-搅拌桩及抽水试验检测方案
搅拌桩检测方法及检测数量
搅拌桩检测方法及检测数量一、搅拌桩检测方法及检测数量在建筑工程中，搅拌桩是一种常用的基础处理方式，它可以有效地改善地基的承载力和稳定性。
搅拌桩的质量直接影响到整个工程的安全性和使用寿命。
因此，对搅拌桩进行质量检测是非常重要的。
本文将从多个方面介绍搅拌桩的检测方法及检测数量。
我们需要了解搅拌桩的施工过程。
搅拌桩施工主要包括以下几个步骤：准备工作、搅拌作业、灌注混凝土、养护等。
在这些过程中，我们需要对搅拌桩的尺寸、强度、密实度等参数进行实时监测，以确保搅拌桩的质量符合要求。
二、搅拌桩检测方法1.1 现场检查现场检查是最基本的搅拌桩检测方法，主要包括观察搅拌桩的外观、尺寸和形状等方面。
通过现场检查，我们可以直观地了解搅拌桩的质量情况，及时发现问题并采取相应措施。
现场检查还可以为后续的实验室检测提供参考数据。
1.2 实验室检测实验室检测是对搅拌桩进行全面、系统的性能测试，包括物理力学性能、化学成分等方面的测试。
常见的实验室检测方法有：静载试验、动载试验、抗压试验、抗拉试验等。
通过对这些试验数据的分析，我们可以得出搅拌桩的各项性能指标，如强度、刚度、变形等，从而判断搅拌桩的质量是否合格。
1.3 无损检测无损检测是一种非破坏性的检测方法，主要通过对搅拌桩的声波、电磁波等信号进行分析，来评估搅拌桩的结构完整性和内部缺陷。
常见的无损检测方法有：超声波检测、电磁波检测、雷达检测等。
无损检测具有检测速度快、成本低、对环境影响小等优点，但其准确性受到材料和设备等因素的影响。
三、搅拌桩检测数量搅拌桩的检测数量应根据工程特点和质量要求进行合理确定。
一般来说，可以采取以下几种方法：2.1 按批次检测对于大型工程项目，可以将搅拌桩按照生产批次进行抽检。
每次生产一批搅拌桩后，应对其进行全面的检测，确保质量符合要求。
这种方法适用于生产批量较大、生产时间较短的项目。
2.2 按阶段检测对于长期施工的项目，可以将搅拌桩分为不同的阶段进行检测。
水泥搅拌桩检测
一、水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（养护室的温度为20±2℃，湿度大于90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。
所取土样主要为③层的淤泥质土，分别采用水泥掺入比12％、15％，18%，分别检验了龄期为7 天、14天、28 天、60天、90 天的水泥试块抗压强度，每组试验 6 个试块，共90 个试块。
按70.7×70.7×70.7 的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。
水泥土强度试验的试件编号表1：试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员2）试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。
试桩按湿法成桩进行试验。
桩排成10 行，每行 3 根桩，桩与桩成正方形布置，间距分三组 1.5×1.5m，2.0 × 2.0m, 2.5×2.5m，呈每三个一组；1）水泥土搅拌桩的主桩直径Φ 500，扩大的支盘桩径Φ 1000；水泥掺入比为15％，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。
如图 1 所示：图 1 试验桩的剖面图2）水泥土搅拌桩支承于第四层（细砂），要求进入该层1.0 米，预计桩长约12.0 米。
3）施工过程中，应认真记录施工中的各种操作参数，下钻及提升的阻力情况等。
以便根据试验结果，确定正式施工参数。
浆液配制。
按照水泥浆的水灰比和水泥质量要求称取用水量。
先将水泥加入自动计量灰浆搅拌机中，再将水加入，搅拌时间≥ 3 min。
制备好的水泥浆停置时间应≤45 min，使用前浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌。
设备安装搭置起吊塔架、安装起吊装置、导向架及搅拌轴、输浆管。
电器系统必须安装漏电保护装置，供浆系统应布置在离深层搅拌桩机50 m的范围内。
水泥搅拌桩试验方案
水泥搅拌桩试验方案1. 引言水泥搅拌桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑工程、桥梁工程以及沿海、沿江、沿湖等地区的防护工程中。
本试验方案旨在详细介绍水泥搅拌桩试验的目的、试验方法、试验过程和数据分析等内容，以确保试验质量和工程效果。
2. 试验目的本试验旨在通过对水泥搅拌桩试验的详细记录和数据分析，评估其在工程中的可行性和效果，从而为实际工程提供参考依据。
试验目标包括但不限于以下几个方面： - 评估水泥搅拌桩在地基处理中的强度增加效果； - 评估水泥搅拌桩的稳定性和变形特性； - 评估水泥搅拌桩与周围土体的界面特性； - 提供水泥搅拌桩施工参数的优化建议。
3. 试验方法本试验采用以下方法进行： ### 3.1 试验准备首先，确定试验桩的尺寸和布置方案，并进行试验场地的准备工作。
选取适当位置进行水泥搅拌桩的试验施工，保证试验桩布设的均匀性和代表性。
3.2 试验设备与仪器本试验需要准备以下设备与仪器： - 搅拌桩机：用于搅拌水泥浆和土壤，形成水泥搅拌桩； - 钻孔设备：用于钻孔并确定桩的位置； - 馈浆设备：用于提供混合材料（水泥、水和骨料等）； - 静力触探设备：用于评估桩的承载力和变形特性等；- 环境监测仪器：用于监测试验现场的温湿度、沉降等环境指标。
3.3 试验过程本试验需要按照以下步骤进行： 1. 钻孔：按照设计要求进行钻孔，确定桩的位置和布设方案； 2. 搅拌桩施工：搅拌桩机进行水泥浆和土壤的搅拌，在钻孔处形成水泥桩体； 3. 复合地基处理：将水泥搅拌桩与周围地基进行复合处理，提高整体地基的承载力和稳定性； 4. 牵引静力触探试验：在试验桩周围进行静力触探试验，评估桩的力学特性和承载力； 5. 环境监测：对试验现场的温湿度、沉降等环境因素进行监测； 6. 数据记录与分析：将试验过程中的数据进行记录，并进行数据分析和评估。
3.4 数据分析通过试验数据的分析和评估，可以得出水泥搅拌桩的力学性能和工程效果，为实际工程提供参考依据。
搅拌桩检测方法及检测数量
搅拌桩检测方法及检测数量1. 搅拌桩是什么？嘿，朋友们，今天咱们聊聊搅拌桩，听起来可能有点儿生硬，但其实它可是个“撑腰”的好帮手！简单来说，搅拌桩就像是建筑界的“秘密武器”，用来增强地基的稳定性，让咱们的楼房、桥梁啥的能够稳稳当当地屹立不倒。
它通过在土壤里“搅拌”出一种混凝土桩，来增加承载力，简直是土壤的“营养补剂”！有时候就像给大地注射了强心针，让它变得更结实。
这可是个大工程，所以在施工前后，我们得认真检查一下这些桩子的“健康状况”。
2. 检测的重要性2.1 为啥要检测？你可能会问，检测搅拌桩到底有什么重要性？嘿，这就像你上班前得穿好衣服、梳理一下头发，不能“邋遢”上阵！建筑物可不能随随便便就开始，得先搞清楚地基是否靠谱。
要是桩子出了问题，后果可不是开玩笑的。
想象一下，家里一不小心就“开裂”，那可真是心里一百个草泥马在奔腾啊！2.2 检测的方法那咱们该怎么检测这些桩呢？别急，下面我就给你介绍几个主流的方法。
首先是“钻芯取样法”，听起来有点高大上，其实就是把桩子里的一小块拿出来，看看它的材质如何。
就像考试前，偷偷问同学借考卷，看看题型，心里有底嘛！接下来是“静载荷试验”，这个就像给桩子来个“举重比赛”，看它能承受多大的压力。
压力越大，说明桩子越结实，大家就能放心啦。
还有“超声波检测法”，它就像给桩子做个“超声波检查”，通过声波来判断桩子的质量，简直是高科技啊，未来感十足！3. 检测数量3.1 要检测多少个桩？说到检测数量，这可不是随便来个几个就行的事。
一般来说，要根据工程的规模和桩子的数量来定。
像你买水果，挑个最好的那种，不能只看表面，要多看看几样才能选出最棒的嘛！一般来说，检测的比例可以定为总桩数的10%左右，当然这个数字也得根据具体情况来灵活调整。
3.2 影响检测数量的因素那影响检测数量的因素又有哪些呢？首先是工程的复杂程度，复杂的工程可能需要检测更多的桩，就像你家里要装个复杂的电视背景墙，肯定得考虑更周到。
水泥搅拌桩检测方案
附件：
水泥搅拌桩检测方案
一、工程概况
本工程为知识诚南起步区KS2号路第二标段（K1+300~K2+121）施工总承包，根据图纸平面设计图，现有综合管沟需要进行软基处理，设计均采用桩径为Ф500mm水泥土搅拌桩。
本期工程主要采用软基处理范围为：综合管沟K1+540~K1+600。
二、检测情况
本工程搅拌桩总数为360根，根据设计图纸和建筑地基基础检测规范(DBJ15-60-2008)的要求，必须进行以下几项检测：
1、单桩竖向抗压静荷载试验检测频率按1%,检测数量4根；复合地基承载力试验检测频率按1%,检测数量4根。
2、钻孔抽芯检测频率按1%,检测数量为4根。
3、水泥搅拌桩无侧限抗压强度检测按5%，检测数量为18根。
水泥搅拌桩(湿法)试桩试验方案
XXXXXXXXXXXXXXX工程水泥搅拌桩（湿法）试桩检测方案编制：审核：审批：XXXXXXXXXX公司目录第一章工程概况 (3)第二章试验桩方案 (3)第三章检测要求及质量标准 (4)第一节检测要求 (4)第二节检测目标 (4)第三节检测工作量 (4)第四章检测方案 (4)第一节编制依据 (4)第二节抽芯及无侧限抗压强度检测 (5)1、遵循的规范和规程 (5)2、试验方法与要求 (5)3、取芯试验分析 (6)第三节复合地基承载力检测 (6)1、遵循的规范和规程 (6)2、试验方法与原理 (6)第四节检测设备及人力计划 (8)1、检测仪器设备表 (8)2、人力计划 (9)第一章工程概况根据地质钻探资料（初步勘察），本工程沿线的软土分布范围广、厚度大，为了减少因路基产生的不均匀沉降，提高车辆行驶的舒适性，对该路基的填筑需进行水泥搅拌桩地基处理。
水泥搅拌桩桩径0.5m，采用正三角形布置，桩间距1.2m，桩长15m，采用42.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺入量12%。
桩顶需设置300mm厚褥垫层，材料级配砂石，最大粒径不得大于20mm。
褥垫层的夯填度不大于0.9。
第二章试验桩方案根据施工安排。
水泥搅拌桩施工分为13个施工段，甲方要求L2和L7需尽快完善。
因此试桩部位优先选择在以上2个施工段。
根据图纸要求，需设置不少于5根。
因此，根据地质条件，在L2与L7、L9中间部位设置5根试桩。
水泥掺入量及试桩位置坐标如下：考虑到单桩复合地基时，桩周边应有其他桩位，以形成复合地基效果，拟定每种水泥含量、水灰比分别做静载和抽芯检测。
经过考虑布置如下：1#和5#试桩做抽芯检测，2-4#桩做静载试验。
第三章检测要求及质量标准第一节检测要求成桩28d后取芯无侧限抗压强度大于1.0Mpa。
第二节检测目标本次检测的质量目标：人员持证上岗情况；仪器设备确保在检定周期内运行正常；使用的现行规范有效；提供复核地基承载力；检测桩身完整性情况，为设计和甲方提供技术参数及依据。
水泥搅拌桩试验检测方案及检测计划
一、水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（养护室的温度为20±2℃，湿度大于90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。
所取土样主要为③层的淤泥质土，分别采用水泥掺入比12％、15％，18%，分别检验了龄期为7天、14天、28天、60天、90天的水泥试块抗压强度，每组试验6个试块，共90个试块。
按70.7×70.7×70.7的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。
水泥土强度试验的试件编号表1：试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员（2）试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。
试桩按湿法成桩进行试验。
桩排成10行，每行3根桩，桩与桩成正方形布置，间距分三组1.5×1.5m，2.0×2.0m, 2.5×2.5m，呈每三个一组；1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ500，扩大的支盘桩径Φ1000；水泥掺入比为15％，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。
如图1所示：图1 试验桩的剖面图2)水泥土搅拌桩支承于第四层（细砂），要求进入该层1.0米，预计桩长约12.0米。
3)施工过程中，应认真记录施工中的各种操作参数，下钻及提升的阻力情况等。
以便根据试验结果，确定正式施工参数。
浆液配制。
按照水泥浆的水灰比和水泥质量要求称取用水量。
先将水泥加入自动计量灰浆搅拌机中，再将水加入，搅拌时间≥3 min。
制备好的水泥浆停置时间应≤45 min，使用前浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌。
设备安装搭置起吊塔架、安装起吊装置、导向架及搅拌轴、输浆管。
电器系统必须安装漏电保护装置，供浆系统应布置在离深层搅拌桩机50 m的范围内。
桩机定位用起重机将深层搅拌桩机吊至指定桩位。
水泥搅拌桩试验检测方案
水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（养护室的温度为20±2℃，湿度大于90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。
所取土样主要为③层的淤泥质土，分别采用水泥掺入比12％、15％，18%，分别检验了龄期为7天、14天、28天、60天、90天的水泥试块抗压强度，每组试验6个试块，共90个试块。
按70.7×70.7×70.7的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。
水泥土强度试验的试件编号表1：试件组号土样水灰比水泥掺入量% 龄期（天）A1-6③层的淤泥质土1：1 12 7B1-6③层的淤泥质土1：1 12 14C1-6③层的淤泥质土1：1 12 28D1-6③层的淤泥质土1：1 12 60E1-6③层的淤泥质土1：1 12 90F1-6③层的淤泥质土1：1 15 7G1-6③层的淤泥质土1：1 15 14H1-6③层的淤泥质土1：1 15 28I1-6③层的淤泥质土1：1 15 60J1-6③层的淤泥质土1：1 15 90K1-6③层的淤泥质土1：1 18 7L1-6③层的淤泥质土1：1 18 14M1-6③层的淤泥质土1：1 18 28N1-6③层的淤泥质土1：1 18 60O1-6③层的淤泥质土1：1 18 90试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员（2）试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。
试桩按湿法成桩进行试验。
桩排成10行，每行3根桩，桩与桩成正方形布置，间距分三组1.5×1.5m，2.0×2.0m, 2.5×2.5m，呈每三个一组；1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ500，扩大的支盘桩径Φ1000；水泥掺入比为15％，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。
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检测方案报审表XXX审批完成后返还一份给检测单位存档。
注：请按方案做检测前准备工作。
XXX搅拌桩检测方案编制：___________________审核：___________________批准：__________________XXXX质量安全检测中心有限公司2016年月日XXX程项目土建施工总承包（标段二）搅拌桩检测方案一、工程概况XXX工程位于广州市番禺区西北部，西邻佛山陈村，东靠105国道，北至大石水道，南至龙湾村，位于广佛都市圈地理中心，占地面积36.2平方公里。
本项目的建设单位为XXX有限公司。
其中基坑支护工程范围包括C1区、C3区、D1区、D2区、3#～8#出入口基坑、与石壁站连通口基坑、D5区紧急疏散口基坑、D5区风井基坑、6#通道基坑。
基坑开挖深度约3.48~10.68米。
其中D5区紧急疏散口基坑、D5区风井基坑、6#通道基坑区采用放坡开挖、喷锚支护的方式；开挖深度较深的C1区、C3区、采用4道钢筋混凝土内支撑体系,D1区、D2区采用1~2道钢筋混凝土内支撑体系、3#～8#出入口基坑、与石壁站连通口基坑采用1道钢筋混凝土加1道钢管内支撑体系。
根据国家现行有关规范、规程及省市有关文件的规定，结合本工程具体特点，我司提出以下搅拌桩检测方案。
二、编制依据及检测规范1、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）；2、广东省规范《建筑地基基础检测规范》DBJ 15-60-2008；3、《广州地区建筑基坑支护技术规定》GJB 02-98；4、国家标准《岩土工程勘察规范》（2009 年版）（GB50021-2001）；5、《水利水电工程钻孔抽水试验规程》(SL320-2005)；6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）；7、关于基坑支护质量检测工作的通知穗建质[2010] 897 号；8、本工程的相关设计图纸。
三、检测方法根据上述规范或设计图纸要求，本工程搅拌桩应进行以下检测：1、搅拌桩钻芯法检测设计要求：设计要求对搅拌桩施工质量有怀疑时，可在搅拌桩固结后，采用钻芯法检测固结体的范围、单轴抗压强度、连续性及深度;检测点的数量不应少于3处。
文件规定：检测的数量不少于总桩数的1%，且不得少于5根。
因此，本工程搅拌桩总桩数为7699根，钻芯法检测抽检77根具体检测位置和编号，应由设计、监理和建设方等各方依据工程实际情况共同确定并报建设行政主管部门后实施。
2、止水帷幕止水效果检测数量要求：采用抽水试验方法，抽检数量每个基坑 3 点。
因此，本工程共有C1、C3、D1、D2基坑、3~8#出入口、与石壁站连通口基坑、D5区紧急疏散口基坑、D5区风井基坑、6#通道基坑每个基坑检测 3 点，共计检测42 点。
四、检测原理与技术要求（一）钻芯法1、检测目的检验水泥搅拌桩施工记录桩长是否属实，鉴定持力层土性，评价桩身均匀性，检验桩身水泥土抗压强度等。
2、检测仪器设备(1) 钻机为保证钻取芯样的真实性，钻芯设备应使用高转速和转速调节范围较广的液压操纵钻机，钻机设备参数应符合以下规定：①额定最高转速不低于790 r/min。
②转速调节范围不少于 4 档。
③钻杆必须顺直，直径宜为50mm。
应采用单动双管的钻具，并配备有相应的孔口管、卡环、扩孔器和备用套管。
④应选用外径不少于108mm 的合金钻头。
⑤应选用排水量50～160 l/min 的水泵（2）芯样切割机采用江苏姜堰市曙光机电设备厂生产的DQ-1 型芯样切割机。
锯切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。
芯样试件端面的补平器应满足芯样制作的要求。
（3）压力试验机采用吉林省金力试验技术有限公司生产的YAW-2000 型压力试验机。
3、技术要求（1）钻芯设备安装①钻芯钻机的安装必须稳固、精心调平，各部固定螺栓要拧紧，传动系统要相对对线，确保施工过程不发生倾斜、移位；②钻机应安装稳固，底座应调平，并保证立轴垂直。
钻机安装定位后，钻机的立轴中心、天车前沿切点与钻芯桩中心点必须在同一条铅垂线上；③设备安装后必须进行试运转，在确认正常后方能开钻；④应具备冲洗液循环系统，循环系统必须离钻机塔脚0.5m 以上，避免冲洗液冲湿地面而造成钻机倾斜、移位。
（2）钻芯孔位置的确定钻孔的位置位于搅拌桩的径向D/4 位置处，持力层钻取3D。
（3）现场钻芯作业要求①采用回转钻进方式。
②采用双管单动金刚石钻具，将取样与钻进合二为一，且保持试件的天然湿度。
③为保证取样质量，回次进尺应不超过 1.2 米。
④钻孔口径不小于110mm，以保证试块尺寸。
⑤钻孔抽芯时，桩龄期应为不小于28d。
⑥持力层的钻探深度为：由于本工程加固区搅拌桩桩底距离地铁7 号线结构顶的距离约1m，因此本工程搅拌桩钻芯持力层进尺控制在0.5m。
当钻孔钻至接近桩端持力层时，应采取提钻或其他措施，保证在一个回次中能反映桩端接触带的持力层性状。
⑦钻芯孔倾斜率不得大于0.5%，当出现钻孔偏离桩时，应立即停机，并查找原因。
⑧芯样取出后，应按回次顺序放进芯样箱中，及时标上清晰标记，如钻芯回次、节数、节长等，并及时进行记录，表明取芯深度。
⑨采取芯样试件前应对有注明工程名称、钻芯桩号标牌的全貌进行拍照。
有明显缺陷的芯样表面应朝上，务求能反映芯样的真实情况。
（4）编录要求①编录的内容包括水泥土样的胶结情况、成形情况，以及桩端持力层特征等。
特别是钻进过程中出现异常情况，如钻进时塌孔或出现无法钻进的情况应进行详细的描述。
②原始记录不能使用铅笔填写，如果需要更改，应符合有关规定，应有记录人和校核人签名。
③钻孔芯样记录应按表 2 格式填写：（5）芯样采集加工与试验水泥土搅拌桩的水泥土抗压芯样试件采取应符合如下规定：①芯样试件按每孔不少于 6 个截取；②所有取样位置应标明其深度或标高。
选取作为抗压试验的代表性芯样，应经过见证确认。
芯样在运送前应妥善包装，并应防止损坏。
（6）芯样加工①水泥土芯样抗压试件的高度与直径之比应在0.95～1.05 的范围内。
②每组芯样应制作三个芯样抗压试件。
③采用的锯切机加工设备必须具有产品合格证。
当采用锯切机加工芯样时，应将芯样固定，并使锯切平面垂直于芯样轴线。
由于野外采取的芯样试件的端面往往是高低不平、长短不一，此时应采用锯切机将芯样的端面切平。
锯切过程中应淋水冷却金刚石圆锯片，为了保证冷却充分，冷却水要注入到锯切面上，应将水嘴调整到合适的位置。
④当锯切后的芯样不能满足平整度及垂直度要求时，应选用下列方法进行端面再加工：a. 在磨平机上磨平；b. 用水泥砂浆(或水泥浆)或硫磺胶泥在专用补平装置上补平。
水泥砂浆(或净水泥浆)补平厚度不宜大于5mm，硫磺胶泥补平厚度不宜大于 1.5mm；补平层应与芯样结合牢固。
⑥芯样在试验前应对下列几何尺寸进行量测：a. 平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上，取其两次测量的算术平均值，精确至0.5mm；b. 芯样高度：用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；c. 垂直度：用游标量角器测量两个端面与轴线的夹角，精确至0.1°。
⑦试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，不得用作抗压强度试验：a. 经端面补平后的芯样试件高度小于0.95d 或大于1.05d 时（d 为芯样试件平均直径）；b. 沿试件高度任一直径与平均直径相差达2mm 以上时；c. 试件端面与轴线的不垂直度超过2°时；d. 芯样试件有裂缝或其它较大缺陷时。
在芯样加工过程中如发现芯样有裂纹或较大缺陷，应在该芯样附近另取芯样加工，并在检测报告中加以说明，因有裂缝或修补后的芯样强度反映的是破裂面的强度，不能代表芯样试件的强度。
（7）抗压强度试验芯样试件的抗压试验参考现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》的有关规定执行。
（8）检测数据分析与判定①取一组中三块试件强度的平均值为该组芯样水泥土强度代表值。
②成桩质量评价应按单桩进行。
当出现下列情况之一时，应判定该受检桩不满足设计要求：a. 受检桩水泥土芯样试件抗压强度代表值小于设计强度的桩。
b. 桩身成形较差的桩。
c. 桩端持力层性状未达到设计要求的桩。
(9) 水泥土桩钻芯检测报告应包含下列内容：①工程概况，在“工程概况”中应对所检测的工程有一个全面的描述；②检测场地的工程地质概况，及相应的有代表性地质钻孔柱状图；③桩基平面图及施工异常情况的说明；④检测设备、检测原理方法及检测依据的规范、规程、标准；⑤检测结果应包括下列内容：a. 钻孔深度、钻芯桩桩长、芯样连续性、胶结情况、芯样试件强度的代表值；b. 钻持力层深度，持力层名称、颜色、工程地质性状；d. 异常情况说明。
其中的附图、附表中应包括：钻芯验桩的综合柱状图、水泥土抗压强度试验报告、芯样照片。
⑥与检测内容相应的检测结论。
（二）止水帷幕抽水试验1 检测目的检验止水帷幕的止水效果。
2 检测标准(1)《水利水电工程钻孔抽水试验规程》(SL320-2005)；(2) 广州市标准《广州地区建筑基坑支护技术规定》GJB 02-98；(3) 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）。
(4)《关于基坑支护质量检测工作的通知》（穗建质【2010】897 号文）；3 、抽水试验基本技术要求在止水帷幕内外分别设置抽水孔和观测孔，布孔数量不少于 3 孔。
试验时在抽水孔中抽水，根据观测孔内的水位变化情况评价止水帷幕的止水效果。
（2）在试验各次降深中，抽水吸水管口均应放在同一深度。
（3）抽水试验前应观测抽水孔和观测孔中的初始水位，在试验过程中抽水孔和观测孔中的动水位和静水位均应同步进行观测。
4 、设备（1）抽水设备1）试验的抽水设备应根据地下水位埋深和钻孔出水量选择，并应符合下列规定：①地下水位埋深小于 6.5m 时，宜选用地面离心式水泵。
②地下水位埋藏较深，但钻孔出水量不大时，宜选用潜水电泵。
③地下水位埋藏较深，且钻孔出水量较大时，宜选用空气压缩机。
2）当钻孔出水量较大，选择地面离心式水泵收到过滤器直径限制时，可选用大于进水管公称口径的水泵，但不应超过二级。
（2）测试工具观测地下水位宜采用电测水位计或自动测试水位计，观测读数应精确到0.5m。
5 、现场工作（1）钻探1）抽水孔、观测孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。
2）钻探完成后，应及时测量孔（管）口高程及孔位坐标。
孔内所有测深，均应从同一个固定基点算起。
3）在抽水孔和观测孔的钻进中，均应按有关规定进行地下水简易观测。
（2）设备安装1）抽水孔和观测孔下过滤器前，应采用清水或其他有效的无固相溶液将孔内泥质物冲洗干净。
2）过滤器安装应按照试验设计书的要求进行，同时记录过滤器各部分的规格和实际下入深度，并应及时绘制抽水孔结构图。