自力式减压阀说明书
Fisher MR105自力式调压阀说明书
执行 机构类型
低压
高压
弹簧范围
psig 5 - 12 10 - 24 14 - 32 18 - 43 25 - 60(1) 43 - 100 75 - 175(2) 110 - 300(2)
bar 0,34 - 0,83 0,69 - 1,6 0,96 - 2,2
1,2 - 3,0 1,7 - 4,1(1) 3,0 - 6,9 5,2 - 12,1(2) 7,6 - 20,7(2)
弹簧 零部件号
弹簧 零部件号
弹簧线材直径
英寸
毫米
GE42909X012
白色
0.437
11,1
GE42910X012
银色
0.500
12,7
GE42911X012
橙色
0.562
14,3
GE43002X012
红色
0.625
15,9
GE42907X012
绿色
0.375
9,52
GE42909X012
白色
0.437
流量和选型系数 见表 5
大致重量 MR105 型低压执行机构 NPS 1 / DN 25 : 86 磅 / 39 公斤 NPS 2 / DN 50: 116 磅 / 53 公斤 NPS 3 / DN 80: 165 磅 / 75 公斤 NPS 4 / DN 100: 174 磅 / 79 公斤 MR105 型高压执行机构 NPS 1 / DN 25: 76 磅 / 34 公斤 NPS 2 / DN 50: 105 磅 / 48 公斤 NPS 3 / DN 80: 155 磅 / 70 公斤 NPS 4 / DN 100: 164 磅 / 74 公斤
11,1
GE42910X012
自力式压力调节阀安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A30455自力式压力调节阀安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑自力式压力调节阀安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、调节阀安装完毕开始运行时，应先缓慢打开阀后的截止阀，然后缓慢开启阀前的截止阀，并参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，设定所需的阀后压力，顺时针旋转（右旋）压力升高，逆时针旋转（左旋）压力降低，待压力稳定后锁紧调节螺钉（调节螺钉位于指挥器一端）。
二、若运行一段时间发现实际压力与设定的压力不符时，继续参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，将压力值调整到所需数值。
三、针阀的调整：在指挥器调节完后，先将针阀关闭，然后打开半圈即可，看压力表，如果阀后压力超过设定值，针阀缓慢开大一些，如果阀后压力低于设定值，针阀缓慢关小一些，直到达到要求为止。
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自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
减压阀使用说明
减压阀使用说明
（膜片阀系列）
一、准备工作
1.收到产品后，查看产品包装是否完好；打开包装，查看阀体外观、压力表是否完好。
包装损坏时请拒绝签收，并联系BVF。
2.装配阀门都有进（INLET）出(OUTLET)口标识，按标识接入管路即可。
在装阀门前，设备管路需要吹扫，接钢瓶则无需吹扫。
二、调压
1. 调压前，手柄必须在0位，即手柄逆时针旋转到头。
2. 通气，这时进口有高压，顺时针旋转手柄调压，调到需要的压力即可。
进口接钢瓶时，由于钢瓶压力随着使用会降低，这时阀门出口压力升高（手柄不动时），这是正常现象，这时可适当旋转手柄调节到需要压力即可。
手柄上有标识:INCREASE出口压力增大和DECREASE出口压力减小
3. 关闭时应先关闭阀前压力，然后关闭减压阀，手柄归0位。
这时即可泄压。
三、注意事项
1.连接阀门的管路、接头必须可靠，并满足使用压力与温度的要求，连接处要采取密封处理，不可泄漏。
2.阀门手柄不在0位时，不可通压；进口压力等于或低于设定压力（最大可调出口压力）时，不可调压，以免损坏膜片和主弹簧。
ZZY型系列自力式压力调节阀说明书
产品技术规格选型说明书ZZY型自力式压力调节阀ZZY型自力式压力调节阀，是一种无需外来能源，而只依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀前（或阀后）压力为恒定值的一种节能型压力调节阀。
该阀是一种理想的节能型产品，它广泛应用于蒸汽的保压与稳定，也适用于非腐蚀性气体，低粘度液体介质减压稳压（阀后）或泄压稳压（阀前）的自动控制。
标准技术参数阀体型式：直通单座/双座/三通铸造球形阀阀尺寸：DN20～300额定压力：PN16，PN40，PN63连接形式：法兰法兰标准：钢制法兰按GB9113-2000，JB/T-94密封面型式：PN16为突面，PN40/63为凹凸面法兰端面距：按GB12221-89材料：ZG230-450（SCPH2）ZG0Cr18Ni9Ti（SCS13A）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti（SCS14A）结构形式：·标准型（-5℃～+80℃）见图1 ·中温型(冷凝器)（＜+350℃）见图1·波纹管平衡型见图2·活塞平衡型见图3 压盖型式：螺纹式填料：V型聚四氟乙烯填料柔性石墨填料垫片：型式，齿型和平型材料，F4/改性F4，不锈钢+石墨阀内组件阀芯：·单座柱塞型阀芯见图1 ·压力平衡型式柱塞型阀芯见图4·双座柱塞型阀芯见图5金属密封软密封快开特性执行机构型式：薄膜式(用于被调压力≤0.6MPa)ZY70，ZY100，ZY200，ZY280，ZY400膜片材料：丁腈橡胶夹增强涤纶织物信号接口：内螺纹M16×1.5环境温度：-30℃～+70℃型式：活塞式（用于被调压力＞0.6MPa）ZYH28，ZYH70，ZYH103，ZYH133，ZYH188，ZYH201活塞材料：ZALSi12信号接口：内螺纹M16×1.5环境温度：-30℃～+70℃性能额定Kv值：参照第2页表1流量特性：快开（特殊可要求等百分比或线性）整机作用方式：·阀前压力控制见图2※特殊要求可采用等百分比特性或线性特性材料：1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2TiPTFE·阀后压力控制见图1 压力调节范围：参照第2页表2阀前/阀后压力比：10:1～10:8参照第3页表3 压力控制精度：±5%附件调节手柄，其他附加规格（根据要求生产制造）·特殊检查，材料检查（制造记录表）无损检查，蒸气检查，低温检查·法兰背面加工·带排污栓·双重填料·蒸气夹套·禁油禁水处理·禁铜处理·特殊配管和接头·SUS304制品的外裸螺栓，螺母·盐害对策·防砂，防尘要求·热带地区规格·寒冷地区规格·真空（用途）阀座泄漏率（对于额定Kv值%）：金属密封小于0.01%（ANSI B16.104-1976Ⅳ级）软密封小于0.00001%以下（ANSI B16.104-1976Ⅵ级）外形尺寸：参照第5页表4产品重量：参照第8页表5型号编制：参照第8页型号编制油漆颜色：调节阀的气动执行机构和阀的表面应涂漆，不锈钢和铜的阀可不涂漆。
自力式减压阀
自力式减压阀自力式减压阀自力式减压阀目录原理特点应用恩光自力式减压阀自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
自力式减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式自力式减压阀的工作由阀后压力进行控制。
当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。
自力式减压阀――该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。
这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。
正常为等比型或者具有等比特性。
这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
自力式减压阀减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用自力式减压阀、背压调节阀等等。
它们分别适用于不同的工作介质。
不同的形式有不同的具体工作原理。
但总的原理还是：上海恩光阀门的减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。
但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
A,自力式减压阀产品介绍:用途和主要性能：本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM工作原理及结构：减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.B,减压阀的安装与维护蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
ZZYP型自力式减压阀使用说明
ZZYP型阀后控制减压阀调压方法总结
ZZYP型自力式减压阀，其结构如下图所示，本图与现场实际只是安装方向区别。
此类型为阀后控制自力式减压阀。
主要调节方式有两个方面：
1、微调，调节7（压力调节盘），调节盘远离管道方向调节，出
口压力变大，反之则变小。
2、粗调，调节11（弹簧座）与15（托板）之间的螺栓，螺栓
延阀杆远离管道，出口压力变大，反之则变小。
调节方法，
1、微调，
厂家建议在无压状态调节，无压状态阀杆弹簧吃力较小。
使用专用压力调节盘调节杆，转动压力调节盘。
（我方已熟悉）
2、粗调
建议无压力状态，当压力升至一定程度无法变化时使用。
无压状
态，调节11（弹簧座）与15（托板）之间的螺栓，螺栓延阀杆远离管道，使得出口压力变大。
然后再进行微调。
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自力式减压阀说明
书
ZZYP型
自力式减压阀运行维护手册
ZZYP型自力式减压阀
一、用途与特点
ZZYP型自力式减压阀（简称调压阀）是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。
该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，是一种节能产品。
压力设定值可在运行中随意调整。
常规产品采用快开流量特性，亦可采用线性、等百分比流量特性。
动作灵敏，减压比一般情况下最大可达10，最小为1.25，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压（用于控制阀后压力），或泄压、稳压（用于控制阀前压力）的自动控制。
二、结构与原理
1、结构（图1）
调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。
执行机构有薄膜式（用于被调压力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被调压力＞0.6Mpa）、波纹管式（用于高温或腐蚀性流体），调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力≤1.0MPa)。
产品外形图
图1
2、原理（图2）
图2a结构为单座式，阀后压力控制，初始状态常开。
原理：介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使节流口面积发生变化，达到减压稳压目的。
若阀后压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀后压力下降到设定值。
同理，若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀后压力上升到设定值
图2b结构为单座式，阀前压力控制，初始状态常闭。
原理：介质由箭头方向进入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使阀门开启度增大，若阀前压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀前压力下降到设定值。
同理，若阀前压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，减小调压
阀开度，直至阀前压力上升到设定值。
图2
三、主要参数、性能指标与材料
1、主要参数、性能指标
2、主要零件材料
3、外形尺寸及重量
注：表中法兰、法兰端面距为国家标准，可按用户指定标准制造，如：ANSI、JIS、DIN等。
四、安装、使用与维护
1、稳压阀的安装
稳压阀应直立安装在水平管道上，安装方法如图4。