面。
通过原型制作和模拟实验等方法,不断完善设计方案。
第四步:工程开发在概念设计确定后,进行工程开发。
这包括确定产品规格、零部件设计、工艺设计等工作。
同时,进行项目管理,确保进度控制和协调各个部门的合作。
第五步:试制和测试在工程开发完成后,进行试制和测试。
这包括小批量生产和产品测试,验证产品的性能和可行性。
根据测试结果,不断改进并进行多次试制,以达到预期目标。
第六步:市场推广在试制和测试通过后,进行市场推广。
这包括市场定位、营销策略的制定,以及包装、广告、促销等营销活动的进行。
同时,建立销售渠道,进行销售推广和宣传。
第七步:市场反馈在市场推广的过程中,收集市场反馈。
通过消费者反馈、销售数据等信息,评估产品的市场表现,并进行后续改进和调整。
根据市场反馈,对产品进行不断优化和升级。
以上是一个通用型的新品开发流程。
不同行业和企业可能会有所差异,可以根据实际情况进行调整。
一个有效的新品开发流程,可以提高产品的成功率,降低开发成本,提升市场竞争力。
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4.6.4.3Soft tooling樣品之製作:專案經理及負責人管控Soft tooling樣品之備料、發包,並協調研發、工程單位進行樣品之製作。
4.6.4.4設計驗證(DVT):研發單位針對電子、軟體、韌體、光機和機構等設計進行功能測試與驗證,並產生DVT報告,交由相關單位審核。經驗證之不良項目,研發單位應錄管制,作不良分析及設計修正。專案研發負責人並應追蹤以確保不良問題被有效解決。
4.6.4.5Product Safety Review:針對產品之設計安全性問題,專案研發負責人應依Product Safety ReviewReport (附件七)所提各項之safety concern項目,彙整各相關單位之意見,經權責主管審核同意後,在Gate審核會議中提報結果。
進行整體的規劃
4.4.2輸入:核准之Gate-0進入規劃階段審核紀錄表及可行性評估階段之相關產出文件
4.4.3輸出:新產品開發專案計劃書
新產品開發專案計劃書包含項目:
專案人力小組成立
產品規格書訂定
開發時程表(Master Schedule)
產品設計開發計畫
產品品質驗證計劃(含評價一覽表)
產品成本分析
4.6設計開發階段(ES1- Engineering Sample1):
4.6.1目的:
研發單位進行產品設計開發及ES1樣品之驗證
品保單位依產品品質驗證計畫對ES1樣品進行驗證,以提供設計研發
人改善之參考
4.6.2輸入:核准之Gate-1進入設計開發階段審核記錄表及專案規劃階段之相關產出文件
4.6.3輸出:
4.6.4.6DFX(Design For Assembly/Testing/Manufacturing)Review :針對設計者提出CAD file ,由工程電子、機構、光機按建立DFX審查標準比對、問題記錄、與設計者檢討、解決方案記錄、承認與發行。
4.6.4.7QA及Regulation法規測試:
G0之審核,由業務行銷專案經理召開Gate0專案審查會議,提出新產品開發可行性評估報告。針對4.2.3所列之評估要項進行審核,必要時對生產製程、產能需求加以審核。G0審查紀錄表經相關單位最高主管或其代理人簽核後,呈總經理核准之。
4.4專案規劃階段:
4.4.1目的:成立新產品開發專案組織,確認專案經理、負責人及研發負責人,對專案
HWQA測試報告(此階段之測試目的在協助設計研發人員偵測出設計上的弱點,以作為改進之參考,並非設計成熟度之驗證)
EMC測試結果(此階段僅提出已完成之regulation測試結果)
4.6.4.8Soft tooling之檢討:產品設計開發階段所製作之Soft tooling樣品應交由各相關單位之有經驗人員參與共同檢討。
4.
新產品開發管制作業流程:
圖二:新產品開發管制作業流程
4.1客戶需求及創意來源:
由事業處依據客戶及市場需求及產品發展趨勢提出需求,經總經理核准後,由專案負責人(PD)及研發負責人(RD Lead)進行評估。
4.2可行性評估階段
4.2.1目的:對客戶需求或產品創意做可行性分析評估,作為決策的參考。
4.2.2輸入:客戶產品需求及創意
新產品開發可行性評估要項如下:
產品策略及產品競爭力分析
產品設計概念提出
研發技術可行性評估
關鍵元件分析評估
產品成本分析
生產製造技術評估報告(依據以下文件作成)
X版生產概念
X版生產流程
X版生產與測試方法
X版設備清單產品交貨時来自評估工業設計製圖,必要時提出模型(Mock-Up)樣品
専案開發投資回收分析評估
3.專案管理之組織與權責
3.1專案組織
各專案之成員由專案負責人(ProgramDirector- PD)1人、專案經理(Program Manager - PM)1人、業務行銷專案經理1人、研發負責人(RD Lead)1人及各部門成員組成。專案經理為與客戶有關產品開發之聯絡人,另有業務行銷專案經理為與客戶有關生意業務之聯絡人。請參閱圖(一)專案管理組織圖。
3.10產品專案成員
產品專案成員:由各單位最高主管或其授權之經理指派適當之人員參與專案計畫。
3.11產品專案組織運作
各相關單位需配合專案的推行,由專案經理及負責人與各單位主管做協調。
專案成員之請假、出差、及與專案有關之請購,由專案經理及負責人和其單位主管共同簽核。
專案人員之績效考評,由專案經理及負責人核定其在參與專案期間之績效,提供給其單位主管,以作該員整體績效之一部分。
4.2.3輸出:新產品開發可行性評估報告
評估報告由專案負責人及研發負責人彙整提出,並經由業務行銷單位進行市場環境分析及使用者用途等的市場區隔評估,以了解目標市場及產品策略,並由研發單位依客戶產品需求或創意提出產品設計概念及技術投資的分析。工廠端依產品設計概念對現有量產品未有的特殊組裝或新測試提出生產製造之評估。
工程單位設計、製作各種調整、測試、組裝治具
工程單位制定生產組裝流程及作業規範。
4.8.2輸入:核准之Gate-1A進入樣品試作階段審核記錄表及專案規劃階段之相關
產出文件
4.8.3輸出:
設計輸出文件
X版BOM (000階)
1.0版DUBOM (001階)
1.0版電路圖
1.0版Gerber File
A0版機構圖(ME / OM)
4.2.4工作重點:
4.2.4.1針對4.2.3所列之評估要項,做廣泛之可行性分析與評估。
4.3G0審核(Gate-0 Review)
4.3.1目的:審核新產品開發可行性評估報告,以確認可以進入專案規劃階段。
4.3.2輸入:確認4.2.3文件入文管。
4.3.3輸出:Gate 0 (Feasibility-To-Plan)審核紀錄(如附件一)
1.目的
新產品開發管制程序乃為滿足客戶及市場需求所定立,目的為將系統化的作業程序運用於產品開發管制過程中,以確保產品設計品質與產品開發的管控,使產品能順利的導入量產並確保產品量產之品質。
2.範圍
本程序乃包含新產品及衍生產品的開發,以及導入生產過程所涉及的規劃、分析、設計、試作、測試、檢討、量測、改善、審查、驗證等各種措施。
4.5.1目的:審查新產品開發專案計劃書,以確認可以進入設計開發(ES)階段。
4.5.2輸入:確認4.4.3文件入文管。
4.5.3輸出:Gate 1 (Plan-to-ES 1)審核記錄表(如附件二)
G1之審核由專案經理及負責人召開Gate-1審核會議,提出新產品開發專案計畫書,說明0所列之專案計劃書項目,並經審查委員審核。G1審查紀錄表需經相關單位最高主管或其代理人簽核。
4.8.4.2ES樣品之製作:專案經理及負責人管控ES樣品之備料、發包,並協調工程單位進行ES樣品之製作及生產組裝問題之檢討改善。
4.8.4.3設計驗證(DVT):研發單位針對電子、軟體、韌體、光機和機構等設計進行功能測試與驗證,並產生DVT報告,交由相關單位審核。此階段之DVT內容若無更新,可以和設計開發階相同。經驗證之不良項目,研發單位應紀錄管制,作不良分析及設計修正。專案研發負責人並應追蹤以確保不良問題被有效解決。
專案費用計劃
工業設計實體大小模型
產品移轉與工廠試產準備計劃
治工具規劃書提出
模具計劃書提出
產品樣品計劃書
供應商產能分配及模具計劃
機構件供應商選定
新規部品、製程、技術提出(含新材料、新製程風險評估)
4.4.4工作重點:
4.4.4.1專案經理、負責人及研發負責人及專案成員執行下列工作項目:
向財務單位申請財務碼,以及向資訊單位(MIS)申請資訊服務
ME零件承認計劃
RD設計驗證報告(DVT)
EMI/ESD/Safety測試報告
模具/後製程問題分析報告
品質輸出文件
QA評價報告
零件/模組/DU X版SIP
出貨全檢判定報告
工廠工程輸出文件
X2治工具規劃書更新
DU/Packing Production Flow
DU/Packing工時與工程編程表
DU &模組X版SOP
圖一:專案管理之組織圖
3.2專案經理(PM)
專案經理:負責專案計畫之擬定及管控,並統籌跨部門間之協調,以確保按時完成產品開發及量產。一般而言,一個PM同一時期只負責一個專案或同一系列專案。
3.3專案負責人(PD)
專案負責人:專案計畫的總負責人。一般而言,一個PD同一時期可負責一個以上的專案。同時對PM有指導及監督之責。
PR工廠準備報告
ES2試產良率與不良分析報告
DFX總結報告
PR備料計劃
RD對工廠PE技術移轉(書面+Seminar)
成本分析報告
4.8.4工作重點:
4.8.4.1設計分析:研發單位針對電子、ASIC、軟體、韌體、光機、機構和系統進行設計、分析及內部設計審查。此內部設計審查必須邀集各相關單位之有經驗人員參與,並提交審查報告由相關單位主管簽核
協調營運單位提出產品成本分析報告
協調提供工業設計實體大小模型
協調模具單位擬訂出模具計畫書
與相關人員溝通討論後擬訂出產品樣品計畫書
新規部品、製程、技術提出(含新材料、新製程風險評估)
4.4.4.2對客戶提供品的管制,請參閱程序書: PRDS005客戶提供品管制程序
4.5G1審核(Gate-1 Review):
3.4研發負責人(RD Lead)
研發負責人:負責執行專案計畫、問題處理及確保產品的品質符合公司和客戶的要求。同時對DU的EE-other及ME成本負責。
3.5事業處 (BU, Business Unit)