调节阀执行器开关阀调校记录
003调节阀调校记录
003调节阀调校记录调节阀调校记录报告申请表工程名称：安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目项目编号：SYHJ-1200-YB-003致建设单位：XXX我施工单位承建的安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目安装工程已完成调节阀调校工作。
现上报该工作记录报告申请表，请予以审查和验收。
附件：1.调节阀调校记录表承包单位(章)项目经理日期审查意见：建设/监理单位(章)专业工程师日期XXX记录工程名称：安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目仪表位号：PV-2141出厂编号：xxxxxxx输入信号：4~20mA反作用仪表名称：调节阀仪表型号：XTP-150＃K-80/50制造厂：XXX精确度：0.02级行程允许误差：±0.3%规格：PN=150 DN=80 d i=标准表名称/编号/精度：特稳携式校验仪xxxxxxxx 阀门定位器：带/不带气源：水阀体强度试验：3.0 MPa膜头气密性试验：3.0 MPa阀芯、阀座泄漏量试验：0 ml/min全行程时间，s：0.6被校刻度：100%输入信号（mA）：4-20标准行程（％）：50%实测行程（%）：50.2%（开阀）50.3%（关阀）误差（%）：0.2%（正）0.3%（反）试验介质：水试验压力：5min压力降0 kPa阀门出入口压差允许值：4 kPa回差（%）：0% 50% 100%结论：合格建设/监理单位专业工程师：日期：年月日施工单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日调节阀调校记录报告申请表工程名称：安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目编号：SYHJ-1200-YB-003建设单位：XXX我们承建了安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目的安装工程，已经完成了调节阀的调校工作。
现在，我们上报该工作记录报告申请表，请您审查和验收。
附件：1.调节阀调校记录表承包单位（章）项目经理日期审查意见：建设/监理单位（章）专业工程师日期XXX记录工程名称：安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造仪表位号：PV-2141出厂编号：xxxxxxx输入信号：4~20mA反作用仪表名称：调节阀仪表型号：XTP-150＃K-80/50制造厂：XXX精确度：0.02级行程允许误差：±0.3%规格：PN=150 DN=80 d i=标准表名称/编号/精度：特稳携式校验仪xxxxxxxx 阀门定位器：带/不带气源：水阀体强度试验：3.0 MPa膜头气密性试验：3.0 MPa阀芯、阀座泄漏量试验：0 ml/min全行程时间，s：0.6被校刻度：100%输入信号（mA）：4-20标准行程（％）：50%实测行程（%）：50.2%（开阀）50.3%（关阀）误差（%）：0.2%（正）0.3%（反）试验介质：水试验压力：5min压力降0 kPa阀门出入口压差允许值：4 kPa回差（%）：0% 50% 100%结论：合格建设/监理单位专业工程师：日期：年月日施工单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日5分钟内压力下降0 kPa，试验介质为水，实测值为0.15ml/min，压力为0.6 MPa。
调节阀、执行器、开关阀调校记录
调节阀、执行器、开关阀调校记录
调节阀/执行器/开关阀调校记录工程名称：单元名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号行程允许误差输入信号规格 PN= DN= di= 作用形式标准表名称/编号/精度阀门定位器型号作用方向气源 MPa 输入输出阀体强度试验试验介质试验压力 MPa5min压力降 kPa 膜头气密性试验试验介质试验压力 MPa5min压力降 kPa 阀芯.阀座泄漏量试验试验介质阀门出入口压差 MPa 实测值 ml/min 允许值 ml/min 全行程时间，s 开阀关阀被校刻度带阀门定位器不带阀门定位器 050%100% 0%50%100% 输入信号（）标准行程（）实测行程（）正反误差（）正反回差（）备注：结论：调校人：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日
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调节阀调校记录表
气源
*
输入
输出
电磁阀
型号
*额定电压
*
膜头气密性 试验
试验介质
试验压力
MPa
分钟下降
气密性 试验结论
将5分钟压降值与标准值（2.5kPa）比较，判断是否合格。
被校刻度（%
不带阀门定位器
带阀门定位器
输入信号
（MPa /mA）
标准行程
（mm
实测行程
（mm
正
反
实测误差
（mm
正
反
死区
测试点（%
正（mA
反（mA
定位器有时会出现死区超差的现象。）
注：1、校验记录中的“*”代表铭牌中的信息。按铭牌填写即可。空白区域为选手填写。红
色字体为相关的提示信息也要选手填写。
2、实测误差计算，用（实测行程-标准行程）。然后将mm值写出。在校验结论中取实测误差 最大值进行计算。
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
气动薄膜调节阀校验记录
准考证号:
仪表名称
*
仪表型号
*
制造厂
*
行程
*
调节阀基 本误差
±5%
带定位器 基本误差
±1%
阀门输入信号
0.08-0.24MPa
流量特性
*
作用方式
*
额定CV®
*
阀体材质
*
出厂编号
*
规格
PN= *
DN= *
标准表名称
阀门定位器
型号
*
作用方式
SH/T354A G603
调节阀调校记录
工程名称：
单元名称：
阀门调校记录
允许值
全行程时间（s）
开阀
关阀
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0%
输入信号（）
标准行程（）
实测行程
（）
正
反
误差
（）
正
反
回差（）
调校结果
备注：
技术负责人：质量检查员：调校人：年月日
SH3503－
J603
调节阀、执行器、
开关阀调校记录
工程名称:
单元名称:
仪表名称
仪表型号
制造厂
精确度
行程
允许误差
规格
PN= DN= di=
标准表名称、
编号、精度
阀门定位器
型号
作用方向
气源
MPa
输入
输出
阀体强度试验
试验介质
试验压力
MPa
膜头气密性试验
试验介质
试验压力
MPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
阀门出入口压差
3543-G603调节阀执行器开关阀调校记录
调节阀/执行器/
开关阀调校记录
工程名称：
单元名称：
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
行程
允许误差
输入信号
规格
PN= DN= di=
作用形式
标准表名称/编号/精度
阀门定位器
型号
作用方向
气源
MPa
输入
输出
阀体强度试验
试验介质
试验压力
MPa
5min压力降kPa
膜头气密性试验
监理单位
建设单位
调校人：
专业工程师：
质量检查员：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日试验介质源自试验压力MPa5min压力降kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
阀门出入口压差
MPa
实测值
ml/min
允许值
ml/min
全行程时间，s
开阀
关阀
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（）
标准行程（）
实测行程
（）
正
反
误差
（）
正
反
回差（）
备注：
结论：
施工单位
EPC承包商
调节器调校记录二
调节器调校记录二
调节器调校记录
(二)
工程名称：单元名称：仪表名称仪表型号仪表位号制
造厂精确度出厂编号刻度范围允许误差电/气源输入
输出作用方向标准表名称/编号/精度控制点调校 P= TI= TD= 比例度P试验 TI= TD= 给定测量输出偏差刻度实测误差
积分时间TI试验 P= TD= 刻度实测误差微分时间TD试验 P= TI= 报警调校刻度报警设定值 H= L= 实测报警动作值 H= L= 误差输出表指示值调校：精度：允许误差：刻度 % 标准值（）实测值（）上行误差下行误差回差 050100 手动.自动双向切换检查软手动M/自动 A/硬手动 H/切换检查：P= TI= TD= 切换形式A→M M→A A→H H→A 输出变化值
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调节阀执行器开关阀调校记录
试验压力
MPa
5min压力降kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
泄漏等级
试验介质
MPa
出入口压差
MPa
额定流量系数Cv
允许泄漏量
ml/min
实测泄漏量ml/min全行源自时间（s）开阀关阀
定位器配置情况
带阀门定位器
不带阀门定位器
灵敏度试验（%）
10%处：
50%处：
90%处：
10%处：
50%处：
90%处：
被校刻度
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（）
标准行程（）
实测行程
（）
正
反
误差
（）
正
反
回差（）
备注：
结论：
调校人：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3543—G602
调节阀/执行器/开关阀
调校记录
工程名称：
单位工程名称：
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
行程
允许误差
输入信号
规格
PN= DN= di=
标准表名称/编号/精度
阀门定位器
型号
作用方向
气源
MPa
输入
输出
阀体耐压强度试验
试验介质
试验压力
MPa
3min压力降kPa
膜头气密性试验
调节阀、执行器调校记录
调节阀、执行器调校
记录
工程名称：
哈萨克斯坦吉斯兹油区地面建设工程Taskuduk油田Taskuduk中心站
仪表名称
位号
制造厂及出厂编号
型号
规格
PN＝DN＝dN＝
流通能力(cr)
特性
行程
外观检查
阀门定位器
型号
作用
气源
输入
输出
标准仪表及编号
膜头气密性试验
试、阀座泄漏
量试验
试验介质
阀门出入口压差
泄漏量
(cm3/min)
允许值
(cm3/min)
全程时间(S)
开阀
关阀
精确度调校：精度等级
行程(或开度)
(%)
不带阀门定位器
带阀门定位器
0
25
50
75
100
0
25
50
75
100
输入信号
( )
上升
误差
(%)
下降
误差
(%)
回差
(%)
备注：
审核人：校验人：年月日
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调节阀/执行器/开关阀
调校记录
工程名称：
单位工程名称：
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
行程
允许误差
输入信号
规格
PN=DN=di=
标准表名称/编号/精度
阀门定位器
型号
作用方向
气源
MPa
输入
输出
Hale Waihona Puke 阀体耐压强度试验试验介质试验压力
MPa
3min压力降kPa
膜头气密性试验
试验介质
试验压力
MPa
5min压力降kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
泄漏等级
试验介质
MPa
出入口压差
MPa
额定流量系数Cv
允许泄漏量
ml/min
实测泄漏量
ml/min
全行程时间（s）
开阀
关阀
定位器配置情况
带阀门定位器
不带阀门定位器
灵敏度试验（%）
10%处：
50%处：
90%处：
10%处：
50%处：
90%处：
被校刻度
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（）
标准行程（）
实测行程
（）
正
反
误差
（）
正
反
回差（）
备注：
结论：
调校人：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日