材料管控实施方案
材料管控实施方案

材料管控实施方案1.引言材料管控是指对企业内部使用的各类材料进行合理管理和控制,以确保材料的供应充足、质量可靠、使用合理、成本控制等目标的实现。
本方案旨在提供一套有效的材料管控实施方案,帮助企业实现材料管理的高效性和可持续性。
2.目标2.1确保材料的供应充足,满足生产和运营需求。
2.2确保材料的质量可靠,降低不合格品率。
2.3确保材料的使用合理,减少浪费和损耗。
2.4确保材料的成本控制,降低采购和库存成本。
3.实施步骤3.1建立材料管理团队成立专门的材料管理团队,由相关经验丰富的员工组成,负责材料的采购、收货、仓储、发料等工作,并与企业其他部门建立良好的协作关系。
3.2设立材料管控体系建立一套完整的材料管控体系,包括材料供应商管理、材料采购管理、材料入库管理、材料仓储管理、材料发料管理、材料消耗管理等环节,并制定相应的管理流程和规范。
3.3优化供应链管理与供应商建立长期稳定的合作关系,定期评估供应商的绩效,并通过合理的合同管理机制确保供应商的服务质量和价格优势。
同时,应加强对供应链的监控与控制,确保供应链的稳定性和可靠性。
3.4严格材料入库管理建立严格的材料入库管理制度,对所有进货的材料进行检验和检测,确保材料质量符合标准要求。
并建立合理的库存管理制度,及时更新库存数据,减少库存滞销和过期材料的损失。
3.5加强材料仓储管理合理规划仓储空间,区分不同类型的材料,根据材料特性和需求合理分类、标识和储存材料。
并建立仓储管理制度,规范材料出入库的流程和要求,确保材料的安全和防火。
3.6精确材料发料管理制定合理的材料发料规范,根据生产计划和实际需求准确计算发料数量,并通过领料单、出库单等方式对材料发放进行记录和核对。
并建立材料使用记录制度,及时掌握材料使用情况,避免过量发放和浪费。
3.7加强材料消耗管理建立材料消耗的跟踪和分析机制,及时发现材料的浪费和损耗情况,并通过技术改进和培训提高材料使用效率,减少损耗。
材料管理实施方案

材料管理实施方案一、背景介绍材料管理是指对企业所拥有的材料进行有效的收集、分类、存储、分配、使用和更新的管理活动。
材料管理的好坏直接关系到企业的生产效率和运作成本。
因此,为了提高企业的生产效率,压缩成本,加强管理,需要制定并严格实施材料管理方案。
二、目标与原则1.目标-提高材料的利用率和资源利用效率。
-精确掌握物料库存情况,控制库存数量和成本。
-加强供应链与供应商的协作,确保及时供应。
-实现材料管理的信息化和自动化。
-提高材料管理的准确性和及时性。
2.原则-精确计划:通过详细的需求预测,及时制定合理的材料采购计划。
-合理分类:根据材料的性质、用途和特点,进行科学的分类和编码。
-有效储存:采用合理的储存方法和设备,确保材料的安全性和易于查找。
-及时更新:根据实际情况,定期更新材料信息,及时清理过期和损坏材料。
-缩短流程:优化材料流通流程,减少库存周转时间和物流成本。
三、具体措施与实施步骤1.材料需求计划-建立完善的需求预测和采购计划系统,根据生产计划和销售需求,及时准确地制定材料采购计划。
-根据历史数据和市场趋势,预测材料需求,并结合供应商的情况,合理安排采购时间和数量。
2.材料分类与编码-根据材料的性质、用途和特点,进行科学的分类和编码,便于管理和查找。
-建立材料清单,明确每种材料的基本参数和相关信息。
3.材料储存与管理-建立库房管理制度,包括人员配备、工作流程、入库出库规定等。
-根据材料的特点,合理使用储存设备,确保材料的安全性和易于查找。
-对材料进行定期盘点,及时清理过期和损坏材料,保持库存的准确性。
4.材料供应与合作-与供应商建立长期稳定的合作关系,确保及时供应和优质材料。
-建立供应链管理系统,实时跟踪供应商的产品情况和交货进度。
-加强与供应商的沟通和协作,共同解决材料供应中的问题和难题。
5.信息化管理与技术支持-引入材料管理系统,实现材料管理的信息化和自动化。
-建立相关的数据管理和分析系统,对材料的使用情况进行统计分析。
关于材料管控实施方案

关于材料管控实施方案材料管控实施方案。
一、引言。
材料管控是企业生产管理中非常重要的一环,它直接关系到生产效率、质量控制以及成本管理。
因此,建立一套科学、合理的材料管控实施方案对企业的发展至关重要。
二、目标。
1. 提高材料利用率和库存周转率;2. 降低材料采购成本和库存占用成本;3. 确保生产所需材料的及时供应,避免因材料短缺而影响生产计划的执行;4. 加强对材料使用的监控和管理,防止浪费和滥用。
三、实施步骤。
1. 材料需求计划。
根据生产计划和销售预测,制定材料需求计划,明确各类材料的需求量和采购周期。
2. 供应商管理。
建立合理的供应商评估机制,选择稳定可靠的供应商,并与之建立长期合作关系,以确保材料的质量和供货及时性。
3. 材料采购。
根据需求计划和供应商管理结果,制定采购计划,合理安排采购时间和数量,避免因过多或过少采购而导致资金浪费或生产延误。
4. 入库管理。
建立严格的入库管理制度,对进货材料进行质量检验,并及时入账入库,确保库存数据的准确性。
5. 出库管理。
建立完善的出库管理流程,对生产所需材料的领用进行严格管理,避免因领用不当或滥用而导致材料浪费。
6. 库存管理。
建立科学的库存管理模型,根据实际需求和库存周转率合理控制库存水平,避免因库存积压而增加资金占用成本。
7. 材料使用监控。
建立材料使用台账,对生产过程中的材料使用情况进行记录和监控,发现问题及时进行调整和改进。
四、实施效果。
通过以上实施方案,可以有效地提高材料利用率和库存周转率,降低材料采购成本和库存占用成本,确保生产所需材料的及时供应,加强对材料使用的监控和管理,从而提升企业的生产效率和竞争力。
五、总结。
建立科学、合理的材料管控实施方案,对企业的发展至关重要。
只有通过严格的管控和管理,才能确保生产活动的顺利进行,降低成本,提高效率,增强企业的市场竞争力。
希望本实施方案能够为企业的材料管控工作提供一定的参考和借鉴。
原材料管控实施方案

原材料管控实施方案一、前言原材料是生产过程中不可或缺的重要资源,对于企业的生产运营和产品质量具有至关重要的影响。
为了有效控制原材料的质量和数量,提高生产效率和产品质量,制定和实施一套科学的原材料管控实施方案显得尤为重要。
二、目标本方案的目标是建立一套完善的原材料管控体系,确保原材料的质量和数量符合生产要求,降低生产成本,提高生产效率,保障产品质量。
三、实施步骤1. 原材料采购在原材料采购环节,需要建立严格的供应商评估机制,选择具有良好信誉和稳定供货能力的供应商。
与供应商签订合同,明确原材料的品质标准、交付周期、质量保证等条款,确保原材料的质量和数量符合要求。
2. 原材料入库对于进货的原材料,需要建立严格的入库检验制度,对原材料进行质量抽检和数量核对,确保原材料的质量和数量符合要求。
同时,建立合理的原材料存储管理制度,对原材料进行分类、标识、储存,防止原材料受潮、变质等情况发生。
3. 原材料使用在生产过程中,对于使用的原材料需要建立清晰的使用记录和追溯机制,确保原材料使用的合理性和规范性。
同时,加强对原材料使用过程中的质量控制,确保产品质量稳定。
4. 原材料库存管理建立科学的原材料库存管理制度,根据生产计划和市场需求合理安排原材料的采购和使用,避免原材料过多积压或者短缺,降低库存成本,提高资金利用率。
5. 原材料质量监控建立原材料质量监控体系,对原材料的质量进行定期检测和评估,及时发现和解决原材料质量问题,确保产品质量稳定。
四、实施效果通过以上实施步骤,可以有效控制原材料的质量和数量,降低生产成本,提高生产效率,保障产品质量。
同时,建立完善的原材料管控体系,有利于企业的持续发展和竞争力提升。
五、结语建立科学的原材料管控实施方案对于企业的生产运营和产品质量具有重要意义。
只有通过严格的管控,才能确保原材料的质量和数量符合要求,提高生产效率,降低成本,保障产品质量,从而实现企业的可持续发展和长期竞争力。
材料管控方案

材料管控方案材料管控是指在项目实施过程中,对于所需使用的各种材料进行全面的计划、组织、管理和控制,以保证项目顺利进行和完成目标。
良好的材料管控方案可以有效地降低项目成本、提高项目质量和效率。
本文将探讨材料管控的重要性,并提供一个可行的材料管控方案。
一、材料管控的重要性材料在项目实施过程中占据着重要的地位,合理的材料管控可以保证项目按计划进行,达成预期目标。
以下是材料管控的重要性:1.成本控制:材料是项目成本的重要组成部分,通过有效的管控可以减少材料浪费和不必要的投入,从而降低项目成本。
2.质量保证:选择合适的材料,并对其进行严格的检验和监控,可以确保项目的质量达到标准要求。
3.供应保障:及时、准确地掌握材料需求和供应情况,可以避免材料短缺或滞销的情况发生,保证项目正常进行。
4.安全管理:某些材料可能存在安全隐患,通过材料管控可以提前识别和解决潜在的安全问题,确保项目人员的安全。
二、材料管控方案1.材料需求计划:根据项目的施工计划和需求量,编制详细的材料需求计划,明确每个阶段所需的材料种类、数量和供应时间。
2.供应商评估与选择:对于供应商进行评估,包括对其资质、信誉以及供货能力的调查,选择合适的供应商合作,确保材料的质量和供货的及时性。
3.合同管理:与供应商签订合同,明确双方的权责,包括材料的规格、价格、交付时间等,确保合同的履行和维护项目的利益。
4.采购流程管理:建立完善的采购流程,包括材料采购申请、审批和执行,确保采购过程的透明和规范。
5.材料验收与检验:对于收到的材料进行严格的验收和检验,确保材料的质量符合要求,并对不合格材料进行及时的处理和退货。
6.库存管理:建立合理的库存管理制度,根据项目需要和供货周期,掌握材料的库存情况,以避免过多或过少的库存带来的问题。
7.材料追踪与返工管理:对于使用过程中发现的材料问题,及时进行追踪和返工,确保项目材料的质量达到标准要求。
8.材料报废处理:对于废弃的材料,进行及时的处理,包括尽可能的回收利用或者按照环保要求进行安全的处理。
工程材料管控实施方案范本

工程材料管控实施方案范本一、总则本方案旨在建立和实施有效的工程材料管控措施,以确保工程项目所用材料的质量可控、安全可靠、符合标准,从而保障工程质量和工程安全。
二、责任部门1. 项目管理部门:负责制定工程材料管控方案、监督施工单位执行情况、组织并指导材料验收。
2. 施工单位:负责严格执行项目管理部门的工程材料管控方案,确保所用材料符合标准。
3. 供应商:负责提供合格的工程材料,并配合项目管理部门和施工单位进行验收工作。
三、工程材料管控措施1. 材料采购前验收施工单位在与供应商进行材料采购前,须派遣专业人员对材料进行验收,确保所购材料符合项目规定的技术指标。
验收内容包括但不限于材料的质量证明、合格证明等。
2. 材料运输过程管控施工单位在接收到材料后,需对材料的运输过程进行管控,并做好相关记录。
确保材料运输过程中不受到损坏、受潮等影响。
3. 材料仓储管理施工单位需要对已接收的材料进行仓储管理,确保材料的质量不受到污染或者变质。
同时,要做好材料的分类、标识和堆放工作,以便于随时查阅和使用。
4. 材料使用前验收施工单位在使用材料前,需要进行进一步的验收工作,以确保材料的质量符合要求,并能够安全可靠地使用在工程中。
5. 材料使用记录施工单位在使用材料时,需做好相应的使用记录,包括但不限于材料的使用数量、使用时间、使用部位等,以便于后期的追溯和管理。
四、管控措施执行1. 项目管理部门需要制定详细的工程材料管控方案,并与施工单位和供应商进行沟通和协商,以确保管控措施的有效实施。
2. 施工单位需严格执行项目管理部门的工程材料管控方案,并设立专业的材料管控团队进行监督和落实。
3. 供应商需要配合项目管理部门和施工单位进行材料的验收工作,并积极配合相关记录的补充和整理工作。
五、培训和考核1. 项目管理部门将对施工单位和供应商的相关人员进行工程材料管控培训,以提高其对管控措施的认识和掌握。
2. 项目管理部门将定期对施工单位和供应商的相关人员进行考核,以确保他们对工程材料管控措施的理解和执行能力。
材料管控实施方案
材料管控专项实施方案为提升公司产品品质,加强对进场材料质量的管理和监督力度,跟踪落实现场材料使用情况,确保项目工程所用材料、设备质量满足设计、验收等现行国家及地方标准、规范要求及承包合同规定,特制定本方案。
一、概述工程管理部的工作主要从材料设备性能及验收标准信息库的建立、材料样板管理、进场材料日常检查(包含委托第三方检测)、项目材料管理行为的季度巡检四部分组成。
二、材料信息库的建立收集设备材料的主要设备参数、验收标准、适用范围等信息,建立材料信息库,为材料监督检查工作提供数据支持。
三、材料样板管理负责督促指导公司样板管理办法中材料样板的执行,参与项目材料样板验收并签署《样板确认单》。
四、材料日常检查1、结合公司样板管理办法建立工程管理部重点设备材料管控清单并进行管控。
2、制定项目材料检查清单,对于材料管控清单内的设备材料工程管理部对每个项目制定一张材料抽检表,确保每项材料在项目供货期内均抽检一次到两次。
项目部根据材料抽检清单,配合工程管理部做好抽检准备及材料抽检工作,每月最后一周上报项目下个月材料进场计划。
3、材料检查分为现场核对及材料检测中心检测两种方式。
现场核对验收主要是按招标文件、供货合同、材料样板等要求验收材料质量及对其型号、规格、外观质量等参数进行检验审核。
材料检测中心检测主要是对材料参数不能现场检验的或观感质量明显达不到要求的材料进行强制检测(需要选取第三方检测机构)。
五、季度巡检季度巡检主要是针对项目部、监理单位在施工过程中对材料管理方面开展工作的一个检查,检查内容主要为材料管理流程和行为资料,目的协助各项目发现和解决工程管理中遇到的问题和隐患,从而提升公司工程管理水平,保证公司产品的品质。
六、其他事项1 材料抽检管理与流程1.1 分解施工过程中的施工部位及关键性材料。
1.2 根据项目实际情况编制抽检计划,该计划经公司分管副总审核后,一式两份,项目部一份,工程管理部留存一份。
1.3对于现场发现的外表观测质量明显不足的材料且不在抽检计划内的,工程管理部抽检人员可就地进行材料封样检测,之后将封样项目在抽检计划进行补充。
生产车间物料管控方案
生产车间物料管控方案一、方案背景随着企业规模的不断扩大,生产车间物料管控成为了一个非常重要的环节。
如何有效地控制物料的进出、存储和使用,是企业提高生产效率、降低成本的关键。
因此,制定一套科学合理的生产车间物料管控方案,对于企业的发展至关重要。
二、方案目标1. 提高物料使用效率:通过优化物料存储和使用流程,减少物料浪费,提高物料利用率。
2. 降低成本:通过合理规划物料库存量,减少库存积压和过多采购现象,从而降低采购成本和仓储费用。
3. 提高生产效率:通过加强对物料进出库的管理和监控,确保生产车间能够及时获得所需物料,并避免因缺乏物料而停工等情况。
三、方案内容1. 设立专门的物料管理部门:该部门负责对所有进入生产车间的原材料、半成品和成品进行统一管理。
同时,还需要负责制定相关规章制度,并加强对员工培训和考核。
2. 制定详细的进出库管理流程:包括物料的入库、出库、调拨等流程,以及相应的管理措施和责任制度。
同时,要建立完善的物料档案,对每种物料进行详细记录,包括进货日期、数量、供应商等信息。
3. 优化物料存储方式:将不同类型的物料分别存放在不同区域,并采用标准化的货架和容器进行统一管理。
同时,还需要对存放环境进行严格控制,确保物料不受潮、变质等影响。
4. 加强监控和报警机制:通过安装温湿度传感器、烟雾报警器等设备,对仓库内环境进行实时监测,并设置相应的报警阈值。
一旦发现异常情况,及时通知相关人员进行处理。
5. 建立有效的采购计划:根据生产计划和库存情况,制定合理的采购计划,并与供应商建立长期稳定的合作关系。
同时,还需要加强对供应商质量和信誉度的评估。
6. 引入先进的物流技术:如自动化仓储系统、条码识别技术等,在提高生产效率和减少人力成本方面具有重要作用。
四、方案实施1. 制定详细的实施计划:包括各项措施的具体内容、实施时间和负责人等信息。
2. 加强员工培训:对物料管理部门和生产车间的员工进行培训,提高其物料管理意识和技能水平。
路桥施工材料质量管控具体实施方案
路桥施工材料质量管控具体实施方案综述摘要:路桥工程是我国重要的交通基础设施之一,它承担着我国大部分运输任务,随着社会经济的不断发展,对于路桥工程质量提出了更高的要求。
而作为在路桥工程质量基础保障的施工材料的质量管理与控制工作也开始受到人们的重视。
关键字:路桥施工材料;质量管理与控制;方案abstract: the road &bridge engineering is china’s important transportation infrastructure, which has one of the bear most of our transportation tasks, with the economic and social development, to luqiao engineering quality put forward higher request. and as a bridge in the construction engineering quality guarantee of the quality of the material management and control work also begins to get people’s attention.key word: road &bridge construction materials; quality management and control; scheme中图分类号:tu201.2 文献标识码:a 文章编号:对于路桥施工单位来说,要保证所建设的路桥工程质量,其基础就是施工材料。
随着科技的不断发展,各类新型材料也开始日益应用到路桥工程中,传统的施工材料质量管理方法已经不能适应这种新需求。
因此,对于路桥施工材料进行现代化的的质量管理与控制是非常有必要的。
一、路桥施工材料质量管控意义所谓路桥工程,顾名思义就是指路面与桥梁的工程,它所使用的施工材料具有多种类、多型号的特点,并且是路桥工程全过程管理中的一个大项,占据的比例相当大。
材料质量控制措施
材料质量控制措施1、从项目开工之日起,阿克苏诺贝尔厂家派驻专业的技术工程师和管理人员进驻施工现场,协助项目经理部考核工程施工班组的施工能力,从施工人员数量、技术工人数量、完成的同类工程的工程量及质量状况、质量意识、安全文明施工意识等各个方面进行严格、细致的筛选,力争选出施工经验丰富、技术能力出众、人员结构稳定、施工人员综合素质高的施工班组进行施工作业;2、配合项目经理部对墙体的ph值、含水率、平整度、垂直度、空鼓等进行详细的检测,针对不符合要求的墙面,出具相关检测报告递交总包单位、监理、业主单位,要求进行整改,直至符合要求为准;3、配合项目部对施工班组进行安全技术交底、质量技术交底、涂料产品施工工艺流程及施工控制要点交底,要求交底的每个班组、每个人签字确认;4、根据图纸设计要求及施工图,结合现场实际情况,按每种涂料的涂布率,配合项目部列出材料耗用总量表,并根据工程施工进度要求,分批、分期购入需用的涂料产品,杜绝施工单位或施工班组以次充好,使用非“多乐士”品牌的涂料产品;5、在正式施工之前,做到样板先行,指导施工班组做好施工样板,在做好的样板通过总包单位、监理、业主单位的认可后,监督施工班组大面积展开施工;6、在班组施工过程中,配合项目部做好隐蔽工程的验收工作,上道工序质量不合格,下道工序不接收,直至合格为准;配合项目部做好涂料产品资料收集、整理工作;7、严格监督班组涂料产品的使用情况,必须按照投标承诺的涂布率、厚度进行施工,杜绝施工单位或施工班组偷工减料,导致工程质量出现问题;8、做好冬季外墙涂料施工预案,如果基面温度小于5摄氏度或结冰结霜或下雪时,严禁施工。
如连续几天环境温度低于10℃,建议项目部立即停止施工。
9、配合项目部进行竣工验收前的自检工作,对出现质量问题的及时建议项目部下达质量整改通知单进行整改,并跟踪整改情况;10、项目竣工后,建立项目档案,定期进行跟踪维护。
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综掘一队材料管控实施方案——综掘一队为响应矿业公司节支降耗、降低成本、提高效率的整体安排部署,根据矿业公司的总体要求,我综掘一队在40107回顺掘进中采取掘进任务及材料消耗分解至生产班组,定量领取、定数损耗、每班统计,每旬考核、月底奖罚的办法。
将班组考核与班组员工工资挂钩、与班组长工资挂钩,形成区队上下齐心节约材料的氛围。
为确保材料管控按预定目标完成,特制定本实施方案。
一、组织机构材料管控成立区队管理小组:组长:张小宁副组长:李西锋史三民成员:米铜川史江平夏军亮龚小强周营振朱刚亮宁耀华郝龙二、责任划分及相关分管重点每月生产任务及材料消耗分到各个班组,完成进尺、机电检修与材料挂钩,区队副职针对各自分管业务管理所消耗材料,具体分管如下:张小宁全面负责区队材料管理工作,制定区队材料管理整体思路及安排部署各分管副队长材料管理重点。
李西锋负责区队材料消管理的宣传并督促材料使用规范合理。
史三民分管区队材料的使用,制定区队材料管理制度。
管理材料员,监督地面材料领用、发放及井下材料使用。
米铜川分管安全材料的使用,确保区队安全生产。
夏军亮分管支护材料的使用,负责区队生产任务和班组任务分解。
史江平分管机电材料的使用,制定机电材料管理制度。
龚小强分管一通三防材料的使用,制定一通三防材料管理办法。
周营振分管井下技术材料使用。
朱刚亮分管地面为日常办公材料使用。
宁耀华分管库房材料发放,班组领用单每天向材料核算员郝龙处报。
材料的发放严格按照区队制定的材料消耗发放材料。
郝龙分管班组材料消耗核算工作,每天对班组材料进行核算,每5天进行公布。
三、分阶段组织落实第一阶段宣传教育、制定材料制度阶段(8月1日-8月10日)宣传矿业公司节支降耗会议精神,利用周一、周四学习时间学习节支降耗相关文件,会议精神第二阶段执行阶段(8月11日-8月30日)召开队委会研究材料管理制度,各分管制定各专业材料管理制度,利用周一周四学习时间学习贯彻制度并签字确认。
在制度执行过程中遇到不合理之再修改完善。
第三阶段总结、推广(8月31日-12月30日)按照制度对材料使用消耗超额的班组进行处罚,对材料节约的班组进行奖励,总结材料使用的先进经验和优秀做法,在今后的材料管理中继续推广,对不足之处进行改进。
确保材料管理更加规范合理化。
四、材料领用和使用流程一、地面根据生产所需材料进行计划领取,核对数量后入井。
(此环节要求地面运料工对领取材料数量进行核对)二、井下运料人员将材料存放至井下材料库房,运料工与材料看护工同时确认本次入库材料数量,进行记录并签字确认。
同时与地面登记核对(此环节要求运料工与井下材料看护工同时核对数量)三、生产班组根据本班计划任务领取支护材料,班长与材料看护工进行记录并签字确认。
班组生产任务未完成,剩余支护材料交回井下材料库房,班长与材料看护工进行记录并签字确认。
(此环节确定班组领取支护材料数量)四、质量验收员每班对工程质量进行验收,并对材料使用情况进行检查,确保无浪费,质量不符合标准需要消耗的材料费用计入施工班组。
五、机电班使用工器具和材料每日进行汇总,计入机电班消耗费用。
六、通过实际使用材料和质量问题消耗的材料,确定每个班组实际消耗材料数量,根据进尺需要消耗材料数量计算班组本班材料节超情况,通过统计三个生产班组和机电班每日材料消耗数量,确定每日消耗材料数量。
七、每旬进行材料消耗和完成生产任务统计,核算每旬材料节超情况。
五、材料制度见附页1、库房材料管理制度2、井下材料管理制度3、机电班材料管理制度4、一通三防材料管理制度5、材料员管理制度及考核办法6、工具看护岗位管理制度库房材料管理制度1、地面材料管理发放工作由材料员全全负责。
2、库房内材料必须详细登记,包括材料类型、数量;并且分类码放整齐,包括各类大小件、新旧件,并且在各货架贴有标签。
对库房内材料情况,材料员应做到心中有数,特别是一些急用件和易损件。
3、保证库房整齐洁净,各货架货物堆放井然有序。
4、提高警惕,加强防火、防盗意识。
5、地面库房所有材料由材料员负责清点,数量、规格必须一致,由材料副队长每月随机进行检查,如发现问题,每次处罚材料员100元。
6、应大佛寺矿业公司材料核算办法要求,现针对部分材料领用定量定耗,具体领用办法如下:帮部煤钻头*50个(允许损耗更换15个)50*9=450元顶部煤钻头*20个(允许损耗更换5个)20*9=180元钻头更换条件:钻头断裂,合金片损伤。
钻头连接套*10个(允许损耗更换3个)10*14.36=143.6元钻头连接套*14个(无更换指标)14*14.36=201.04元组合钻杆*2套(无更换指标)380.51*2=761.021.5m煤钻杆*3根(允许损耗更换1根)3*47.11=141.33元2.5m煤钻杆*3根(允许损耗更换1根)3*91.23=273.69元煤钻杆更换条件:钻杆断裂,更换时需将该钻杆交至地面库房换取新钻杆且只能更换1根。
钻尾*6个(无更换指标)6*19.93=119.58元大锚杆搅拌器*1个(无更换指标)108.72元小锚杆搅拌器*1个(无更换指标)98.29元锚索搅拌器*1个(无更换指标)148.25元KJ-10 U型卡*15个(无更换指标)15*1=15元KJ-19 U型卡*15个(无更换指标)15*1=15元KJ-10直通*4个(无更换指标)4*12.8=47.2元KJ-19直通*4个(无更换指标)4*18=72元白色自喷漆*5桶(每月定量领用,次月如数发放)5*9=45元(包班统计消耗2819.72元)锚杆螺母,每班每次入箱500个,由材料员和该班班长校对数量。
(以上螺母包含正常掘进,钻场,硐室使用,其中钻场硐室消耗螺母,不在当月进尺核算指标中考核,以验收卡为依据,单独考核)自8月1日起,每班在库房设置工具箱一个。
以上材料每月1号,由材料员和该班班长进行数量校对,数量核对确认后,材料员无权开取任何班组固定工具箱。
且不得以任何理由借取材料,如若有特殊情况需材料队长史三民酌情审批。
月底考核时,一切以月初核对单为准。
井下材料管理制度为了贯彻综掘一队减消耗,增效益的工作思路,首先必须从材料管理做起。
针对综掘一队工作的特殊性现制订如下材料管理办法,所有员工必须严格执行。
一、每班必须安排一名材料看护工负责井下材料发放工作,井下所有支护材料由运料班运至井下材料库房,运料班人员与材料库房材料看护工当面点清材料数量,并做好材料登记,如因清点不清导致材料浪费由材料看护工负责材料损失费用。
二、井下材料看护工发放材料时出现库存与实际不符,少一根锚杆处罚100元,一把锨50元,一把洋镐50元,其他材料照价赔偿。
三、运料班在运输材料过程中发生丢失,由运料班负责找回,如无法找回则照价赔偿。
四、巷道所有零散报废材料由运料班每天四点班安排整理回收,发现巷道有零散报废材料,按数量进行处罚,每件10元。
五、班组材料要与施工排数相符,从材料库房领取的锚杆,登记好,剩余材料交接班后在工作面整理整齐,若接班发现工作面材料堆放乱处罚交班班长100元。
六、报废锚杆属于浪费材料,报废锚杆每根处罚施工人员100元。
七、班组当班工作面风水管路必须悬挂到位,因施工不善造成风水管路损坏,每根风水管处罚施工人员500元。
八、螺帽、顶锚钻杆、钻头等由地面材料库房定量发放,班组自行保管,因丢失或浪费造成的损失由班组自行承担。
九、井下班组工具箱内工具由班组自行管理,严禁私自撬开其他班组工具箱,一经发现处罚责任班班长500元。
十、机电班在地面库房材料时必须在材料单填写清楚材料的用途及数量。
十一、井下设备配件因个人检修不当损坏,由包机人承担材料费,比如(减速机缺油、滚筒缺油等)。
十二、井下不得存放风葫芦、锚索机、风镐配件,各配件螺丝不得超过20条。
十四、交接时跟班发现工作面出现乱扔的铁托板,树脂等支护材料,每个药卷处罚班长10元,铁托板10元,木托板50元,若皮带上出现铁托板、树脂等材料时,处罚上一部皮带机司机100元。
十五、班组交班时必须对锚索机、风葫芦等工器具进行检查,因施工不善或出现人为损坏,每台锚索机处罚班组10000元,班组总分中扣除,并责任人处罚500元。
十六、接班当班必须将工作面材料交接清楚,因交接不清出现责任由接班班长负责十七、每月最后一天四点班必须将井下所有材料统计准确,报值班室保存。
若出现数量不符由材料看护工承担材料损失费用。
十八、验收员填写工程质量验收单时将当班材料消耗情况填写清楚,区队核算员和材料员负责材料核算。
十九、看工具人员每班升井后,将生产班使用的材料数量在地面统计本上登记,班组长升井后在值班室签字确认。
机电班材料管理制度一、机电班在地面库房领取材料必须在材料本填写清楚材料用途及数量。
二、井下设备配件因个人检修不到位损坏,由包机人承担材料费,比如减速机缺油损坏、滚筒缺油损坏等等。
三、井下不得放置风葫芦、锚索机、风镐配件,螺栓每种不得超过20条。
四、机电班领取的管卡子、密封圈、糖葫芦、连片未用完要及时交回井下材料库房,不准在巷道中乱扔乱挂,否则由领料人承担材料费并罚款100元,班组长各处罚50元。
一通三防材料管理制度一、因人为损坏消防设施如:灭火器、消防锨、消防钩、消防斧、消防桶等按物品价格的两倍处罚或一次性赔偿两个,不交罚款或不赔偿月底每次处罚100分。
二、接风筒时用铁丝穿孔,每个孔处罚100元,风筒破口一处100元,破坏风筒一节按600元处罚。
三、加工好的转载点喷雾,安装完后,因人为原因破坏,一次100元,每个喷头、管箍一个50元,喷雾一个200元。
四、隔爆水袋因人为损坏每个按30元处罚,移隔爆水袋损耗不得超过总数的5%。
五、一通三防类加工件,如有损坏每个按所加工材料费和人工费之合处罚。
六、压风自救内部每破坏一处按100元处罚,整体损坏一次500元。
七、私自拆除破坏一通三防设施每次处罚100元。
八、一通三防类配件不得出现浪费使用现象,发现一次处罚100元。
材料员管理制度及考核办法一、材料领取和发放必须实行专人管理,专人负责,按时进行发料,材料员在开班前会后半小时必须在库房,且11:30之前不得离开库房,违者罚款100元。
库房钥匙只能由材料员保管,严禁运料班人员私自拿钥匙,违者罚款100元。
二、对于各种材料的领取和发放,必须如数及时的造册上帐不得延时或者遗漏。
三、使用方领取材料时,必须有领取手续,使用后必须有使用记录,月底上报材料副队长。
四、对于人为损坏或丢失的材料一定要照价赔偿。
五、材料员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或值班未签字、字据不清或被涂改的,材料员有权拒绝发放物资。
六、材料员负责库房材料统计工作,必须每10天统计库房材料一次,同时将材料账单与发放记录交由队上。
工具看护岗位管理制度为加强我单位井下材料、工具管理,便于工具看护岗位人员管理,经队委会研究决定,特制定本制度。