合格供方年度评价表【模板】

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供方年度评价表

供方年度评价表

部门经理签名: 生产副总意见:

日期:
签名:
日期:

本公司到供方现场检验 顾客到本公司现场检验 质量合格率 平均分 □

顾客到供方现场检验 退废总量t
质量累计得分 任务项数 任务累计得分 配合度累计得分 废土、废渣及时清理 环境得分 清砂尘土防护 技术文件累计得分 模具保护累计得分 总评分及处理意见: 违规次数 违规次数 完成项数
完成率 平均分 平均分 得分 得分 平均分 平均分
供方年度评价表
供方名称:
类 别 细 项 铸铁 HT200 HT250 QT450 □ □ □ □ 钢件 □ Q235 □ 1Gr13Ni □ 2Gr13Ni □
序号:
年度 生产类别
铜件 □ 铸钢 WCA WCB
记录
□ □ □ 其他 □
型 号 分 布
质量控制 方式 送货总量t
进货检验

进货外观检验 □

合格供应商年度评价表

合格供应商年度评价表

(2015)年合格供应商评价表评价评价结果F=88%方法注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。

2、质量项目内容评价原则打分f(1~5)加权系数n得分(f×n)进货质量1=差3=中等5=优秀5315制造过程中基于失效统计/分析的零件质量1=差3=中等5=优秀5210质量成本百分比1=质量成本>3%3=质量成本2%5=质量成本<1%5210出现质量问题后是否有效解决1=没有解决3=基本解决5=完全解决5210处理质量缺陷上的表现1=消积3=积极5=优秀313质量管理体是否依标准建立并实施1=依照标准建立了体系,但没有认证3=通过认证,体系运行正常5=通过认证,体系卓越515二方审核时的不符合项是否整改完毕1=没有整改3=已其本整改完毕5=完全整改完毕5210质量例会定期召开且有效1=没有例会3=定期召开且基本有效5=定期召开且成效卓越5210在原材料和能源的使用上是否符合环保要求1=不符合3=符合5=符合并且可长期持续发展313最高(Max)=80最低(Min)=16合计总分76评价人王伟强所属部门技术质量部时间2015/12/21评价方法评价结果F=95%注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。

3、交付项目内容评价原则打分f(1~5)加权系数n得分(f×n)供货及时率1=低于75%3=85%5=高于98%339延迟交付时长1=大于4周3=2周5=从不延迟326交付要求执行能力1=没有能力3=基本能力具备5=优秀515满足要求的能力1=没有能力3=基本能力具备5=优秀5315应对需求增大的能力1=没有能力3=基本能力具备5=优秀515交付弹性度1=无弹性3=中等弹性5=弹性度良好5210交付信息传递1=从不传递3=按协议要求传递5=全部及时传递5315交付模式1=没有3=按要求5=有良好流畅的模式515是否使用电子发票1=不使用3=同意使用5=依要求灵活使用电子发票515最高(Max)=85最低(Min)=17合计总分75评价人张雷所属部门采购时间2015/12/2 1评价方法评价结果F=88.2%注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。

供应商年度评价表(模板)

供应商年度评价表(模板)
**********有限公司
Guangzhou********Electric EquipmentCo.,Ltd
供应商年度评价表
编号
供应商名称
供方代表
地址
电话
传真
******
施耐德电气(中国)有限公司广州分公司
经理
序号
评审项目
评审状况
标准分
得分
1
全年产品合格率:合格率×标准分=得分
40
2
供货准时率:准时率×标准分=得分
注3:单项得分低于该项标准分65%者,尽管总分达到相应等级仍应降为下一级。
审批(采购经理):审核:编制:
15
3
供货价格:(低于市场平均价格率+1)×标准分=得分
10
4ห้องสมุดไป่ตู้
供应商现场评审:有评审的按评审结果记分,无评审的此项不记分。
20
5
服务:售前、中、后
15
6
合计:
100
评定等级:级
注1:5项齐全者,得分≥90分为A级,得分≥80分为B级,得分<80分为C级。
注2:缺第4项者,得分≥72分为A级,得分≥64分为B级,得分<64分为C级。

供方年度业绩评价表

供方年度业绩评价表
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
说明:优秀:≥85~100分,优先订货。 良好:≥70~85分,加大订货。 合格:≥60~70分,维持订货。 不合格:<60分,列为下季度重点改进供方,限期最长3个月整改或淘汰。 1.评价方法:从质量、交货期、价格、服务四个方面进行评价。 2.质量模块计算比值时,如同一供应商供应多种零件,则分子为所有零件在评价期内的问题或故 障之和,分母为所有零件在评价期内或至评价截止点的供货总数量。 3.各供应商总分的确定:质量、交货期、价格、服务各模块分数分别为4:3:1.5:1.5 4.签订年度合同的供方,在价格无变化期内,价格只需评价一次。 5. 评价结果分为:优秀、良好、合格、不合格(淘汰)
供应商年度业绩评价表
评价项目 质量(40) 序号 供应商名称 收货不 良 (10) 过程不 良 (10) 价格(15) 交货期(30) 服务(15) 交货、制 售后 最终 造过程反 合计 馈问题及 处理 合计 得分 满意 时派人处 度 理能力 (5) (10) 评价 结果 备注
供货 供方造成生产 供货 生产线 准确 中断导致顾客 售后不 质量整 特殊通 合计 降价 价格 合计 及时 报缺响 性 装机影响(含 比例 对比 良 改 知 性(6 应能力 (8) (7) (6 市场退货) (10) (5) (5) 分) (6) (12) 分)

合格供应商评审表

合格供应商评审表
合格供应商评价表
供应商名称
联 系 人
电 话
备 注
传 真
产品名称
供货方式
序号
评 价 记 录
1.
有无资质
有 □ 无 □
2.
是否按时供货
是 □ 否 □
3.
有无安全措施
有 □ 无 □
4.
是否签订安全协议
是 □ 否 □
1.
提供产品质量
优 □ 良 □ 一般 □
2.
服 务 情 况
优 □ 良 □ 一般 □
4.
按时交货情况
较好 □ 一般 □ 较差 □
评审意见:
按照评审标准,对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定,该供应商基本 (符合/不符合) 我公司合格供应商的要求,建议该供应商 (列入/不列入) 我公司《合格供应商档案》中。
评审人: 年 月 日
评审结论:
同意将该供应商 (列为/不列为) 我公司合格供应商。
总经理: 年月日
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录批准 Nhomakorabea时间

合格供方评价表完整

合格供方评价表完整

合格供方评价表(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)合格供方评价表附表1:资源、装备调查表附表2:技术、管理人员组成调查表第页共页附表3:编号:1审批:审批:审批:审批:审批:审批:分供方能力评审表厂商:上海明芳汽车零件表单编号:QR0606 版本:A02 P 3/8上海明芳汽车零件表单编号:QR0606 版本:A02 P 4/8上海明芳汽车零件表单编号:QR0606 版本:A02 P 5/8上海明芳汽车零件表单编号:QR0606 版本:A02 P 6/8上海明芳汽车零件表单编号:QR0606 版本:A02 P 7/8体系评定综合评语上海明芳汽车零件表单编号:QR0606 版本:A02 P 8/8能力评定结果说明:1.每个条款满分为10分,总分为适合条款×10,实际分数为各条款得分累加。

实际分数2.最终得分= ×100总分3.最终得分:100~90(含)为A级:为优秀供方,采购订单或开发新品优先选择。

90~70 (含)为B级:评为合格供方,可发订单及开发新品。

70~50 (含)为C级:为带条件的合格供方,在规定期限内纠正不符合项并反馈SMF,只可供应现有认可产品。

50以下为M级:该级为不合格,不推荐为合格供方。

4.潜在供方只对带“*”的条款评审,周期评审针对所有条款。

5.有些条款并非对每个供方都适用,这种情况计分栏应填写“N/A”。

上海明芳汽车零件表单编号:QR0606 版本:A99 P 1/8供应商能力评审报告上海明芳汽车零件表单编号:QR0606 版本:A02 P 2/8。

供应商年度考核表模板

供应商年度考核表模板

供应商年度考核表
供应商名称考核时间
主要供应产品供应商类别
评价项目考评方式分值
实际
分数考核
部门
考核人
签名
备注
质量稳定性产品验收不合格造成退货,一次扣10
分,连续三次验收不合格不得分;产
品使用过程中存在质量问题(超过内
控标准)每出现一次扣5分,造成质
量事故不得分,本年度考核不合格。

65分
质量部
生产部
采购部
交货及时性
延期交货未影响生产每次扣1分,影
响我公司正常生产扣5分
10分采购部
交期准确率供货数量的误差应在订单±5%内,超
出10%扣1分,低于订单数量影响我
公司正常生产每次扣5分
10分
采购部
物资部
付款条件
现金结算扣2分,月结30天扣1分,
月结60天扣2分,月结90天扣0分
2分财务部服务体系由采购员进行评价5分采购部
产品包装方式由仓库人员进行评价3分物资部
事故处理能力不处理扣5分,延时处理扣(1-3分)5分采购部合计100分
注:
1.得分在85~100分者为A级,A级为优秀供应商可加大采购配比;
2.得分在75~84分者为B级,B级为良好供应商可正常采购;
3.得分在60~74分者为C级,C级合格供应商,需进行辅导,应减少采购配比或暂停采购
4.得分在60分以下者为D级,D级为不合格供应商,应予以淘汰。

合格供方评价表(模板)

合格供方评价表(模板)

2012年度合格供方评价表
供方单位:ZJ/DC.15.07
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评分标准:
0分——无任何实施Ⅰ类——关键项目无实施
Ⅱ类——关键项目部分实施Ⅲ类——关键项目得到实施
Ⅳ类——整个项目得到实施,并有效执行6个月以上
Ⅴ类——整个项目得到实施,并有效执行12个月以上(满分)
评价方法:
总计得分=各项得分总和;总计得分在90分以上为优秀供应商,70分-89分为一般供应商,60分-69分为暂可接受供应商,当得分在60分以下时,为不合格供应商,取消其供货资格。

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