全自动口罩生产操作规程
N95口罩机操作说明书
KN95全自动口罩机使用说明书安全注意事项（用前必读）在进行系统的安装、调试、运行、保养、检修之前，请务必熟读此使用说明书及其它所有附件，以便正确使用。
请在熟悉机器的有关特性、安全信息和注意事项之后使用。
请由电气专业人员按有关规定进行接地。
该机能在室温条件下,使用场所无严重影响焊机使用的腐蚀性介质、蒸汽、化学性沉积、尘垢、剧烈振动和颠簸条件下工作。
作业区周围不可堆放可燃性物体。
因焊接作业时产生的飞溅和炽热的工件，有可能引起可燃性物体燃烧，而引起火灾。
清扫或移动该控制系统时，先关闭电源后再操作。
通电中操作会引起电击和误动作。
装卸外围设备的连接电缆时，请关闭电源后再操作。
以免造成故障、误动作。
机器维修时，请由相关资格专业人员参加。
机器废弃时，请按照工业废弃物处理，并遵照环保有关条例之定。
请勿分解、改造本系统！请将本资料交付最终用户保管使用。
本公司忠告：为保证您的安全，请安全的使用该设备。
未经本公司同意，私自更改设备程序及工装所引起的一切后果我公司均不承担任何责任。
由于技术进步，本公司保留对产品、资料进一步更新的权利。
不能接触机体内部部件,可能触电。
在运输、安装、接线、操作、维修、检查等过程中,请向各自领域内的专家询问,否则可能发生触电、着火或受到伤害。
不能损坏电缆、重压电缆或放重物在电缆上以及使电缆接触其他部分或设备,否则可能触电。
请仔细阅读用户手册及联接事项后,联接主电源电缆,否则可能触电,或发生火灾。
通电时,请不要触摸或接近端子,否则发生触电。
通电时,不要移动任何端子罩,否则发生触电。
在安装、操作、维修、检查之前,必须仔细阅读用户手册中的细节说明,否则可能触电,或损坏,或着火。
检查你收到的产品是否是你订购的.安装不正确产品将会伤害你或损坏产品。
布线时要符合电气安装技术标准和附加规则.否则电缆可能会着火或受损。
目录一、产品概述： (4)二、人机界面介绍： (6)1.1、主页面 (6)1.2、参数页面 (7)1.3、手动页面 (8)1.4、IO页面 (11)三、开机操作 (13)四、报警内容及处理办法 (13)五、附图及其他文件 (17)1.1、图纸 (17)产品概述一．绑带口罩机机器概述力劲牌绑带口罩机是一种高效的平面口罩绑带焊接设备。
KN95全自动口罩机介绍
N95口罩全自动生产线1、N95口罩介绍；市面上N95口罩种类很多，今天要介绍的这款N95口罩全自动生产线生产的口罩长这样：它的布料分布如下图：2、N95口罩工艺介绍；3、N95口罩全自动生产线整体介绍；（1）轴测图（2）俯视图口罩生产线与多数的电子产品的自动线设备流向不同，口罩生产线产品流向为从右往左，分成留个设备：布料卷料上料机——打片机(上鼻梁条+辊纹)——打耳带机(移印+熔接耳带)——贴标机(贴标签+装海绵垫)——立体成型机——封口裁切机(封口+滚切+废带收集+自动下料)。
4、N95口罩全自动生产线具体结构介绍；（1）布料卷料上料机N95口罩一般是由3-6层布料组成（具体查看上面的口罩介绍的图片），这款口罩机最多可以做6层的口罩。
当需要做几层的口罩时，就在料架上放几卷布料，若不足6层时，剩余的布料卷料轴空着就行。
每卷布料都各自配置一个张紧机构，穿料时，每卷布料必须绕过各自的张紧机构，然后经过布料卷支撑架，进入下一工序，如下示意图可以比较直观的看出来布料行走路径，下面三卷料行走路径相同：布料行走路径示意图布料卷放置架布料料卷料放置架：由1对较大的滚珠轴承固定承载悬臂辊轴，由步进电机根据需要(传感器的信号)转动一定的圈数，中间由齿轮啮合连接电机与辊轴，布料有两个锥形顶锥限制(径向支撑+轴向限位)。
张紧机构张紧机构：张紧机构由旋转轴连接张紧重力滚筒和感应挡块，通过阻挡布料由于送料后带来的长度变化而摆动，传感器根据位置确定布料是否缺料，配重块可以抵消张紧重力滚筒施加在布料上的重力，配重块放置位置不同抵消的重力量不同，通过这种方式来调节布料的松紧。
在整个口罩生产的过程中，布料料卷的数量、重量一直是变化的，若靠布料自身重力来控制布料张紧力度的话，张紧力度也一定是变化的，做出来的口罩品质必然是变化的，或者在布料重量变化到一定程度，会出现设备故障。
使用现有设计的布料放料+张紧机构，可以有效地控制张紧力度变化。
口罩生产工艺及操作规程
医用立体防护口罩（无菌）
• 口罩五层分别为：从上至下 • 上：无纺布 60g*260mm 白色； • 中上：熔喷布 25g *260mm 白色； • 中下：熔喷布 25g *260mm 白色； • 中下：热风棉40g*260mm 白色； • 下：无纺布 40g*260mm 白色。
物料上料
• 1.将五层层原料卷膜和鼻梁条卷带正确装入 机器制定位置，装卷工位分为上下两层， 鼻梁条原料卷膜安装位置在机器外侧，其 他原料分两层安装，上层从左到右依次装 入KN95口罩原料熔喷布、无纺布卷带；下 层从左往右依次为口罩下三层原料，熔喷 布、热风棉、无纺布。原料固定好后，再 将原料打开放到机器工作位置。
• 4.检查原料是否充足。
1、原料架
• 口罩三层分别为： • 下：无纺布 20g*200mm • 中：熔喷布 25g *175mm • 上：无纺布 25g*175 mm
白色； 白色； 蓝色。
物料上料
• 1、物料上料，将三层无纺布卷材和鼻梁条 卷带正确装入机器制定位置，装卷工位分 为上下两层，上层装入鼻梁条卷带；下层 从左往右依次为口罩内、中、外三层无纺 布卷材。再将无纺布卷材和鼻夹卷带打开 拉至机器工作位置。
• 4.口罩成型片体模块和口罩带的焊接模块可 以单独工作，在耳带焊接过程中要注意耳 带是否有打结情况，如出现打结情况要及 时排除，避免出现次品、废品过多。
注意事项：
• 1.检查机器运行情况，并且无卡料现象。 • 2.卡料时停机并按复位按钮，将错位归到原
位，及时排除故障。 • 3.制造中出现的设备本体材料的机械损伤应
位，及时排除故障。 • 3.制造中出现的设备本体材料的机械损伤应
及时对零件进行修复和处理，必要时更换 易损件。 • 4.机台保持整洁，原材料堆放整齐。 • 5.设备的维护及保养记录在相关表格中填写 完整。
口罩车间出入及操作规程
生产车间设备概况
5、分体打片机
6、KN95全自动设备
7、平面打片机
8、鼻梁条入料
9、打片机主体
10、耳带焊接机
11、主的产品包装
3、车间内
• 1、在生产区内不准佩戴饰物。 • 2、生产区禁止吸烟和饮食，禁止存放食品
饮料香烟和个人药品等和生产无关的物品。 • 3、员工进入工作台必须戴好防尘服、手套、
头套、口罩。 • 4、车间内禁止打闹、嬉戏、随意窜岗等。 • 5、员工在生产操作时，要按要求每隔1小
时检查自己所生产出的成品。
4、人员及原料出入通道
1、换鞋间
• 进入换鞋间，坐在隔离凳上，脱下自己的 生活鞋，把鞋放到自己的鞋柜内，180度转 过身从鞋柜内拿出工作鞋穿上。
2、更衣间
• 进入一更，脱下自身衣物，放置到一更更 衣柜内。
• 进行手部清洗后进入二更。 • 在二更穿戴防尘服及头套。 • 出二更后要进行洗手，按照洗手七步法。 • 洗手完毕后要进行吹干及消毒。 • 整装完毕后进入风淋门，每次限入两人。
口罩车间出入要求及操作规程
生产部：徐双利
生产车间出入流程
车间出入流程
• 为进一步加强车间人员、产品、设备的管 理工作，维护车间正常生产秩序，持续营 造良好的工作环境，确保车间生产和财产 的安全。生产车间作业、办公人员凭本人 厂证出入。原则上,非生产车间作业、办公 人员严禁出入车间。但因工作需要,必须进 出生产车间者应穿防尘服、戴头套、穿工 鞋。
• 1、所有物品均不能随意带入或带出车间。 • 2、生产所需原料、辅料及其他,进出车间一
律只允许走物料专用通道。 • 3、车间做好的成品、样品等出库,一律只允
口罩设备安全操作规程
口罩设备安全操作规程一、全自动平面口罩机安全操作规程1、【目的】建立一次性使用平面口罩机的操作规程，以规范员工的操作，起到指导作用，从而保障人员和设备的使用安全。
2、【适用范围】本规程适用于对本公司的一次性使用平面口罩机的安全操作。
3、【职责】生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作。
4、【安全要求】4.1操作人员必须在培训合格后才能上岗作业。
4.2操作中若出现异常响动或故障征兆，先按下停止按钮切断电源并第一时间联系维修并上报车间负责人。
4.3操作人员在穿3层布、包边、鼻梁条时注意手与机器的位置，小心刮伤。
4.4机器运行时，禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等位置以及电气部位。
4.5口罩片在通道内部卡住时，必须停机后才能取出，以免被气缸压伤。
4.6禁止人员在机器范围内嬉戏追逐。
4.7维修时一定要先切断电源。
4.8停机清扫时必需先关闭电源。
5、【操作规程】5.1开机操作5.1.1将本体机、掌握箱、外耳带点焊机所有电气开关置于“关”的位置，检查电源电压是否吻合要求。
5.1.2检查设备是否安全有效接地。
5.1.3检查设备零件是否完整，有无破损，紧固件是否松动的现象，如有应加以修复和紧固。
5.1.4原料的穿引:操作人员除去原料卷外包装纸后，应先检查原料是否有质量问题，边缘部分是否有撕裂破损，用刀裁去有缺陷的原料。
将四种原料安装至相应卷轴的位置，并固定。
5.1.5气源及温度:开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。
气压0.6土0.05MPa超声波振幅1-3段耳熔时间0.1土0.02s5.1.6将原料拉出，经过导料处至折边位置。
先将第一层布拉过熔接轮组，并将呆板开启，以慢速运转，使第一层布经过折边位置并熔接。
第一层材料输送顺畅并熔接后，再将第三层布以相同的方式拉过熔接轮组，与第一层熔接。
等两层材料完全熔接并运转，运转顺畅后，再将第二层夹于第一、三层中间，继续让呆板运转，并以手轻轻夹住三层材料辅佐输送材料，至三层材料完全熔接。
口罩机操作规程
口罩机操作规程
《口罩机操作规程》
一、目的
口罩机操作规程的目的是规范口罩生产线的运作，确保口罩的质量和安全，保障生产效率和工作人员的安全。
二、适用范围
本规程适用于口罩生产线操作人员以及相关管理人员，包括口罩生产机械设备的操作、维护和清洁等工作。
三、操作要求
1. 操作人员应按照相关的操作流程和指引进行操作，不得擅自调整设备或者更改参数。
2. 操作人员应定期进行设备巡检，并及时报告发现的问题，并在需要时停机维修。
3. 操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止在机器运行时进行擅自维修或者调整设备。
4. 操作人员应对设备进行日常清洁和消毒，保持设备的卫生和整洁。
5. 操作人员应定期进行设备维护，保养设备，延长设备的使用寿命。
四、安全要求
1. 操作人员应穿戴相关的个人防护装备，包括口罩、手套等。
2. 操作人员应经过相关的操作培训和安全培训，具备相关的操作证书。
3. 操作人员在操作设备时应保持警惕，注意周围环境，避免发生意外事故。
4. 操作人员应在设备运行时保持机器的清洁，防止杂物进入设备导致事故。
五、责任分工
1. 设备操作人员负责设备的日常操作和维护工作。
2. 设备维修人员负责设备的维护和维修工作。
3. 管理人员负责对设备操作人员的培训和监督。
以上是口罩机操作规程的相关内容，希望相关人员严格执行，确保口罩生产线的正常运行和口罩质量安全。
口罩单点机操作规程
口罩单点机操作规程
《口罩单点机操作规程》
一、运行前准备
1. 查看设备是否完好，检查电源线是否连接正常，机器是否通电。
2. 清理机器表面和内部灰尘，确保机器处于干净状态。
3. 准备好需要使用的原材料，确保原材料质量优良。
二、启动机器
1. 按下电源开关，启动机器。
2. 进入机器界面，选择口罩单点机操作模式。
3. 检查机器设定参数是否正确，如工作速度、温度、压力等。
三、生产口罩
1. 将原材料投放至设备内部，确保原材料正确放置并紧固好。
2. 操作界面设置好口罩的型号和规格。
3. 启动机器，开始生产口罩。
四、生产完成
1. 当口罩生产完成后，及时关闭机器。
2. 关闭电源开关，关机。
五、清洁维护
1. 将设备内部及表面进行清洁，移除原材料残留和灰尘。
2. 对机器进行日常维护和保养，确保设备长期稳定运行。
六、安全注意事项
1. 使用过程中严格遵守安全操作规程，防止发生意外伤害。
2. 在使用过程中，如发现机器异常情况，及时停机维修，切勿强行操作。
3. 经验不足的操作人员需接受专业培训后方可操作。
通过以上操作规程，能够使口罩单点机的操作更加安全、高效，生产口罩的质量更加稳定可靠。
全自动口罩机的使用、清洁、维护保养操作规程
全自动口罩机的使用、清洁、维护保养操作规程
1.目的：
建立全自动口罩机使用、维护保养、清洁标准操作规程，保证其操作规范进行。
2.范围：
全自动口罩机使用、维护保养、清洁。
3.职责：
生产操作人员执行本规程。
4.编制依据：
全自动口罩机使用说明书
5.内容：
5.1按图式进行放置物料。
（1）机架：用于支撑机器。
（2）放卷机构：用于放置成卷的物料。
5.1.1开机启动设备，进入待机状态，设置好参数后，开始按照如下步骤进行全自动生产。
放置物料→口罩布料上下边焊接→口罩整形→口罩布料左右边焊接→消除静电→口罩固定带焊接→收料输送
（1）放相关物料到物料盘上。
（2）产品在牵引的带动下，自动向左侧口罩布料上下边焊接机构运行。
（3）口罩布料上下边进行焊接。
（4）进入口罩整形机构，形成口罩的褶皱。
（5）向左侧口罩布料左右边焊接机构运行，进行口罩布料左右焊接。
（6）进入静电处理，翻转输送到下一阶段。
（7）进入口罩固定耳带焊接机构，对口罩左右耳带进行焊接。
（8）将多余固定带剪掉之后，落料并收料。
5.1.2生产过程中如有问题，应立即停止运转。
检查没有问题后，再从新启动生产线。
5.2维护保养
5.2.1每次使用前，要检查裁断机的状态是否正常。
5.2.2定期更换压力油
5.3清洁
5.3.1每次使用后，要及时对箱内外进行清洁。
5.3.2每个月擦拭一次，并对仪器情况做好记录。
6.相关文件
无。
7.相关记录
无。
8.变更历史。
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1 目的
为规范全自动口罩生产线的人员生产操作而制定本规程作
2 范围
本规程适用于全自动口罩生产车间的人员生产操作
3 职责
3.1 生产操作人员按照本操作规程进行生产操作。
3.2 生产班组长负责监督本操作规程的执行
4 规程要求
4.1 安全要求
4.1.1 压辊、切刀为锐利组件，操作人员在穿引原料和挂绳时应注意手和设备的位置，以免被碰伤、
擦伤。
4.1.2 正常生产操作过程中，超声波焊接处的表面温度较高，禁止用手直接接触焊接处的底部。
4.1.3 机器运转时禁止用手去触碰机器运转部位。
4.1.4 口罩片在通道内被气缸压住后必须停机后把气阀关上后才能取出，以免被气缸压伤。
4.1.5 一旦发现设备有任何异常情况，应立即停机检查并通知维修人员进行检修。
4.1.6 一定要在电源切断的情况下进行维修。
4.2 人员要求
4.2.1 员工进入公司自觉遵守《车间生产现场管理制度》上的要求执行。
4.2.2 员工个人卫生及车间环境遵守《卫生和工作环境管理制度》上的要求执行。
4.2.3 员工进出一般区车间遵守《人员进出一般区操作规程》上的要求执行。