全自动口罩机设备润滑卡片
全自动平面一拖二口罩机使用说明书(46页word文档完美可编辑版)
出料线-2耳带机-2 传送带-2传送带-1出料线-1耳带机-1上料机送料机 本体机 平面口罩机（一拖二）6.设备尺寸&布局依据需求，出料线可以灵活放置，主要由两种布局方式：●布局方式一：出料线水平放置 4300(L)*3800(W)*2000(H)mm ●布局方式二：出料线纵向放置 4300(L)*4500(W)*2000(H)mm装置EMO( Emergency MechanicalOff)总电源开关总气源开关MCB & RCCB准备装卷料送 料机耳 带机超声波焊 外耳带-1出 料线传送分料口罩本体下料上 料机起折皱&调折皱宽度本 体机口罩本体切片 超声波焊端面卷边定口罩宽装鼻梁条超声波焊外耳带-2 出料-1第 2 节 操作原理2-1. 平面口罩机工作流程超声波焊卷边带料叠层对齐出料-22-2. 上料机把布卷料按顺序安装到上料机上，最多可安装4卷料带。
鼻梁线料卷放置到鼻梁线料卷位。
可安装卷料规格：●卷带外径：Ø600~800mm卷带芯径：Ø76.2mm ●鼻线料卷外径：Ø450mm鼻线料卷芯径：Ø110~250mm 鼻梁线及布料安装如下图：布料的更换如下：2-3. 本体机●布折叠机构：将来料在需要折叠处折叠成型；●鼻梁线剪切机构：导直、压送鼻梁线，将鼻梁线按固定长度切断并放入指定的位置；●本体焊切机构：将布卷按所规格尺寸进行折叠，且将鼻梁线埋入布中，再焊接封边，制成口罩本体。
本体切片机构本体焊接机构鼻线剪切机构布带折叠机构布带起皱机构本体左右焊接本体上下焊接2-4. 联线机●传送机构：从本体机接收口罩后分派到耳线焊接机处；●送料带-1：将物料按输送至耳线机-1上料带；●送料带-2：将物料按输送至耳线机-2上料带本体机 / 连线机操作界面2# 耳带机操作界面1# 耳带机操作界面第 5 节 手/自动运行操作5-1. 操作界面一拖二平面口罩机操作界面由三部分组成：手动操作时，各机独立运行控制。
设备卡片
设备编号：84.51 设备名称：1#高浓度收尘风机设备性能及参数：1.型号：SL6-2X39№21F2.电机额定功率：560KW 电机电流：39.2A3..风量：240000m3/h 全压：5500Pa入口风压：-5200Pa工作温度： 90℃-120℃转速：960r/min 叶轮直径：2100mm润滑油型号：L-AN46#全损耗系统油设备负责人：张其飞设备编号：84.52 设备名称：2#高浓度收尘风机设备性能及参数：3.型号：SL6-2X39№21F4.电机额定功率：560KW 电机电流：39.2A3..风量：240000m3/h 全压：5500Pa入口风压：-5200Pa工作温度： 90℃-120℃转速：960r/min 叶轮直径：2100mm润滑油型号：L-AN46#全损耗系统油设备负责人：袁学龙设备编号：84.27 设备名称：1#水泥磨磨头稀油站设备性能及参数：1.型号：XGD-A5*2/802.油箱容积：22m³供油温度：35~45℃公称压力：低压：0.4MPa 高压：31.5MPa公称流量：低压：80L/min 高压：5*2L/min润滑油型号：L-CKD320重负荷工业闭式齿轮油设备负责人：李育成设备编号：84.27 设备名称：2#水泥磨磨头稀油站设备性能及参数：1.型号：XGD-A5*2/802.油箱容积：22m³供油温度：35~45℃公称压力：低压：0.4MPa 高压：31.5MPa公称流量：低压：80L/min 高压：5*2L/min润滑油型号：L-CKD320重负荷工业闭式齿轮油设备负责人：李育成设备编号：84.28 设备名称：1#水泥磨磨尾稀油站设备性能及参数：1.型号：XGD-A5*2/802.油箱容积：22m³供油温度：35~45℃公称压力：低压：0.4MPa 高压：31.5MPa公称流量：低压：80L/min 高压：5*2L/min润滑油型号：L-CKD320重负荷工业闭式齿轮油设备负责人：李育成设备编号：84.28 设备名称：2#水泥磨磨尾稀油站设备性能及参数：1.型号：XGD-A5*2/802.油箱容积：22m³供油温度：35~45℃公称压力：低压：0.4MPa 高压：31.5MPa公称流量：低压：80L/min 高压：5*2L/min润滑油型号：L-CKD320重负荷工业闭式齿轮油设备负责人：李育成设备编号：84.27 设备名称：1#水泥磨主减速机稀油站设备性能及参数：1.型号：XYZ-400GZ2.油泵流量：400L/min 油泵压力：0.2~0.6MPa润滑油型号：L-CKC320中负荷工业闭式齿轮油设备负责人：李育成设备编号：84.28 设备名称2#水泥磨主减速机稀油站设备性能及参数：1.型号：XYZ-400GZ2.油泵流量：400L/min 油泵压力：0.2~0.6MPa润滑油型号：L-CKC320中负荷工业闭式齿轮油设备负责人：李育成设备编号：84. 设备名称：1#水泥磨主电机稀油站设备性能及参数：1.型号：XRZ-25p2.公称流量：25L/min 公称压力：0.6MPa 供油温度：40±2℃润滑油型号：设备负责人：李育成设备编号：84. 设备名称：2#水泥磨主电机稀油站设备性能及参数：3.1.型号：XRZ-25p4.公称流量：25L/min 公称压力：0.6MPa 供油温度：40±2℃润滑油型号：设备负责人：李育成设备编号：84.13 设备名称：1#辊压机设备性能及参数：1.型号CLF1701002.辊子直径：1700㎜辊子宽度:1000㎜通过能力:505～685t/h 喂料粒度/最大:95%≤45㎜ max≤75mm 最高喂料温度:100℃产品平均粒度（水泥熟料/石灰石）：<2㎜≥65%<0.09㎜≥20%料饼厚度：25～50㎜液压系统额定工作压力：8.5～11MPa电机功率：900KW 电流：55A润滑油型号：减速机：美孚320#闭式齿轮油设备负责人：张其飞干油站：倍可FA50MO设备编号：84.14 设备名称：2#辊压机设备性能及参数：1.型号CLF1701002.辊子直径：1700㎜辊子宽度:1000㎜通过能力:505～685t/h 喂料粒度/最大:95%≤45㎜ max≤75mm 最高喂料温度:100℃产品平均粒度（水泥熟料/石灰石）：<2㎜≥65%<0.09㎜≥20%料饼厚度：25～50㎜液压系统额定工作压力：8.5～11MPa电机功率：900KW 电流：55A润滑油型号：减速机：美孚320#闭式齿轮油设备负责人：袁学龙干油站：倍可FA50MO设备编号：84.13am 设备名称：1#辊压机液压站设备性能及参数：1.型号：CLYYZ-14II2.额定流量：14L/min 液压系统额定工作压力：12MPa 油箱容积：400L 润滑油型号：46#抗磨液压油设备负责人：张其飞设备编号：84.14am 设备名称：2#辊压机液压站设备性能及参数：1.型号：CLYYZ-14II2.额定流量：14L/min 液压系统额定工作压力：12MPa 油箱容积：400L 润滑油型号：46#抗磨液压油设备负责人：袁学龙设备编号：84.01 设备名称：1#料饼提升机设备性能及参数：1.规格：NSE1000P-50.50m-1000t/h-双驱2.电机功率：132KW 额定电流：240A 物料水分：＜5％物料温度：105℃.max150℃物料: 混合料物料容重：1.3t/m³输送能力：1000t/h润滑油型号：减速机：320#闭式齿轮油设备负责人：张其飞液力耦合器：L-HM46抗磨液压油头尾轮轴承：3#锂基润滑脂设备编号：84.02 设备名称：2#料饼提升机设备性能及参数：1.规格：NSE1000P-50.50m-1000t/h-双驱2.电机功率：132KW 额定电流：240A 物料水分：＜5％物料温度：105℃.max150℃物料: 混合料物料容重：1.3t/m³输送能力：1000t/h润滑油型号：减速机：320#闭式齿轮油设备负责人：袁学龙液力耦合器：L-HM46抗磨液压油头尾轮轴承：3#锂基润滑脂设备编号：84.35 设备名称：1#出磨提升机设备性能及参数：1.规格：NSE600-37.5m-480t/h(max600t/h)2.电机功率：110KW 额定电流：201A 物料细度：粗粉，≤2mm 物料水分：＜1％物料温度：90~100℃，max150℃物料容重：1.0~1.1t/m³输送能力：480t/h(max600t/h)润滑油型号：减速机：320#闭式齿轮油设备负责人：李育成液力耦合器：L-HM46抗磨液压油头尾轮轴承：3#锂基润滑脂设备编号：84.36 设备名称：2#出磨提升机设备性能及参数：1.规格：NSE600-37.5m-480t/h(max600t/h)2.电机功率：110KW 额定电流：201A 物料细度：粗粉，≤2mm 物料水分：＜1％物料温度：90~100℃，max150℃物料容重：1.0~1.1t/m³输送能力：480t/h(max600t/h)润滑油型号：减速机：320#闭式齿轮油设备负责人：李育成液力耦合器：L-HM46抗磨液压油头尾轮轴承：3#锂基润滑脂设备编号：84.03 设备名称：1#配料提升机设备性能及参数：1.规格：NE200-11.05-1702.电机功率：22KW 额定电流：56.7A 提升高度：11.55m 物料容重：1.2t/m³输送能力：220t/h润滑油型号：减速机：320#闭式齿轮油设备负责人：张其飞液力耦合器：L-HM46抗磨液压油头尾轮轴承：3#锂基润滑脂设备编号：84.04 设备名称：2#配料提升机设备性能及参数：1.规格：NE200-11.05-1702.电机功率：22KW 额定电流：56.7A 提升高度：11.55m 物料容重：1.2t/m³输送能力：220t/h润滑油型号：减速机：320#闭式齿轮油设备负责人：袁学龙液力耦合器：L-HM46抗磨液压油头尾轮轴承：3#锂基润滑脂。
YS-ZB-06-Ⅰ单通道膜包机使用说明书
无 人 包 装 完 美 系 统YS-ZB-06-I单通道膜包机使用说明书杭州永创智能设备股份有限公司HangZhou YoungSun Intelligent Equipment CO.,LTD.目 录一、开箱检查 (2)二、安全注意事项 (3)三、概述及本机特点 (4)四、开关功能 (5)五、主要技术参数 (7)六、操作说明 (10)七、工作原理 (22)八、维护及保养 (23)九、常见停机故障及排除 (24)十、随机工具及备品、备件清单 (27)十一、机器简图及零部件图 (28)十二、电气接线图与原理图 (48)一、开箱检查用户在打开产品的包装后，请取出装箱清单，并逐项检查清单所列内容与实物是否一致，并核对主机型号与你们的订购单是否相同，如果发现有不一致的地方，请与本公司或本公司的授权代理商联系。
所有的附件和文件，请妥善保管，以便日后操作和维护之用。
本套设备的配件和资料包括：1.说明书1本2.产品合格证1份二、安全注意事项在操作本机前，请阅读下列事项以确保安全操作及保持机器最佳状态◆请确认机器所使用的电源，勿插错电源；◆机器运转时，切勿把手伸入切刀下；！◆紧急情况时，可按急停开关，断开电机电源，使机器紧急停转；◆工作中切勿将手触及加热丝部位，以免烫伤；◆机器使用后，请务必关掉电源及气压源，并进行清擦；◆机器检修时，请务必关掉电源及气压源，并进行清擦；◆在机器的内部及上面，请勿放置工具或其它物品；◆为保证安全，请不要随意拆开电器设备；◆只有电气技术人员才能对电器设备进行检修；◆切不能用水清洗机器，工作场所如果是潮湿的情况时，操作人员请勿赤脚工作；◆请勿必做好接地电线工作，以防不测；◆请将本手册保存机器旁。
三、概述及本机特点本机是以PE薄膜作为材料的自动套袋设备。
本机采用电气化控制，设计合理，灵活耐用，自动化程度高，易操作，具有手动、自动功能。
套袋速度快，封口美观。
可与热收缩机、打包机、封箱机、堆码机、称重装置、输送线等连成一体实现高速度生产线无人化流水作业，可广泛应用于各行各业。
N95口罩机操作说明书
KN95全自动口罩机使用说明书安全注意事项（用前必读）在进行系统的安装、调试、运行、保养、检修之前，请务必熟读此使用说明书及其它所有附件，以便正确使用。
请在熟悉机器的有关特性、安全信息和注意事项之后使用。
请由电气专业人员按有关规定进行接地。
该机能在室温条件下,使用场所无严重影响焊机使用的腐蚀性介质、蒸汽、化学性沉积、尘垢、剧烈振动和颠簸条件下工作。
作业区周围不可堆放可燃性物体。
因焊接作业时产生的飞溅和炽热的工件，有可能引起可燃性物体燃烧，而引起火灾。
清扫或移动该控制系统时，先关闭电源后再操作。
通电中操作会引起电击和误动作。
装卸外围设备的连接电缆时，请关闭电源后再操作。
以免造成故障、误动作。
机器维修时，请由相关资格专业人员参加。
机器废弃时，请按照工业废弃物处理，并遵照环保有关条例之定。
请勿分解、改造本系统！请将本资料交付最终用户保管使用。
本公司忠告：为保证您的安全，请安全的使用该设备。
未经本公司同意，私自更改设备程序及工装所引起的一切后果我公司均不承担任何责任。
由于技术进步，本公司保留对产品、资料进一步更新的权利。
不能接触机体内部部件,可能触电。
在运输、安装、接线、操作、维修、检查等过程中,请向各自领域内的专家询问,否则可能发生触电、着火或受到伤害。
不能损坏电缆、重压电缆或放重物在电缆上以及使电缆接触其他部分或设备,否则可能触电。
请仔细阅读用户手册及联接事项后,联接主电源电缆,否则可能触电,或发生火灾。
通电时,请不要触摸或接近端子,否则发生触电。
通电时,不要移动任何端子罩,否则发生触电。
在安装、操作、维修、检查之前,必须仔细阅读用户手册中的细节说明,否则可能触电,或损坏,或着火。
检查你收到的产品是否是你订购的.安装不正确产品将会伤害你或损坏产品。
布线时要符合电气安装技术标准和附加规则.否则电缆可能会着火或受损。
目录一、产品概述： (4)二、人机界面介绍： (6)1.1、主页面 (6)1.2、参数页面 (7)1.3、手动页面 (8)1.4、IO页面 (11)三、开机操作 (13)四、报警内容及处理办法 (13)五、附图及其他文件 (17)1.1、图纸 (17)产品概述一．绑带口罩机机器概述力劲牌绑带口罩机是一种高效的平面口罩绑带焊接设备。
平面口罩一拖二口罩机使用说明
出料线-2耳带机-2 传送带-2传送带-1出料线-1耳带机-1上料机送料机 本体机 平面口罩机（一拖二）6.设备尺寸&布局依据需求，出料线可以灵活放置，主要由两种布局方式：●布局方式一：出料线水平放置 4300(L)*3800(W)*2000(H)mm ●布局方式二：出料线纵向放置 4300(L)*4500(W)*2000(H)mm装置EMO( Emergency MechanicalOff)总电源开关总气源开关MCB & RCCB准备装卷料送料机 耳 带机 超声波焊 外耳带-1出料线传送分料口罩本体下料 上料机 起折皱&调折皱宽度本体机口罩本体切片超声波焊端面卷边定口罩宽装鼻梁条超声波焊外耳带-2第 2 节 操作原理2-1. 平面口罩机工作流程超声波焊卷边 带料叠层对齐 出料-2出料-1终止2-2. 上料机把布卷料按顺序安装到上料机上，最多可安装4卷料带。
鼻梁线料卷放置到鼻梁线料卷位。
可安装卷料规格：●卷带外径：Ø600~800mm卷带芯径：Ø76.2mm ●鼻线料卷外径：Ø450mm鼻线料卷芯径：Ø110~250mm 鼻梁线及布料安装如下图：布料的更换如下：2-3. 本体机●布折叠机构：将来料在需要折叠处折叠成型；●鼻梁线剪切机构：导直、压送鼻梁线，将鼻梁线按固定长度切断并放入指定的位置；●本体焊切机构：将布卷按所规格尺寸进行折叠，且将鼻梁线埋入布中，再焊接封边，制成口罩本体。
本体切片机构本体焊接机构鼻线剪切机构布带折叠机构布带起皱机构本体左右焊接本体上下焊接2-4. 联线机●传送机构：从本体机接收口罩后分派到耳线焊接机处；●送料带-1：将物料按输送至耳线机-1上料带；●送料带-2：将物料按输送至耳线机-2上料带第 5 节手/自动运行操作5-1. 操作界面一拖二平面口罩机操作界面由三部分组成：1# 耳带机操作界面本体机/ 连线机操作界面2# 耳带机操作界面手动操作时，各机独立运行控制。
N95口罩机调机操作说明
KN95半自动口罩机操作说明书一、主要结构及图片说明：1. 料架：1.1、编号1-6为上料调节杆，主要功能为区分固定卷材布层及调节布料左右，上料顺序按编号1-6层，上料方向如图布料从左上角向前方拉出穿过（8红外线感应支架）。
布层安装顺序（四层：克无纺布 2. 25克熔喷棉 3. 25克熔喷棉克无纺布。
五层：克无纺布 2. 25克熔喷棉 3. 25克熔喷棉克热风棉克无纺布）1.2、编号7为紧固嘴，主要功能为固定布料及调节布料左右偏差，紧固方式为把布料中间滚筒穿在调节杆上，一边紧固嘴完全对准布料滚筒，然后装一另外一边，两边向中间用力顶住，然后锁紧紧固嘴上的六角螺丝。
1.3、编号8为红外线感应支架，主要功能为红外线感应缺料，穿料方式按图片。
2.鼻梁条切送装置：2.1、编号1为送料连接杆，主要功能为连接顶送舌片，控制送料距离。
2.2、编号2为鼻梁条顶送舌片，主要功能为鼻梁条切断后，送到布层中间。
2.3、编号3为鼻梁条切刀，主要功能为按规定长度切断鼻梁条、常见故障及排除：、鼻梁条没有在鼻梁条框内向前出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过长，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离减短。
鼻梁条没有在鼻梁条框内向后出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过短，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离加长。
无鼻梁条如右图：检查2送料舌片是否平整，跟其它地方有明显摩擦卡住。
排除方法解决舌片平整或更换舌片。
检查3切刀是否很顺畅的上下弹起，如否2原因引起，1切刀弹簧是否因长时间使用弹力减弱，2切刀与弹簧固定件是否有段差。
检查鼻梁条送料系统是否卡料及缺料。
3.齿模：、编号1为超声波齿模，主要功能为在布面上通过超声波焊出口罩的平面形状。
、编号2为超声波齿印深浅调节旋扭，主要功能通过此旋扭调节布面齿印的深浅，过深把旋扭逆时针方向调松，过浅反把旋扭顺时针方向调紧，（齿印深浅标准一定为半透明为佳）、编号3超声波口罩平面成型，此平面两边两条齿印很关键，如果只有一边有，另一边无，就容易产生如下图不良（外型因布料没有拉紧，刀模裁切后出现毛刺）4.布料分中调节螺杆：、编号1为布料分中调节螺杆，主要功能为调节布料分中。
KN95全自动口罩机介绍
N95口罩全自动生产线1、N95口罩介绍；市面上N95口罩种类很多，今天要介绍的这款N95口罩全自动生产线生产的口罩长这样：它的布料分布如下图：2、N95口罩工艺介绍；3、N95口罩全自动生产线整体介绍；（1）轴测图（2）俯视图口罩生产线与多数的电子产品的自动线设备流向不同，口罩生产线产品流向为从右往左，分成留个设备：布料卷料上料机——打片机(上鼻梁条+辊纹)——打耳带机(移印+熔接耳带)——贴标机(贴标签+装海绵垫)——立体成型机——封口裁切机(封口+滚切+废带收集+自动下料)。
4、N95口罩全自动生产线具体结构介绍；（1）布料卷料上料机N95口罩一般是由3-6层布料组成（具体查看上面的口罩介绍的图片），这款口罩机最多可以做6层的口罩。
当需要做几层的口罩时，就在料架上放几卷布料，若不足6层时，剩余的布料卷料轴空着就行。
每卷布料都各自配置一个张紧机构，穿料时，每卷布料必须绕过各自的张紧机构，然后经过布料卷支撑架，进入下一工序，如下示意图可以比较直观的看出来布料行走路径，下面三卷料行走路径相同：布料行走路径示意图布料卷放置架布料料卷料放置架：由1对较大的滚珠轴承固定承载悬臂辊轴，由步进电机根据需要(传感器的信号)转动一定的圈数，中间由齿轮啮合连接电机与辊轴，布料有两个锥形顶锥限制(径向支撑+轴向限位)。
张紧机构张紧机构：张紧机构由旋转轴连接张紧重力滚筒和感应挡块，通过阻挡布料由于送料后带来的长度变化而摆动，传感器根据位置确定布料是否缺料，配重块可以抵消张紧重力滚筒施加在布料上的重力，配重块放置位置不同抵消的重力量不同，通过这种方式来调节布料的松紧。
在整个口罩生产的过程中，布料料卷的数量、重量一直是变化的，若靠布料自身重力来控制布料张紧力度的话，张紧力度也一定是变化的，做出来的口罩品质必然是变化的，或者在布料重量变化到一定程度，会出现设备故障。
使用现有设计的布料放料+张紧机构，可以有效地控制张紧力度变化。
信捷口罩机系统解决方案
信捷口罩机系统解决方案据中国纺织品商业协会统计，中国各类防护口罩每年需求量在8亿只左右。
口罩按用途分为工业防护口罩、医用口罩和民用口罩三大类。
据了解，全世界80%左右的口罩均由中国生产，如今为了抗击疫情，口罩更是供不应求。
信捷针对不同的口罩机型，开发了平面口罩机一拖一系统控制方案、平面口罩机一拖二系统控制方案、KN95带呼吸阀口罩机系统控制方案。
平面口罩机1、一拖一系列一拖一口罩机系统由恒张力放料机构、送片机构和焊耳机构组成。
工艺流程送料：多层无纺布和鼻条经过恒张力送料机构送往熔接轮进行压印，鼻条通过机械凸轮带动滚刀切断，通过压印整理将鼻梁条与口罩焊合成型。
焊耳整理：通过气缸或者步进电机将耳带定长拉出，然后将耳带通过超声波完成焊接，经过气缸整理左右耳带。
系统优势操作简单：对参数进行了简化，只需设置少量参数，通过人机界面操作更加人性化。
可靠稳定：完善的报警功能，报警快速停机，加强了对机械的保护。
运行高效：伺服定位精度高、响应快，提高了生产效率。
2、一拖二系列一拖二口罩机系统，是在一拖一口罩机系统的基础上增加了口罩分配以及一个焊耳机构。
工艺流程送料：多层无纺布和鼻条经过恒张力送料机构送往熔接轮进行压印，鼻条通过机械凸轮带动滚刀切断。
送片：可将成型片分到两个不同的输送通道进行翻面，然后输送到焊耳机构。
焊耳整理：将耳带通过超声波完成焊接，然后经过气缸整理左右耳带。
系统优势通过双通道提高了生产效率，根据机械结构每分钟产能可达到90~150片。
N95口罩机机械结构全自动口罩机由恒张力放料机构、鼻料填充机构、焊耳焊阀封边追剪工作台（机型决定数量）、滚切模组构成。
1#追剪工作台：口罩表面信息印刷，带呼吸阀的口罩需要进行打孔，左右耳带的缠绕与焊接，耳带通过步进电机拉扯固定长度，气缸带动剪刀、超声波焊接装置进行剪裁焊接。
2#追剪工作台：口罩表面的文字焊接、呼吸阀的焊接、填充海绵的粘贴。
3#追剪工作台：口罩的超声波封边，口罩基本成型，下一步进行口罩裁切。
自动油脂润滑系统使用说明(带刮油装置)
ＹＲＹＺＢ－ ３J
公称 压力 Mpa
20
排量
ml/冲 程
0.35
溢流 压力 Mpa
20
出油 口数 个
1
油桶 容积
L
6
进油口 螺纹
M14X1. 5
出油口 管径
mm
φ6/φ 8
适用 介质 锂基脂
1#-2#
5、 外型尺寸：安装距离 170mm,孔直径φ10.5
6、 油脂泵管路连接示意图
如以上连接示意图所示：现场装配中，出油管路务必与连接分配器的出油口 相连，出油管路绝不允许与连接泵送缸的出油口相连，否则将造成严重质量事故。 7、 使用方法
自动油脂泵的液压驱动动力由车辆中心泵的摆动油路系统提供，摆动系统 的摆动频率与液压油脂泵的循环往复供油频率相同。摆动系统每摆动一次，油脂 泵自动泵油一次，每次泵油量为0.35ml。
1、当液压油对进油口6供油时，工作活塞1、控制活塞2、工作活塞3往右移 动。此时吸油口4吸油。在压力作用下单向阀7打开并出油。
1) 检查自动泵：自动油脂泵在装配使用前要检查外观有无磕碰、各连接部 位有无松动等缺陷。
2) 自动油脂泵工作温度为：-10℃至 70℃，环境温度低于-10℃的情况下， 必须用手动润滑泵对系统进行润滑。
3) 自动油脂泵排气并向储油桶内加注油脂：自动油脂泵安装完毕后，将清 洁液压油加到贮油桶以掩盖过滤网为止。然后开动机器，让自动泵开始 工作进行排气，当管路末端均匀的出油后就完成了自动润滑泵的排气， 然后将管路连接。自动油脂泵正常工作前应在储油桶内加满 1#或 2#锂基 润滑脂。 注意： z 本泵为高压润滑泵，活塞与缸体是研配，配合间隙 0.003-0.008mm， 对油品的清洁度要求极高，所以，必须用清洁的润滑油并从加油口 加油。 z 使用过程中，润滑脂在不低于挡油板时必须进行补加，不及时加注 润滑脂将会使空气进入润滑泵，造成润滑泵不能正常工作。一旦出
口罩外耳带熔接机设备润滑卡片
换油者
备注
生效日期：2016年05月18日
KANGGU
资产编号 说明：1 、每次 换油必 须清洗 储油容 器。 2 、添油 或未按 周期换 油在备 注说明 。
设备润滑卡片
设备名称
型号规格
嘉兴康谷医用材料有限公司
HWR-045-00
制造厂
存档日： 20 年 月日
生效日期：2016年05月18日
KANGGU
资产编号 出厂日期 部位号
加油部位
润滑油种类 加油周期
1
2
1 传动轴承座 3#锂基脂
30天
部位号
3
4
设备润滑卡片
嘉兴康谷医用材料有限公司
设备名称 使用部门
2
型号规格
安装地点
3
4
5
气缸
变速箱
衣车油
齿轮油
30天
1年
清 洗 加（换） 油 记 录
实际润滑油 种类
HWR-045-00
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SB-JL-019-00
制造厂
存档日： 20
年
月
日
设备润滑卡片
资产编号
出厂日期 部位号 加油部位 润滑油种类 加油周期
1
2
设备名称
全自动口罩 机
型号规格
使用部门
口罩车间 安装地点 口罩车间
1
2
3
4
5
切片处滚动轴承 座（2）
上带传动轴承座
传输带传动 基脂
3＃锂基脂 3＃锂基脂
机油
3＃锂基脂
30天
30天
30天
30天
30天
清 洗 加（换） 油 记 录
部位号
实际润滑油 种类
换油日期
计划
实际
3
4
5
6
SB-JL-019-00
制造厂 操作者
6 齿轮 3＃锂基脂 30天
换油者
备注
资产编号
说明： 1、每 次换油 必须清 洗储油 容器。 2、添 油或未 按周期 换油在 备注说 明。
设备润滑卡片
设备名称
全自动口罩 机
型号规格