全自动折叠立体C型口罩机

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HI口罩机说明及参数

HI口罩机说明及参数

服务内容:目录一、设备简介 (3)1.1设备概述: (3)1.2设备简图 (3)1.3设备安装与配置需求 (3)二、设备主要组成结构 (3)设备的主要组成结构 (3)三、设备能适应的来料和产品规格 (4)3.1 适用来料规格: (4)3.3 生产规格: (4)四、设备技术参数: (5)4.1 设备的生产能力 (5)(1)生产效率 (5)(2)设备生产合格率 (5)(3)设备故障率 (5)五、设备一般配置和标准要求 (5)5.1主要元器件配置清单 (5)5.2规格件、易损件及随机备件清单 (5)六、设备验收 (5)七、安装调试和培训 (6)八、设备质量保证和售后服务 (6)九、其它说明 (7)一、设备简介1.1设备概述:本机主要用于平面式口罩自动成型:整卷布料放卷后经过滚轮驱动,布料通过自动折边、包边;鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中,双边通过超声焊接至封口,再经过超声侧向封口,通过切刀裁切成型;通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位,通过超声焊接最终口罩成型;当口罩制成后,通过流水线输送至平带线收集。

1.2设备简图(此图仅供参考,设备以实物为准)1.3设备安装与配置需求(1)设备尺寸:3950m m(L)×3650mm(W)×1800mm(H);(2)外观颜色:国际标准暖灰1C(赢合标准色),无特殊说明时按照此标准;(3)设备重量:≤5000kg,地面承重≤500KG/m2;(4)工作电源:设备220VAC±5﹪,50HZ,额定功率约9KW;(5)压缩空气:0.5~0.7 MPa,使用流量约300L/min;(6)使用环境:温度10~35℃、湿度5-35%HR,无可燃性、腐蚀性气体,无粉尘(洁净度不低于10万级)。

二、设备主要组成结构设备的主要组成结构序号部件名称数量备注1 滤水布/过滤棉/吸水层放卷机构3套Max4套随机配3套2 鼻梁条放卷机构1套3 鼻梁条校直机构1套宽度3-7mm4 鼻梁条驱动、裁切机构1套宽度3-7mm三、设备能适应的来料和产品规格3.1 适用来料规格:3.3 生产规格:标准型:175*95mm四、设备技术参数:4.1 设备的生产能力:(1)生产效率: 80-90ppm;(2)设备生产合格率:99%(来料不满足要求、员工不当操作除外时)(3)设备故障率:2%(指设备自身所产生的故障)五、设备一般配置和标准要求5.1主要元器件配置清单5.2规格件、易损件及随机备件清单六、设备验收1.供方安装调试完成,出货前5天通知需方,由需方提供合格材料,安排技术人员来供方现场,按技术协议进行验收,验收合格,双方签订合格报告,供方发货;2.用于验收试机的材料应符合本协议的要求;3.验收由双方指定工程技术人员参与并共同签署验收合格报告。

全自动平面一拖二口罩机使用说明书(46页word文档完美可编辑版)

全自动平面一拖二口罩机使用说明书(46页word文档完美可编辑版)

出料线-2耳带机-2 传送带-2传送带-1出料线-1耳带机-1上料机送料机 本体机 平面口罩机(一拖二)6.设备尺寸&布局依据需求,出料线可以灵活放置,主要由两种布局方式:●布局方式一:出料线水平放置 4300(L)*3800(W)*2000(H)mm ●布局方式二:出料线纵向放置 4300(L)*4500(W)*2000(H)mm装置EMO( Emergency MechanicalOff)总电源开关总气源开关MCB & RCCB准备装卷料送 料机耳 带机超声波焊 外耳带-1出 料线传送分料口罩本体下料上 料机起折皱&调折皱宽度本 体机口罩本体切片 超声波焊端面卷边定口罩宽装鼻梁条超声波焊外耳带-2 出料-1第 2 节 操作原理2-1. 平面口罩机工作流程超声波焊卷边带料叠层对齐出料-22-2. 上料机把布卷料按顺序安装到上料机上,最多可安装4卷料带。

鼻梁线料卷放置到鼻梁线料卷位。

可安装卷料规格:●卷带外径:Ø600~800mm卷带芯径:Ø76.2mm ●鼻线料卷外径:Ø450mm鼻线料卷芯径:Ø110~250mm 鼻梁线及布料安装如下图:布料的更换如下:2-3. 本体机●布折叠机构:将来料在需要折叠处折叠成型;●鼻梁线剪切机构:导直、压送鼻梁线,将鼻梁线按固定长度切断并放入指定的位置;●本体焊切机构:将布卷按所规格尺寸进行折叠,且将鼻梁线埋入布中,再焊接封边,制成口罩本体。

本体切片机构本体焊接机构鼻线剪切机构布带折叠机构布带起皱机构本体左右焊接本体上下焊接2-4. 联线机●传送机构:从本体机接收口罩后分派到耳线焊接机处;●送料带-1:将物料按输送至耳线机-1上料带;●送料带-2:将物料按输送至耳线机-2上料带本体机 / 连线机操作界面2# 耳带机操作界面1# 耳带机操作界面第 5 节 手/自动运行操作5-1. 操作界面一拖二平面口罩机操作界面由三部分组成:手动操作时,各机独立运行控制。

N95口罩机操作说明书

N95口罩机操作说明书

KN95全自动口罩机使用说明书安全注意事项(用前必读)在进行系统的安装、调试、运行、保养、检修之前,请务必熟读此使用说明书及其它所有附件,以便正确使用。

请在熟悉机器的有关特性、安全信息和注意事项之后使用。

请由电气专业人员按有关规定进行接地。

该机能在室温条件下,使用场所无严重影响焊机使用的腐蚀性介质、蒸汽、化学性沉积、尘垢、剧烈振动和颠簸条件下工作。

作业区周围不可堆放可燃性物体。

因焊接作业时产生的飞溅和炽热的工件,有可能引起可燃性物体燃烧,而引起火灾。

清扫或移动该控制系统时,先关闭电源后再操作。

通电中操作会引起电击和误动作。

装卸外围设备的连接电缆时,请关闭电源后再操作。

以免造成故障、误动作。

机器维修时,请由相关资格专业人员参加。

机器废弃时,请按照工业废弃物处理,并遵照环保有关条例之定。

请勿分解、改造本系统!请将本资料交付最终用户保管使用。

本公司忠告:为保证您的安全,请安全的使用该设备。

未经本公司同意,私自更改设备程序及工装所引起的一切后果我公司均不承担任何责任。

由于技术进步,本公司保留对产品、资料进一步更新的权利。

不能接触机体内部部件,可能触电。

在运输、安装、接线、操作、维修、检查等过程中,请向各自领域内的专家询问,否则可能发生触电、着火或受到伤害。

不能损坏电缆、重压电缆或放重物在电缆上以及使电缆接触其他部分或设备,否则可能触电。

请仔细阅读用户手册及联接事项后,联接主电源电缆,否则可能触电,或发生火灾。

通电时,请不要触摸或接近端子,否则发生触电。

通电时,不要移动任何端子罩,否则发生触电。

在安装、操作、维修、检查之前,必须仔细阅读用户手册中的细节说明,否则可能触电,或损坏,或着火。

检查你收到的产品是否是你订购的.安装不正确产品将会伤害你或损坏产品。

布线时要符合电气安装技术标准和附加规则.否则电缆可能会着火或受损。

目录一、产品概述: (4)二、人机界面介绍: (6)1.1、主页面 (6)1.2、参数页面 (7)1.3、手动页面 (8)1.4、IO页面 (11)三、开机操作 (13)四、报警内容及处理办法 (13)五、附图及其他文件 (17)1.1、图纸 (17)产品概述一.绑带口罩机机器概述力劲牌绑带口罩机是一种高效的平面口罩绑带焊接设备。

口罩机生产流程

口罩机生产流程

口罩机生产流程主要可以分为原材料上料工序和口罩主体处理工序。

原材料上料工序:
选择适当的原材料,如PP无纺布、鼻梁条、丝线、防菌过滤纸、活性碳布、防水透气膜、无纺布包边材料和耳带等。

将这些原材料按照顺序挂于口罩打片机料架上,如各种布料穿过各自的布料支撑架,再从布料分层架进入,几种布料叠起后,进入布料折边处,最后再经褶皱折叠处。

在这个过程中,布料折边处的作用是将原本较宽的布料两边折叠,达到所需的口罩宽度;而褶皱折叠处则是为了实现口罩上的三个折起来的褶皱。

对于布料卷,需要使用布料卷固定块、顶紧弹簧、固定块安装座和调节块等机构来方便地调节其左右位置,保证布料的紧绷状态。

口罩主体处理工序:
将鼻梁条放置于口罩片上方,然后将口罩片折叠并包裹鼻梁条。

进行焊合成型,即将口罩片焊接在一起,形成完整的口罩形状。

接下来,将成型口罩进行杀菌消毒和真空封装。

最后,将包装好的口罩进行外部包装并出货。

此外,还有一种杯型口罩机的生产流程,主要包括内层面罩成型、外层面罩成型、移印、多层面罩压合、切边、鼻线贴合、呼吸阀冲孔、耳带焊接、呼吸阀焊接以及加工、包装、消毒和包装成品等步骤。

请注意,具体的生产流程可能因口罩机型号和生产商的不同而有
所差异。

在实际生产中,应参考具体设备的使用说明和操作手册,确保生产过程的顺利进行。

KN95全自动口罩机使用说明

KN95全自动口罩机使用说明

全自动KN95 口罩机使用说明书XXXXXXXXXXXX限公司XXXXXXXXXXXXXX-XXXXXXXX目录一.产品介绍 (3)二.主要功能 (4)三.主要特点 (5)四.技术参数 (5)五.机器的使用与操作式 (6)六.维护与保养 (7)七.质量保证与售后服务 (8)一、产品介绍KN95全自动口罩机是用于生产折叠口罩生产线的全自动机器,采用超声波技术,将3-6层PP无纺布、活性炭滤材以及过滤材料等部品进行熔接。

整套设备经过无纺布熔接,耳带熔接、印刷、对折、封边、滚切等一体化全自动折叠生产工艺,可加工3M9001,9002等和其他折叠口罩。

根据产品需求所选用的原材料可以生产出达到如FFP1、FFP2、N95等不同标准的口罩,全程生产无需人工参与,全自动完成生产成品。

本机主要用于立体式口罩自动成型:整卷布料放卷后经过滚轮驱动,布料通过鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中焊接、整体成型焊接,驱动向后继续首先经过印刷(可选),然后经过耳带焊接机构焊接,经过贴标签(可选),经过折叠机构折叠,之后超声倾斜封口,最后通过切刀辊裁切成型;最后掉落在无菌中转筐中;运送到下一消毒工序(本机不包含消毒设备)。

切刀辊切贴标签耳带点焊单元(可选)二号单元设备整体示意图:设备整体占地面积=长*宽*高=9700*1500*2200mm二、主要功能自动放卷一鼻梁条送料T超声波焊接-LOGO移印T耳带焊接T折叠成型T 超声波焊接裁切T成品输出整体布局图:贴标签出料机构口罩折叠(可选)印刷(可选)鼻梁焊接送料机架超声波焊接压辊输送耳带焊接压辊输送整体辊压焊接三、主要特点1)人机界面控制,模块化、人性化设计方便维护。

2)压痕可任意设计,只需更换花轮即可做出不同花样图案,使产品更加美观,具有立体感。

3)超声波技术,提升产品的缝合牢固强度及均匀度,保证产品质量。

4)自动化程度高、操作简便、仅需要人工放料和整理成品。

5)模具采用特殊硬化处理,经久耐用。

KN95全自动口罩机介绍

KN95全自动口罩机介绍

N95口罩全自动生产线1、N95口罩介绍;市面上N95口罩种类很多,今天要介绍的这款N95口罩全自动生产线生产的口罩长这样:它的布料分布如下图:2、N95口罩工艺介绍;3、N95口罩全自动生产线整体介绍;(1)轴测图(2)俯视图口罩生产线与多数的电子产品的自动线设备流向不同,口罩生产线产品流向为从右往左,分成留个设备:布料卷料上料机——打片机(上鼻梁条+辊纹)——打耳带机(移印+熔接耳带)——贴标机(贴标签+装海绵垫)——立体成型机——封口裁切机(封口+滚切+废带收集+自动下料)。

4、N95口罩全自动生产线具体结构介绍;(1)布料卷料上料机N95口罩一般是由3-6层布料组成(具体查看上面的口罩介绍的图片),这款口罩机最多可以做6层的口罩。

当需要做几层的口罩时,就在料架上放几卷布料,若不足6层时,剩余的布料卷料轴空着就行。

每卷布料都各自配置一个张紧机构,穿料时,每卷布料必须绕过各自的张紧机构,然后经过布料卷支撑架,进入下一工序,如下示意图可以比较直观的看出来布料行走路径,下面三卷料行走路径相同:布料行走路径示意图布料卷放置架布料料卷料放置架:由1对较大的滚珠轴承固定承载悬臂辊轴,由步进电机根据需要(传感器的信号)转动一定的圈数,中间由齿轮啮合连接电机与辊轴,布料有两个锥形顶锥限制(径向支撑+轴向限位)。

张紧机构张紧机构:张紧机构由旋转轴连接张紧重力滚筒和感应挡块,通过阻挡布料由于送料后带来的长度变化而摆动,传感器根据位置确定布料是否缺料,配重块可以抵消张紧重力滚筒施加在布料上的重力,配重块放置位置不同抵消的重力量不同,通过这种方式来调节布料的松紧。

在整个口罩生产的过程中,布料料卷的数量、重量一直是变化的,若靠布料自身重力来控制布料张紧力度的话,张紧力度也一定是变化的,做出来的口罩品质必然是变化的,或者在布料重量变化到一定程度,会出现设备故障。

使用现有设计的布料放料+张紧机构,可以有效地控制张紧力度变化。

胜家C240 缝纫机使用说明书

胜家C240 缝纫机使用说明书

机器操作按钮................................ 18
警告消息/音.................................. 19
缝纫
20
选择一种线迹................................ 20
线迹调整.................................... 20
缎纹刺绣压脚 2A(在显示屏中显示为 ) 在缝制装饰线迹或短型曲折线迹及其他长度小于 1.0 mm 的线迹时,请使用 该压脚。压脚底侧的槽专为在线迹上的流畅滑动而设计。
配备一体化平均送料系统的暗线缝压脚 3(在显示屏中显示为 ) 该压脚用于暗线缝线迹。压脚上的趾引导布料。压脚上的红色导块专为沿着 折边而设计。
在厚重织物上缝纫褶边......................... 23
绗缝......................................... 23
暗线缝....................................... 24
拉链缝纫..................................... 24
2. 将电线从墙上的插座中拔出,然后再从机器中 拔出。
3. 将脚踏控制器电线从机器中拔出。将电线缠绕在 脚踏控制器上便于保存。
4. 将所有附件放置在活动式储物箱中。围绕自由臂 滑动活动式储物箱到机器上。
5. 将脚踏控制器放置在自由臂上方的空间中。 6. 盖上硬盖。
操作手册
C240
此家用缝纫机经设计符合 IEC/EN 60335-2-28 和 UL1594。
重要安全说明
使用本电器时,务必遵守以下基本安全预防措施: 请在使用此家用缝纫机前阅读所有说明。将说明书置于靠近机器的适当位置。如将机器给予第 三方,请确保将手册一并送予。

智能口罩机手工操作方法

智能口罩机手工操作方法

智能口罩机手工操作方法智能口罩机是一种新型的设备,能够自动制作口罩。

但有时候,由于各种原因,我们可能需要手动操作智能口罩机。

下面我将详细介绍智能口罩机的手动操作方法。

首先,确保智能口罩机已经连接到电源,并且处于工作状态。

接着,我们需要准备好相关的制作口罩所需的材料。

这包括无纺布、熔喷布、鼻梁条等。

将这些材料按照要求放置在智能口罩机的指定位置上。

在手动操作智能口罩机之前,我们需要了解一些基本的操作原理。

智能口罩机主要由传动装置、材料供给装置和控制装置等组成。

传动装置用于带动各部件的运动,材料供给装置用于供给材料,控制装置用于控制机器的运行。

基本的手动操作方法如下:1. 初始化:按照智能口罩机的说明书,进行设备初始化。

这包括打开电源开关,确保设备处于待机状态。

2. 调整参数:根据口罩的要求,调整智能口罩机的参数。

这些参数包括口罩尺寸、鼻梁条位置等。

通过控制装置上的按钮或旋转开关,调整参数到合适的数值。

3. 材料供给:打开材料供给装置的盖子,将预先准备好的材料放入相应的位置。

确保材料的顺序正确,不堵塞材料供给装置。

4. 启动机器:关闭材料供给装置的盖子,按下启动按钮或触摸屏上的相应区域,机器开始工作。

在机器工作期间,请勿触摸机器内部的任何部件,以免造成伤害。

5. 监控运行:手动操作时,需要时刻监控机器的运行情况。

这包括监控机器的转动速度、材料的供给情况等。

如果发现异常情况,应立即停止机器,并检查问题所在。

6. 收集口罩:当机器完成口罩制作后,口罩会自动通过排出口离开机器。

手动操作时,我们需要及时收集口罩,并进行后续的包装和检验。

除了上述基本的手动操作方法外,还有一些注意事项需要注意:- 使用智能口罩机时,注意安全。

避免将手或其他物体放入机器内部,以免造成伤害。

- 在操作过程中,及时清理机器内部的杂质,以保证机器的稳定运行。

- 定期对机器进行维护和保养,包括清洁、润滑等工作,以延长机器的使用寿命。

总之,手动操作智能口罩机需要一定的技术和经验。

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自动点焊松紧带自动上鼻梁条的真正全自动折叠立体C型口罩机
在说折叠立体C型口罩机之前,我们还是来分析一下目前市场上这一款口罩绝大多数人的制作方法:折叠立体C型口罩目前是市面上最为流行的一款利润相对来说比较好的口罩,针对这一类型的口罩目前的生产厂商都还只是停留在使用自动机器做出口罩片部分(有的或许再增加了印刷部分和鼻线自动贴合部分,有的甚至还只是单纯的只做到了口罩片部分),再经过点焊松紧带从而才算真正完成了这一款式的口罩成品(也有特殊要求的需要增加起他功能的,如呼吸阀、防雾膜等),总的来说这一款口罩目前绝大多数工厂都是没有完全做到自动化来生产这一款口罩。

根据这一现状东莞市凤岗快裕机械设备厂从为客户节省人工提高竞争力的角度出发,从2013年6月份全力投入研究能否有一款全自动的机器来完成这一款口罩,通过快裕达全体工程设计团队的努力,经历了长达近五个月的时间,不断的修改方案不断的实验不断与口罩生产厂商沟通了解,终于在2013年11月成功设计制造出了第一台真正意义上的全自动折叠立体C型口罩机(从布料进料到出成品完全自动化,包括可以包括自动印刷,自动上鼻梁条,自动上防雾膜,自动点焊松紧带,自动对折,自动焊接成品弧度,自动成品切断,自动排除废料,自动成品输出完全实际了在一台机器上全自动化生产,整台机器只需要一个人工操作并收取成品送到质检)。

然后经过客户的实际生产使用习惯等因素再一次修改,于2014年3月成功制造出了第二台全自动折叠立体C型口罩
机,经过第一台客户的实际操作习惯和各方面的因素客户提出了很多让我们完善机器的建议,使得第二台机器近乎于完美了,到目前为止公司已经出了六台全自动折叠立体口罩机,得到了所有客户的一致好评!。

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