快速定量装车系统
快速定量装车站

煤矿的自动装车系统

煤矿自动装车系统0 引言铁路快速装车系统是一种将散装物料按规定的质量快速连续的称量并装入列车车厢的系统,具有一次称量、一次装载、速度快、精度高等特点。
当前在大型煤矿、非煤矿山等企业使用已经非常广泛,但由于受铁路技术水平及检测技术的影响,我国现有装车系统至今没有一家实现全自动控制。
某些环节仍然停留在手动、半自动装车的水平。
我国煤矿的重车称量是与装车同步进行,一种方式是轨道衡置于跨线煤仓仓口或胶带输送机卸料口下方,边装车边称量,通过称量控制装车;另一种方式是跨线多煤口装车线,轨道衡置于跨线煤仓出口,人工预装车后称量,多退少补,往返儿次才能达到准确装车。
随着电了称重业的发展,日前国外己采用大型定量仓快速装车系统,预先在定量仓中按车皮标重自动预装仓,待列车车厢行进经过定量仓仓口时,自动按车厢标重装车,实现快速、准确装车。
快速定量装车系统主要由输煤系统、定量装车机械设备、三级自动取样系统设备、液压控制系统、电脑监控系统等组成。
1 快速定量装车系统功能设计快速定量装车系统通过计算机采集主上煤带式给料机、主上煤带式输送机及各种现场设备的信号,处理接收操作指令后发出正确的控制指令,实现自动连续调节给料、定量自动装车、二级取样、清单打印、动态图面显示等功能。
1.1 装车操作者选定与机车(或调车绞车)的速度、车型相适应的给料量后,被选择的给料机给料,给料量随时由输送带秤(核了秤)反映出来,在计算机内部与设定的给料量比较,从而调节给料机给料量,两者协调一致,确保了装车的连续和稳定值,保证了连续自动调节给料。
当列车到装车塔下时,由系统控制放下装车溜槽,此时缓冲仓料位己到合适的位置。
操作者按下称重循环按钮后,缓冲仓下的4个配料液压平板闸门自动地向定量仓中卸料,同时称重传感器准确地称重、控制完成定量配料。
其后,由闸门控制向车厢中放料,料量放足后由称重传感器控制排料平板闸门关闭。
而后车辆行驶车厢之间的空档距离,这期间缓冲仓又向定量仓继续配料,为下一车厢装车作准备,从而实现连续定量自动装车。
定量装车系统操作规程

定量装车系统操作规程一、引言定量装车系统是一种用于精确计量和装载物品的系统。
它广泛应用于物流行业,特殊是在液体和散装物品的运输过程中。
本文将介绍定量装车系统的操作规程,以确保装车过程的准确性和安全性。
二、系统概述定量装车系统由计量设备、控制系统和装载设备组成。
计量设备负责准确测量物品的分量或者体积,控制系统负责监控和调节装车过程,装载设备负责将物品装载到运输工具中。
三、操作流程1. 准备工作在开始装车之前,操作人员应子细检查计量设备和装载设备的工作状态。
确保设备正常运行并进行必要的维护。
同时,检查运输工具的负载能力和安全性。
2. 设置参数根据物品的特性和运输需求,操作人员需要在控制系统中设置相应的参数。
这些参数包括物品的分量或者体积限制,装车速度等。
确保装车过程符合相关的规定和标准。
3. 校准设备为了保证装车过程的准确性,操作人员需要定期校准计量设备。
校准的频率和方法应根据设备的要求和使用情况确定。
校准后,应记录相关数据以备查验。
4. 装载物品在装载物品之前,操作人员应先将运输工具停稳并确保安全。
然后,根据装车计划,将物品放置在装载设备上。
在装载过程中,操作人员应密切关注计量设备的读数,并确保装载的准确性。
5. 监控装车过程在装车过程中,操作人员需要通过控制系统监控装车速度和装载量。
如果发现异常情况,如超过负载限制或者装车速度过快,应及时采取措施住手装车并进行调整。
6. 完成装车当装载物品达到预定的分量或者体积时,操作人员应住手装车,并将物品固定在运输工具上,以确保运输过程中的安全。
同时,记录装车数据,包括装载量、时间和装车员等信息。
四、安全措施在操作定量装车系统时,操作人员需要遵守以下安全措施:1. 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 熟悉并遵守相关的操作规程和标准。
3. 注意装车设备和运输工具的安全性,确保其处于正常工作状态。
4. 遵循正确的装载顺序和方法,确保物品的稳定性和安全性。
内蒙快速定量装车系统设计方案

内蒙快速定量装车系统设计方案内蒙xxxx有限公司100万吨/年快速定量装车系统北京蓝图工程设计有限公司内蒙古XXXX股份有限公司100万吨/年快速定量装车系统技术标(讨论稿)编制单位:北京蓝图工程设计有限公司2022年2月5日内蒙xxxx有限公司100万吨/年快速定量装车系统北京蓝图工程设计有限公司内蒙古XXXX有限公司100万吨/年快速定量装车系统一、设计方案概述铁路快速装载系统是根据规定的质量快速、连续地称量散装物料并将其装载到火车车厢中的系统。
它具有一次称重、一次加载、高速高精度的特点。
目前已广泛应用于大型煤矿、非煤矿等企业。
然而,由于铁路技术水平和检测技术的影响,我国现有的装载系统均未实现全自动控制。
一些链接仍处于手动和半自动加载的水平。
我国煤矿的重车称量是与装车同步进行,一种方式是轨道衡置于跨线煤仓仓口或胶带输送机卸料口下方,边装车边称量,通过称量控制装车;另一种方式是跨线多煤口装车线,轨道衡置于跨线煤仓出口,人工预装车后称量,多退少补,往返儿次才能达到准确装车。
随着电了称重业的发展,日前国外己采用大型定量仓快速装车系统,预先在定量仓中按车皮标重自动预装仓,待列车车厢行进经过定量仓仓口时,自动按车厢标重装车,实现快速、准确装车。
快速定量装车系统主要由输煤系统、定量装车机械设备、三级自动取样系统设备、液压控制系统、电脑监控系统等组成。
本方案是根据内蒙古XXXX有限公司现有场地和库容的总体规划要求,从整体运输过程和工程建设的经济性出发设计的。
规划设计了两套100万吨/年装焦系统。
二、工艺流程分析目前,有两种快速定量整列装车工艺:轨道移动式装车机和固定定量秤装车楼。
轨道移动式装车机装车工艺流程是列车静止,装车系统沿装卸线移动装车。
装车机是一种专门设计的装有电子皮带秤和分叉溜管的移动式堆料皮带机。
当列车停在装卸线上时,装车机的尾车由大车带动在平行于装卸线的水平皮带机机架上走行,将物料送至臂架上的伸缩皮带机上,然后卸到车厢里。
快速定量装车站使用说明.

快速定量装车站软件说明书天地科技股份有限公司一、系统说明1.1系统概述大型快速定量装车站基于大型料斗秤的工作原理,预先在定量仓中按车皮标重装载,通过闸门和卸料溜槽控制,向行进中的车厢快速卸载,实现一次连续动态行进中的快速准确装车。
快速定量装车系统主要由大型钢结构、装车机械设备、称重系统、液压系统、电控系统、软件系统组成。
缓冲仓的目的是存储一定量的煤炭,以确保在正常工作中有足够的煤炭用于装车,从而避免煤炭输送机频繁启动;定量称重装车用于快速准确定量装车;装车机械设备用于控制装车煤流;液压系统为各种机械设备提供动力;电控系统用于装车系统中所有设备监测和自动控制;自动润滑系统为装车机械设备提供润滑,保证设备的使用寿命;软件系统用于判断发出各种控制指令,调节装车精度,监测各设备的运行状态,记录存储装车记录和报警信息。
1)集中控制系统组成本工程的集中控制采用AB系列PLC,采用主从通讯,通过ControlNet通讯网络组成有机的整体;高压供电系统微机保护装置等其他设备,必须能通过MODBUS接入就近的PLC分站并可以实现与主网进行通讯。
变频器系统通过DeviceNet接入就近的PLC 分站并可以实现与主网进行通讯;最终主网通过光纤传送到集控室内到。
本系统提供与选煤厂调度监测系统的通讯接口,以便及时监测设备运行状态及相关参数。
本生产控制系统的网络形成独立的控制网,避免遭受外界网络病毒攻击造成控制系统的不稳定。
2)计算机监控系统组成计算机监控系统提供全站范围的实时监控,整个计算机监控系统将是分层次结构的控制系统,完成整个系统的控制、显示、设备运行状态监控及设备故障报警,数据的监测、存储、分析、报表打印等功能要求。
计算机监控系统配置分为三层:第一层:主控室级:主控室硬件主要由操作员工作站、工程师工作站、打印机等构成,工程师工作站用来完成组态工作并具有完全的操作员站功能,操作员站主要用于操作;由AB公司RSVIEW32软件组态构成系统监控软件平台,实现全站的系统监控及生产的统一集中管理。
装车站操作手册(全)

快速定量装车站操作手册目录第1部分快速定量装车站介绍 (3)1.1系统概述 (3)1.2装车工艺 (3)1.3各子系统描述 (5)1.3.1钢结构 (5)1.3.2机械设备 (6)1.3.3称重系统 (7)1.3.4液压系统 (10)1.3.5配电系统 (10)1.3.6控制系统 (11)第2部分开车和停车顺序 (13)2.1原则 (13)2.2自动装车启动顺序 (14)2.3自动装车停止顺序 (15)2.4紧急停车 (16)第3部分装车运行前、中、后应检查的项目 (16)3.1运行前需检查的项目 (17)3.1.1基本要求 (17)3.1.2主要设备 (17)3.2生产过程中需检查的项目 (18)3.2.1基本要求 (18)3.2,2主要设备 (18)3.2.3停车后需检查的项目 (19)3.2.4 控制室操作人员须知 (19)第4部分常见问题及解决方法A.给煤/料系统 (19)B.装载系统 (20)第5部分计算机软件操作说明 (21)讲解列车编组、调入列车、设备控制、生产查询、报表打印、维护保养等要领第1部分:快速定量装车站介绍1.1系统概述大型快速定量装车站基于大型料斗秤的工作原理,预先在定量仓中按车皮标重装载,通过闸门和卸料溜槽控制,向行进中的车厢快速卸载,实现一次连续动态行进中的快速准确装车。
快速定量装车系统主要由大型钢结构、装车机械设备、称重系统、液压系统、电控系统、软件系统组成。
缓冲仓的目的是存储一定量的煤炭,以确保在正常工作中有足够的煤炭用于装车,从而避免煤炭输送机频繁启动;定量称重装车用于快速准确定量装车;装车机械设备用于控制装车煤流;液压系统为各种机械设备提供动力;电控系统用于装车系统中所有设备监测和自动控制;自动润滑系统为装车机械设备提供润滑,保证设备的使用寿命;软件系统用于判断发出各种控制指令,调节装车精度,监测各设备的运行状态,记录存储装车记录和报警信息。
装车站工作制度同矿井,年工作300天,服务年限同矿井。
快速定量装车站使用说明

.快速定量装车站软件说明书天地科技股份一、系统说明1.1系统概述大型快速定量装车站基于大型料斗秤的工作原理,预先在定量仓中按车皮标重装载,通过闸门和卸料溜槽控制,向行进中的车厢快速卸载,实现一次连续动态行进中的快速准确装车。
快速定量装车系统主要由大型钢结构、装车机械设备、称重系统、液压系统、电控系统、软件系统组成。
缓冲仓的目的是存储一定量的煤炭,以确保在正常工作中有足够的煤炭用于装车,从而避免煤炭输送机频繁启动;定量称重装车用于快速准确定量装车;装车机械设备用于控制装车煤流;液压系统为各种机械设备提供动力;电控系统用于装车系统中所有设备监测和自动控制;自动润滑系统为装车机械设备提供润滑,保证设备的使用寿命;软件系统用于判断发出各种控制指令,调节装车精度,监测各设备的运行状态,记录存储装车记录和报警信息。
1)集中控制系统组成本工程的集中控制采用AB系列PLC,采用主从通讯,通过ControlNet通讯网络组成有机的整体;高压供电系统微机保护装置等其他设备,必须能通过MODBUS接入就近的PLC分站并可以实现与主网进行通讯。
变频器系统通过DeviceNet接入就近的PLC 分站并可以实现与主网进行通讯;最终主网通过光纤传送到集控室到。
本系统提供与选煤厂调度监测系统的通讯接口,以便及时监测设备运行状态及相关参数。
本生产控制系统的网络形成独立的控制网,避免遭受外界网络病毒攻击造成控制系统的不稳定。
2)计算机监控系统组成计算机监控系统提供全站围的实时监控,整个计算机监控系统将是分层次结构的控制系统,完成整个系统的控制、显示、设备运行状态监控及设备故障报警,数据的监测、存储、分析、报表打印等功能要求。
计算机监控系统配置分为三层:第一层:主控室级:主控室硬件主要由操作员工作站、工程师工作站、打印机等构成,工程师工作站用来完成组态工作并具有完全的操作员站功能,操作员站主要用于操作;由AB公司RSVIEW32软件组态构成系统监控软件平台,实现全站的系统监控及生产的统一集中管理。
浅谈定量快速装车系统

一
设备提供动力 ;电控系统 用于装 车系统 中所有设 备 监测 和 自动 控 制 ; 自动 润 滑 系 统 为装 车机 械 设 备提供润滑 ,保证设备的使用寿命 。配煤 系统是
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槽 、 自动 润 滑 系统 、除尘 系 统等 ) 、称 重计 量 系统 ( 包括 称 重仓 、称重 传 感器 组 件 、称 重 仪表 、标定 砝码等) 、液压 系 统 ( 括液 压 泵站 、阀站 、控制 包 阀 、液 压油 缸 、液 压 管路 、加热 制冷 系 统 等) 、电 控 系统 ( 括 配 电系 统 、集 中控 制 系 统 、监 测 监 包
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()计 量精 度高 。定量漏 斗采 用 大 吨位 高精 度 3
压 力传感 器静 态称 重 ,仪器 本 身测量 误 差 小于 0 / 0 ,定期用标准砝码检验校正 ,使单 车装车 .1 0 30 精度达到 0 %,可使整列车装车精度达到 0 5 . 1 . %; 0 ()放空 不污染 ,每个 要装 品种 可单 独提 前按 4 规定程序放空 ,使 系统为下一 品种做准备 ,不互